CN109159391A - 一种基于注塑设备的加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于注塑设备的加热装置，包括保护外壳、温度显示器、A保温层、真空层、B保温层、反射层、加热层、C保温层、料筒和测温感应器，保护外壳外表面固定设置有温度显示器，保护外壳内表面固定设置有A保温层，A保温层内表面固定设置有真空层，真空层内表面固定设置有B保温层，B保温层内表面固定设置有反射层，反射层内表面固定设置有加热层，加热层内表面固定设置有C保温层，C保温层内表面固定设置有料筒，料筒内表面固定设置有测温感应器。本发明能够对注塑机料筒实现分段式加热，保温效果好，利用电磁加热的方式进行加热，加热速度快，提高电能使用效率，降低能源消耗，降低生产成本。

Description

一种基于注塑设备的加热装置

技术领域

本发明涉及加热领域，具体为一种基于注塑设备的加热装置。

背景技术

注塑作为塑料加工的一个分支，注塑成型技术因能速快、批量、低成本成型形状复杂的制品，成为塑料加工技术发展最快的一种生产工艺。注塑机在工作过程中，在热塑性塑料粒子或热固性塑料进入料筒后，需要对料筒进行加温，直到塑料粒子呈熔融状态，并且塑料粒子在料筒不同位置需满足不同的温度要求，料筒根据不同位置的温度需要进行加热，为了减少产品缺陷，生产出质量更好的产品，需要注塑机拥有一套可靠的加热装置。

申请号CN201620895642.7的中国发明专利公开了一种注塑机节能加热装置，加热装置套设在注塑机料筒外周，且加热装置为多层结构，加热装置包括最内层的石墨烯层，设置在石墨烯层外的碳纤维电热丝层，包覆在纳米银浆涂层外的聚氨酯发泡层，包覆在聚氨酯发泡层外的阻燃层，聚氨酯发泡层内设置有热管，热管一端向外穿出阻燃层连接变频风扇，变频风扇连接风管。该发明利用碳纤维电热丝加热，发热效率高，石墨烯层能使热量分布均匀，避免料筒内加热不均匀现象，热管可以将散失的热量回收利用。

该方案不能实现对料筒进行分段加热，无法满足塑料粒子对温度越来越高的要求，使用电热丝加热，无法解决通过电阻加热时，需要通过传导导致的热效率低的问题，能源利用率低，浪费资源，增加了生产成本。

发明内容

为克服现有技术方案的不足，本发明提供一种基于注塑设备的加热装置，能够对注塑机料筒实现分段式加热，并且利用电磁加热的方式，提高电能使用效率，降低能源消耗，降低生产成本。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种基于注塑设备的加热装置，包括保护外壳、温度显示器、A保温层、真空层、B保温层、反射层、加热层、C保温层、料筒和测温感应器，所述保护外壳外表面固定设置有温度显示器，所述保护外壳内表面固定设置有A保温层，所述A保温层内表面固定设置有真空层，所述真空层内表面固定设置有B保温层，所述B保温层内表面固定设置有反射层，所述反射层内表面固定设置有加热层，所述加热层内表面固定设置有C保温层，所述C保温层内表面固定设置有料筒，所述料筒内表面固定设置有测温感应器。

优选的，所述保护外壳、A保温层和B保温层外表面和内表面涂有隔绝传导型隔热涂层，隔绝传导型隔热涂层通过涂料自身的高热阻来实现隔热，防止热量通过保护外壳、A保温层和B保温层的传导而导致料筒内的热量大量损失。

优选的，所述加热层设置有电磁感应加热线圈，相对于传统的电阻式加热需要通过热传导进行传热，导致热效率低的问题，采用电磁感应加热线圈的电磁感应原理，使料筒自身感应产生涡流从而产生热量，明显提高了热使用效率。

优选的，所述电磁感应加热线圈按实际需求分为若干段，可以通过单独控制每段电磁感应加热线圈对料桶不同位置进行加热，使料筒不同位置的温度达到目标要求。

优选的，所述温度显示器和测温感应器分布在相对应的每段电磁感应加热线圈的位置，对每段料桶内的塑料温度进行监测，并根据结果通过控制相应的电磁感应加热线圈调控每段料桶内的塑料温度。

优选的，所述保护外壳采用不锈钢材料制成，不锈钢材料强度高、不易腐蚀，能对内部各层起到良好的保护作用。

优选的，所述A保温层、B保温层和C保温层采用二氧化硅气凝胶制成，二氧化硅气凝胶质量轻，隔热效果好。

优选的，所述反射层采用铝箔制成，可以减少电磁感应加热线圈产生的电磁波外泄，节约能源。

本发明的有益效果是：

1、通过加热层设置有电磁感应加热线圈，相对于传统的电阻式加热需要通过热传导进行传热，导致热效率低的问题，采用电磁感应加热线圈的电磁感应原理，使料筒自身感应产生涡流从而产生热量，明显提高了热使用效率节约电能效果明显，降低生产成本；

2、通过对电磁感应加热线圈按实际需求分为若干段，可以通过单独控制每段电磁感应加热线圈对料桶不同位置进行加热，使料筒不同位置的温度达到目标要求，并且使温度显示器和测温感应器分布在相对应的每段电磁感应加热线圈的位置，对每段料桶内的塑料温度进行监测，并根据结果通过控制相应的电磁感应加热线圈调控每段料桶内的塑料温度，可以按照实际需求对不同位置的塑料进行加热，提高产品质量；

3、通过在保护外壳、A保温层和B保温层外表面和内表面涂有隔绝传导型隔热涂层，隔绝传导型隔热涂层通过涂料自身的高热阻来实现隔热，防止热量通过保护外壳、A保温层和B保温层的传导而导致料筒内的热量大量损失，并且加热层以内各层不涂热隔涂层，可以使热能更好的传递到料筒对塑料进行加热。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的侧视图。

图中：1、保护外壳；2、温度显示器；3、A保温层；4、真空层；5、B保温层；6、反射层；7、加热层；701、电磁感应加热线圈；8、C保温层；9、料筒；10、测温感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例为一种基于注塑设备的加热装置，包括保护外壳1、温度显示器2、A保温层3、真空层4、B保温层5、反射层6、加热层7、C保温层8、料筒9和测温感应器10，保护外壳1外表面固定设置有温度显示器2，保护外壳1内表面固定设置有A保温层3，A保温层3内表面固定设置有真空层4，真空层4内表面固定设置有B保温层5，B保温层5内表面固定设置有反射层6，反射层6内表面固定设置有加热层7，加热层7设置有电磁感应加热线圈701，相对于传统的电阻式加热需要通过热传导进行传热，导致热效率低的问题，采用电磁感应加热线圈701的电磁感应原理，使料筒自身感应产生涡流从而产生热量，明显提高了热使用效率，并且，电磁感应加热线圈701按实际需求分为若干段，可以通过单独控制每段电磁感应加热线圈701对料桶9不同位置进行加热，使料筒9不同位置的温度达到目标要求，加热层7内表面固定设置有C保温层8，C保温层内表面固定设置有料筒9，料筒9内表面固定设置有测温感应器10，温度显示器2和测温感应器10分布在相对应的每段电磁感应加热线圈701的位置，对每段料桶9内的塑料温度进行监测，并根据结果通过控制相应的电磁感应加热线圈701调控每段料桶9内的塑料温度。其中各层的材料要求如下：

保护外壳1、A保温层3和B保温层5外表面和内表面涂有隔绝传导型隔热涂层，隔绝传导型隔热涂层通过涂料自身的高热阻来实现隔热，防止热量通过保护外壳1、A保温层3和B保温层5的传导而导致料筒9内的热量大量损失；

保护外壳1采用不锈钢材料制成，不锈钢材料强度高、不易腐蚀，能对内部各层起到良好的保护作用；

A保温层3、B保温层5和C保温层8采用二氧化硅气凝胶制成，二氧化硅气凝胶质量轻，隔热效果好。

本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，启动装置后，加热层7中电磁感应加热线圈701通电，产生感应磁场，料筒9中加入塑料粒子，使塑料粒子进行加热，在料筒9中不同位置的熔融塑料的温度根据测温感应器10测出，显示在温度显示器2上，根据实际注塑工艺的需求，改变电磁感应加热线圈701功率，控制每段料筒9内熔融塑料的温度，使产品质量得到提高。其中保温的措施为：保护外壳1、A保温层3和B保温层5外表面和内表面涂有隔绝传导型隔热涂层，隔绝传导型隔热涂层通过涂料自身的高热阻来实现隔热，防止热量通过保护外壳1、A保温层3和B保温层5的传导而导致料筒9内的热量大量损失，并且加热层7以内各层不涂热隔涂层，可以使热能更好的传递到料筒9对塑料进行加热。并且反射层6采用铝箔制成，可以减少电磁感应加热线圈701产生的电磁波外泄，节约能源。

本实施例使用每段电磁感应加热线圈701设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种基于注塑设备的加热装置，包括保护外壳(1)、温度显示器(2)、A保温层(3)、真空层(4)、B保温层(5)、反射层(6)、加热层(7)、C保温层(8)、料筒(9)和测温感应器(10)，其特征在于：所述保护外壳(1)外表面固定设置有温度显示器(2)，所述保护外壳(1)内表面固定设置有A保温层(3)，所述A保温层(3)内表面固定设置有真空层(4)，所述真空层(4)内表面固定设置有B保温层(5)，所述B保温层(5)内表面固定设置有反射层(6)，所述反射层(6)内表面固定设置有加热层(7)，所述加热层(7)内表面固定设置有C保温层(8)，所述C保温层内表面固定设置有料筒(9)，所述料筒(9)内表面固定设置有测温感应器(10)；

所述加热层(7)设置有电磁感应加热线圈(701)。

2.根据权利要求1所述的一种基于注塑设备的加热装置，其特征在于：所述保护外壳(1)、A保温层(3)和B保温层(5)外表面和内表面涂有隔绝传导型隔热涂层。

3.根据权利要求3所述的一种基于注塑设备的加热装置，其特征在于：所述电磁感应加热线圈(701)按实际需求分为若干段。

4.根据权利要求1所述的一种基于注塑设备的加热装置，其特征在于：所述温度显示器(2)和测温感应器(10)分布在相对应的每段电磁感应加热线圈(701)的位置。

5.根据权利要求1所述的一种基于注塑设备的加热装置，其特征在于：所述保护外壳(1)采用不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种基于注塑设备的加热装置，其特征在于：所述A保温层(3)、B保温层(5)和C保温层(8)采用二氧化硅气凝胶制成。

7.根据权利要求1所述的一种基于注塑设备的加热装置，其特征在于：所述反射层(6)采用铝箔制成。