CN109159058A - 一种万向套筒扳手 - Google Patents

Abstract

本发明属于五金工具技术领域，具体的说是一种万向套筒扳手，包括手柄、一号连杆、弧形杆、连接块、二号连杆、调节螺母、钢球、套筒与一号螺栓；一号连杆上端固定在手柄的中部，一号连杆下方设有半球形凸块；半球形凸块中设有二号弧形滑槽；弧形杆通过弹簧安装在二号弧形滑槽中；连接块上端设有半球形凹槽；二号连杆穿过连接块的中部，二号连杆与连接块滑动连接，二号连杆外表面上设有多个齿形槽，二号连杆内设有圆形通道；钢球位于半球形凸块中，钢球固定在二号连杆的上端，钢球下端设有螺纹孔；调节螺母位于连接块的下方；套筒位于二号连杆的下端；一号螺栓上端穿过套筒的通孔和二号连杆的圆形通道安装在钢球的螺纹孔中。

Description

一种万向套筒扳手

技术领域

本发明属于五金工具技术领域，具体的说是一种万向套筒扳手。

背景技术

套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，套筒扳手属于五金件的一部分，套筒扳手通常用来拧一些普通的直柄扳手或活动扳手无法旋拧的螺栓和螺母。传统的套筒扳手套筒与接杆只能在竖直面内保持垂直状态，同时套筒与把手在水平面上无法相对转动，从而使得套筒套在螺栓或螺母上后，套筒的把手可能受到拧转地位的限制，每次旋拧的角度过小，同时旋拧时的力臂长，旋拧一圈使用人员的手移动的距离长，使得旋拧的效率低，无法快速的完成工作。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种万向套筒扳手。本发明主要用于解决套筒扳手作业时受拧转地位限制，拧转角度小的问题，同时本发明用于解决套筒扳手旋拧时的力臂长，无法快速对螺母与螺栓进行旋拧的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种万向套筒扳手，包括手柄、一号连杆、弧形杆、连接块、二号连杆、调节螺母、钢球、套筒与一号螺栓；所述一号连杆上端固定在手柄的中部，一号连杆下方设有半球形凸块，半球形凸块的下表面设有半球形空腔；所述半球形凸块下端设有多个弧形橡胶块，弧形橡胶块绕一号连杆轴心周向均匀布置，弧形橡胶块中设有一号弧形滑槽；所述半球形凸块中设有二号弧形滑槽，二号弧形滑槽的数量与分布与一号弧形滑槽的数量与分布相对应；所述弧形杆数量与二号弧形滑槽的数量相同，弧形杆通过弹簧安装在二号弧形滑槽中；所述连接块为半球形结构，连接块上端设有半球形凹槽，连接块的上方半球形凹槽内壁与弧形橡胶块外壁接触，连接块用于挤压弧形橡胶块；所述二号连杆穿过连接块的中部，二号连杆与连接块滑动连接，二号连杆外表面上设有多个齿形槽，齿形槽绕二号连杆轴心周向分布，二号连杆上设有外螺纹，二号连杆内设有圆形通道；所述钢球位于半球形凸块中，钢球固定在二号连杆的上端，钢球下端设有螺纹孔；所述调节螺母位于连接块的下方，调节螺母通过二号连杆上的螺纹安装在二号连杆上，调节螺母用于挤压连接块；所述套筒位于二号连杆的下端，套筒中设有通孔，套筒用于旋拧螺栓或螺母；所述一号螺栓上端穿过套筒的通孔和二号连杆的圆形通道安装在钢球的螺纹孔中，一号螺栓用于将套筒、二号连杆与钢球连接在一起。工作时，先竖直平面内转动一号连杆，使得一号连杆与二号连杆垂直，此时二号连杆挤压弧形杆，弧形杆的端部卡紧在二号连杆的齿形槽中，从而使得二号连杆与一号连杆之间在水平面内无法相对转动，此时套筒扳手的力臂大，从而使得使用人员耗费较小的力就能够将螺栓拧松，提高了工作效率，节省了使用人员体力的消耗；当螺栓拧松后，在竖直平面内转动一号连杆，使得一号连杆与二号连杆位于同一条直线上，此时转动手柄对螺栓进行旋拧，使得螺栓被旋拧一圈使用人员的手运动的距离更小，从而有效的提高了螺栓旋拧的速度，提高了工作效率，过程中，一号连杆与二号连杆不垂直时，一号连杆能够在水平面上转动，从而使得一号连杆的位置调节变得简单，避免了旋拧螺栓时一号连杆的位置被限制，提高了套筒扳手的实用性，连接块挤压弧形橡胶块与弧形杆，使得弧形杆与弧形橡胶块挤压钢球，从而使得钢球在摩擦力的作用下被固定在半球形凸块中，使得一号连杆与二号连杆位于同一条直线上时，钢球、弧形橡胶块与连接块之间的摩擦力将一号连杆与二号连杆连成一个整体，保证了一号连杆能够顺利的带动二号连杆与套筒转动，使得套筒扳手能够顺利的对螺栓进行旋拧，提高了套筒扳手的实用性。

所述弧形橡胶块中还设有弹簧衬套，弹簧衬套固定在弧形橡胶块的一号弧形滑槽的内壁上，弹簧衬套上端与半球形凸块相连接，弹簧衬套用于避免弧形杆直接与弧形橡胶块相接触。工作时，弹簧衬套的设置避免了弧形橡胶块直接与弧形杆接触，从而避免了弧形杆与弧形橡胶块之间产生磨损，提高了弧形杆与弧形橡胶块的使用寿命，从而提高了套筒扳手的使用寿命，同时弹簧衬套能够和弧形橡胶块一起被压缩，使得半球形凸块与一号连杆能够顺利的转动，提高了套筒扳手实用性，并且弹簧衬套便于将连接块提供的挤压力传递到钢球上，确保了钢球被压紧，提高了套筒扳手的实用性。

所述一号连杆上设有一号连接件，一号连接件位于半球形凸块的上方，一号连接件通过半圆块与矩形块组合而得，一号连接件的右侧设有多个矩形凸块；所述二号连杆上设有二号连接件，二号连接件与二号连杆之间能够相对运动，二号连接件位于调节螺母与套筒之间，二号连接件通过半圆块与矩形块组合而得，二号连接件的右端设有多个矩形通槽，矩形通槽的数量与一号连接件上的矩形凸块的数量相同；所述二号连接件上表面设有环形凹槽，环形凹槽与二号连接件外壁之间设有滑道；所述二号连接件上设有安装块与锁紧按钮；所述安装块固定在二号连接件后壁上；所述锁紧按钮通过圆柱块与弧形块组合而得，锁紧按钮铰接安装在安装块上，锁紧按钮的铰接点偏心设置，锁紧按钮的材质为弹性材质；所述二号连接件中设有锁紧弹簧，锁紧弹簧一端固定在二号连接件的环形凹槽中，锁紧弹簧另一端穿过二号连接件上的滑道与锁紧按钮固定连接，锁紧弹簧围绕在二号连杆外围，锁紧弹簧用于限制二号连杆与二号连接件的相对运动。工作时，将套筒套在待旋拧的螺栓上，在竖直平面内转动一号连杆，使得一号连杆与二号连杆相互垂直，此时调节二号连接件的位置，一号连接件的矩形凸块卡在二号连接块的矩形通槽中，从而使得一号连杆、一号连接件与二号连接件在水平面内不会相对转动，按压锁紧按钮，使得锁紧按钮拉动锁紧弹簧，从而使得锁紧弹簧的簧圈卡在二号连接杆的齿形槽中，进而使得锁紧弹簧将二号连杆抱死，使得一号连杆、一号连接件、二号连接件与二号连杆在水平面内不会相对运动，进而提高了一号连杆可以传递给二号连杆的最大扭矩值，提高了扳手对螺栓的旋拧能力，过程中，锁紧按钮转动时，因锁紧按钮的铰接点偏心设置，使得锁紧按钮转动时，锁紧按钮的弧形面逐渐与二号连接件的后壁接触，并挤压二号连接件的后壁，使得锁紧按钮产生形变，当锁紧按钮达到最大形变量时，锁紧按钮与二号连接件后壁抵死，锁紧按钮无法轻易转动，确保了锁紧弹簧的锁紧。

所述钢球材质为弹簧钢，钢球的竖直方向上过轴心的截面为一个圆面去除一个月牙面而得，去除的月牙面位于圆面的正上方；所述半球形凸块中设有弧形凸起，弧形凸块位于半球形凸块的半球形空腔的顶部，弧形凸起用于挤压钢球。工作时，初始位置时一号连杆与二号连杆处于一条直线上，当一号连杆在竖直平面内转动时，半球形凸块内的弧形凸起渐渐地挤压钢球，并使得钢球与半球形凸块的弧形凸起产生形变，当一号连杆与二号连杆相互垂直时，钢球与半球形凸块的弧形凸起的形变量最大，使得一号连杆无法在竖直平面内轻易转动，从而方便了使用人员使用套筒扳手对螺栓进行旋拧，提高了套筒扳手的实用性。

所述一号连杆上还设有多个加强筋，加强筋位于一号连杆与半球形凸块连接处，加强筋周向均匀设置，加强筋用于提高一号连杆与半球形凸块的连接强度，同时加强筋用于散热。工作时，加强筋的设置提高了一号连杆与半球形凸块的连接强度，从而有效的提高了套筒扳手的使用寿命；当一号连杆相对于二号连杆发生转动时，半球形凸块、连接块、钢球、弧形杆与弧形橡胶块在摩擦力的作用下产生热量，加强筋的存在对半球形凸块、连接块、钢球、弧形杆与弧形橡胶块进行了散热，避免了热量的集聚对半球形凸块、连接块、钢球、弧形杆与弧形橡胶块使用寿命造成影响，从而进一步的提高了套筒扳手的使用寿命。

所述套筒上设有螺纹孔与二号螺栓，二号螺栓通过螺纹孔安装在套筒上。工作时，当套筒磨损或者待旋拧的螺栓棱角磨损时，转动二号螺栓，使得二号螺栓压紧待旋拧的螺栓，从而使得套筒旋拧螺栓时不会打滑，保证了螺栓能够顺利的被拧出，提高了套筒扳手的实用性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种万向套筒扳手，通过在二号连杆上设置齿形槽，利用一号连杆、半球形凸块、弧形杆、连接块、钢球与二号连杆相互配合，使得套筒扳手的一号连杆相对于套筒在水平面上的角度可以调节，同时使得一号连杆能够相对于套筒在竖直平面内转动，从而使得套筒扳手能够适应不同的拧转地位，同时使得套筒扳手的力臂能够改变，使得套筒扳手能够快速的对螺栓或螺母进行旋拧，有效的提高了套筒扳手的工作效率。

2.本发明所述的一种万向套筒扳手，通过设置二号螺栓，使得被旋拧的螺栓或螺母棱边磨损时，能够通过二号螺栓将被旋拧的螺栓或螺母压紧在套筒中，从而避免了螺栓或螺母打滑，使得套筒扳手顺利的对螺栓或螺母进行旋拧，提高了套筒扳手的实用性。

3.本发明所述的一种万向套筒扳手，通过利用锁紧按钮、锁紧弹簧与二号连杆上的齿形槽相互配合，使得二号连接件在二号连杆上的位置能够得到调节，从而使得二号连接件始终能够与一号连接件相配合，加强了一号连杆与二号连杆之间所能传递的最大扭矩，进而有效的提高了套筒扳手的性能。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B-B剖视图；

图4是图1中C-C剖视图；

图中：手柄1、一号连杆2、弧形杆3、连接块4、二号连杆5、调节螺母6、钢球7、套筒8、一号螺栓9、半球形凸块21、弧形橡胶块22、齿形槽23、弹簧衬套24、一号连接件25、加强筋26、二号连接件51、环形凹槽52、滑道53、锁紧按钮54、锁紧弹簧55、二号螺栓81。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明一实施方式的万向套筒扳手的结构进行如下说明。

如图1所示，本发明所述的一种万向套筒扳手，包括手柄1、一号连杆2、弧形杆3、连接块4、二号连杆5、调节螺母6、钢球7、套筒8与一号螺栓9；所述一号连杆2上端固定在手柄1的中部，一号连杆2下方设有半球形凸块21，半球形凸块21的下表面设有半球形空腔；所述半球形凸块21下端设有多个弧形橡胶块22，弧形橡胶块22绕一号连杆2轴心周向均匀布置，弧形橡胶块22中设有一号弧形滑槽；所述半球形凸块21中设有二号弧形滑槽，二号弧形滑槽的数量与分布与一号弧形滑槽的数量与分布相对应；所述弧形杆3数量与二号弧形滑槽的数量相同，弧形杆3通过弹簧安装在二号弧形滑槽中；所述连接块4为半球形结构，连接块4上端设有半球形凹槽，连接块4的上方半球形凹槽内壁与弧形橡胶块22外壁接触，连接块4用于挤压弧形橡胶块22；所述二号连杆5穿过连接块4的中部，二号连杆5与连接块4滑动连接，二号连杆5外表面上设有多个齿形槽23，齿形槽23绕二号连杆5轴心周向分布，二号连杆5上设有外螺纹，二号连杆5内设有圆形通道；所述钢球7位于半球形凸块21中，钢球7固定在二号连杆5的上端，钢球7下端设有螺纹孔；所述调节螺母6位于连接块4的下方，调节螺母6通过二号连杆5上的螺纹安装在二号连杆5上，调节螺母6用于挤压连接块4；所述套筒8位于二号连杆5的下端，套筒8中设有通孔，套筒8用于旋拧螺栓或螺母；所述一号螺栓9上端穿过套筒8的通孔和二号连杆5的圆形通道安装在钢球7的螺纹孔中，一号螺栓9用于将套筒8、二号连杆5与钢球7连接在一起。工作时，先竖直平面内转动一号连杆2，使得一号连杆2与二号连杆5垂直，此时二号连杆5挤压弧形杆3，弧形杆3的端部卡紧在二号连杆5的齿形槽23中，从而使得二号连杆5与一号连杆2之间在水平面内无法相对转动，此时套筒扳手的力臂大，从而使得使用人员耗费较小的力就能够将螺栓拧松，提高了工作效率，节省了使用人员体力的消耗；当螺栓拧松后，在竖直平面内转动一号连杆2，使得一号连杆2与二号连杆5位于同一条直线上，此时转动手柄1对螺栓进行旋拧，使得螺栓被旋拧一圈使用人员的手运动的距离更小，从而有效的提高了螺栓旋拧的速度，提高了工作效率，过程中，一号连杆2与二号连杆5不垂直时，一号连杆2能够在水平面上转动，从而使得一号连杆2的位置调节变得简单，避免了旋拧螺栓时一号连杆2的位置被限制，提高了套筒扳手的实用性，连接块4挤压弧形橡胶块22与弧形杆3，使得弧形杆3与弧形橡胶块22挤压钢球7，从而使得钢球7在摩擦力的作用下被固定在半球形凸块21中，使得一号连杆2与二号连杆5位于同一条直线上时，钢球7、弧形橡胶块22与连接块4之间的摩擦力将一号连杆2与二号连杆5连成一个整体，保证了一号连杆2能够顺利的带动二号连杆5与套筒8转动，使得套筒扳手能够顺利的对螺栓进行旋拧，提高了套筒扳手的实用性。

如图1所示，所述弧形橡胶块22中还设有弹簧衬套24，弹簧衬套24固定在弧形橡胶块22的一号弧形滑槽的内壁上，弹簧衬套24上端与半球形凸块21相连接，弹簧衬套24用于避免弧形杆3直接与弧形橡胶块22相接触。工作时，弹簧衬套24的设置避免了弧形橡胶块22直接与弧形杆3接触，从而避免了弧形杆3与弧形橡胶块22之间产生磨损，提高了弧形杆3与弧形橡胶块22的使用寿命，从而提高了套筒扳手的使用寿命，同时弹簧衬套24能够和弧形橡胶块22一起被压缩，使得半球形凸块21与一号连杆2能够顺利的转动，提高了套筒扳手实用性，并且弹簧衬套24便于将连接块4提供的挤压力传递到钢球7上，确保了钢球7被压紧，提高了套筒扳手的实用性。

如图1至图3所示，所述一号连杆2上设有一号连接件25，一号连接件25位于半球形凸块21的上方，一号连接件25通过半圆块与矩形块组合而得，一号连接件25的右侧设有多个矩形凸块；所述二号连杆5上设有二号连接件51，二号连接件51与二号连杆5之间能够相对运动，二号连接件51位于调节螺母6与套筒8之间，二号连接件51通过半圆块与矩形块组合而得，二号连接件51的右端设有多个矩形通槽，矩形通槽的数量与一号连接件25上的矩形凸块的数量相同；所述二号连接件51上表面设有环形凹槽52，环形凹槽52与二号连接件51外壁之间设有滑道53；所述二号连接件51上设有安装块与锁紧按钮54；所述安装块固定在二号连接件51后壁上；所述锁紧按钮54通过圆柱块与弧形块组合而得，锁紧按钮54铰接安装在安装块上，锁紧按钮54的铰接点偏心设置，锁紧按钮54的材质为弹性材质；所述二号连接件51中设有锁紧弹簧55，锁紧弹簧55一端固定在二号连接件51的环形凹槽52中，锁紧弹簧55另一端穿过二号连接件51上的滑道53与锁紧按钮54固定连接，锁紧弹簧55围绕在二号连杆5外围，锁紧弹簧55用于限制二号连杆5与二号连接件51的相对运动。工作时，将套筒8套在待旋拧的螺栓上，在竖直平面内转动一号连杆2，使得一号连杆2与二号连杆5相互垂直，此时调节二号连接件51的位置，一号连接件25的矩形凸块卡在二号连接块4的矩形通槽中，从而使得一号连杆2、一号连接件25与二号连接件51在水平面内不会相对转动，按压锁紧按钮54，使得锁紧按钮54拉动锁紧弹簧55，从而使得锁紧弹簧55的簧圈卡在二号连接杆的齿形槽23中，进而使得锁紧弹簧55将二号连杆5抱死，使得一号连杆2、一号连接件25、二号连接件51与二号连杆5在水平面内不会相对运动，进而提高了一号连杆2可以传递给二号连杆5的最大扭矩值，提高了扳手对螺栓的旋拧能力，过程中，锁紧按钮54转动时，因锁紧按钮54的铰接点偏心设置，使得锁紧按钮54转动时，锁紧按钮54的弧形面逐渐与二号连接件51的后壁接触，并挤压二号连接件51的后壁，使得锁紧按钮54产生形变，当锁紧按钮54达到最大形变量时，锁紧按钮54与二号连接件51后壁抵死，锁紧按钮54无法轻易转动，确保了锁紧弹簧55的锁紧。

如图1所示，所述钢球7材质为弹簧钢，钢球7的竖直方向上过轴心的截面为一个圆面去除一个月牙面而得，去除的月牙面位于圆面的正上方；所述半球形凸块21中设有弧形凸起，弧形凸块位于半球形凸块21的半球形空腔的顶部，弧形凸起用于挤压钢球7。工作时，初始位置时一号连杆2与二号连杆5处于一条直线上，当一号连杆2在竖直平面内转动时，半球形凸块21内的弧形凸起渐渐地挤压钢球7，并使得钢球7与半球形凸块21的弧形凸起产生形变，当一号连杆2与二号连杆5相互垂直时，钢球7与半球形凸块21的弧形凸起的形变量最大，使得一号连杆2无法在竖直平面内轻易转动，从而方便了使用人员使用套筒扳手对螺栓进行旋拧，提高了套筒扳手的实用性。

如图1与图4所示，所述一号连杆2上还设有多个加强筋26，加强筋26位于一号连杆2与半球形凸块21连接处，加强筋26周向均匀设置，加强筋26用于提高一号连杆2与半球形凸块21的连接强度，同时加强筋26用于散热。工作时，加强筋26的设置提高了一号连杆2与半球形凸块21的连接强度，从而有效的提高了套筒扳手的使用寿命；当一号连杆2相对于二号连杆5发生转动时，半球形凸块21、连接块4、钢球7、弧形杆3与弧形橡胶块22在摩擦力的作用下产生热量，加强筋26的存在对半球形凸块21、连接块4、钢球7、弧形杆3与弧形橡胶块22进行了散热，避免了热量的集聚对半球形凸块21、连接块4、钢球7、弧形杆3与弧形橡胶块22使用寿命造成影响，从而进一步的提高了套筒扳手的使用寿命。

如图1所示，所述套筒8上设有螺纹孔与二号螺栓81，二号螺栓81通过螺纹孔安装在套筒8上。工作时，当套筒8磨损或者待旋拧的螺栓棱角磨损时，转动二号螺栓81，使得二号螺栓81压紧待旋拧的螺栓，从而使得套筒8旋拧螺栓时不会打滑，保证了螺栓能够顺利的被拧出，提高了套筒扳手的实用性。

具体工作流程如下：

工作时，先竖直平面内转动一号连杆2，使得一号连杆2与二号连杆5垂直，此时二号连杆5挤压弧形杆3，弧形杆3的端部卡紧在二号连杆5的齿形槽23中，从而使得二号连杆5与一号连杆2之间在水平面内无法相对转动，此时套筒扳手的力臂大，从而使得使用人员耗费较小的力就能够将螺栓拧松，提高了工作效率，节省了使用人员体力的消耗；当螺栓拧松后，在竖直平面内转动一号连杆2，使得一号连杆2与二号连杆5位于同一条直线上，此时转动手柄1对螺栓进行旋拧，使得螺栓被旋拧一圈使用人员的手运动的距离更小，从而有效的提高了螺栓旋拧的速度，提高了工作效率，过程中，一号连杆2与二号连杆5不垂直时，一号连杆2能够在水平面上转动，从而使得一号连杆2的位置调节变得简单，避免了旋拧螺栓时一号连杆2的位置被限制，提高了套筒扳手的实用性，连接块4挤压弧形橡胶块22与弧形杆3，使得弧形杆3与弧形橡胶块22挤压钢球7，从而使得钢球7在摩擦力的作用下被固定在半球形凸块21中，使得一号连杆2与二号连杆5位于同一条直线上时，钢球7、弧形橡胶块22与连接块4之间的摩擦力将一号连杆2与二号连杆5连成一个整体，保证了一号连杆2能够顺利的带动二号连杆5与套筒8转动，使得套筒扳手能够顺利的对螺栓进行旋拧，提高了套筒扳手的实用性。

弹簧衬套24的设置避免了弧形橡胶块22直接与弧形杆3接触，从而避免了弧形杆3与弧形橡胶块22之间产生磨损，提高了弧形杆3与弧形橡胶块22的使用寿命，从而提高了套筒扳手的使用寿命，同时弹簧衬套24能够和弧形橡胶块22一起被压缩，使得半球形凸块21与一号连杆2能够顺利的转动，提高了套筒扳手实用性，并且弹簧衬套24便于将连接块4提供的挤压力传递到钢球7上，确保了钢球7被压紧，提高了套筒扳手的实用性。

将套筒8套在待旋拧的螺栓上，在竖直平面内转动一号连杆2，使得一号连杆2与二号连杆5相互垂直，此时调节二号连接件51的位置，一号连接件25的矩形凸块卡在二号连接块4的矩形通槽中，从而使得一号连杆2、一号连接件25与二号连接件51在水平面内不会相对转动，按压锁紧按钮54，使得锁紧按钮54拉动锁紧弹簧55，从而使得锁紧弹簧55的簧圈卡在二号连接杆的齿形槽23中，进而使得锁紧弹簧55将二号连杆5抱死，使得一号连杆2、一号连接件25、二号连接件51与二号连杆5在水平面内不会相对运动，进而提高了一号连杆2可以传递给二号连杆5的最大扭矩值，提高了扳手对螺栓的旋拧能力，过程中，锁紧按钮54转动时，因锁紧按钮54的铰接点偏心设置，使得锁紧按钮54转动时，锁紧按钮54的弧形面逐渐与二号连接件51的后壁接触，并挤压二号连接件51的后壁，使得锁紧按钮54产生形变，当锁紧按钮54达到最大形变量时，锁紧按钮54与二号连接件51后壁抵死，锁紧按钮54无法轻易转动，确保了锁紧弹簧55的锁紧。

初始位置时一号连杆2与二号连杆5处于一条直线上，当一号连杆2在竖直平面内转动时，半球形凸块21内的弧形凸起渐渐地挤压钢球7，并使得钢球7与半球形凸块21的弧形凸起产生形变，当一号连杆2与二号连杆5相互垂直时，钢球7与半球形凸块21的弧形凸起的形变量最大，使得一号连杆2无法在竖直平面内轻易转动，从而方便了使用人员使用套筒扳手对螺栓进行旋拧，提高了套筒扳手的实用性。

加强筋26的设置提高了一号连杆2与半球形凸块21的连接强度，从而有效的提高了套筒扳手的使用寿命；当一号连杆2相对于二号连杆5发生转动时，半球形凸块21、连接块4、钢球7、弧形杆3与弧形橡胶块22在摩擦力的作用下产生热量，加强筋26的存在对半球形凸块21、连接块4、钢球7、弧形杆3与弧形橡胶块22进行了散热，避免了热量的集聚对半球形凸块21、连接块4、钢球7、弧形杆3与弧形橡胶块22使用寿命造成影响，从而进一步的提高了套筒扳手的使用寿命。

当套筒8磨损或者待旋拧的螺栓棱角磨损时，转动二号螺栓81，使得二号螺栓81压紧待旋拧的螺栓，从而使得套筒8旋拧螺栓时不会打滑，保证了螺栓能够顺利的被拧出，提高了套筒扳手的实用性。

以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。

工业实用性

根据本发明，此套筒扳手能够调节不同的角度对螺栓进行旋拧，并且旋拧效果好，从而此万向套筒扳手在五金工具技术领域中是有用的。

Claims (6)

1.一种万向套筒扳手，其特征在于：包括手柄(1)、一号连杆(2)、弧形杆(3)、连接块(4)、二号连杆(5)、调节螺母(6)、钢球(7)、套筒(8)与一号螺栓(9)；所述一号连杆(2)上端固定在手柄(1)的中部，一号连杆(2)下方设有半球形凸块(21)，半球形凸块(21)的下表面设有半球形空腔；所述半球形凸块(21)下端设有多个弧形橡胶块(22)，弧形橡胶块(22)绕一号连杆(2)轴心周向均匀布置，弧形橡胶块(22)中设有一号弧形滑槽；所述半球形凸块(21)中设有二号弧形滑槽，二号弧形滑槽的数量与分布与一号弧形滑槽的数量与分布相对应；所述弧形杆(3)数量与二号弧形滑槽的数量相同，弧形杆(3)通过弹簧安装在二号弧形滑槽中；所述连接块(4)为半球形结构，连接块(4)上端设有半球形凹槽，连接块(4)的上方半球形凹槽内壁与弧形橡胶块(22)外壁接触，连接块(4)用于挤压弧形橡胶块(22)；所述二号连杆(5)穿过连接块(4)的中部，二号连杆(5)与连接块(4)滑动连接，二号连杆(5)外表面上设有多个齿形槽(23)，齿形槽(23)绕二号连杆(5)轴心周向分布，二号连杆(5)上设有外螺纹，二号连杆(5)内设有圆形通道；所述钢球(7)位于半球形凸块(21)中，钢球(7)固定在二号连杆(5)的上端，钢球(7)下端设有螺纹孔；所述调节螺母(6)位于连接块(4)的下方，调节螺母(6)通过二号连杆(5)上的螺纹安装在二号连杆(5)上，调节螺母(6)用于挤压连接块(4)；所述套筒(8)位于二号连杆(5)的下端，套筒(8)中设有通孔，套筒(8)用于旋拧螺栓或螺母；所述一号螺栓(9)上端穿过套筒(8)的通孔和二号连杆(5)的圆形通道安装在钢球(7)的螺纹孔中，一号螺栓(9)用于将套筒(8)、二号连杆(5)与钢球(7)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种万向套筒扳手，其特征在于：所述弧形橡胶块(22)中还设有弹簧衬套(24)，弹簧衬套(24)固定在弧形橡胶块(22)的一号弧形滑槽的内壁上，弹簧衬套(24)上端与半球形凸块(21)相连接，弹簧衬套(24)用于避免弧形杆(3)直接与弧形橡胶块(22)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种万向套筒扳手，其特征在于：所述一号连杆(2)上设有一号连接件(25)，一号连接件(25)位于半球形凸块(21)的上方，一号连接件(25)通过半圆块与矩形块组合而得，一号连接件(25)的右侧设有多个矩形凸块；所述二号连杆(5)上设有二号连接件(51)，二号连接件(51)与二号连杆(5)之间能够相对运动，二号连接件(51)位于调节螺母(6)与套筒(8)之间，二号连接件(51)通过半圆块与矩形块组合而得，二号连接件(51)的右端设有多个矩形通槽，矩形通槽的数量与一号连接件(25)上的矩形凸块的数量相同；所述二号连接件(51)上表面设有环形凹槽(52)，环形凹槽(52)与二号连接件(51)外壁之间设有滑道(53)；所述二号连接件(51)上设有安装块与锁紧按钮(54)；所述安装块固定在二号连接件(51)后壁上；所述锁紧按钮(54)通过圆柱块与弧形块组合而得，锁紧按钮(54)铰接安装在安装块上，锁紧按钮(54)的铰接点偏心设置，锁紧按钮(54)的材质为弹性材质；所述二号连接件(51)中设有锁紧弹簧(55)，锁紧弹簧(55)一端固定在二号连接件(51)的环形凹槽(52)中，锁紧弹簧(55)另一端穿过二号连接件(51)上的滑道(53)与锁紧按钮(54)固定连接，锁紧弹簧(55)围绕在二号连杆(5)外围，锁紧弹簧(55)用于限制二号连杆(5)与二号连接件(51)的相对运动。

4.根据权利要求1所述的一种万向套筒扳手，其特征在于：所述钢球(7)材质为弹簧钢，钢球(7)的竖直方向上过轴心的截面为一个圆面去除一个月牙面而得，去除的月牙面位于圆面的正上方；所述半球形凸块(21)中设有弧形凸起，弧形凸块位于半球形凸块(21)的半球形空腔的顶部，弧形凸起用于挤压钢球(7)。

5.根据权利要求1所述的一种万向套筒扳手，其特征在于：所述一号连杆(2)上还设有多个加强筋(26)，加强筋(26)位于一号连杆(2)与半球形凸块(21)连接处，加强筋(26)周向均匀设置，加强筋(26)用于提高一号连杆(2)与半球形凸块(21)的连接强度，同时加强筋(26)用于散热。

6.根据权利要求1所述的一种万向套筒扳手，其特征在于：所述套筒(8)上设有螺纹孔与二号螺栓(81)，二号螺栓(81)通过螺纹孔安装在套筒(8)上。