CN109158586A - 一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料及其制备方法，其原料按重量份数如下：白刚玉5‑7份、棕刚玉4‑6份、铁3‑5份、铬8‑10份、石墨8‑10份、氧化镁1‑3份、氧化钙2‑4份、二氧化硅8‑10份、钛铁5‑7份、高碳铬铁5‑7份、硅钙铁合金1‑3份、硅微粉1‑3份、高温合金8‑10份、碳化硅3‑5份、粘合剂10‑15份，本发明采用白刚玉粉、棕刚玉粉、铁粉、铬粉、石墨粉、氧化镁粉、氧化钙粉、二氧化硅粉、钛铁粉、高碳铬铁粉、硅钙铁合金粉、硅微粉粉、高温合金粉、碳化硅粉原料制成的衬底，固化后具有较高的强度和韧性，适用于高温，高冲刷的场合。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料，同时本发明还涉及一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的制备方法。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，以煤为燃料的锅炉风烟管道出现泄漏，会对环境造成污染，因此需要对锅炉风烟管道的内壁涂高温耐磨的衬底。
现有的用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料在高温，高冲刷的场合使用寿命短，不适合推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料及其制备方法，适用于高温，高冲刷的场合，白刚玉粉份、棕刚玉粉份、铁粉份、铬粉份、石墨粉份、氧化镁粉份、氧化钙粉份、二氧化硅粉份、钛铁粉、高碳铬铁粉、硅钙铁合金粉、硅微粉粉、高温合金粉、碳化硅粉原料制成的衬底，固化后具有较高的强度和韧性，适用于高温，高冲刷的场合，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于发电厂风烟系统及制系统的高温耐磨衬里材料，其原料按重量份数如下：白刚玉5-7份、棕刚玉4-6份、铁3-5份、铬8-10份、石墨8-10份、氧化镁1-3份、氧化钙2-4份、二氧化硅8-10份、钛铁5-7份、高碳铬铁5-7份、硅钙铁合金1-3份、硅微粉1-3份、高温合金8-10份、碳化硅3-5份、粘合剂10-15份。
优选的，所述粘合剂为氢氧化铝、水和磷酸的混合物。
优选的，所述氢氧化铝、水和磷酸的比例为1-1.5:1.3-2:6.5-7。
本发明还提供一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：备料，将白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅运至工作室内，备用；
S2：粉碎，将上述S1中的白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅依次放入粉碎机内部进行粉碎，粉碎后取出，备用；
S3：筛选，将上述S2中粉碎后的白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅的粉末依次放入筛选机内部，进行筛选的工作，将筛选后合格的粉末收集在收集箱内备用；
S4：称重，将上述S3中筛选后的粉末和粘合剂，依次放在称重设备上进行称重，按重量比称取，备用；
S5：粘合剂加工，将粘合剂的生产原料氢氧化铝和水放入至电加热混合机的内部进行混合，混合后加入磷酸，加热至70-80摄氏度，直至混合的溶液清晰为止；
S6：混合，将上述S4和S5中收集的粉末和粘合剂放入至混合机内部，进行混合，混合时间为0.5-1小时；
S7：包装，将S6中的混合后形成的粘稠状的衬里材料收集进行包装，运至需要使用的地方。
优选的，所述步骤S2中的粉碎机为1200型号破碎机，转速为1400-1600r/min。
优选的，所述步骤S3中的筛选机为SXZ350型号筛选机。
优选的，所述步骤S5中电加热混合机为YXDJ-200型号电加热混合机。
优选的，所述步骤S6中混合是在ZSH系列混合机中搅拌混合的，转速在50-150r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明严格控制该用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料及其制备方法，通过控制用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的各组份的占比以及制备工艺参数，采用白刚玉粉、棕刚玉粉、铁粉、铬粉、石墨粉、氧化镁粉、氧化钙粉、二氧化硅粉、钛铁粉、高碳铬铁粉、硅钙铁合金粉、硅微粉粉、高温合金粉、碳化硅粉原料制成的衬底，固化后具有较高的强度和韧性，适用于高温，高冲刷的场合，适合广泛推广。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料，其基料组成和具体实施例数据如下表：
实施例1
一种用于发电厂风烟系统及制系统的高温耐磨衬里材料，其原料按重量份数如下：白刚玉5份、棕刚玉4份、铁3份、铬8份、石墨8份、氧化镁1份、氧化钙2份、二氧化硅8份、钛铁5份、高碳铬铁5份、硅钙铁合金1份、硅微粉1份、高温合金8份、碳化硅3份、粘合剂10份，所述粘合剂为氢氧化铝、水和磷酸的混合物，所述氢氧化铝、水和磷酸的比例为1:1.3:6.5。
本发明还提供一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：备料，将白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅运至工作室内，备用；
S2：粉碎，将上述S1中的白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅依次放入粉碎机内部进行粉碎，粉碎后取出，备用；
S3：筛选，将上述S2中粉碎后的白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅的粉末依次放入筛选机内部，进行筛选的工作，将筛选后合格的粉末收集在收集箱内备用；
S4：称重，将上述S3中筛选后的粉末和粘合剂，依次放在称重设备上进行称重，按重量比称取，备用；
S5：粘合剂加工，将粘合剂的生产原料氢氧化铝和水放入至电加热混合机的内部进行混合，混合后加入磷酸，加热至70摄氏度，直至混合的溶液清晰为止；
S6：混合，将上述S4和S5中收集的粉末和粘合剂放入至混合机内部，进行混合，混合时间为0.5小时；
S7：包装，将S6中的混合后形成的粘稠状的衬里材料收集进行包装，运至需要使用的地方。
所述步骤S2中的粉碎机为1200型号破碎机，转速为1400r/min，所述步骤S3中的筛选机为SXZ350型号筛选机，所述步骤S5中电加热混合机为YXDJ-200型号电加热混合机，所述步骤S6中混合是在ZSH系列混合机中搅拌混合的，转速在50r/min。
实施例2
一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料，其原料按重量份数如下：白刚玉6份、棕刚玉5份、铁4份、铬9份、石墨9份、氧化镁2份、氧化钙3份、二氧化硅9份、钛铁6份、高碳铬铁6份、硅钙铁合金2份、硅微粉2份、高温合金9份、碳化硅4份、粘合剂12.5份，所述粘合剂为氢氧化铝、水和磷酸的混合物，所述氢氧化铝、水和磷酸的比例为1.3:1.65:6.75。
本发明还提供一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：备料，将白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅运至工作室内，备用；
S2：粉碎，将上述S1中的白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅依次放入粉碎机内部进行粉碎，粉碎后取出，备用；
S3：筛选，将上述S2中粉碎后的白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅的粉末依次放入筛选机内部，进行筛选的工作，将筛选后合格的粉末收集在收集箱内备用；
S4：称重，将上述S3中筛选后的粉末和粘合剂，依次放在称重设备上进行称重，按重量比称取，备用；
S5：粘合剂加工，将粘合剂的生产原料氢氧化铝和水放入至电加热混合机的内部进行混合，混合后加入磷酸，加热至75摄氏度，直至混合的溶液清晰为止；
S6：混合，将上述S4和S5中收集的粉末和粘合剂放入至混合机内部，进行混合，混合时间为0.75小时；
S7：包装，将S6中的混合后形成的粘稠状的衬里材料收集进行包装，运至需要使用的地方。
所述步骤S2中的粉碎机为1200型号破碎机，转速为1500r/min，所述步骤S3中的筛选机为SXZ350型号筛选机，所述步骤S5中电加热混合机为YXDJ-200型号电加热混合机，所述步骤S6中混合是在ZSH系列混合机中搅拌混合的，转速在100r/min。
实施例3
一种用于发电厂风烟系统及制系统的高温耐磨衬里材料，其原料按重量份数如下：白刚玉7份、棕刚玉6份、铁5份、铬10份、石墨10份、氧化镁3份、氧化钙4份、二氧化硅10份、钛铁7份、高碳铬铁7份、硅钙铁合金3份、硅微粉3份、高温合金10份、碳化硅5份、粘合剂15份，所述粘合剂为氢氧化铝、水和磷酸的混合物，所述氢氧化铝、水和磷酸的比例为1.5:2:7。
本发明还提供一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：备料，将白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅运至工作室内，备用；
S2：粉碎，将上述S1中的白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅依次放入粉碎机内部进行粉碎，粉碎后取出，备用；
S3：筛选，将上述S2中粉碎后的白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅的粉末依次放入筛选机内部，进行筛选的工作，将筛选后合格的粉末收集在收集箱内备用；
S4：称重，将上述S3中筛选后的粉末和粘合剂，依次放在称重设备上进行称重，按重量比称取，备用；
S5：粘合剂加工，将粘合剂的生产原料氢氧化铝和水放入至电加热混合机的内部进行混合，混合后加入磷酸，加热至80摄氏度，直至混合的溶液清晰为止；
S6：混合，将上述S4和S5中收集的粉末和粘合剂放入至混合机内部，进行混合，混合时间为1小时；
S7：包装，将S6中的混合后形成的粘稠状的衬里材料收集进行包装，运至需要使用的地方。
所述步骤S2中的粉碎机为1200型号破碎机，转速为1600r/min，所述步骤S3中的筛选机为SXZ350型号筛选机，所述步骤S5中电加热混合机为YXDJ-200型号电加热混合机，所述步骤S6中混合是在ZSH系列混合机中搅拌混合的，转速在150r/min。
本发明严格控制该用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料及其制备方法，通过控制用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的各组份的占比以及制备工艺参数，采用白刚玉粉、棕刚玉粉、铁粉、铬粉、石墨粉、氧化镁粉、氧化钙粉、二氧化硅粉、钛铁粉、高碳铬铁粉、硅钙铁合金粉、硅微粉粉、高温合金粉、碳化硅粉原料制成的衬里材料，固化后具有较高的结合强度、热震稳定性和韧性，适用于高温，高冲刷的场合，适合广泛推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料，其特征在于：其原料按重量份数如下：白刚玉5-7份、棕刚玉4-6份、铁3-5份、铬8-10份、石墨8-10份、氧化镁1-3份、氧化钙2-4份、二氧化硅8-10份、钛铁5-7份、高碳铬铁5-7份、硅钙铁合金1-3份、硅微粉1-3份、高温合金8-10份、碳化硅3-5份、粘合剂10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料，其特征在于：所述粘合剂为氢氧化铝、水和磷酸的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料，其特征在于：所述氢氧化铝、水和磷酸的比例为1-1.5:1.3-2:6.5-7。
4.一种根据权利要求1所述的用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：备料，将白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅运至工作室内，备用；
S2：粉碎，将上述S1中的白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅依次放入粉碎机内部进行粉碎，粉碎后取出，备用；
S3：筛选，将上述S2中粉碎后的白刚玉、棕刚玉、铁、铬、石墨、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、钛铁、高碳铬铁、硅钙铁合金、硅微粉、高温合金、碳化硅的粉末依次放入筛选机内部，进行筛选的工作，将筛选后合格的粉末收集在收集箱内备用；
S4：称重，将上述S3中筛选后的粉末和粘合剂，依次放在称重设备上进行称重，按重量比称取，备用；
S5：粘合剂加工，将粘合剂的生产原料氢氧化铝和水放入至电加热混合机的内部进行混合，混合后加入磷酸，加热至70-80摄氏度，直至混合的溶液清晰为止；
S6：混合，将上述S4和S5中收集的粉末和粘合剂放入至混合机内部，进行混合，混合时间为0.5-1小时；
S7：包装，将S6中的混合后形成的粘稠状的衬里材料收集进行包装，运至需要使用的地方。
5.根据权利要求4所述的一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的粉碎机为1200型号破碎机，转速为1400-1600r/min。
6.根据权利要求4所述的一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中的筛选机为SXZ350型号筛选机。
7.根据权利要求4所述的一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中电加热混合机为YXDJ-200型号电加热混合机。
8.根据权利要求4所述的一种用于发电厂风烟系统及制粉系统的高温耐磨衬里材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中混合是在ZSH系列混合机中搅拌混合的，转速在50-150r/min。
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