CN109154516B - 液体检测系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及设置在压缩机的吸入侧上的导管中的传感器和可通信地耦合至该传感器的控制器，其中导管配置为传送流体。控制器包括处理器和存储器，该存储器配置为存储将由处理器执行的指令，并且控制器配置为：从传感器接收由有源传感器部件消耗的功率量的一个或多个指示，至少基于该一个或多个指示来确定流体中液体的存在，以及基于流体中液体的存在来控制装置。

Description

液体检测系统

相关申请案交叉引用

本申请要求2016年3月30日提交的标题为“液体检测系统”的美国临时申请第62/315,548号的优先权和权益，该美国临时申请的全部公开内容通过引用并入本文用于所有目的。

背景技术

本公开大体上涉及液体检测系统。具体地，本公开涉及用于制冷系统的液体检测系统。

制冷剂用于在流体之间传递热量并且可以用在各种应用中，例如加热、通风、空气调节和制冷(HVAC&R)系统、热泵或有机朗肯循环(ORC)中的发电。制冷剂通常在制冷剂管路系统中输送，其可以包括管、管配件、阀等。制冷剂管路系统在HVAC&R系统内的各种容器和设备之间输送制冷剂，例如压缩机、涡轮机、泵、蒸发器、冷凝器等。制冷剂在制冷剂管路系统中可能经历一个或多个相变，并且由此，在HVAC&R系统中(例如，在相同的位置或不同的位置)可能同时存在液体制冷剂和蒸气制冷剂。在一些情况下，可能希望制冷剂在系统中的特定位置处是基本上饱和的(例如，基本上全部液体或基本上全部蒸气)。

附图说明

图1是根据本公开一方面的采用制冷系统的商业或工业环境的透视图；

图2是根据本公开一方面的包括液体检测系统的制冷系统的实施例的示意图；

图3是根据本公开一方面的图2的包括液体检测系统和容量控制装置的制冷系统的展开视图；以及

图4是根据本公开一方面的可以用来检测图2和图3的制冷系统中液体的存在的过程的框图。

具体实施方式

本公开涉及一种改进的液体检测系统，其可以配置为确定在导管中液体的存在(液体的存在的定量值或定性指示)，以便可以基于检测的液体而调节过程的运行参数。在某些应用中，可能不希望在系统的特定位置存在液体，包括蒸气态的工作流体。由此，在系统的此类位置检测液体(例如，液体的存在的定量值或定性指示)可以使得操作员和/或控制系统能够调节一个或多个运行参数以减少在给定位置处存在的液体。作为非限定性实例，制冷系统可以包括促使制冷剂经历一个或多个相变(例如，从液态到气态和/或从气态到液态)的循环。当制冷剂处于基本上饱和的相态时(例如，至少99％液体或至少99％蒸气)，制冷系统的一些部件(例如，压缩机)可以以较高的效率(例如，在较高的容量下)运行。因此，可能希望检测可以被设计为携载基本上饱和的蒸气的导管中液体的存在。

例如，制冷系统可以包括蒸气压缩制冷循环(例如，冷却器)。传统上，蒸气压缩制冷循环(例如，冷却器)可以包括：使制冷剂循环通过该循环的压缩机、使制冷剂在进入压缩机之前汽化(例如，向其传递热量)的蒸发器、使制冷剂在离开压缩机时液化(例如，冷凝和/或从其传递出热量)的冷凝器，和/或在进入蒸发器之前进一步冷却制冷剂的膨胀阀。由于液体通常是不可压缩的，当制冷剂进入压缩机时，可能希望制冷剂是基本上饱和的蒸气。例如，通过压缩机的吸入侧进入压缩机的液体可能导致部件的磨损(例如，腐蚀)、将润滑油从压缩机中的轴承冲离，和/或增加对压缩机的负荷，由此导致系统和/或压缩机在降低的效率下运行。

传统上，挡板和/或网筛可以定位在容器或导管中以阻挡液体进入压缩机。然而，当在高容量下运行系统时(例如，增大通过系统的部件的流量)，挡板和/或网筛可能仍然允许液体到达压缩机。在相对高的容量下运行蒸气压缩制冷循环可能增大将液体引入压缩机的风险，因为蒸发器可能并未被尺寸设计为在高流量下控制制冷剂(例如，蒸发器空间可能未被尺寸设计为保持制冷剂的适当速度，以至液体可能保留在蒸气流中)。传统的系统可以测量进入和/或离开压缩机的制冷剂的温度和压力，以确定该制冷剂的相态组成(例如，液体和/或蒸气的量)。例如，温度和压力测量值可以用来通过利用相图确定制冷剂的相态组成。然而，由于与温度传感器和/或压力传感器相关联的工程公差(例如，过渡时间)，此类测量值和计算值可能是不精确的。因此，现在认识到，希望利用热流传感器来确定在系统的预定位置液体的存在。根据本公开的实施例，系统的运行参数可以基于由热流传感器检测到的液体(例如，存在液体的定量值或存在液体的定性指示)来调节以减少在预定位置处存在的液体。

现在转向附图，图1示出了制冷系统的一种应用。此类系统，总的来说，可以在一系列设置中应用，既可以在加热、通风、空气调节和制冷(HVAC&R)领域内应用，又可以在该领域之外应用。制冷系统可以通过蒸气压缩制冷、吸收式制冷和/或热电冷却对数据中心、电气设备、冷冻机、冷却器或其他环境提供冷却。然而，在目前所设想的应用中，制冷系统还可以在住宅、商业、轻工业、工业以及任何其他应用中使用以用于加热或冷却一定容积或封闭空间，例如住宅、房屋、建筑物等。此外，在适当情况下，制冷系统可以在工业应用中使用，以用于对各种流体的基本制冷和加热。

图1示出了一种应用，在该情况下，用于建立环境管理的加热、通风、空气调节和制冷系统(HVAC&R)可以采用一个或多个热交换器。例如，建筑物10通过包括制冷系统12和锅炉14的系统来冷却。如图所示，制冷系统12设置在建筑物10的屋顶上而锅炉14位于地下室；然而，制冷系统12和锅炉14可以位于建筑物10的其他设备室或区域。制冷系统12是一种对冷水(或另一种冷却流体，例如乙二醇)执行冷却循环的空气冷却式装置和/或机械冷却系统(例如，蒸气压缩制冷循环或冷却器)。制冷系统12被容置于单个结构内，该单个结构可以包括机械冷却导管、自由冷却系统以及相关联的设备，例如泵、阀以及管路。例如，制冷系统12可以是包含自由冷却系统和机械冷却系统的单个封装屋顶单元。锅炉14是包括用来加热水的炉子的密闭容器。来自制冷系统12和锅炉14的水(或另一种冷却流体)通过水导管16循环通过建筑物10。水导管16按路线通向位于建筑物10各个层上和部分内的空气处理器18。

空气处理器18联接至管道系统20，该管道系统20被适配成在空气处理器18之间分配空气并且可以从外部进气口(未示出)接收空气。空气处理器18包括热交换器，该热交换器循环来自制冷系统12的冷水和来自锅炉14的热水以提供经加热或经冷却的空气。在空气处理器18内风扇吸取在热交换器的盘管各处的空气并将调节的空气引导至建筑物10内的环境，例如房间、公寓或办公室，以将环境维持在指定温度。此处显示为包括恒温器22的控制装置可以用于指定调节的空气的温度。控制装置22还可以用于控制通过以及来自空气处理器18的空气的流量。当然，其他装置也可以被包含在该系统中，例如调节水的流量和压力的控制阀和/或感测水、空气等的温度和压力的温度传感器或开关。此外，控制装置可以包括计算机系统，其可以和其他建筑物控制或监测系统集成和/或相分离，包括位于建筑物10远程的系统。应当注意的是，尽管以上将水作为冷却流体进行讨论，但是在制冷系统12中可以利用任何合适的冷却流体。

如以上所讨论的，可能希望检测出在系统的预定位置(例如制冷系统12(例如，冷却器))处液体的存在。制冷系统12的一些部件可能在进入此类部件的流体流中存在液体时在降低的效率下运行。例如，当在压缩机40的吸入侧44内存在液滴时，蒸气压缩制冷循环42(例如，制冷系统12的至少一部分)的压缩机40可能在降低的效率下运行，如图2中所示。图2是包括改进的液体检测系统46的蒸气压缩制冷42的示意图。尽管本论述着重于在制冷系统中利用液体检测系统46，但是应当注意的是，该液体检测系统46可以在其中期望在预定位置处检测液体的任何系统中利用。

如图2例示的实施例中所示，蒸气压缩制冷循环42包括压缩机40、蒸发器48、冷凝器50和/或膨胀阀52。制冷剂54可以流动通过该蒸气压缩制冷循环42并经历一个或多个相态转变(例如，从蒸气到液体，反之亦然)。例如，来自压缩机40的基本上蒸气态的制冷剂54(例如，至少90％的制冷剂54处于蒸气相态)可以在冷凝器50中得到冷却并冷凝成基本上液态的制冷剂54(例如，至少90％的制冷剂54处于液体相态)。在某些实施例中，冷凝器50可以配置为使热量离开制冷剂54并向冷却流体(例如，水和/或空气)传递。相应地，制冷剂54的温度可以降低，由此促使制冷剂54的至少一部分从蒸气相态转变成液体相态。基本上液态的制冷剂54可以在膨胀阀52中进一步得到冷却。例如，由于通过膨胀阀52的压降，流动通过膨胀阀52的制冷剂54的压力可以迅速地降低。随着制冷剂54的压力降低，制冷剂54的温度也可以降低。相应地，大体上液态的制冷剂54可以流向蒸发器48。

在蒸发器48中制冷剂54可以是基本上汽化的(例如，至少90％的制冷剂54处于蒸气相态)。在某些实施例中，热量可以(例如，从热传递介质)传递给蒸发器48中的制冷剂54，由此促使制冷剂54从液体相态转变成蒸气相态。基本上汽化的制冷剂54可以从蒸发器48流向压缩机40的吸入侧44(例如，低压侧)。压缩机40可以增大基本上汽化的制冷剂54的压力，在一些情况下，这可以导致基本上汽化的制冷剂54的温度升高。基本上汽化的制冷剂54可以在排放侧58(例如，高压侧)离开压缩机40并且被引向冷凝器50，在这种情况下循环可以继续(例如，重复)。如以上所讨论的，在压缩机40的吸入侧44存在液体可能降低压缩机40的工作效率。因此，液体检测系统46可以设置在压缩机40的吸入侧44上的导管60中，以便操作员和/或控制系统62可以检测正在进入压缩机40的液体的存在。

在某些实施例中，液体检测系统46可以包括传感器64和控制系统62。例如，传感器64可以设置在导管60内并且配置为接触从蒸发器48流出并流向压缩机40的制冷剂54。在一些实施例中，传感器64可以延伸到导管60内大约0.1英寸至1.5英寸之间、大约0.5英寸至1.4英寸之间，或者大约0.75英寸到1.25英寸之间。在其他实施例中，传感器64可以延伸到导管60内任何合适的距离，以使得传感器64接触流动通过导管60的制冷剂54。在一些实施例中，传感器64可以经由开口65设置在导管60中。开口65可以包括螺纹配件，以使得传感器64可以固定到开口65，由此阻挡制冷剂54通过开口65从导管60漏出。在其他实施例中，可以利用使传感器64能够接触流动通过导管60的制冷剂54并阻挡制冷剂54非故意地离开导管60的任何合适的技术将传感器64设置在导管60中。

传感器64可以向控制系统62发送一个或多个信号，该控制系统62可以调节蒸气压缩制冷循环42的一个或多个运行参数以减少导管60中存在的液体。控制系统62可以包括存储器电路66(例如，存储器)和处理器68。例如，控制系统62可以包括存储在机器可读介质(例如，存储器66)中的非暂时性代码或指令，其被处理器(例如，处理器68)用来实现本文所公开的技术。存储器66可以存储可以由处理器68执行的计算机指令。另外，存储器66可以存储和蒸气压缩制冷循环42的工作条件有关的实验数据和/或其他值(例如，阈值)。

根据本公开的实施例，传感器64可以包括热流传感器。热流传感器传统上被用来确定通过导管的流体的流量。热流传感器可以包括温度传感器和/或尖端部70(例如，远端)，该尖端部70包括配置为感测导管内流体的热传递系数的变化的加热元件。例如，功率可以由尖端部70(例如，加热元件)消耗，以使得加热元件达到预定温度(例如，设定点)。热流传感器可以监测为了将温度维持在预定温度由加热元件消耗的功率量(例如，通过内部电压表或另一种合适的装置监测)。由此，随着导管60中的流量变化，由加热元件消耗的功率量也可以变化(例如，随着流量增大，可以消耗更多的功率，而随着流量减小，可以消耗更少的功率)，由此使得热流传感器(或者控制装置)能够确定导管60内的流体的流量。换言之，由(尖端部70的)加热元件消耗的功率量可以指示通过导管60的流体的流量。在其他实施例中，传感器64可以确定在尖端部70中加热元件附近的位置和远离加热元件的位置之间的温度差。随着传递到流体的热量增加，传感器64可以检测到和通过导管60的流体的流量成比例的温度差。

而且，现在认识到，热流传感器可以用来检测液体和/或测量在具有可能的双相制冷剂的导管(例如，导管60)中存在的液体的量。例如，当液体制冷剂54接触传感器64时由于液体比蒸气更多地冷却加热元件(例如，用于将饱和的液体制冷剂54转化成蒸气的潜热容量显著大于蒸气态制冷剂的显热容量)，热流传感器的尖端部70(例如，加热元件)可能引发较大的功率需求(并且由此消耗更多功率)和/或尖端部70的内部温度差可能增大。相应地，传感器64可以向控制系统62发送和传感器64的尖端部70(例如，加热元件)所消耗的功率量(例如，由内部电压表或其他合适装置所确定的)或者尖端部70中的温度差有关的一个或多个指示。相应地，控制系统62可以至少基于作为来自传感器64的成比例输出被接收的尖端部70(例如，加热元件)所消耗的功率量和/或尖端部70中(例如，加热元件附近的位置相对于沿尖端部远离加热元件的位置)的内部温度差来检测导管60(或流体)中液体的存在。相应地，控制系统62可以响应于在所述导管60(或流体)中检测到液体调节蒸气压缩制冷循环42的运行参数。

例如，控制系统62可以配置为基于导管60中液体的存在向蒸发器48发送信号，以调节提供给蒸发器48的热传递介质的量。在某些实施例中，当传感器64检测到液体的存在高于阈值(例如，存储在控制系统62的存储器66中的阈值或预定传感器响应)时，控制系统62可以向蒸发器48发送信号以增大热传递介质的流量，由此增大蒸发器48中汽化的量(例如，增加热传递)。在其他实施例中，当控制系统62从热流传感器64接收到预定响应(例如，显著的功率波动或尖峰)时，控制系统62可以向蒸发器48发送信号。另外，控制系统62可以向冷凝器50发送信号以降低流向冷凝器50的冷却流体的流量，以使得离开冷凝器50的制冷剂54的温度升高。控制系统62还可以向压缩机40发送信号以降低压缩机40的速度(例如，调节提供给压缩机40的原动机的功率量)，由此减小通过蒸气压缩制冷循环42的制冷剂54的流量。在其他实施例中，控制系统62可以配置为向膨胀装置52发送信号以调节通过膨胀装置52的制冷剂54的流量。例如，当导管60中液体的存在超过阈值时，控制系统62可以降低通过膨胀装置52的制冷剂54的流量，由此减小蒸发器48中制冷剂54的体积。

在一些实施例中，压缩机40的吸入侧44可以包括附加部件，如图3中所示。例如，图3是图2的蒸气压缩制冷循环42的吸入侧44的展开示意图。如图3例示的实施例中所示，吸入侧44可以包括位于压缩机40上游的容量控制装置80(例如，入口导流叶片)。然而，在其他实施例中，容量控制装置80可以在压缩机40的下游。容量控制装置80可以包括致动器82，该致动器82调节容量控制装置80(例如，入口导流叶片)的位置从而控制流动通过压缩机40的制冷剂54的量。在一些实施例中，容量控制装置80和/或致动器82可以耦合至控制系统62。相应地，当传感器64向控制系统62发送和导管60中液体的存在有关的信号时，控制系统62可以向容量控制装置80和/或致动器82发送总信号。例如，当传感器64检测到导管60中液体的存在高于阈值(例如，定量值或传感器64的预定响应)时，控制系统62可以引导容量控制装置80来限制流向压缩机40的制冷剂54的流量(例如，命令容量控制装置80闭合)。相应地，通过蒸气压缩制冷循环42的制冷剂54的流量可以降低，这可以最终导致导管60中液体的减少(例如，通过蒸发器48的制冷剂的速度低于阈值速度，由此阻止在蒸气态制冷剂54中夹带液体)。

另外，压缩机40可以耦合至控制系统62。例如，压缩机40可以包括原动机84(例如，马达)，该原动机84配置为调节压缩机40的速度，并且由此，调节压缩机40的排放侧58上的制冷剂54的压力。在一些实施例中，控制系统62可以基于导管60中液体的存在向原动机84发送一个或多个信号以调节压缩机40的速度。例如，当导管60中液体的存在超过阈值(例如，阈值和/或来自传感器64的预定响应)时，控制系统62可以命令原动机84降低压缩机40的速度，由此降低通过蒸气压缩制冷循环42的制冷剂54的流量。相应地，由于通过蒸发器48的制冷剂54的速度低于阈值速度，导管60中液体的存在可以减少，由此阻止了在蒸气态制冷剂54中夹带液体。对压缩机40的速度的调节(例如，通过原动机84)可以和对容量控制装置80做出的调节同时做出或者作为其替代。

在某些实施例中，控制系统62可以耦合至指示器86(例如，显示器、发光二极管(LED)、灯泡、扬声器或其他合适的指示器)，当导管60中的液体超过阈值时该指示器86可以警告操作员。作为响应，操作员可以采取动作以调节蒸气压缩制冷循环42的一个或多个运行参数从而减少导管60中液体的存在。例如，蒸气压缩制冷循环42可以包括一个或多个阀和/或控制装置，其可以手动地进行调节(例如，该一个或多个阀和/或控制装置还可以通过控制系统62调节)。相应地，当指示器86通知操作员导管60中存在的液体超过阈值时，操作员可以手动地调节蒸气压缩制冷循环42的运行参数。

在任何情况下，控制系统62可以配置为确定导管60中液体的存在和/或基于在导管60中检测到液体来调节一个或多个运行参数以减少导管60中液体的存在。例如，图4是可以用来调节(例如，减少)导管60中液体的存在的过程100的框图。在框102处，控制系统62可以从传感器64接收一个或多个指示。如以上所讨论的，传感器64可以设置在压缩机40的吸入侧44上的导管60中，该导管60配置为传送基本上呈蒸气相态(例如，至少90％的蒸气)的制冷剂54。相应地，现在认识到，可能希望检测导管60中液体的存在并调节一个或多个运行参数以减少导管60中液体的存在，以便压缩机40可以以提高的能力运行(例如，减少由压缩机40中的液体所造成的磨损和/或通过去除降低压缩机性能的液体而减少功率消耗)。

在框104处，控制系统62(例如，处理器68)可以利用从传感器64接收的一个或多个指示来检测导管60中液体的存在。例如，传感器64可以向控制系统62提供由传感器62的尖端部70(例如，加热元件)随时间消耗的功率量和/或尖端部70中温度差的指示。相应地，控制系统62(例如，处理器68)可以利用此类数据来通过使用存储在控制系统62的存储器66中的算法确定导管60中液体的存在(例如，液体的存在的定量值或定性指示)。

在框106处，控制系统62(例如，处理器68)可以配置为将利用来自传感器64的指示确定的导管60中液体的存在与存储在存储器66中的预定阈值(例如，阈值和/或从传感器64接收的预定响应)进行比较。例如，预定阈值可以是可能使压缩机40的效率降低超过预定限度(例如，由原始设备制造商或供应商所指定的限度)的液体量。在其他实施例中，预定阈值可以是可能使压缩机40的效率降低超过预定限度的液体量的定性指示。例如，预定阈值可以包括从传感器64接收到的指示液体的存在的预定响应(例如，提供给传感器64的尖端部70的功率)。预定响应可以是提供给尖端部70(例如，加热元件)的功率量的尖峰或者提供给尖端部70的功率量的显著波动。

在框108处，当导管60中存在的液体超过预定阈值时，控制系统62可以调节蒸气压缩制冷循环42的一个或多个运行参数。例如，控制系统62可以配置为向压缩机40、蒸发器48、冷凝器50和/或容量控制装置80发送一个或多个信号，以调节压缩机40的运行参数(例如，通过原动机84调节压缩机的速度)、蒸发器48的运行参数(例如，热传递流体的流量)和/或冷凝器50的运行参数(例如，冷却流体的流量)，以使得导管60中存在的液体减少。附加地或替代地，控制系统62可以配置为向指示器86发送信号，从而信号通知操作员导管60中存在的液体超过了阈值。相应地，操作员可以调节阀和/或其他控制装置以减少导管60中存在的液体。

一个或多个本公开的实施例，单独地或相结合地，可以在增强对导管中液体的检测方面提供一种或多种有用的技术效果。总的来说，本公开的实施例包括一种增强的液体检测系统46，其可以包括电耦合至控制系统62的传感器64(例如，热流传感器)。传感器64可以向控制系统62发送和导管60中液体的存在有关的信号。控制系统62可以确定导管60中液体的存在并向系统42的部件发送一个或多个信号以调节一个或多个运行参数，以减少导管60中存在的液体。说明书中的技术效果和技术问题是示范性的而并非限制性的。应当注意的是，说明书中描述的实施例可以具有其他技术效果并可以解决其他技术问题。

尽管已经例示说明并描述了本公开的仅某些特征和实施例，但是在实质上不脱离权利要求书中引述的主题的新颖教导和优点的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例，参数值(例如，温度、压力等)，安装设置，使用的材料、颜色、定向等的变化)。任何过程或方法步骤的顺序或序列可以根据替代实施例改变或者重新排序。因此，应当理解的是，所附权利要求书旨在覆盖所有此类落入本公开真实精神范围内的修改和改变。此外，为了提供对示范性实施例的简洁描述，可能并未对实际实施方式的全部特征进行描述(即，那些和当前所设想的实现实施例的最佳模式不相关的特征，或者那些和实现所要求保护的实施例不相关的特征)。应当意识到，在任何此类实际实施方式的开发过程中，如同在任何工程或设计项目中，可以做出大量特定于实施方式的决策。此类开发工作可能是复杂且耗时的，但是对受益于本公开的本领域技术人员而言，却是无需过度实验的设计、加工和制造的常规工作。

Claims (23)

1.一种液体检测系统，包括：

传感器，所述传感器设置在压缩机的吸入侧上的导管中，其中所述导管配置为传送流体；以及

控制器，所述控制器可通信地耦合至所述传感器，其中所述控制器包括处理器和存储器，其中所述存储器配置为存储将由所述处理器执行的指令，并且其中所述控制器配置为：

从所述传感器接收由有源传感器部件消耗的功率量的一个或更多个指示；

至少基于从所述传感器接收的由所述有源传感器部件消耗的所述功率量的所述一个或更多个指示来确定所述流体中液体的存在；以及

基于所述流体中所述液体的存在来控制装置。

2.根据权利要求1所述的液体检测系统，其中所述传感器为热流传感器。

3.根据权利要求2所述的液体检测系统，其中所述热流传感器的尖端部包括所述有源传感器部件，并且其中所述有源传感器部件包括加热元件。

4.根据权利要求3所述的液体检测系统，其中所述热流传感器配置为监测由所述加热元件消耗以维持温度设定点的功率量。

5.根据权利要求1所述的液体检测系统，其中所述控制器配置为基于所述流体中所述液体的存在来控制所述装置，以减少所述流体中所述液体的存在。

6.根据权利要求1所述的液体检测系统，其中所述装置包括位于所述压缩机上游的容量控制装置，其中所述容量控制装置配置为调节通过所述压缩机的所述流体的流量。

7.根据权利要求6所述的液体检测系统，其中所述控制器配置为当所述流体中所述液体的存在超过阈值时，调节所述容量控制装置的致动器以减少通过所述压缩机的所述流体的流量。

8.根据权利要求1所述的液体检测系统，其中所述控制器配置为当所述流体中所述液体的存在超过阈值时基于所述流体中所述液体的存在来控制所述装置。

9.根据权利要求1所述的液体检测系统，其中所述流体中所述液体的存在是液体的量的定量值、液体的定性指示或者其组合。

10.根据权利要求1所述的液体检测系统，其中所述控制器配置为当所述流体中所述液体的存在超过阈值时致动指示器。

11.根据权利要求10所述的液体检测系统，其中所述指示器包括发光二极管，当所述流体中所述液体的存在超过所述阈值时所述发光二极管点亮。

12.一种制冷系统，包括：

热交换器，所述热交换器配置为在制冷剂和热传递流体之间建立热交换关系，其中所述制冷剂配置为从所述热传递流体吸收热量；

压缩机，所述压缩机配置为循环所述制冷剂；

传感器，所述传感器设置在所述热交换器下游和所述压缩机上游的导管中；

控制器，所述控制器可通信地耦合至所述传感器，其中所述控制器包括处理器和存储器，其中所述存储器配置为存储将由所述处理器执行的指令，并且其中所述指令配置为：

从所述传感器接收由有源传感器部件消耗的功率量的一个或更多个指示；

至少基于从所述传感器接收的由所述有源传感器部件消耗的所述功率量的所述一个或更多个指示确定所述导管中液体的存在；以及

基于所述导管中所述液体的存在控制装置。

13.根据权利要求12所述的制冷系统，其中所述传感器包括热流传感器，其中所述热流传感器的尖端部包括所述有源传感器部件，其中所述有源传感器部件包括加热元件，并且其中所述热流传感器配置为监测由所述加热元件消耗以维持温度设定点的功率量。

14.根据权利要求12所述的制冷系统，其中所述装置包括所述压缩机，并且其中所述控制器配置为基于所述导管中所述液体的存在来调节所述压缩机的速度。

15.根据权利要求12所述的制冷系统，其中所述装置包括所述热交换器，并且其中所述控制器配置为基于所述导管中所述液体的存在来调节通过所述热交换器的所述热传递流体的流量。

16.根据权利要求12所述的制冷系统，包括设置在所述压缩机下游的冷凝器，其中所述冷凝器配置为在所述制冷剂和冷却剂之间建立热交换关系，所述冷却剂配置为从所述制冷剂吸收热量，所述装置包括所述冷凝器，并且所述控制器配置为基于所述导管中所述液体的存在来调节流到所述冷凝器的所述冷却剂的流量。

17.一种用于检测液体的方法，包括：

从传感器接收反馈，所述传感器设置在系统的压缩机的吸入侧上的导管中，其中所述导管配置为向所述压缩机传送流体，并且其中所述反馈指示由有源传感器部件所消耗的功率量；

至少基于指示由所述有源传感器部件所消耗的所述功率量的所述反馈确定所述导管中液体的存在；

将所述导管中所述液体的存在与阈值进行比较；以及

当所述导管中所述液体的存在超过所述阈值时，至少基于所述导管中所述液体的存在来调节所述系统的运行参数。

18.根据权利要求17所述的方法，包括监测由所述传感器的加热元件消耗的功率量，其中所述有源传感器部件包括所述加热元件。

19.根据权利要求17所述的方法，其中当所述导管中所述液体的存在超过所述阈值时至少基于所述导管中所述液体的存在来调节所述系统的所述运行参数包括调节所述压缩机的速度。

20.根据权利要求19所述的方法，其中调节所述压缩机的所述速度包括减少提供给所述压缩机的原动机的功率量，以使得通过所述导管的所述流体的流量减少。

21.一种液体检测系统，包括权利要求1-11中的任一项技术特征或技术特征的任意组合。

22.一种制冷系统，包括权利要求12-16中的任一项技术特征或技术特征的任意组合。

23.一种用于检测液体的方法，包括权利要求17-20中的任一项技术特征或技术特征的任意组合。

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