CN109152321A - 一种组合式屏蔽罩及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了屏蔽罩领域内的一种组合式屏蔽罩及其组装方法。该种组合式屏蔽罩包括周面组合件以及设置于周面组合件上的顶面组合件，所述周面组合件包括多个互相插接的周面板以及与周面板插接的周边连接件，所述周面板和周边连接件相互插接围成框体，所述顶面组合件包括插接于周边连接件和周面板顶部的顶角连接件、插接于周面板顶部的顶边连接件、插接于顶边连接件的顶面板组合件以及用于顶面组合件封口的封口件。该种组合式屏蔽罩大小可调，拆装方便，适应多种场景。

Description

一种组合式屏蔽罩及其组装方法

技术领域

本发明涉及屏蔽罩技术领域，特别涉及一种组合式屏蔽罩及其组装方法。

背景技术

目前政府或企业机房为保障重点设施不断电均配置有蓄电池组，蓄电池组工作中发射出的电磁波会对机房内其他设备造成一定的干扰，因此需要一种屏蔽罩来屏蔽其产生的电磁波向外辐射。而蓄电池组的数量根据供电需求而定，其排布方式根据机房现场空间情况而定，因此难以有一个固定规格的屏蔽罩来满足实际需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种大小可调，拆装方便的组合式屏蔽罩及其组装方法。

为了实现上述发明目的，本发明一种组合式屏蔽罩采用的如下技术方案：

一种组合式屏蔽罩，其特征在于：包括周面组合件以及设置于周面组合件上的顶面组合件，所述周面组合件包括多个互相插接的周面板以及与周面板插接的周边连接件，所述周面板和周边连接件相互插接围成框体，所述顶面组合件包括插接于周边连接件和周面板顶部的顶角连接件、插接于周面板顶部的顶边连接件、插接于顶边连接件的顶面板组合件以及用于顶面组合件封口的封口件。该种组合式屏蔽罩底部直接坐落于地面，周面组合件由多个互相插接的周面板及周边连接件构成，周面板和周边连接件相互插接围成的框体形状大小可调，适应不同需求，而顶面组合件匹配框体形状大小组合而成，封口件可留有缝隙供线缆等通过。

所述顶边连接件包括供顶面板插入的顶边连接件一以及插入顶面板的顶边连接件二，所述顶面板组合件由多块顶面板相互插接而成，所述封口件包括插接于顶边连接件二以及周面板的顶边封口件以及插接于顶边连接件一、顶边封口件、周边连接件和周面板的顶角封口件。采用插接的方式使得各组合件组合成一个牢固整体的同时能够根据实际需要完成拆卸。

所述周面板包括周面板主体，主体顶面设置的长方形凸台一，一侧设置有梯形凸台，相反的另一侧设置有与梯形凸台匹配的梯形凹槽，所述周边连接件包括周边连接件主体，所述周边连接件主体横截面为两侧边夹角90°的扇形，所述周边连接件主体顶面设置有圆形凸台，一侧平面设置有梯形凸台，另一侧平面设置有梯形凹槽，所述顶角连接件包括顶角连接件主体，顶角连接件主体底部靠外的一角设置有与圆形凸台匹配的圆形凹槽，底部与其相邻的两边各设置一个与长方形凸台一匹配的长方形凹槽一，顶角连接件主体靠内的一面设置有长方形凸台二，于其相邻的另一面设置有与长方形凸台二匹配的长方形凹槽二，所述顶边连接件一包括顶边连接件一主体，顶边连接件一主体靠内一侧设置有通槽一，于其相邻的一侧设置有长方形凸台二，另一侧设置有长方形凹槽二，所述顶边连接件一主体底面靠外侧设置有与长方形凸台一匹配的通槽二，所述顶边连接件二包括顶边连接件二主体，顶边连接件二主体靠内一侧设置有长方形凸台三，于其相邻的一侧设置有长方形凸台二，另一侧设置有长方形凹槽二，所述顶边连接件二主体底面靠外侧设置有通槽二，所述顶面板包括顶面板主体，所述顶面板主体相邻两侧各设置有与通槽一匹配的长方形凸台四，另外两侧各设置有与长方形凸台三和长方形凸台四均匹配的插接槽一，所述顶边封口件包括顶边封口件主体，所述顶边封口件主体与靠内一侧相邻的两侧各设置有长方形凸台二，顶边封口件主体底部靠外侧设置有通槽二，所述顶角封口件包括顶角封口件主体，所述顶角封口件主体底部靠外的一角设置有与圆形凸台匹配的圆形凹槽，与其相邻的两侧底部各设置一个与长方形凸台一匹配的长方形凹槽一，顶角连接件主体靠内的相邻两侧各设置有与长方形凸台二匹配的插接槽二。每个组合件与其相邻的组合件长度上互相匹配，通过凸台与凹槽、通槽的相互配合关系使得每个组合件均与相邻的组合件存在连接关系，相互依持形成可靠整体。

所述周面板主体底部还设置有与长方形凸台一匹配的长方形凹槽一，所述周边连接件主体底部还设置有与圆形凸台对应的圆形凹槽。周面板和周边连接件可以分别插接于另一周面板和另一周边连接件顶部，实现屏蔽罩高度调节功能。

所述周面板主体和顶面板主体设置有散热孔。周面板和顶面板上设置有微小散热孔，增强散热功能。

与一种组合式屏蔽罩相对应的，本发明还提供一种组合式屏蔽罩的组装方法，具体如下：

步骤一：材料准备，根据实际需要完成基本设计，根据设计要求准备如下材料：周面板若干个，周边连接件四个，顶角连接件三个，顶边封口件一个，顶角封口件一个，顶边连接件一若干个，顶边连接件二若干个，顶面板若干个；

步骤二：组装周面组合件，

a.将周面板上的梯形凸台对准周边连接件上的梯形凹槽插入，

b.将另一周面板的梯形凸台对准该周面板的梯形凹槽插入，

c.重复步骤b至该组合件达到设计长度，

d.将另一周边连接件的梯形凸台对准末端周面板的梯形凹槽插入，

e.重复步骤b-d至末端周面板的梯形凹槽与首端周边连接件梯形凸台对应插入，所有周面板及周边连接件首尾相连组合成一个完整框体，

f.整理所有周面板及周边连接件至所有周面板及周边连接件底面处于同一平面；

步骤三：组装顶面组合件骨架，

g.将顶边连接件一的长方形凹槽二对准顶角连接件的长方形凸台二插入，将另一顶边连接件一的长方形凸台二对准顶角连接件的长方形凹槽二插入，

h.将多块顶边连接件一按长方形凸台二与长方形凹槽二匹配的方式插接于上一顶边连接件一，直至达到设计长度，

i.将两块顶角连接件按长方形凸台二与长方形凹槽二匹配的方式分别插接于步骤h中末端两块顶边连接件一，组合成L型顶面组合件骨架；

步骤四：组装顶面组合件，

j.将L型顶面组合件骨架按圆形凹槽与圆形凸台匹配以及通槽二和长方形凸台一匹配的方式插接于周面板和周边连接件相互插接围成的框体上，

k.将顶面板按长方形凸台四与通槽一匹配以及长方形凸台四与插接槽一匹配的方式插接于顶面连接件一与其他顶面板之间，

l.将顶边连接件二的通槽二匹配长方形凸台一插入，再将其长方形凸台三对准插接槽一插入，直至长方形凹槽二套入顶角连接件的长方形凸台二，将另一顶边连接件二的通槽二匹配长方形凸台一插入，再将其长方形凸台三对准插接槽一插入，直至长方形凸台二套入另一顶角连接件的长方形凹槽二，

m.将多块顶面板按长方形凸台四与插接槽一匹配的方式分别插接于其他顶面板之间，

n.将另一顶边连接件二的通槽二匹配长方形凸台一插入，再将其长方形凸台三对准插接槽一插入，直至长方形凹槽二套入顶边连接件二的长方形凸台二，再将另一顶边连接件二的通槽二匹配长方形凸台一插入，再将其长方形凸台三对准插接槽一插入，直至长方形凸台二插入另一顶边连接件二的长方形凹槽二，

o.重复步骤m-n，直至顶面板安装完毕，达到设计要求，

p.将另一顶边连接件二的通槽二匹配长方形凸台一插入，再将其长方形凸台三对准插接槽一插入，直至长方形凹槽二套入顶边连接件二的长方形凸台二，

步骤五：顶面组合件封口，

q.将顶边封口件的通槽二匹配长方形凸台一插入，再讲其长方形凸台二插入另一顶边连接件二的长方形凹槽二，

r.将顶角封口件按圆形凸台与圆形凹槽匹配、长方形凹槽一与长方形凸台一匹配以及插接槽二与长方形凸台二匹配的方式插接于周面板、周边连接件、顶边连接件二的长方形凸台二以及顶边封口件的长方形凹槽二之上，

s.组装完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：大小可调，拆装方便，适应多种场景。

附图说明

图1为周面板的结构示意图；

图2为周边连接件的结构示意图；

图3为顶角连接件的结构示意图；

图4为顶边连接件一的结构示意图；

图5为顶面板的结构示意图；

图6为顶边连接件二的结构示意图；

图7为顶边封口件的结构示意图；

图8为顶角封口件的结构示意图；

图9为步骤二组装示意图；

图10为步骤三组装示意图一；

图11为步骤三组装示意图二；

图12为步骤四组装示意图一；

图13为步骤四组装示意图二；

图14为步骤四组装示意图三；

图15为步骤四组装示意图四；

图16为步骤五组装示意图一；

图17为步骤五组装示意图二；

图18为步骤五组装示意图三；

图19为周面组合件结构示意图；

图20为带散热孔的组合式屏蔽罩的结构示意图；

其中，1周面板，11长方形凸台一，12梯形凸台，13梯形凹槽，2周边连接件，21圆形凸台，3顶角连接件，31长方形凹槽一，32圆形凹槽，33长方形凸台二，34长方形凹槽二，4顶边连接件一，41通槽一，42通槽二，5顶面板，51长方形凸台三，6顶边连接件二，61长方形凸台四，62插接槽一，7顶边封口件，8顶角封口件，81插接槽二，9散热孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种组合式屏蔽罩，包括周面组合件以及设置于周面组合件上的顶面组合件，周面组合件包括多个互相插接的周面板1以及与周面板1插接的周边连接件2，周面板1和周边连接件2相互插接围成框体，顶面组合件包括插接于周边连接件2和周面板1顶部的顶角连接件3、插接于周面板1顶部的顶边连接件、插接于顶边连接件的顶面板组合件以及用于顶面组合件封口的封口件，顶边连接件包括供顶面板5插入的顶边连接件一4以及插入顶面板5的顶边连接件二6，顶面板5组合件由多块顶面板5相互插接而成，封口件包括插接于顶边连接件二6以及周面板1的顶边封口件7和插接于顶边连接件一4、顶边封口件7、周边连接件2以及周面板1的顶角封口件8，周面板1包括周面板1主体，主体顶面设置的长方形凸台一11，一侧设置有梯形凸台12，相反的另一侧设置有与梯形凸台12匹配的梯形凹槽13，周边连接件2包括周边连接件主体，周边连接件2主体横截面为两侧边夹角90°的扇形，周边连接件主体顶面设置有圆形凸台21，一侧平面设置有梯形凸台12，另一侧平面设置有梯形凹槽13，顶角连接件3包括顶角连接件主体，顶角连接件主体底部靠外的一角设置有与圆形凸台21匹配的圆形凹槽32，底部与其相邻的两边各设置一个与长方形凸台一11匹配的长方形凹槽一31，顶角连接件3主体靠内的一面设置有长方形凸台二33，于其相邻的另一面设置有与长方形凸台二33匹配的长方形凹槽二34，顶边连接件一4包括顶边连接件一主体，顶边连接件一主体靠内一侧设置有通槽一41，于其相邻的一侧设置有长方形凸台二33，另一侧设置有长方形凹槽二34，顶边连接件一主体底面靠外侧设置有与长方形凸台一11匹配的通槽二42，顶边连接件二6包括顶边连接件二主体，顶边连接件二主体靠内一侧设置有长方形凸台三51，于其相邻的一侧设置有长方形凸台二33，另一侧设置有长方形凹槽二34，顶边连接件二主体底面靠外侧设置有通槽二42，顶面板5包括顶面板主体，顶面板主体相邻两侧各设置有与通槽一41匹配的长方形凸台四61，另外两侧各设置有与长方形凸台三51和长方形凸台四61均匹配的插接槽一62，顶边封口件7包括顶边封口件主体，顶边封口件主体与靠内一侧相邻的两侧各设置有长方形凸台二33，顶边封口件7主体底部靠外侧设置有通槽二42，顶角封口件8包括顶角封口件主体，顶角封口件主体底部靠外的一角设置有与圆形凸台21匹配的圆形凹槽32，与其相邻的两侧底部各设置一个与长方形凸台一11匹配的长方形凹槽一31，顶角连接件3主体靠内的相邻两侧各设置有与长方形凸台二33匹配的插接槽二81。

如图19所示，周面板主体底部还设置有与长方形凸台一11匹配的长方形凹槽一31，周边连接件主体底部还设置有与圆形凸台21对应的圆形凹槽32。

如图20所示，周面板主体和顶面板主体设置有散热孔9。

与一种组合式屏蔽罩相对应的一种组合式屏蔽罩的组装方法，包括以下步骤：

步骤一：材料准备，根据实际需要完成基本设计，根据设计要求准备如下材料：周面板1若干个，周边连接件2四个，顶角连接件3三个，顶边封口件7一个，顶角封口件8一个，顶边连接件一4若干个，顶边连接件二6若干个，顶面板5若干个；

步骤二：如图9所示，组装周面组合件，

a.将周面板1上的梯形凸台12对准周边连接件2上的梯形凹槽13插入，

b.将另一周面板1的梯形凸台12对准该周面板1的梯形凹槽13插入，

c.重复步骤b至该组合件达到设计长度，

d.将另一周边连接件2的梯形凸台12对准末端周面板1的梯形凹槽13插入，

e.重复步骤b-d至末端周面板1的梯形凹槽13与首端周边连接件2梯形凸台12对应插入，所有周面板1及周边连接件2首尾相连组合成一个完整框体，

f.整理所有周面板1及周边连接件2至所有周面板1及周边连接件2底面处于同一平面；

步骤三：如图10-11所示，组装顶面组合件骨架，

g.将顶边连接件一4的长方形凹槽二34对准顶角连接件3的长方形凸台二33插入，将另一顶边连接件一4的长方形凸台二33对准顶角连接件3的长方形凹槽二34插入，

h.将多块顶边连接件一4按长方形凸台二33与长方形凹槽二34匹配的方式插接于上一顶边连接件一4，直至达到设计长度，

i.将两块顶角连接件3按长方形凸台二33与长方形凹槽二34匹配的方式分别插接于步骤h中末端两块顶边连接件一4，组合成L型顶面组合件骨架；

步骤四：如图12-图15所示，组装顶面组合件，

j.将L型顶面组合件骨架按圆形凹槽32与圆形凸台21匹配以及通槽二42和长方形凸台一11匹配的方式插接于周面板1和周边连接件2相互插接围成的框体上，

k.将顶面板5按长方形凸台四61与通槽一41匹配以及长方形凸台四61与插接槽一62匹配的方式插接于顶面连接件一与其他顶面板5之间，

l.将顶边连接件二6的通槽二42匹配长方形凸台一11插入，再将其长方形凸台三51对准插接槽一62插入，直至长方形凹槽二34套入顶角连接件3的长方形凸台二33，将另一顶边连接件二6的通槽二42匹配长方形凸台一11插入，再将其长方形凸台三51对准插接槽一62插入，直至长方形凸台二33套入另一顶角连接件3的长方形凹槽二34，

m.将多块顶面板5按长方形凸台四61与插接槽一62匹配的方式分别插接于其他顶面板5之间，

n.将另一顶边连接件二6的通槽二42匹配长方形凸台一11插入，再将其长方形凸台三51对准插接槽一62插入，直至长方形凹槽二34套入顶边连接件二6的长方形凸台二33，再将另一顶边连接件二6的通槽二42匹配长方形凸台一11插入，再将其长方形凸台三51对准插接槽一62插入，直至长方形凸台二33插入另一顶边连接件二6的长方形凹槽二34，

o.重复步骤m-n，直至顶面板5安装完毕，达到设计要求，

p.将另一顶边连接件二6的通槽二42匹配长方形凸台一11插入，再将其长方形凸台三51对准插接槽一62插入，直至长方形凹槽二34套入顶边连接件二6的长方形凸台二33，

步骤五：如图16-18所示，顶面组合件封口，

q.将顶边封口件7的通槽二42匹配长方形凸台一11插入，再讲其长方形凸台二33插入另一顶边连接件二6的长方形凹槽二34，

r.将顶角封口件8按圆形凸台21与圆形凹槽32匹配、长方形凹槽一31与长方形凸台一11匹配以及插接槽二81与长方形凸台二33匹配的方式插接于周面板1、周边连接件2、顶边连接件二6的长方形凸台二33以及顶边封口件7的长方形凹槽二34之上，

s.组装完成。

Claims (6)

1.一种组合式屏蔽罩，其特征在于：包括周面组合件以及设置于周面组合件上的顶面组合件，所述周面组合件包括多个互相插接的周面板(1)以及与周面板插接的周边连接件(2)，所述周面板和周边连接件相互插接围成框体，所述顶面组合件包括插接于周边连接件和周面板顶部的顶角连接件(3)、插接于周面板顶部的顶边连接件、插接于顶边连接件的顶面板组合件以及用于顶面组合件封口的封口件。

2.根据权利要求1所述的一种组合式屏蔽罩，其特征在于：所述顶边连接件包括供顶面板插入的顶边连接件一(4)以及插入顶面板的顶边连接件二(6)，所述顶面板组合件由多块顶面板(5)相互插接而成，所述封口件包括插接于顶边连接件二以及周面板的顶边封口件(7)以及插接于顶边连接件一、顶边封口件、周边连接件和周面板的顶角封口件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式屏蔽罩，其特征在于：所述周面板包括周面板主体，主体顶面设置的长方形凸台一(11)，一侧设置有梯形凸台(12)，相反的另一侧设置有与梯形凸台匹配的梯形凹槽(13)，所述周边连接件包括周边连接件主体，所述周边连接件主体横截面为两侧边夹角90°的扇形，所述周边连接件主体顶面设置有圆形凸台(21)，一侧平面设置有梯形凸台，另一侧平面设置有梯形凹槽，所述顶角连接件包括顶角连接件主体，顶角连接件主体底部靠外的一角设置有与圆形凸台匹配的圆形凹槽(32)，底部与其相邻的两边各设置一个与长方形凸台一匹配的长方形凹槽一(31)，顶角连接件主体靠内的一面设置有长方形凸台二(33)，于其相邻的另一面设置有与长方形凸台二匹配的长方形凹槽二(34)，所述顶边连接件一包括顶边连接件一主体，顶边连接件一主体靠内一侧设置有通槽一(41)，于其相邻的一侧设置有长方形凸台二，另一侧设置有长方形凹槽二，所述顶边连接件一主体底面靠外侧设置有与长方形凸台一匹配的通槽二(42)，所述顶边连接件二包括顶边连接件二主体，顶边连接件二主体靠内一侧设置有长方形凸台三(51)，于其相邻的一侧设置有长方形凸台二，另一侧设置有长方形凹槽二，所述顶边连接件二主体底面靠外侧设置有通槽二，所述顶面板包括顶面板主体，所述顶面板主体相邻两侧各设置有与通槽一匹配的长方形凸台四(61)，另外两侧各设置有与长方形凸台三和长方形凸台四均匹配的插接槽一(62)，所述顶边封口件包括顶边封口件主体，所述顶边封口件主体与靠内一侧相邻的两侧各设置有长方形凸台二，顶边封口件主体底部靠外侧设置有通槽二，所述顶角封口件包括顶角封口件主体，所述顶角封口件主体底部靠外的一角设置有与圆形凸台匹配的圆形凹槽，与其相邻的两侧底部各设置一个与长方形凸台一匹配的长方形凹槽一，顶角连接件主体靠内的相邻两侧各设置有与长方形凸台二匹配的插接槽二(81)。

4.根据权利要求3所述的一种组合式屏蔽罩，其特征在于：所述周面板主体底部还设置有与长方形凸台一匹配的长方形凹槽一，所述周边连接件主体底部还设置有与圆形凸台对应的圆形凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种组合式屏蔽罩，其特征在于：所述周面板主体和顶面板主体设置有散热孔。

6.根据权利要求3所述的一种组合式屏蔽罩的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：材料准备，根据实际需要完成基本设计，根据设计要求准备如下材料：周面板若干个，周边连接件四个，顶角连接件三个，顶边封口件一个，顶角封口件一个，顶边连接件一若干个，顶边连接件二若干个，顶面板若干个；

步骤二：组装周面组合件，

a.将周面板上的梯形凸台对准周边连接件上的梯形凹槽插入，

b.将另一周面板的梯形凸台对准该周面板的梯形凹槽插入，

c.重复步骤b至该组合件达到设计长度，

d.将另一周边连接件的梯形凸台对准末端周面板的梯形凹槽插入，

e.重复步骤b-d至末端周面板的梯形凹槽与首端周边连接件梯形凸台对应插入，所有周面板及周边连接件首尾相连组合成一个完整框体，

f.整理所有周面板及周边连接件至所有周面板及周边连接件底面处于同一平面；

步骤三：组装顶面组合件骨架，

g.将顶边连接件一的长方形凹槽二对准顶角连接件的长方形凸台二插入，将另一顶边连接件一的长方形凸台二对准顶角连接件的长方形凹槽二插入，

h.将多块顶边连接件一按长方形凸台二与长方形凹槽二匹配的方式插接于上一顶边连接件一，直至达到设计长度，

i.将两块顶角连接件按长方形凸台二与长方形凹槽二匹配的方式分别插接于步骤h中末端两块顶边连接件一，组合成L型顶面组合件骨架；

步骤四：组装顶面组合件，

j.将L型顶面组合件骨架按圆形凹槽与圆形凸台匹配以及通槽二和长方形凸台一匹配的方式插接于周面板和周边连接件相互插接围成的框体上，

k.将顶面板按长方形凸台四与通槽一匹配以及长方形凸台四与插接槽一匹配的方式插接于顶面连接件一与其他顶面板之间，

l.将顶边连接件二的通槽二匹配长方形凸台一插入，再将其长方形凸台三对准插接槽一插入，直至长方形凹槽二套入顶角连接件的长方形凸台二，将另一顶边连接件二的通槽二匹配长方形凸台一插入，再将其长方形凸台三对准插接槽一插入，直至长方形凸台二套入另一顶角连接件的长方形凹槽二，

m.将多块顶面板按长方形凸台四与插接槽一匹配的方式分别插接于其他顶面板之间，

n.将另一顶边连接件二的通槽二匹配长方形凸台一插入，再将其长方形凸台三对准插接槽一插入，直至长方形凹槽二套入顶边连接件二的长方形凸台二，再将另一顶边连接件二的通槽二匹配长方形凸台一插入，再将其长方形凸台三对准插接槽一插入，直至长方形凸台二插入另一顶边连接件二的长方形凹槽二，

o.重复步骤m-n，直至顶面板安装完毕，达到设计要求，

p.将另一顶边连接件二的通槽二匹配长方形凸台一插入，再将其长方形凸台三对准插接槽一插入，直至长方形凹槽二套入顶边连接件二的长方形凸台二，

步骤五：顶面组合件封口，

q.将顶边封口件的通槽二匹配长方形凸台一插入，再讲其长方形凸台二插入另一顶边连接件二的长方形凹槽二，

r.将顶角封口件按圆形凸台与圆形凹槽匹配、长方形凹槽一与长方形凸台一匹配以及插接槽二与长方形凸台二匹配的方式插接于周面板、周边连接件、顶边连接件二的长方形凸台二以及顶边封口件的长方形凹槽二之上，

s.组装完成。