CN109141099A - 肥料冷却筒的内壁防水涂层 - Google Patents

Abstract

本发明公开了肥料冷却筒的内壁防水涂层，包括冷却筒，依次包括粘接剂层、缓震层、防粘层，所述粘接剂层的一侧粘结在冷却筒的内壁，另一侧粘结缓震层。所述缓震层的材料为EPE珍珠棉。所述缓震层的厚度为2mm～5mm。所述防粘层的材料为聚四氟氯乙烯。所述聚四氟氯乙烯有极好的抗粘性和抗高温性。

Description

肥料冷却筒的内壁防水涂层

技术领域

本发明涉及肥料冷却筒，具体涉及肥料冷却筒的内壁防水涂层。

背景技术

回旋式冷却机用于复混肥生产，冷却一定温度颗粒的肥料，回旋式冷却机与干燥机配套使用，可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量，进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。

但是由于肥料在送入回旋式冷却机前有一定的温度，在降温的同时可能会粘结在回旋式冷却机的内壁上，不便于清洁。

发明内容

本发明为了解决现有技术的缺陷和不足，提供肥料冷却筒的内壁防水涂层，通过缓震和防粘来避免肥料在冷却时粘结在回旋式冷却机的冷却筒内壁。

本发明通过下述技术方案实现：

肥料冷却筒的内壁防水涂层，包括冷却筒，依次包括粘接剂层、缓震层、防粘层，所述粘接剂层的一侧粘结在冷却筒的内壁，另一侧粘结缓震层。

进一步的，所述缓震层的材料为EPE珍珠棉。

可选的，所述缓震层的厚度为2mm～5mm。

优选的，所述防粘层的材料为聚四氟氯乙烯。所述聚四氟氯乙烯有极好的抗粘性和抗高温性。

可选的，所述防粘层的厚度为0.1mm～0.5mm。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明肥料冷却筒的内壁防水涂层的结构简单；

2、本发明肥料冷却筒的内壁防水涂层的防粘效果好；

3、本发明肥料冷却筒的内壁防水涂层的安全可靠；

4、本发明肥料冷却筒的内壁防水涂层经济实用，可以大规模涂装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-粘接剂层，2-缓震层，3-防粘层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，肥料冷却筒的内壁防水涂层，包括冷却筒，依次包括粘接剂层1、缓震层2、防粘层3，所述粘接剂层1的一侧粘结在冷却筒的内壁，另一侧粘结缓震层2。

所述缓震层2的材料为EPE珍珠棉。

在本实施例中可选的，所述缓震层2的厚度为2mm～5mm。

在本实施例中优选的，所述防粘层3的材料为聚四氟氯乙烯。所述聚四氟氯乙烯有极好的抗粘性和抗高温性。

在本实施例中可选的，所述防粘层3的厚度为0.1mm～0.5mm。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.肥料冷却筒的内壁防水涂层，包括冷却筒，其特征在于，依次包括粘接剂层(1)、缓震层(2)、防粘层(3)，所述粘接剂层(1)的一侧粘结在冷却筒的内壁，另一侧粘结缓震层(2)。

2.根据权利要求1所述的肥料冷却筒的内壁防水涂层，其特征在于：所述缓震层(2)的材料为EPE珍珠棉。

3.根据权利要求2所述的肥料冷却筒的内壁防水涂层，其特征在于：所述缓震层(2)的厚度为2mm～5mm。

4.根据权利要求1所述的肥料冷却筒的内壁防水涂层，其特征在于：所述防粘层(3)的材料为聚四氟氯乙烯。

5.根据权利要求4所述的肥料冷却筒的内壁防水涂层，其特征在于：所述防粘层(3)的厚度为0.1mm～0.5mm。