CN109137765A - 一种提高装配式预制箱涵安装精度和施工进度的方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种提高装配式预制箱涵安装精度和施工进度的方法。该方法是在混凝土填充前按照设计要求调整好标高，再进行混凝土填充，省掉了进行多次反复修补调整标高的人工，而自密实混凝土抗离析性能、流动性和填充性能都优于普通混凝土，不需要振捣，自密实性能好，相对常规反复修补调整标高，能节约人工和劳动强度，一次性至设计标高，不需要反复修补基础进行调整，不用等待修补砂浆或者混凝土达到一定强度后再安装，在一定程度上节省了时间。解决了装配式箱涵安装精度不高，修补起来施工周期长的问题。

Description

一种提高装配式预制箱涵安装精度和施工进度的方法

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种提高装配式预制箱涵安装精度和施工进度的方法。

背景技术

装配式箱涵是一种钢筋混凝土预制的箱型构筑物，是箱涵的快速施工工艺，具有工厂预制加工，现场组装的特点，主要用于要求施工周期短的工程项目。目前国内预制装配式箱涵应用广泛，采用场地集中预制成型，施工质量容易控制、施工周期短、施工效率高。

一般装配式预制箱涵的安装和施工是采用现场绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土，施工周期长，在工期要求短的工程项目，采用装配式箱涵可以大大缩短施工周期。箱涵的四个边缘预留有5cm*5cm的倒角，箱涵拼接好以后在拼接部就会形成直角凹槽，橡胶止水带就缠绕在凹槽内，大部分的橡胶止水带会填充到凹槽内，但是橡胶止水带为一种橡胶材料，有一定的硬度，所以缠绕的橡胶止水带会有一小部分无法填充到凹槽内，这样就形成了拼接箱涵外部的不平整状态。

但是集中预制的箱涵运输至现场安装时，往往受基础混凝土的浇筑质量而影响安装完成后的箱涵质量。具体影响如下：1、基础浇筑精度不高，直接决定了箱涵的安装精度，如遇箱涵安装前基础标高不符合要求的，进行局部砂浆或细粒混凝土修补，箱涵块段重，局部贴补材料抗压强度不容易保证；2、基础进行局部修补时，耗用工时，还得待修补材料满足一定的龄期要求后才可以进行箱涵块段安装，施工周期长；同时，若修补后的标高仍难以满足要求则箱梁安装精度难以保证，反复修补调整标高，则施工进度缓慢。

发明内容

本申请提供了一种提高装配式预制箱涵安装精度和施工进度的方法，以解决装配式箱涵安装精度不高，修补起来施工周期长的问题。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种提高装配式预制箱涵安装精度和施工进度的方法，所述方法包括：

S1、对放置所述装配式预制箱涵的底层进行基础施工；

S2、对所述装配式预制箱涵进行基础施工后，在所述装配式预制箱涵底部预留不小于10cm的高度得到空间一，所述空间一不进行混凝土浇筑；

S3、根据所述装配式预制箱涵节段的重量，在所述空间一内放置等强度的垫块，所述垫块的厚度根据标高来设定；

S4、在所述装配式预制箱涵的底部设置混凝土浇筑孔和防溢孔，并将所述装配式预制箱涵放置在所述空间一上；

S5、在所述空间一的边缘支设侧模，所述侧模的高度根据标高来设定，最后用自密实混凝土浇筑所述空间一至设计标高。

可选的，所述方法还包括在用自密实混凝土浇筑所述空间一之前按照设计要求调整好标高。

可选的，所述S1中的基础施工包括：

A1、先在底层铺设砂砾垫层；

A2、在所述砂砾垫层上采用C30的水泥混凝土浇筑得到混凝土基础。

可选的，步骤S3中使用的所述垫块包括混凝土垫块和废旧小块钢板。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供了一种提高装配式预制箱涵安装精度和施工进度的方法，所述方法包括：S1、对放置所述装配式预制箱涵的底层进行基础施工；S2、对所述装配式预制箱涵进行基础施工后，在所述装配式预制箱涵底部预留不小于10cm的高度得到空间一，所述空间一不进行混凝土浇筑；S3、根据所述装配式预制箱涵节段的重量，在所述空间一内放置等强度的垫块，所述垫块的厚度根据标高来设定；S4、在所述装配式预制箱涵的底部设置混凝土浇筑孔和防溢孔，并将所述装配式预制箱涵放置在所述空间一上；S5、在所述空间一的边缘支设侧模，所述侧模的高度根据标高来设定，最后用自密实混凝土浇筑所述空间一至设计标高。该方法是在混凝土填充前按照设计要求调整好标高，再进行混凝土填充，标高符合设计要求的，省掉了进行多次反复修补调整标高的人工，而自密实混凝土抗离析性能、流动性和填充性能都优于普通混凝土，不需要振捣，自密实性能好，相对常规反复修补调整标高，能节约人工和劳动强度，一次性至设计标高，不需要反复修补基础进行调整，不用等待修补砂浆或者混凝土达到一定强度后再安装，在一定程度上节省了时间。解决了装配式箱涵安装精度不高，修补起来施工周期长的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种提高装配式预制箱涵安装精度和施工进度的方法的施工图。

附图标记说明：

1、装配式预制箱涵；2、空间一；3、混凝土基础；4、砂砾垫层。

具体实施方式

装配式箱涵也叫拼装式箱涵，是一种钢筋混凝土预制的箱型构筑物，可用作大型排洪道、城市雨污水管道、大型蓄水槽、综合管廊、地下人行通道、机动车地下隧道、小型车库等市政建设等环境。装配式箱涵的形状中最常见的是方形的，但是除了方形箱涵外，根据使用要求、受力情况、地址基础、施工制造条件等，在方形箱涵的基础上还有长方形、U型加盖板、二个U型拼接、一面或者上下面拱形、单孔或多孔涵等形状。与现浇施工相比，装配式预制箱涵1具有缩短施工时间，促进文明、绿色施工；可以用于非开挖顶进施工方式；开挖施工时，作业面小，可以带水施工；采用柔性接口，可抗地基不均匀沉降；预制过程控制、成品厂内检验，产品质量有保障；减少施工、维护成本，综合成本低等的特点。

一般箱涵施工是采用现场绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土，施工周期长，在工期要求短的工程项目，采用装配式箱涵可以大大缩短施工周期。箱涵的四个边缘预留有5cm*5cm的倒角，箱涵拼接好以后在拼接部就会形成直角凹槽，橡胶止水带就缠绕在凹槽内，大部分的橡胶止水带会填充到凹槽内，但是橡胶止水带为一种橡胶材料，有一定的硬度，所以缠绕的橡胶止水带会有一小部分无法填充到凹槽内，这样就形成了拼接箱涵外部的不平整状态。

示例性的，如图1所示为本申请提供的一种提高装配式预制箱涵1安装精度和施工进度的方法的施工图，所述方法包括：

S1、对放置所述装配式预制箱涵的底层进行基础施工。基础施工就包括对装配式预制箱涵1的现场拼装和对装配式预制箱涵1外部环境的处理，由于装配式预制箱涵1适用于多种环境，且为混凝土浇筑制造，所以本身的质量较大，若在工厂一次性生产成功运送到现场，对于运输的要求会比较高，加之其质量大、体积大，需要用到专门的吊装设施进行装卸，这样会增加运输成本，所以装配式预制箱涵1会先在工厂按照设计要求做成一节一节的状态，然后运输到现场，再对其进行拼装，这样可以节省不少的人力、物力和财力。

装配式预制箱涵1拼装好以后会放置到专门的使用环境中，一般的环境都是机械设备开挖的涵洞，内部表面多为泥土和沙石的混合物，且箱涵的四个边缘预留有5cm*5cm的倒角，箱涵拼接好以后在拼接部就会形成直角凹槽，橡胶止水带就缠绕在凹槽内，大部分的橡胶止水带会填充到凹槽内，但是橡胶止水带为一种橡胶材料，有一定的硬度，所以缠绕的橡胶止水带会有一小部分无法填充到凹槽内，这样也会造成拼接箱涵外部的不平整状态，为了使装配式预制箱涵1的放置位置在上述的两种情况下保持相对平整且需要满足设计标高，所以先要对涵洞内部的表面环境进行处理。处理的方式一般为，涵洞底部表面铺设砂砾垫层4，垫层的厚度根据具体施工要求来控制，因为垫层多为沙子、石头、混凝土垫块等现场常见的一些砂砾垫块，所以其在受到外力的作用下，会发生位移，为了初步的给涵洞底部表面定型，会在砂砾垫层4的上部采用C30的水泥混凝土进行浇筑，这样就保证了一个整体的稳定外形。

S2、对装配式预制箱涵1进行基础施工后，在装配式预制箱涵1底部预留不小于10cm的高度得到空间一2，空间一2不进行混凝土浇筑。这一步骤的设计是为了在混凝土填充前按照设计要求调整好标高，然后再对空间一2进行混凝土的填充，这样可以省掉进行多次反复修补调整标高的人工，不需要反复修补基础进行调整，不用等待修补砂浆或者混凝土达到一定强度后再安装，在一定程度上节省了时间。

S3、根据所述装配式预制箱涵1节段的重量，在空间一2内放置等强度的垫块，垫块的厚度根据标高来设定。因为涵洞内部设计的标高主要为了排水，所以坡度不会很大，根据设计要求，会预留10cm的高度，预留的方式是在放置装配式预制箱之前，在打好的混凝土基础3上铺设一层混凝土垫块、废旧小块钢板或混凝土垫块与废旧小块钢板的混合物，混凝土垫块、废旧小块钢板或混凝土垫块与废旧小块钢板的混合物的厚度在一段距离上是不一样的，因为涵洞底面需要一定的坡度来排水，这个标高都是根据现场的数据计算好的，现场施工时，只需要根据要求来铺设。

S4、在所述装配式预制箱涵1的底部设置混凝土浇筑孔和防溢孔，并将所述装配式预制箱涵1放置在所述空间一上。添加混凝土浇筑孔的目的是为了后期浇筑自密实混凝土，因为后期会在紧挨装配式预制箱涵1底部四周的位置安装侧模，侧模安装好以后，自密实混凝土的浇筑就需要依靠在装配式预制箱涵1底部的混凝土浇筑孔来完成。同时为了便于了解自密实混凝土是否浇筑完成，本申请还在装配式预制箱涵的底部设置有防溢孔，防溢孔的位置一般设置在装配式预制箱涵1底部的最高处，这样设计的目的就是为了确保空间一已浇筑满，混凝土浇筑孔和防溢孔设置的数量根据装配式预制箱涵1每一节的具体长度来设定。

S5、在所述空间一的边缘支设侧模，所述侧模的高度根据标高来设定，最后用自密实混凝土浇筑所述空间一2至设计标高。砂砾垫层铺设好以后在空间一2的边缘，也就是砂砾垫层的边缘，安放上侧模，安放侧模的目的是不让铺好的砂砾垫层在受到装配式预制箱的作用力后位移到到不需要的地方，阻挡后续浇灌的混凝土从侧面溢出。在放置好装配式预制箱涵1以后就可以对空间一2进行自密实混凝土浇筑了，这里选用自密实混凝土的目的是因为自密实混凝土抗离析性能、流动性和填充性能都优于普通混凝土，不需要振捣，自密实性能好，相对常规反复修补调整标高，能节约人工和劳动强度。

可选的，所述方法还包括在用自密实混凝土浇筑所述空间一2之前按照设计要求调整好标高。在安装装配式预制箱之前，施工人员会到现场进行现场勘查，来了解现场的环境，根据测量的数据，会提前计算出所需的各项数据，方便后期的现场施工。

可选的，步骤S3中使用的所述垫块包括混凝土垫块和废旧小块钢板。这些物品都是很容易获得的废弃物，将这些废弃物进行循环利用，可以节约成本，加之混凝土垫块和废旧小块钢板都是具有一定强度的，放置在装配式预制箱涵1的底部，可以承受一定的重量，避免普通石块放置后会被压坏，影响铺设的效果。

在混凝土填充前按照设计要求调整好标高，再进行混凝土填充，一次性至设计标高，不需要反复修补基础进行调整，不用等待修补砂浆或者混凝土达到一定强度后再安装，选用自密实混凝土填充好空间一2后，再对装配式预制箱的侧面和顶部进行填充和浇筑，装配式预制箱就可以很好的固定在涵洞内部，进行使用。

本申请提供了一种提高装配式预制箱涵安装精度和施工进度的方法，所述方法包括：S1、对放置所述装配式预制箱涵的底层进行基础施工；S2、对所述装配式预制箱涵进行基础施工后，在所述装配式预制箱涵底部预留不小于10cm的高度得到空间一，所述空间一不进行混凝土浇筑；S3、根据所述装配式预制箱涵节段的重量，在所述空间一内放置等强度的垫块，所述垫块的厚度根据标高来设定；S4、在所述装配式预制箱涵的底部设置混凝土浇筑孔和防溢孔，并将所述装配式预制箱涵放置在所述空间一上；S5、在所述空间一的边缘支设侧模，所述侧模的高度根据标高来设定，最后用自密实混凝土浇筑所述空间一至设计标高。该方法是在混凝土填充前按照设计要求调整好标高，再进行混凝土填充，标高符合设计要求的，省掉了进行多次反复修补调整标高的人工，而自密实混凝土抗离析性能、流动性和填充性能都优于普通混凝土，不需要振捣，自密实性能好，相对常规反复修补调整标高，能节约人工和劳动强度，一次性至设计标高，不需要反复修补基础进行调整，不用等待修补砂浆或者混凝土达到一定强度后再安装，在一定程度上节省了时间。解决了装配式箱涵安装精度不高，修补起来施工周期长的问题。

需要说明的是，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (4)

1.一种提高装配式预制箱涵安装精度和施工进度的方法，其特征在于，所述方法包括：

S1、对放置所述装配式预制箱涵(1)的底层进行基础施工；

S2、对所述装配式预制箱涵(1)进行基础施工后，在所述装配式预制箱涵(1)底部预留不小于10cm的高度得到空间一(2)，所述空间一(2)不进行混凝土浇筑；

S3、根据所述装配式预制箱涵(1)节段的重量，在所述空间一(2)内放置等强度的垫块，所述垫块的厚度根据标高来设定；

S4、在所述装配式预制箱涵(1)的底部设置混凝土浇筑孔和防溢孔，并将所述装配式预制箱涵(1)放置在所述空间一(2)上；

S5、在所述空间一(2)的边缘支设侧模，所述侧模的高度根据标高来设定，最后用自密实混凝土浇筑所述空间一(2)至设计标高。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在用自密实混凝土浇筑所述空间一(2)之前按照设计要求调整好标高。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1中的基础施工包括：

A1、先在底层铺设砂砾垫层(4)；

A2、在所述砂砾垫层(4)上采用C30的水泥混凝土浇筑得到混凝土基础(3)。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中使用的所述垫块包括混凝土垫块和废旧小块钢板。