CN109137244B - 散纤维长毛绒w型编织装置及编织方法 - Google Patents

散纤维长毛绒w型编织装置及编织方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及散纤维长毛绒W型编织装置及编织方法，其解决了现有编织机构在织造时底布对纤维的束缚作用小、人造毛绒制品容易产生掉毛的缺陷，其设有织针和沉降片，所述沉降片上设有楔块。本发明可适用与长毛绒织物的织造过程。

Description

散纤维长毛绒W型编织装置及编织方法
技术领域
本发明涉及具有单独动作针的纬编针织用圆机领域，具体地说是散纤维长毛绒W型编织装置。
背景技术
用以制造长毛绒织物的针织机也称为人造毛皮针织机。利用针织机制造长毛绒织物的技术也早已为人们所熟知，是在纬编平针织物(底布)的基础上，增加散纤维喂入编织机构，将一束散毛绒纤维挂在单个的织针上。例如，已核准公告的美国专利第6735987号中，主要是利用一设置于针筒的舌针以及水平设置于针盘的多个申克片(Sinkers)的交互运作，使毛纱挂在申克片的前缘而形成较长的毛圈。该技术在底布上每个线圈都形成一个V形的毛绒，底布对纤维的束缚作用小，生产出来人造毛绒制品容易产生掉毛的缺陷。
发明内容
本发明就是为了解决现有编织机构在织造时底布对纤维的束缚作用小、人造毛绒制品容易产生掉毛的缺陷，提出一个散纤维长毛绒W型编织装置。
本发明的技术方案是：散纤维长毛绒W型编织装置，其设有织针和沉降片，所述沉降片上设有楔块。
优选地，所述沉降片与所述楔块为一个整体。
优选地，所述沉降片与所述楔块可拆卸的固定。
优选地，所述楔块前端与所述织针相接触的平面为楔形面。
散纤维长毛绒W型编织方法，其包括以下步骤：
1)沉降片中偶数沉降片与楔块中偶数楔块伸出，织针上升，偶数沉降片之间的两个织针受到相应的楔块压迫，互相并拢，共同钩取一组散毛绒纤维；
2)织针下降，到达沉降片附近的底布，同时偶数沉降片与偶数楔块回缩，织针恢复正常状态，偶数沉降片之间的两个织针拉动同一组散毛绒纤维织入底布的两个相邻不同线圈中，形成W型毛绒纤维；
3)沉降片中奇数沉降片与楔块中奇数楔块伸出，织针脱离毛绒纤维后，织针再次上升，由于受到奇数楔块的压迫，使奇数沉降片之间的两个织针互相并拢，共同钩取一组散毛绒纤维；
4)织针再次下降，到达沉降片附近的底布，同时奇数沉降片与奇数楔块回缩，织针恢复正常状态，奇数沉降片之间的两个织针拉动同一组散毛绒纤维织入底布另外的两个相邻不同线圈中，再次形成W型毛绒纤维；
5)重复步骤1)-4)。
本发明的有益效果是：长毛绒织物织造时，沉降片上的楔块将织针压迫并拢，共同勾取一组散毛绒纤维织入底布，织针恢复正常状态时，同一组毛绒纤维会在两个相邻线圈形成一个W形的毛绒纤维，增大了底布对毛绒纤维的束缚力，生产出来人造毛绒制品不容易产生掉毛的缺陷；楔块的楔形面能够有效推压织针，便于相邻织针相互并拢勾取散毛绒纤维。
附图说明
图1传统编织机构勾取毛绒纤维示意主视图；
图2传统编织机构勾取毛绒纤维示意左视图；
图3传统编织机构勾取毛绒纤维示意俯视图；
图4传统编织机构编织毛绒纤维示意图；
图5传统编织长毛绒结构示意图；
图6本发明实施例1勾取毛绒纤维示意主视图；
图7本发明实施例1勾取毛绒纤维示意左视图；
图8本发明实施例1勾取毛绒纤维示意俯视图；
图9本发明实施例2勾取毛绒纤维示意主视图；
图10本发明编织长毛绒结构示意图。
附图符号说明：
1.散毛绒纤维；2.织针；3.传统沉降片；30.改进后沉降片；31.复合沉降片；32.复合楔块；33.楔块；4.底布；5.W型毛绒纤维。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施1：传统人造毛皮针织机在每个线圈都形成一个V形的毛绒纤维1，底布4对毛绒纤维1的束缚作用小，生产出来人造毛绒制品容易掉毛。本发明是在针织机制造长毛绒织物的技术进行的改进，如图6-8所示的散纤维长毛绒W型编织装置，改进了传统沉降片3，改成改进后沉降片30，改进后沉降片30设有复合沉降片31，复合沉降片31上端增加复合楔块32，复合沉降片31与复合楔块32一体设计，复合楔块32两侧设有与织针2接触的楔面。复合楔块32通过楔面能够压迫相邻的两个织针2相互靠近，勾取一组散毛绒纤维1。
在长毛绒编织过程时，改进后沉降片30中偶数复合沉降片31与偶数复合楔块32伸出，织针2上升，偶数改进后沉降片30之间的两个织针2受到相应的复合楔块32压迫，互相并拢，共同钩取一组散毛绒纤维1；织针2下降，到达改进后沉降片30附近的底布4，同时偶数改进后沉降片30回缩，织针2恢复正常状态，偶数改进后沉降片30之间的两个织针2拉动同一组散毛绒纤维1织入底布4的两个相邻不同线圈中，形成如图10所示的W型毛绒纤维5；改进后沉降片30中奇数复合沉降片31与奇数复合楔块32伸出，织针2脱离毛绒纤维1后，织针2再次上升，由于受到奇数复合楔块32的压迫，使奇数改进后沉降片30之间的两个织针2互相并拢，共同钩取一组散毛绒纤维1；织针2再次下降，到达改进后沉降片30附近的底布4，同时奇数改进后沉降片30回缩，织针2恢复正常状态，奇数改进后沉降片30之间的两个织针2拉动同一组散毛绒纤维1织入底布4另外的两个相邻不同线圈中，再次形成W型毛绒纤维5，如此循环往复进行编制。
实施2：如图9所示的散纤维长毛绒W型编织装置，在传统沉降片3下端装设有可拆卸的楔块33，楔块33两侧设有与织针2接触的楔面。楔块33通过楔面能够压迫相邻的两个织针2相互靠近，勾取一组散毛绒纤维1。
在长毛绒编织过程与实施例1中编织方法相同，通过两个织针2勾取一组散毛绒纤维1，分别拉入两个相邻不同线圈中，形成W型毛绒纤维5。
本发明还提供散纤维长毛绒W型编织方法，其包括以下步骤：
1)沉降片中偶数沉降片与楔块中偶数楔块伸出，织针上升，偶数沉降片之间的两个织针受到相应的楔块压迫，互相并拢，共同钩取一组散毛绒纤维；
2)织针下降，到达沉降片附近的底布，同时偶数沉降片与偶数楔块回缩，织针恢复正常状态，偶数沉降片之间的两个织针拉动同一组散毛绒纤维织入底布的两个相邻不同线圈中，形成W型毛绒纤维；
3)沉降片中奇数沉降片与楔块中奇数楔块伸出，织针脱离毛绒纤维后，织针再次上升，由于受到奇数楔块的压迫，使奇数沉降片之间的两个织针互相并拢，共同钩取一组散毛绒纤维；
4)织针再次下降，到达沉降片附近的底布，同时奇数沉降片与奇数楔块回缩，织针恢复正常状态，奇数沉降片之间的两个织针拉动同一组散毛绒纤维织入底布另外的两个相邻不同线圈中，再次形成W型毛绒纤维；
5)重复步骤1)-4)。
惟以上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。

Claims (5)

1.散纤维长毛绒W型编织装置，其设有织针和沉降片，其特征是：所述沉降片上设有楔块；所述沉降片中偶数沉降片与楔块中偶数楔块伸出时，所述织针上升，偶数沉降片之间的两个所述织针受到相应的楔块压迫，互相并拢；所述织针下降，所述偶数沉降片与所述偶数楔块回缩，所述织针恢复正常状态；
所述沉降片中奇数沉降片与所述楔块中奇数楔块伸出，所述织针再次上升，所述奇数沉降片之间的两个所述织针受到所述奇数楔块的压迫互相并拢；所述织针再次下降，所述奇数沉降片与所述奇数楔块回缩，所述织针恢复正常状态。
2.根据权利要求1所述的散纤维长毛绒W型编织装置，其特征在于：所述沉降片与所述楔块为一个整体。
3.根据权利要求1所述的散纤维长毛绒W型编织装置，其特征在于：所述沉降片与所述楔块可拆卸的固定。
4.根据权利要求1-3任一所述的散纤维长毛绒W型编织装置，其特征在于：所述楔块前端与所述织针相接触的平面为楔形面。
5.散纤维长毛绒W型编织方法，其包括以下步骤：
1）沉降片中偶数沉降片与楔块中偶数楔块伸出，织针上升，所述偶数沉降片之间的两个所述织针受到相应的所述楔块压迫，互相并拢，共同钩取一组散毛绒纤维；
2）所述织针下降，到达所述沉降片附近的底布，同时所述偶数沉降片与所述偶数楔块回缩，所述织针恢复正常状态，所述偶数沉降片之间的两个所述织针拉动同一组散毛绒纤维织入底布的两个不同空眼中，形成W型毛绒纤维；
3）所述沉降片中奇数沉降片与所述楔块中奇数楔块伸出，所述织针脱离毛绒纤维后，所述织针再次上升，由于受到所述奇数楔块的压迫，使所述奇数沉降片之间的两个所述织针互相并拢，共同钩取一组散毛绒纤维；
4）所述织针再次下降，到达所述沉降片附近的底布，同时所述奇数沉降片与所述奇数楔块回缩，所述织针恢复正常状态，所述奇数沉降片之间的两个所述织针拉动同一组散毛绒纤维织入底布另外的两个不同空眼中，再次形成W型毛绒纤维；
5）重复步骤1）-4）。
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