CN109135062A - 一种高防水性能水马围挡的制备方法 - Google Patents

一种高防水性能水马围挡的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高防水性能水马围挡的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯、丁苯橡胶、环氧树脂、单分散粉末、苯乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物混合，加热搅拌至流动状态得到预混料a；向预混料a中依次加入钛白粉、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、玄武岩、沉淀硫酸钡、甘油、环氧大豆油、聚硅氧烷‑多烷氧基醚共聚物、分散剂、光稳定剂，继续搅拌得到预混料b；向预混料b中加入叔丁基过氧化氢、过氧化二苯甲酰继续搅拌，送入恒温模具中，升压保压，脱模得到高防水性能水马围挡。单分散粉末采用如下工艺制备：将硝酸铈铵、硝酸钠、聚乙二醇2000、水搅拌，水热反应，水洗，无水乙醇洗涤，离心，烘干得到单分散粉末。

Description

一种高防水性能水马围挡的制备方法
技术领域
本发明涉及水马围挡技术领域，尤其涉及一种高防水性能水马围挡的制备方法。
背景技术
水马围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，因水马围挡为临时性安全设施，现有的安全围挡普遍存在水马围挡用材料存在防水效果差，不耐老化的缺陷。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高防水性能水马围挡的制备方法，所得水马围挡致密性高，防水效果好，而且抗老化性能好，使用寿命长，原料成本极低，便于工业化生产。
本发明提出的一种高防水性能水马围挡的制备方法，包括如下步骤：
S1、将聚丙烯、丁苯橡胶、环氧树脂、单分散粉末、苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，加热搅拌至流动状态得到预混料a；
S2、向预混料a中依次加入钛白粉、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、玄武岩、沉淀硫酸钡、甘油、环氧大豆油、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、分散剂、光稳定剂，继续搅拌得到预混料b；
S3、向预混料b中加入叔丁基过氧化氢、过氧化二苯甲酰继续搅拌，送入恒温模具中，升压保压，脱模得到高防水性能水马围挡。
优选地，S1中，聚丙烯、丁苯橡胶、环氧树脂、单分散粉末、苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量比为40-60：20-30：8-16：2-4：4-8：2-4。
优选地，S1中，单分散粉末采用如下工艺制备：将硝酸铈铵、硝酸钠、聚乙二醇2000、水搅拌，水热反应，水洗，无水乙醇洗涤，离心，烘干得到单分散粉末。
优选地，S1的单分散粉末制备工艺中，硝酸铈铵、硝酸钠、聚乙二醇2000、水的重量比为12-20：1-2：2-4：70-90。
优选地，S1中，单分散粉末采用如下工艺制备：将硝酸铈铵、硝酸钠、聚乙二醇2000、水搅拌10-20min，搅拌速度为2000-2400r/min，水热反应15-25h，水热反应温度为220-230℃，水洗，无水乙醇洗涤，离心，86-94℃烘干得到单分散粉末。
本发明的单分散粉末中，在水热条件下采用硝酸钠作为矿化剂，经过稳定的成核、沉淀和晶化过程形成结晶性良好的单分散纳米氧化铈粉末，粒径在160-300nm之间可控。
优选地，S2中，预混料a、钛白粉、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、玄武岩、沉淀硫酸钡、甘油、环氧大豆油、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、分散剂、光稳定剂的重量比为80-100：45-65：6-12：3-5：3-7：3-5：15-25：2-3：1-2：1-2：2-4：2-4。
优选地，S3中，预混料b、叔丁基过氧化氢、过氧化二苯甲酰的重量比为120-240：0.4-0.8：0.2-0.4。
优选地，S3中，向预混料b中加入叔丁基过氧化氢、过氧化二苯甲酰继续搅拌4-10min，送入温度为220-240℃恒温模具中，升压至18-26MPa保压8-16min，脱模得到高防水性能水马围挡。
本发明采用单分散粉末与聚丙烯、丁苯橡胶、环氧树脂、苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物配合，可有效促使聚丙烯、丁苯橡胶、环氧树脂、苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物彼此充分分散，使所得水马围挡交联密实，防水性能优异，韧性好，耐撕裂性能好，同时由于单分散粉末充分分散其中，抗紫外线性能好，可有效减缓所得水马围挡的老化速度，使用寿命长，抗老化性能好；而单分散粉末与甘油、环氧大豆油复配，可促使钛白粉、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、玄武岩、沉淀硫酸钡充分分散在预混料a中，相互间渗透性好，可有效降低所得水马围挡的内部孔洞与缺陷，致密性高，防水性能进一步增强，原料成本极低，便于工业化生产。
本发明所得水马围挡与以往金属材料制围挡相比，坚韧、耐用、防腐蚀、抗冲击、抗摔砸、不生锈，安装方便，拆卸灵活，紫外线及雨水不易渗入至围挡结构内，其使用寿命大于15年，使用寿命长。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高防水性能水马围挡的制备方法，包括如下步骤：
S1、将40kg聚丙烯、30kg丁苯橡胶、8kg环氧树脂、4kg单分散粉末、4kg苯乙烯、4kg乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，加热搅拌至流动状态得到预混料a；
单分散粉末采用如下工艺制备：将12kg硝酸铈铵、2kg硝酸钠、2kg聚乙二醇2000、90kg水搅拌10min，搅拌速度为2400r/min，水热反应15h，水热反应温度为230℃，水洗，无水乙醇洗涤，离心，86-94℃烘干得到单分散粉末；
S2、向80kg预混料a中依次加入65kg钛白粉、6kg硫酸钙晶须、5kg沸石粉、3kg滑石粉、5kg玄武岩、15kg沉淀硫酸钡、3kg甘油、1kg环氧大豆油、2kg聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、2kg分散剂、4kg光稳定剂，继续搅拌20min，得到预混料b；
S3、向240kg预混料b中加入0.4kg叔丁基过氧化氢、0.4kg过氧化二苯甲酰继续搅拌4min，送入温度为240℃恒温模具中，升压至18MPa保压16min，脱模得到高防水性能水马围挡。
实施例2
一种高防水性能水马围挡的制备方法，包括如下步骤：
S1、将60kg聚丙烯、20kg丁苯橡胶、16kg环氧树脂、2kg单分散粉末、8kg苯乙烯、2kg乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，加热搅拌至流动状态得到预混料a；
单分散粉末采用如下工艺制备：将20kg硝酸铈铵、1kg硝酸钠、4kg聚乙二醇2000、70kg水搅拌20min，搅拌速度为2000r/min，水热反应25h，水热反应温度为220℃，水洗，无水乙醇洗涤，离心，94℃烘干得到单分散粉末；
S2、向100kg预混料a中依次加入45kg钛白粉、12kg硫酸钙晶须、3kg沸石粉、7kg滑石粉、3kg玄武岩、25kg沉淀硫酸钡、2kg甘油、2kg环氧大豆油、1kg聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、4kg分散剂、2kg光稳定剂，继续搅拌40min，得到预混料b；
S3、向120kg预混料b中加入0.8kg叔丁基过氧化氢、0.2kg过氧化二苯甲酰继续搅拌10min，送入温度为220℃恒温模具中，升压至26MPa保压8min，脱模得到高防水性能水马围挡。
实施例3
一种高防水性能水马围挡的制备方法，包括如下步骤：
S1、将45kg聚丙烯、28kg丁苯橡胶、10kg环氧树脂、3.5kg单分散粉末、5kg苯乙烯、3.5kg乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，加热搅拌至流动状态得到预混料a；
单分散粉末采用如下工艺制备：将14kg硝酸铈铵、1.7kg硝酸钠、2.5kg聚乙二醇2000、85kg水搅拌12min，搅拌速度为2300r/min，水热反应18h，水热反应温度为228℃，水洗，无水乙醇洗涤，离心，88℃烘干得到单分散粉末；
S2、向95kg预混料a中依次加入50kg钛白粉、10kg硫酸钙晶须、3.5kg沸石粉、6kg滑石粉、3.5kg玄武岩、22kg沉淀硫酸钡、2.2kg甘油、1.7kg环氧大豆油、1.4kg聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、3.5kg分散剂、2.5kg光稳定剂，继续搅拌35min，得到预混料b；
S3、向160kg预混料b中加入0.7kg叔丁基过氧化氢、0.25kg过氧化二苯甲酰继续搅拌8min，送入温度为225℃恒温模具中，升压至24MPa保压10min，脱模得到高防水性能水马围挡。
实施例4
一种高防水性能水马围挡的制备方法，包括如下步骤：
S1、将55kg聚丙烯、22kg丁苯橡胶、14kg环氧树脂、2.5kg单分散粉末、7kg苯乙烯、2.5kg乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，加热搅拌至流动状态得到预混料a；
单分散粉末采用如下工艺制备：将18kg硝酸铈铵、1.3kg硝酸钠、3.5kg聚乙二醇2000、75kg水搅拌18min，搅拌速度为2100r/min，水热反应22h，水热反应温度为222℃，水洗，无水乙醇洗涤，离心，92℃烘干得到单分散粉末；
S2、向85kg预混料a中依次加入60kg钛白粉、8kg硫酸钙晶须、4.5kg沸石粉、4kg滑石粉、4.5kg玄武岩、18kg沉淀硫酸钡、2.8kg甘油、1.3kg环氧大豆油、1.8kg聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、2.5kg分散剂、3.5kg光稳定剂，继续搅拌25min，得到预混料b；
S3、向200kg预混料b中加入0.5kg叔丁基过氧化氢、0.35kg过氧化二苯甲酰继续搅拌6min，送入温度为235℃恒温模具中，升压至20MPa保压14min，脱模得到高防水性能水马围挡。
实施例5
一种高防水性能水马围挡的制备方法，包括如下步骤：
S1、将50kg聚丙烯、25kg丁苯橡胶、12kg环氧树脂、3kg单分散粉末、6kg苯乙烯、3kg乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，加热搅拌至流动状态得到预混料a；
单分散粉末采用如下工艺制备：将16kg硝酸铈铵、1.5kg硝酸钠、3kg聚乙二醇2000、80kg水搅拌15min，搅拌速度为2200r/min，水热反应20h，水热反应温度为225℃，水洗，无水乙醇洗涤，离心，90℃烘干得到单分散粉末；
S2、向90kg预混料a中依次加入55kg钛白粉、9kg硫酸钙晶须、4kg沸石粉、5kg滑石粉、4kg玄武岩、20kg沉淀硫酸钡、2.5kg甘油、1.5kg环氧大豆油、1.6kg聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、3kg分散剂、3kg光稳定剂，继续搅拌30min，得到预混料b；
S3、向180kg预混料b中加入0.6kg叔丁基过氧化氢、0.3kg过氧化二苯甲酰继续搅拌7min，送入温度为230℃恒温模具中，升压至22MPa保压12min，脱模得到高防水性能水马围挡。
实施例5所得水马围挡具有良好的物理性能，其中断裂伸长率为3.8％，拉伸强度为182MPa，弯曲强度为287MPa，热变形温度为142℃，缺口冲击强度为33.5KJ/m2，熔融指数为12g/10min；浸泡在水中1000h无水分泄漏，而且性能无异常；紫外线光照480h性能无异常，紫外线光照1000h断裂伸长率保持率可达95.9％，各项性能优良。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高防水性能水马围挡的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将聚丙烯、丁苯橡胶、环氧树脂、单分散粉末、苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，加热搅拌至流动状态得到预混料a；
S2、向预混料a中依次加入钛白粉、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、玄武岩、沉淀硫酸钡、甘油、环氧大豆油、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、分散剂、光稳定剂，继续搅拌得到预混料b；
S3、向预混料b中加入叔丁基过氧化氢、过氧化二苯甲酰继续搅拌，送入恒温模具中，升压保压，脱模得到高防水性能水马围挡。
2.根据权利要求1所述高防水性能水马围挡的制备方法，其特征在于，S1中，聚丙烯、丁苯橡胶、环氧树脂、单分散粉末、苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量比为40-60：20-30：8-16：2-4：4-8：2-4。
3.根据权利要求1或2所述高防水性能水马围挡的制备方法，其特征在于，S1中，单分散粉末采用如下工艺制备：将硝酸铈铵、硝酸钠、聚乙二醇2000、水搅拌，水热反应，水洗，无水乙醇洗涤，离心，烘干得到单分散粉末。
4.根据权利要求3所述高防水性能水马围挡的制备方法，其特征在于，S1的单分散粉末制备工艺中，硝酸铈铵、硝酸钠、聚乙二醇2000、水的重量比为12-20：1-2：2-4：70-90。
5.根据权利要求3或4所述高防水性能水马围挡的制备方法，其特征在于，S1中，单分散粉末采用如下工艺制备：将硝酸铈铵、硝酸钠、聚乙二醇2000、水搅拌10-20min，搅拌速度为2000-2400r/min，水热反应15-25h，水热反应温度为220-230℃，水洗，无水乙醇洗涤，离心，86-94℃烘干得到单分散粉末。
6.根据权利要求1-5任一项所述高防水性能水马围挡的制备方法，其特征在于，S2中，预混料a、钛白粉、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、玄武岩、沉淀硫酸钡、甘油、环氧大豆油、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、分散剂、光稳定剂的重量比为80-100：45-65：6-12：3-5：3-7：3-5：15-25：2-3：1-2：1-2：2-4：2-4。
7.根据权利要求1-6任一项所述高防水性能水马围挡的制备方法，其特征在于，S3中，预混料b、叔丁基过氧化氢、过氧化二苯甲酰的重量比为120-240：0.4-0.8：0.2-0.4。
8.根据权利要求1-7任一项所述高防水性能水马围挡的制备方法，其特征在于，S3中，向预混料b中加入叔丁基过氧化氢、过氧化二苯甲酰继续搅拌4-10min，送入温度为220-240℃恒温模具中，升压至18-26MPa保压8-16min，脱模得到高防水性能水马围挡。
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