CN109133611A - 一种带有集尘罩的机械自动化切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动化切割装置技术领域，且公开了一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆为一侧开口的杆体，所述龙门架的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿龙门架，并延伸至支撑杆的内部，所述第一丝杆上螺纹连接有Y轴移动块，所述Y轴移动块的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过滚珠丝杆副活动连接有固定块。该带有集尘罩的机械自动化切割装置，可以高效的将切割产生的玻纤粉尘吸收，有利于员工的身体健康。

Description

一种带有集尘罩的机械自动化切割装置

技术领域

本发明涉及自动化切割装置技术领域，具体为一种带有集尘罩的机械自动化切割装置。

背景技术

玻璃纤维，简称玻纤，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

玻纤板材经常被应用在夹治具和电路板等领域，在加工玻纤材质的夹治具或者电路板时，经常需要用到切割装置将大型的原材料裁切至合适的大小，而玻纤在切割时，由于防尘措施较少，导致切割产生的粉尘往往弥漫在车间的内部，长期接触玻纤的粉尘，会使人皮素瘙痒，对眼部和肺部也会带来不良影响，对员工的身体健康带来极大的安全隐患。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，具备有效吸收玻纤粉尘，有利于员工身体健康的优点，解决了玻纤板切割时，防尘措施较少的问题。

（二）技术方案

为实现有效吸收玻纤粉尘，有利于员工身体健康的目的，本发明提供如下技术方案：一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆为一侧开口的杆体，所述龙门架的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿龙门架，并延伸至支撑杆的内部，所述第一丝杆上螺纹连接有Y轴移动块，所述Y轴移动块的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过滚珠丝杆副活动连接有固定块，所述固定块位于Y轴移动块的下方，所述固定块的底部固定连接有切割装置，所述切割装置包括固定连接在固定块外侧的切割电机，所述固定块的下表面开设有切割槽，所述切割电机的输出端贯穿固定块的侧壁，并通过轴承转动连接在切割槽的内部，所述切割电机的输出端固定连接有锯片，所述锯片位于切割槽的内部，所述切割槽的内顶部固定连接有多个吸尘嘴，所述吸尘嘴的顶部固定连通有第一气管，所述第一气管的顶部贯穿固定块的上表面并固定连通有气管接头，所述气管接头远离第一气管的一端通过第二气管连通有吸尘机。

进一步的，所述固定块的底部四周固定连接有围板，所述围板的外侧固定连接有多个尼龙布片，所述锯片的底端低于围板的下表面，所述尼龙布片的底端低于锯片的底端，所述尼龙布片的底端距离围板下表面的最大距离小于尼龙布片距离锯片的最小距离。

进一步的，所述围板的侧壁上开设有多个通风孔。

进一步的，所述龙门架的一侧固定连接有操作面板，所述操作面板通过信号线分别与第一伺服电机和第二伺服电机信号连接。

进一步的，所述Y轴移动块的底部固定连接有环形的挡板，所述固定块和切割装置均位于挡板的内部。

进一步的，所述挡板为中空结构，所述挡板的外侧壁固定连接有第三气管，所述第三气管与挡板的内部相连通，所述挡板的内侧壁上开设有一排倾斜向上的第一出气孔，所述挡板的内侧壁底部开设有一排水平设置的第二出气孔。

进一步的，所述Y轴移动块靠近第三气管的侧壁上固定连接有第二限位环，所述第三气管贯穿第二限位环。

进一步的，所述Y轴移动块的顶部固定连接有第一限位环，所述第一气管贯穿第一限位环。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，具备以下有益效果：

1、该带有集尘罩的机械自动化切割装置，通过设置吸尘嘴、围板和尼龙布片，可以在切割玻纤板时，防止粉尘扩散到围板外部，吸尘机工作时，外部空气进入到围板和切割槽的内部，并随着气流将玻纤粉尘带到吸尘机中，从而达到防尘的目的；通过在固定块的底部设置挡板，可以进一步的防止玻纤粉尘的扩散，通过在挡板上设置第一出气孔、第二出气孔和第三气管，可以使高压气体通过第三气管和第一出气孔、第二出气孔，吹入挡板所围出的空间中，然后结合吸尘机的抽吸，使得玻纤粉尘被大量吸收，大大减少了玻纤粉尘的外泄，降低了车间空气中玻纤粉尘的含量，有利于员工的身体健康。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置图1的侧视图；

图3为本发明提出的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置图1中A部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置图1中B部的局部结构放大图；

图5为本发明提出的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置图3中C部的局部结构放大图。

图中：1、工作台；2、龙门架；3、支撑杆；4、第一伺服电机；5、第一丝杆；6、Y轴移动块；7、第二伺服电机；8、固定块；9、切割电机；10、锯片；11、吸尘嘴；12、第一气管；13、气管接头；14、吸尘机；15、围板；16、尼龙布片；17、挡板；18、操作面板；19、通风孔；20、第三气管；21、第一出气孔；22、第二出气孔；23、第一限位环；24、第二限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面固定连接有龙门架2，所述龙门架2的内部固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3为一侧开口的杆体，所述龙门架2的一侧固定连接有第一伺服电机4，所述第一伺服电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆5，所述第一丝杆5贯穿龙门架2，并延伸至支撑杆3的内部，所述第一丝杆5上螺纹连接有Y轴移动块6，所述Y轴移动块6的顶部固定连接有第二伺服电机7，所述第二伺服电机7通过滚珠丝杆副活动连接有固定块8，其中Y轴移动块6与第一丝杆5的连接方式及第二伺服电机7与固定块8的连接方式均为现有技术，因此本文不做赘述，所述固定块8位于Y轴移动块6的下方，所述固定块8的底部固定连接有切割装置；

所述切割装置包括固定连接在固定块8外侧的切割电机9，所述固定块8的下表面开设有切割槽，所述切割电机9的输出端贯穿固定块8的侧壁，并通过轴承转动连接在切割槽的内部，所述切割电机9的输出端固定连接有锯片10，所述锯片10位于切割槽的内部，所述切割槽的内顶部固定连接有多个吸尘嘴11，所述吸尘嘴11的顶部固定连通有第一气管12，所述第一气管12的顶部贯穿固定块8的上表面并固定连通有气管接头13，所述气管接头13远离第一气管12的一端通过第二气管连通有吸尘机14。

固定块8的底部四周固定连接有围板15，所述围板15的外侧固定连接有多个尼龙布片16，所述锯片10的底端低于围板15的下表面，所述尼龙布片16的底端低于锯片10的底端，所述尼龙布片16的底端距离围板15下表面的最大距离小于尼龙布片16距离锯片10的最小距离，尼龙布片16在围板15上均匀密布，可以防止玻纤粉尘扩散到围板15外，同时尼龙布片16还不会影响切割作业的正常进行。

Y轴移动块6的底部固定连接有环形的挡板17，所述固定块8和切割装置均位于挡板17的内部，环形的挡板17围出一个容纳固定块8和切割装置的空间，避免玻纤粉尘直接扩散到车间中。

龙门架2的一侧固定连接有操作面板18，所述操作面板18通过信号线分别与第一伺服电机4和第二伺服电机7信号连接。

围板15的侧壁上开设有多个通风孔19。

挡板17为中空结构，所述挡板17的外侧壁固定连接有第三气管20，所述第三气管20与挡板17的内部相连通，所述挡板17的内侧壁上开设有一排倾斜向上的第一出气孔21，所述挡板17的内侧壁底部开设有一排水平设置的第二出气孔22，第三气管20连通外部高压气源，通过第一出气孔21和第二出气孔22将高压气体排出挡板17围成的空间中，在吸尘机14的作用下，使玻纤粉尘得到有效的吸收，当然第三气管20上还会连通电磁阀（图未示），电磁阀与操作面板18中的控制系统相连接，第三气管20与外部气源的连通关系，以及通过在第三气管20上设置电磁阀，都是现有技术，因此本文不做赘述。

Y轴移动块6的顶部固定连接有第一限位环23，所述第一气管12贯穿第一限位环23，由于Y轴移动块6会在第一丝杆5上移动，因此需要足够长的第一气管12，第一限位环23的设置，使得第一气管12在Y轴移动块6上得到限位，以免影响切割工作的进行。

Y轴移动块6靠近第三气管20的侧壁上固定连接有第二限位环24，所述第三气管20贯穿第二限位环24，同理，可以将第三气管20进行限位，以免影响切割工作的进行。

综上所述，通过设置吸尘嘴11、围板15和尼龙布片16，可以在切割玻纤板时，防止粉尘扩散到围板15外部，吸尘机14工作时，外部空气进入到围板15和切割槽的内部，并随着气流将玻纤粉尘带到吸尘机14中，从而达到防尘的目的；通过在固定块8的底部设置挡板17，可以进一步的防止玻纤粉尘的扩散，通过在挡板17上设置第一出气孔21、第二出气孔22和第三气管20，可以使高压气体通过第三气管20和第一出气孔21、第二出气孔22，吹入挡板17所围出的空间中，然后结合吸尘机14的抽吸，使得玻纤粉尘被大量吸收，大大减少了玻纤粉尘的外泄，降低了车间空气中玻纤粉尘的含量，有利于员工的身体健康。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）的内部固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）为一侧开口的杆体，所述龙门架（2）的一侧固定连接有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）贯穿龙门架（2），并延伸至支撑杆（3）的内部，所述第一丝杆（5）上螺纹连接有Y轴移动块（6），所述Y轴移动块（6）的顶部固定连接有第二伺服电机（7），所述第二伺服电机（7）通过滚珠丝杆副活动连接有固定块（8），所述固定块（8）位于Y轴移动块（6）的下方，所述固定块（8）的底部固定连接有切割装置，所述切割装置包括固定连接在固定块（8）外侧的切割电机（9），所述固定块（8）的下表面开设有切割槽，所述切割电机（9）的输出端贯穿固定块（8）的侧壁，并通过轴承转动连接在切割槽的内部，所述切割电机（9）的输出端固定连接有锯片（10），所述锯片（10）位于切割槽的内部，所述切割槽的内顶部固定连接有多个吸尘嘴（11），所述吸尘嘴（11）的顶部固定连通有第一气管（12），所述第一气管（12）的顶部贯穿固定块（8）的上表面并固定连通有气管接头（13），所述气管接头（13）远离第一气管（12）的一端通过第二气管连通有吸尘机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，其特征在于：所述固定块（8）的底部四周固定连接有围板（15），所述围板（15）的外侧固定连接有多个尼龙布片（16），所述锯片（10）的底端低于围板（15）的下表面，所述尼龙布片（16）的底端低于锯片（10）的底端，所述尼龙布片（16）的底端距离围板（15）下表面的最大距离小于尼龙布片（16）距离锯片（10）的最小距离。

3.根据权利要求2所述的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，其特征在于：所述围板（15）的侧壁上开设有多个通风孔（19）。

4.根据权利要求1所述的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，其特征在于：所述龙门架（2）的一侧固定连接有操作面板（18），所述操作面板（18）通过信号线分别与第一伺服电机（4）和第二伺服电机（7）信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，其特征在于：所述Y轴移动块（6）的底部固定连接有环形的挡板（17），所述固定块（8）和切割装置均位于挡板（17）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，其特征在于：所述挡板（17）为中空结构，所述挡板（17）的外侧壁固定连接有第三气管（20），所述第三气管（20）与挡板（17）的内部相连通，所述挡板（17）的内侧壁上开设有一排倾斜向上的第一出气孔（21），所述挡板（17）的内侧壁底部开设有一排水平设置的第二出气孔（22）。

7.根据权利要求6所述的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，其特征在于：所述Y轴移动块（6）靠近第三气管（20）的侧壁上固定连接有第二限位环（24），所述第三气管（20）贯穿第二限位环（24）。

8.根据权利要求1所述的一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，其特征在于：所述Y轴移动块（6）的顶部固定连接有第一限位环（23），所述第一气管（12）贯穿第一限位环（23）。