CN109132712B - 理线结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种理线结构，适用于收纳电子产品的线缆，其特征在于，所述理线结构包括：本体；以及勾爪，设于所述本体上，所述勾爪包括作用臂、蓄线槽，所述作用臂具有第一斜面；所述作用臂与所述本体具有间隙，所述线缆在外力的作用下通过所述第一斜面导向作用进入所述间隙，所述作用臂受力使所述线缆抵顶所述作用臂朝远离所述本体的方向变形，并使所述线缆穿过所述间隙以容设于所述蓄线槽中。上述理线结构通过挤压线缆，使勾爪变形，以使线缆有效的收纳于勾爪的蓄线槽中，结构简单且操作方便。

Description

理线结构

技术领域

本发明涉及一种理线结构，尤其涉及一种用于电子产品线缆固定收纳及限定线缆走向的理线结构。

背景技术

现有的电子产品，比如电脑、手机、机顶盒、调制解调器等，电子产品内部具有各种线缆，用于向硬盘、主板等电子元器件提供信号传输或供电，由于杂乱的线缆排布，使线缆占用大量的空间，从而影响到电子产品的信号传输及对电磁屏蔽产生不利影响。

早期对线缆采用的解决方法：第一、采用三点式固定方式，即在电子产品的壳体上垂直延伸出间隔开的定位柱，线缆交错夹持于定位柱上，然此种固定方式在产品受震动时，线缆容易滑脱。第二、采用背胶粘贴的方式固定，此种方式成本较高，且背胶容易老化，一旦老化，则线缆松脱无法固定。从而影响到电子产品的信号传输及对电磁屏蔽产生不利影响。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单、安装快速且定位稳定的理线结构。

一种理线结构，适用于收纳电子产品的线缆，其特征在于，所述理线结构包括：

本体；以及

勾爪，设于所述本体上，所述勾爪包括作用臂、蓄线槽，所述作用臂具有第一斜面；

所述作用臂与所述本体具有间隙，所述线缆在外力的作用下通过所述第一斜面导向作用进入所述间隙，所述作用臂受力使所述线缆抵顶所述作用臂朝远离所述本体的方向变形，并使所述线缆穿过所述间隙以容设于所述蓄线槽中。

进一步地，所述第一斜面与所述本体呈小于90°的第一夹角，以使所述线缆通过所述第一斜面的导向作用进入所述间隙。

进一步地，所述蓄线槽包括与所述本体平行的顶面、从顶面两端沿所述本体方向延伸出的第一侧面和第二侧面及开口，所述第一侧面垂直于所述顶面，所述第二侧面与所述顶面呈小于90°的第二夹角，以使所述顶面的宽度大于所述开口的宽度。

进一步地，所述蓄线槽的宽度和深度均大于所述线缆的外径，所述间隙小于所述线缆的外径。

进一步地，所述勾爪为塑胶件，以使所述勾爪在受力时弹性变形。

进一步地，所述勾爪还包括卡槽，所述本体包括凸肋，所述勾爪通过所述卡槽卡入所述本体的所述凸肋中。

进一步地，所述勾爪一体成型于所述本体上，所述勾爪为多个，且分布于所述本体的不同位置，所述线缆收纳于多个所述勾爪的所述蓄线槽内，以限定所述线缆的位置。

由此可见，本发明提供的理线结构，通过作用臂的第一斜面设计，第一斜面与本体形成的小于90°的第一夹角α，以导向线缆接近间隙处，且间隙小于线缆的外径；蓄线槽的上宽下窄的结构设计，在线缆30受拉扯时，使线缆朝蓄线槽的顶面方向移动，以远离开口与间隙；线缆在受力拉扯时，由于上面两点的双重阻止，线缆可以更好的收纳于蓄线槽内，线缆的收纳方式操作简单，且定位稳定。

附图说明

图1所示为根据本发明一实施例的理线结构的结构示意图。

图2所示为根据本发明一实施例的理线结构的移除本体后的结构示意图。

图3所示为根据本发明一实施例的理线结构的移除线缆的结构示意图。

图4所示为根据本发明一实施例的理线结构的线缆收纳前的示意图。

图5所示为根据本发明一实施例的理线结构的线缆收纳的中间状态示意图。

图6所示为根据本发明一实施例的理线结构的线缆收纳后的示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

如图1所示，理线结构100包括本体10、勾爪20，勾爪20固定于本体10上，线缆30通过勾爪20进行整理收纳，本实施例中，勾爪20可为塑胶件，因此在受力时能弹性变形，勾爪20为多个，且根据线缆30的需要走线位置而分布于本体的不同位置。

请一并参阅图2，勾爪20包括作用臂21、蓄线槽22，在本实施例中，勾爪20还包括卡槽23，以与本体10的凸肋11(图1)卡合，勾爪20一体成型于本体10上，线缆30位于蓄线槽内22以对线缆30进行收纳，线缆30具有连接头(图未示)，以与对应的公头或母头连接，线缆30收纳于多个勾爪20的蓄线槽22内，以收纳线缆30并限定线缆30的位置。

如图3所示，勾爪20的作用臂21包括第一斜面210，且第一斜面210与本体10的表面12呈第一夹角α，且第一夹角α小于90°。勾爪20的蓄线槽22包括与本体10平行的顶面220，从顶面220的两端沿本体10方向延伸出的第一侧面221和第二侧面222，及开口223，其中第一侧面221垂直于顶面220，第二侧面222与顶面220呈第二夹角β，且第二夹角β小于90°，即蓄线槽22呈现出类似倒八字形状，为上宽下窄的结构，使得顶面220的宽度大于开口223的宽度。作用臂21与本体10之间具有间隙40，且间隙40小于线缆30的外径，蓄线槽22的宽度和深度均大于线缆的外径。

以下结合附图4-6对理线结构100的组装过程进行说明：

如图4所示，初始状态下，使用者将线缆30放置于靠近勾爪20的作用臂21的第一斜面210附近，由于第一斜面210的作用，且第一斜面210与本体10的表面12呈小于90°的第一夹角α(图3)，使得线缆30在受力F作用下并通过第一斜面210的导向作用以靠近间隙40处。

如图5所示，由于间隙40小于线缆30的外径，外力F挤压线缆30，线缆30离开作用臂21的第一斜面210并进入间隙40，作用臂21受力使线缆30抵顶作用臂21朝远离本体10的方向变形移动，此时，线缆30夹紧于作用臂21与本体之间。

如图6所示，外力持续作用于线缆30，线缆30越过间隙40通过开口223以进入到蓄线槽22中，释放外力，由于间隙40小于线缆30的外径，线缆被收纳于蓄线槽22中。

请一并参阅图3和图6，线缆30安装入蓄线槽22后，由于蓄线槽22之顶面220与第二侧面222呈小于90°第二夹角β，当线缆30受拉扯时，线缆30沿着第二侧面222滑到蓄线槽22的顶面220，以远离间隙形成的入口，使线缆在受力时不容易滑脱，从而有效的固定线缆。

当需要拆卸线缆30时，线缆30的连接头(图未示)与对应的公头或母头分离，由于线缆30及线缆30的连接头均小于蓄线槽22的大小，只需将线缆30直接从蓄线槽22中拉出即可。

由此可见，本发明提供的理线结构100，第一、作用臂21的第一斜面210设计，第一斜面210与本体10形成的小于90°的第一夹角α，以导向线缆30接近间隙40处，且间隙40小于线缆30的外径；第二、蓄线槽22的类似倒八字形状，上宽下窄的结构设计，在线缆30受拉扯时，使线缆30朝蓄线槽22的顶面220方向移动，以远离开口223与间隙40；线缆在受力拉扯时，由于上面两点的双重阻止，线缆30可以更好的收纳于蓄线槽22内，线缆的收纳方式操作简单，定位稳定。

对本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的发明方案和发明构思结合生成的实际需要做出其他相应的改变或调整，而这些改变和调整都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种理线结构，适用于收纳电子产品的线缆，其特征在于，所述理线结构包括：

本体；以及

勾爪，设于所述本体上，所述勾爪包括作用臂、蓄线槽，所述作用臂具有第一斜面，所述第一斜面与所述本体呈小于90°的第一夹角，所述蓄线槽包括顶面、从顶面两端沿所述本体方向延伸出的第一侧面和第二侧面、及邻近于所述本体的开口，所述顶面与所述本体平行，所述第二侧面与所述顶面呈小于90°的第二夹角，以使所述顶面的宽度大于所述开口的宽度，且所述蓄线槽为上宽下窄的结构；

所述作用臂与所述本体之间具有间隙，且所述间隙小于所述线缆的外径，所述线缆在外力的作用下通过所述第一斜面导向作用进入所述间隙，所述作用臂受力使所述线缆抵顶所述作用臂朝远离所述本体的方向变形，并使所述线缆穿过所述间隙以容设于所述蓄线槽中，

当所述蓄线槽中之所述线缆受拉扯时，所述线缆沿着所述第二侧面滑到所述蓄线槽的所述顶面，以远离所述间隙。

2.如权利要求1所述的理线结构，其特征在于，所述第一侧面垂直于所述顶面。

3.如权利要求1所述的理线结构，其特征在于，所述蓄线槽的宽度和深度均大于所述线缆的外径。

4.如权利要求1所述的理线结构，其特征在于，所述勾爪为塑胶件，以使所述勾爪在受力时弹性变形。

5.如权利要求1所述的理线结构，其特征在于，所述勾爪还包括卡槽，所述本体包括凸肋，所述勾爪通过所述卡槽卡入所述本体的所述凸肋中。

6.如权利要求1所述的理线结构，其特征在于，所述勾爪一体成型于所述本体上，所述勾爪为多个，且分布于所述本体的不同位置，所述线缆收纳于多个所述勾爪的所述蓄线槽内，以限定所述线缆的位置。

Images