CN109132031A - 一种缝制精度高的编织袋封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝制精度高的编织袋封口装置，包括底座、传送装置、缝纫装置和支架，还包括展平机构和定位机构，所述展平机构包括驱动组件、第三支撑杆、传动带、第二电机、第二弹簧、升降基座、第二滚筒、弹性绳、升降杆、两个连接杆、两个第一滚筒、两个第一升降套管和两个第一支撑杆，所述定位机构包括定位组件、定滑轮、连接线、第二支撑杆、第一弹簧、第二升降套管和第一定位板，该缝制精度高的编织袋封口装置中，通过定位机构可以对编织袋的位置进行调整，从而提高了封口的精确度，通过展平机构可以驱动两个第一滚筒移动，从而通过两个第一滚筒将编织袋展平，从而提高了封口装置对编织袋封口的质量。

Description

一种缝制精度高的编织袋封口装置

技术领域

本发明涉及编织袋封口装置领域，特别涉及一种缝制精度高的编织袋封口装置。

背景技术

编织袋又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织密度是指编织物内经纬纱的根数。

编织袋封口装置作为编织袋生产设备的一种，大大提高了编织袋的生产效率，一般编织袋封口装置在使用的时候，编织袋在传送的过程中容易发生位移，从而导致编织袋发生弯斜，从而导致编织袋缝纫的过程中发生弯斜，从而降低了编织袋的质量，不仅如此，在编织袋生产的过程中，如果编织袋上有褶皱或者重叠部分，在经过缝纫之后，编织袋整体将会发生扭曲，从而进一步降低了编织袋的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种缝制精度高的编织袋封口装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缝制精度高的编织袋封口装置，包括底座、传送装置、缝纫装置和支架，所述传送装置设置在底座的上方，所述支架的形状为开口向下的U形，所述支架设置在传送装置的上方，所述缝纫装置设置在传送装置的一端的一侧，还包括展平机构和定位机构，所述展平机构设置在支架的顶部的中部，所述定位机构设置在展平机构的一侧，所述定位机构设置在支架的顶部；

所述展平机构包括驱动组件、第三支撑杆、传动带、第二电机、第二弹簧、升降基座、第二滚筒、弹性绳、升降杆、两个连接杆、两个第一滚筒、两个第一升降套管和两个第一支撑杆，两个第一支撑杆分别竖向设置在支架的顶部，两个第一升降套管分别套设在两个第一支撑杆上，所述升降杆水平设置，所述升降杆的两端分别与两个第一升降套管连接，所述驱动组件设置在支架的顶部的中部，所述驱动组件与升降杆连接，所述第三支撑杆竖向设置在升降杆的中部的下方，所述升降基座的内部设有通孔，所述升降基座套设在第三支撑杆上，所述第二弹簧套设在第三支撑杆上，所述第二弹簧的一端与升降基座连接，所述第二弹簧的另一端与第三支撑杆的底端连接，所述第二滚筒的一端铰接在升降基座上，两个连接杆的一端分别铰接在第三支撑杆的底端的两侧，两个连接杆关于第三支撑杆对称设置，两个第一滚筒的一端分别铰接在两个连接杆的另一端上，所述传动带的一端分别绕过第二滚筒和两个第一滚筒，所述传动带的一端与传动带的另一端连接，所述第二电机设置在两个连接杆中其中一个连接杆的另一端上，所述第二电机与两个第一滚筒中靠近第二电机的一个第一滚筒传动连接，所述弹性绳的两端分别设置在两个连接杆的中部；

所述定位机构包括定位组件、定滑轮、连接线、第二支撑杆、第一弹簧、第二升降套管和第一定位板，所述第二支撑杆竖向设置在支架的顶部，所述第二支撑杆设置在第一支撑杆的远离升降杆的一侧，所述定滑轮设置在支架的顶部，所述定滑轮设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述第二升降套管套设在第二支撑杆上，所述第一弹簧套设在第二支撑杆上，所述第一弹簧的一端与第二支撑杆的顶端连接，所述第一弹簧的另一端设置在第二升降套管上，所述连接线的一端设置在第二升降套管上，所述连接线的另一端绕过定滑轮，所述连接线的另一端设置在两个第一升降套管中靠近第二支撑杆的一个第一升降套管上，所述第一定位板设置在第二升降套管的靠近升降杆的一侧，所述第一定位板所在的面与升降杆所在的直线垂直，所述定位组件设置在第一定位板的远离升降杆的一侧。

作为优选，为了提高封口装置的智能化程度，所述底座的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。

作为优选，为了给升降杆的升降提供动力，所述驱动组件包括第一电机、第一传动杆和第二传动杆，所述第一电机设置在支架的顶部的中部，所述第二传动杆的一端与第一电机的驱动轴固定连接，所述第二传动杆的另一端与第一传动杆的一端铰接，所述第一传动杆的另一端铰接在升降杆的中部。

作为优选，为了对编织袋的两侧进行定位，所述定位组件包括导向杆、两个气缸、两个滑动套管和两个第二定位板，所述导向杆水平设置在第一定位板的远离升降杆的一侧，两个滑动套管分别套设在导向杆的两端，两个第二定位板分别竖向设置在两个滑动套管的靠近升降杆的一侧，所述第二定位板与第一定位板之间的夹角为九十度，两个气缸均水平设置，两个气缸的一端分别与导向杆的中部连接，两个气缸的另一端分别与两个滑动套管连接。

作为优选，为了提高对气缸的行程控制的精确度，所述气缸为电子气缸。

作为优选，为了提高升降基座升降的顺畅度，所述第三支撑杆的外表面上还涂有润滑脂。

作为优选，为了对两个连接杆的转动角度进行限制，所述第三支撑杆的下方还水平设置有一个限位杆，所述限位杆的两端分别抵靠在两个连接杆上。

作为优选，为了降低编织袋的两面发生相对滑动，从而导致编织袋发生扭曲的几率，所述传动带的传动速度与传送装置的传动速度一致。

作为优选，为了提高对两个滑动套管移动距离控制的精确度，所述导向杆的中部还设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。

作为优选，为了给升降基座施加一个向上的推力，所述第二弹簧处于压缩状态。

本发明的有益效果是，该缝制精度高的编织袋封口装置中，通过定位机构可以驱动第一定位板和两个第二定位板移动，从而通过第一定位板和两个第二定位板对编织袋的位置进行调整，从而提高了封口的精确度，从而提高了封口装置对编织袋封口的质量，与现有机构相比，该机构通过第一升降套管驱动升降，从而实现了与展平机构之间的联动，从而降低了封口装置的生产成本，不仅如此，通过展平机构可以驱动两个第一滚筒移动，从而通过两个第一滚筒将编织袋展平，从而进一步提高了封口装置对编织袋封口的质量，与现有机构相比，该机构结构简单，从而减少了故障点的数量，从而降低了封口装置的维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的缝制精度高的编织袋封口装置的结构示意图；

图2是本发明的缝制精度高的编织袋封口装置的展平机构的结构示意图；

图3是本发明的缝制精度高的编织袋封口装置的定位机构的结构示意图；

图4是本发明的缝制精度高的编织袋封口装置的定位组件的结构示意图；

图中：1.支架，2.第一升降套管，3.第一支撑杆，4.第一传动杆，5.第二传动杆，6.第一电机，7.升降杆，8.连接线，9.定滑轮，10.第二支撑杆，11.第一弹簧，12.第一定位板，13.第二升降套管，14.缝纫装置，15.传送装置，16.底座，17.第一滚筒，18.连接杆，19.传动带，20.第二电机，21.第三支撑杆，22.第二弹簧，23.第二滚筒，24.升降基座，25.第二定位板，26.滑动套管，27.导向杆，28.气缸，29.弹性绳。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种缝制精度高的编织袋封口装置，包括底座16、传送装置15、缝纫装置14和支架1，所述传送装置15设置在底座16的上方，所述支架1的形状为开口向下的U形，所述支架1设置在传送装置15的上方，所述缝纫装置14设置在传送装置15的一端的一侧，还包括展平机构和定位机构，所述展平机构设置在支架1的顶部的中部，所述定位机构设置在展平机构的一侧，所述定位机构设置在支架1的顶部；

如图2所示，所述展平机构包括驱动组件、第三支撑杆21、传动带19、第二电机20、第二弹簧22、升降基座24、第二滚筒23、弹性绳29、升降杆7、两个连接杆18、两个第一滚筒17、两个第一升降套管2和两个第一支撑杆3，两个第一支撑杆3分别竖向设置在支架1的顶部，两个第一升降套管2分别套设在两个第一支撑杆3上，所述升降杆7水平设置，所述升降杆7的两端分别与两个第一升降套管2连接，所述驱动组件设置在支架1的顶部的中部，所述驱动组件与升降杆7连接，所述第三支撑杆21竖向设置在升降杆7的中部的下方，所述升降基座24的内部设有通孔，所述升降基座24套设在第三支撑杆21上，所述第二弹簧22套设在第三支撑杆21上，所述第二弹簧22的一端与升降基座24连接，所述第二弹簧22的另一端与第三支撑杆21的底端连接，所述第二滚筒23的一端铰接在升降基座24上，两个连接杆18的一端分别铰接在第三支撑杆21的底端的两侧，两个连接杆18关于第三支撑杆21对称设置，两个第一滚筒17的一端分别铰接在两个连接杆18的另一端上，所述传动带19的一端分别绕过第二滚筒23和两个第一滚筒17，所述传动带19的一端与传动带19的另一端连接，所述第二电机20设置在两个连接杆18中其中一个连接杆18的另一端上，所述第二电机20与两个第一滚筒17中靠近第二电机20的一个第一滚筒17传动连接，所述弹性绳29的两端分别设置在两个连接杆18的中部；

其中，在两个第一支撑杆3的作用下，通过两个第一升降套管2提高了升降杆7的稳定性，之后人们通过操作封口设备，从而在驱动组件的作用下，驱动升降杆7沿着第一支撑杆3升降，从而在升降杆7的作用下驱动第三支撑杆21升降，当第三支撑杆21下降的时候，通过两个连接杆18驱动两个第一滚筒17下降，当两个第一滚筒17抵靠在传送装置15上之后，在第三支撑杆21继续下降的过程中，通过两个传动杆19驱动两个第一滚筒17相互远离，从而在两个第一滚筒17的作用下将编织袋展平，同时在第二弹簧22的作用下，给升降基座24施加一个向上的推力，从而通过升降基座24给第二滚筒23施加一个向上的推力，从而在第二滚筒23对传动带19的推力的作用下，使传动带19处于紧绷状态，从而提高了传动带19与第二滚筒23和两个第一滚筒17连接的稳定性，之后通过第二电机20驱动第一滚筒17转动，从而通过第一滚筒17驱动传动带19传动，从而在传动带19与传送装置15的作用下，驱动被展平的编织袋移动，从而通过缝纫装置对编织袋进行缝纫，从而提高了编织袋封口装置生产编织袋的质量，当第三支撑杆21上升的时候，在弹性绳29的弹力的作用下使两个连接杆18相互靠近转动，从而使两个第一滚筒17可以复位；

如图3所示，所述定位机构包括定位组件、定滑轮9、连接线8、第二支撑杆10、第一弹簧11、第二升降套管13和第一定位板12，所述第二支撑杆10竖向设置在支架1的顶部，所述第二支撑杆10设置在第一支撑杆3的远离升降杆7的一侧，所述定滑轮9设置在支架1的顶部，所述定滑轮9设置在第一支撑杆3和第二支撑杆10之间，所述第二升降套管13套设在第二支撑杆10上，所述第一弹簧11套设在第二支撑杆10上，所述第一弹簧11的一端与第二支撑杆10的顶端连接，所述第一弹簧11的另一端设置在第二升降套管13上，所述连接线8的一端设置在第二升降套管13上，所述连接线8的另一端绕过定滑轮9，所述连接线8的另一端设置在两个第一升降套管2中靠近第二支撑杆10的一个第一升降套管2上，所述第一定位板12设置在第二升降套管13的靠近升降杆7的一侧，所述第一定位板12所在的面与升降杆7所在的直线垂直，所述定位组件设置在第一定位板12的远离升降杆7的一侧；

其中，在第一升降套管2下降的过程中，在定滑轮9的导向作用下，通过连接线8驱动第二升降套管13沿着第二支撑杆10上升，当第一升降套管2上升的过程中，在定滑轮9的导向作用下，使连接线8对第二升降套管13的拉力减小，从而在第一弹簧11的作用下驱动第二升降套管13沿着第二支撑杆10下降，从而可以通过第二降套管13驱动第一定位挡板12和定位组件下降，从而在编织袋沿着传送装置移动的过程中，可以通过第一定位板12对编织袋的右侧进行定位，之后通过定位组件对编织袋的前后两侧进行定位，从而实现了对编织袋的位置的调节，从而进一步提高了编织袋封口装置生产编织袋的质量，之后通过两个第一滚筒17对编织袋进行展平；

作为优选，为了提高封口装置的智能化程度，所述底座16的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接，通过无线信号收发模块使PLC可以与移动设备建立通讯，之后通过移动设备远程控制封口装置，从而提高了封口装置的智能化程度。

如图2所示，所述驱动组件包括第一电机6、第一传动杆4和第二传动杆5，所述第一电机6设置在支架1的顶部的中部，所述第二传动杆5的一端与第一电机6的驱动轴固定连接，所述第二传动杆5的另一端与第一传动杆4的一端铰接，所述第一传动杆4的另一端铰接在升降杆7的中部；

其中，通过第一电机6驱动第二传动杆5转动，从而在第一传动杆4的作用下，通过第二传动杆5驱动升降杆7升降。

如图4所示，所述定位组件包括导向杆27、两个气缸28、两个滑动套管26和两个第二定位板25，所述导向杆27水平设置在第一定位板12的远离升降杆7的一侧，两个滑动套管26分别套设在导向杆27的两端，两个第二定位板25分别竖向设置在两个滑动套管26的靠近升降杆7的一侧，所述第二定位板25与第一定位板12之间的夹角为九十度，两个气缸28均水平设置，两个气缸28的一端分别与导向杆27的中部连接，两个气缸28的另一端分别与两个滑动套管26连接；

其中，在两个气缸28的作用下，分别驱动两个滑动套管26沿着导向杆27相互靠近或者相互远离，当两个滑动套管26相互靠近的时候，通过两个滑动套管26分别驱动两个第二定位板25相互靠近，从而在两个第二定位板25的作用下，从前后方向对编织袋进行定位。

作为优选，为了提高对气缸28的行程控制的精确度，所述气缸28为电子气缸，由于电子气缸的行程控制的精确度较高，从而提高了气缸28的精确度，从而提高了对两个第二定位板25移动距离控制的精确度。

作为优选，为了提高升降基座24升降的顺畅度，所述第三支撑杆21的外表面上还涂有润滑脂。

作为优选，为了对两个连接杆18的转动角度进行限制，所述第三支撑杆21的下方还水平设置有一个限位杆，所述限位杆的两端分别抵靠在两个连接杆18上，通过限位杆的限位作用，使两个连接杆18可以保持倾斜状态，从而使第三支撑杆21可以驱动两个第一滚筒17相互远离。

作为优选，为了降低编织袋的两面发生相对滑动，从而导致编织袋发生扭曲的几率，所述传动带19的传动速度与传送装置15的传动速度一致，当传动带19的传动速度与传送装置15的传动速度一致的时候，编织袋的两面的移动速度一致，从而降低编织袋的两面发生相对滑动。

作为优选，为了提高对两个滑动套管26移动距离控制的精确度，所述导向杆27的中部还设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接，通过距离传感器可以检测两个滑动套管26移动的距离，之后距离传感器将信号发送给PLC，之后通过PLC控制气缸28，从而提高了对两个滑动套管26移动距离控制的精确度。

作为优选，为了给升降基座24施加一个向上的推力，所述第二弹簧22处于压缩状态，当第二弹簧22处于压缩状态的时候，第二弹簧22可以给升降基座24施加一个向上的推力。

人们通过操作封口设备，从而在驱动组件的作用下，驱动第三支撑杆21升降，当第三支撑杆21下降的时候，通过两个连接杆18驱动两个第一滚筒17下降，当两个第一滚筒17抵靠在传送装置15上之后，在第三支撑杆21继续下降的过程中，通过两个传动杆19驱动两个第一滚筒17相互远离，从而在两个第一滚筒17的作用下将编织袋展平，之后通过第二电机20驱动第一滚筒17转动，从而通过第一滚筒17驱动传动带19传动，从而在传动带19与传送装置15的作用下，驱动被展平的编织袋移动，从而通过缝纫装置对编织袋进行缝纫，从而提高了编织袋封口装置生产编织袋的质量，在第一升降套管2下降的过程中，在定滑轮9的导向作用下，通过连接线8驱动第二升降套管13沿着第二支撑杆10上升，当第一升降套管2上升的过程中，在定滑轮9的导向作用下，使连接线8对第二升降套管13的拉力减小，从而在第一弹簧11的作用下驱动第二升降套管13沿着第二支撑杆10下降，从而可以通过第二降套管13驱动第一定位挡板12和定位组件下降，从而在编织袋沿着传送装置移动的过程中，可以通过第一定位板12对编织袋的右侧进行定位，之后通过定位组件对编织袋的前后两侧进行定位，从而实现了对编织袋的位置的调节，从而进一步提高了编织袋封口装置生产编织袋的质量。

与现有技术相比，该缝制精度高的编织袋封口装置中，通过定位机构可以驱动第一定位板12和两个第二定位板25移动，从而通过第一定位板12和两个第二定位板25对编织袋的位置进行调整，从而提高了封口的精确度，从而提高了封口装置对编织袋封口的质量，与现有机构相比，该机构通过第一升降套管2驱动升降，从而实现了与展平机构之间的联动，从而降低了封口装置的生产成本，不仅如此，通过展平机构可以驱动两个第一滚筒17移动，从而通过两个第一滚筒17将编织袋展平，从而进一步提高了封口装置对编织袋封口的质量，与现有机构相比，该机构结构简单，从而减少了故障点的数量，从而降低了封口装置的维护成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种缝制精度高的编织袋封口装置，包括底座(16)、传送装置(15)、缝纫装置(14)和支架(1)，所述传送装置(15)设置在底座(16)的上方，所述支架(1)的形状为开口向下的U形，所述支架(1)设置在传送装置(15)的上方，所述缝纫装置(14)设置在传送装置(15)的一端的一侧，其特征在于，还包括展平机构和定位机构，所述展平机构设置在支架(1)的顶部的中部，所述定位机构设置在展平机构的一侧，所述定位机构设置在支架(1)的顶部；

所述展平机构包括驱动组件、第三支撑杆(21)、传动带(19)、第二电机(20)、第二弹簧(22)、升降基座(24)、第二滚筒(23)、弹性绳(29)、升降杆(7)、两个连接杆(18)、两个第一滚筒(17)、两个第一升降套管(2)和两个第一支撑杆(3)，两个第一支撑杆(3)分别竖向设置在支架(1)的顶部，两个第一升降套管(2)分别套设在两个第一支撑杆(3)上，所述升降杆(7)水平设置，所述升降杆(7)的两端分别与两个第一升降套管(2)连接，所述驱动组件设置在支架(1)的顶部的中部，所述驱动组件与升降杆(7)连接，所述第三支撑杆(21)竖向设置在升降杆(7)的中部的下方，所述升降基座(24)的内部设有通孔，所述升降基座(24)套设在第三支撑杆(21)上，所述第二弹簧(22)套设在第三支撑杆(21)上，所述第二弹簧(22)的一端与升降基座(24)连接，所述第二弹簧(22)的另一端与第三支撑杆(21)的底端连接，所述第二滚筒(23)的一端铰接在升降基座(24)上，两个连接杆(18)的一端分别铰接在第三支撑杆(21)的底端的两侧，两个连接杆(18)关于第三支撑杆(21)对称设置，两个第一滚筒(17)的一端分别铰接在两个连接杆(18)的另一端上，所述传动带(19)的一端分别绕过第二滚筒(23)和两个第一滚筒(17)，所述传动带(19)的一端与传动带(19)的另一端连接，所述第二电机(20)设置在两个连接杆(18)中其中一个连接杆(18)的另一端上，所述第二电机(20)与两个第一滚筒(17)中靠近第二电机(20)的一个第一滚筒(17)传动连接，所述弹性绳(29)的两端分别设置在两个连接杆(18)的中部；

所述定位机构包括定位组件、定滑轮(9)、连接线(8)、第二支撑杆(10)、第一弹簧(11)、第二升降套管(13)和第一定位板(12)，所述第二支撑杆(10)竖向设置在支架(1)的顶部，所述第二支撑杆(10)设置在第一支撑杆(3)的远离升降杆(7)的一侧，所述定滑轮(9)设置在支架(1)的顶部，所述定滑轮(9)设置在第一支撑杆(3)和第二支撑杆(10)之间，所述第二升降套管(13)套设在第二支撑杆(10)上，所述第一弹簧(11)套设在第二支撑杆(10)上，所述第一弹簧(11)的一端与第二支撑杆(10)的顶端连接，所述第一弹簧(11)的另一端设置在第二升降套管(13)上，所述连接线(8)的一端设置在第二升降套管(13)上，所述连接线(8)的另一端绕过定滑轮(9)，所述连接线(8)的另一端设置在两个第一升降套管(2)中靠近第二支撑杆(10)的一个第一升降套管(2)上，所述第一定位板(12)设置在第二升降套管(13)的靠近升降杆(7)的一侧，所述第一定位板(12)所在的面与升降杆(7)所在的直线垂直，所述定位组件设置在第一定位板(12)的远离升降杆(7)的一侧。

2.如权利要求1所述的缝制精度高的编织袋封口装置，其特征在于，所述底座(16)的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的缝制精度高的编织袋封口装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(6)、第一传动杆(4)和第二传动杆(5)，所述第一电机(6)设置在支架(1)的顶部的中部，所述第二传动杆(5)的一端与第一电机(6)的驱动轴固定连接，所述第二传动杆(5)的另一端与第一传动杆(4)的一端铰接，所述第一传动杆(4)的另一端铰接在升降杆(7)的中部。

4.如权利要求1所述的缝制精度高的编织袋封口装置，其特征在于，所述定位组件包括导向杆(27)、两个气缸(28)、两个滑动套管(26)和两个第二定位板(25)，所述导向杆(27)水平设置在第一定位板(12)的远离升降杆(7)的一侧，两个滑动套管(26)分别套设在导向杆(27)的两端，两个第二定位板(25)分别竖向设置在两个滑动套管(26)的靠近升降杆(7)的一侧，所述第二定位板(25)与第一定位板(12)之间的夹角为九十度，两个气缸(28)均水平设置，两个气缸(28)的一端分别与导向杆(27)的中部连接，两个气缸(28)的另一端分别与两个滑动套管(26)连接。

5.如权利要求4所述的缝制精度高的编织袋封口装置，其特征在于，所述气缸(28)为电子气缸。

6.如权利要求1所述的缝制精度高的编织袋封口装置，其特征在于，所述第三支撑杆(21)的外表面上还涂有润滑脂。

7.如权利要求1所述的缝制精度高的编织袋封口装置，其特征在于，所述第三支撑杆(21)的下方还水平设置有一个限位杆，所述限位杆的两端分别抵靠在两个连接杆(18)上。

8.如权利要求1所述的缝制精度高的编织袋封口装置，其特征在于，所述传动带(19)的传动速度与传送装置(15)的传动速度一致。

9.如权利要求1所述的缝制精度高的编织袋封口装置，其特征在于，所述导向杆(27)的中部还设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。

10.如权利要求1所述的缝制精度高的编织袋封口装置，其特征在于，所述第二弹簧(22)处于压缩状态。