CN109130517B - 数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构,包括墨柜和打印平台,所述墨柜的左端面安装有第一连接机构,所述打印平台的右端面安装有第二连接机构,所述第二连接机构与第一连接机构对接,所述第一连接机构包括矩形的第一壳体和活动板,所述第一壳体通过轴承安装有丝杆,所述丝杆上设有两端方向相反的螺纹,所述丝杆与活动板螺纹连接,所述活动板上焊接有燕尾形的卡块,所述第二连接机构包括第二壳体和卡槽座,所述卡槽座的背部设有凹槽且凹槽与导轨滑动连接,所述卡槽与卡块相匹配卡接。本发明墨柜与打印平台连接牢固,并且拆卸方便,墨管和电线位于第一壳体和第二壳体的内部,整体整洁美观。

Description

数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构
技术领域
本发明涉及打印机技术领域,具体为数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构。
背景技术
数字印刷是近年来高速发展的印刷技术,它采用将数据直接传输、处理、印刷的方式。即将成像数据一次输入,由控制系统控制成像部件直接成像。对于常用的按需式喷墨印刷的数码印刷设备,成像部件在控制系统的控制下,当承印体如纸张的表面到达预定位置时,喷嘴中的压电晶体产生脉冲将油墨挤出,并直接向承印体如纸张的表面喷射雾状墨滴成像。目前数字印刷机的打印平台与墨柜是两个独立的个体,二者之间有通过墨管连接,而目前的墨管、气管、电线等裸露在外部,既影响整体的整洁性和美观性。
为此,我们推出数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构。
发明内容
本发明的目的在于提供数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构,包括墨柜和打印平台,所述墨柜的左端面安装有第一连接机构,所述打印平台的右端面安装有第二连接机构,所述第二连接机构与第一连接机构对接,所述第一连接机构包括矩形的第一壳体和活动板,所述第一壳体通过轴承安装有丝杆,所述丝杆上设有两端方向相反的螺纹,所述丝杆与活动板螺纹连接,所述活动板上焊接有燕尾形的卡块,所述第二连接机构包括第二壳体和卡槽座,所述卡槽座的背部设有凹槽且凹槽与导轨滑动连接,所述导轨安装在第二壳体的内腔侧壁上,所述卡槽座上设有燕尾形的卡槽,所述卡槽与卡块相匹配卡接。
优选的,两个所述活动板分别位于丝杆的两段方向相反的螺纹上并且位置对称,所述丝杆的端面上安装有手柄。
优选的,所述第一壳体的内腔侧壁上焊接有滑杆,所述滑杆与活动板滑动连接,所述滑杆的前端螺接有限位圈。
优选的,所述卡槽座的上端与安装板固定连接,所述安装板的中心处转动连接有转轴。
优选的,所述转轴的上端贯穿第二壳体,所述转轴与第二壳体之间通过丝套螺纹连接,所述转轴的上端设有通孔。
优选的,所述第一壳体的前端插入到第二壳体的内腔,所述第一壳体和第二壳体后端内腔焊接有法兰。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明墨柜与打印平台之间的墨管和电线穿过第一连接机构和第二连接机构,转动手柄使得两个活动板相背移动,安装在活动板上的卡块卡在卡槽内并压紧,完成对接,墨柜与打印平台连接牢固,并且拆卸方便,墨管和电线位于第一壳体和第二壳体的内部,整体整洁美观。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第二连接机构的结构示意图;
图3为本发明第一连接机构结构示意图;
图4为本发明第一连接机构与第二连接机构的连接示意图;
图5为本发明图2中A-A向剖面示意图。
图中:1墨柜、2打印平台、3第一连接机构、31第一壳体、32活动板、33卡块、34滑杆、35丝杆、36手柄、4第二连接机构、41第二壳体、42安装板、43卡槽座、44卡槽、45导轨、46转轴、47通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构,包括墨柜1和打印平台2,所述墨柜1的左端面安装有第一连接机构3,所述打印平台2的右端面安装有第二连接机构4,所述第二连接机构4与第一连接机构3对接,所述第一连接机构3包括矩形的第一壳体31和活动板32,所述第一壳体31通过轴承安装有丝杆35,所述丝杆35上设有两端方向相反的螺纹,所述丝杆35与活动板32螺纹连接,所述活动板32上焊接有燕尾形的卡块33,所述第二连接机构4包括第二壳体41和卡槽座43,所述卡槽座43的背部设有凹槽且凹槽与导轨45滑动连接,所述导轨45安装在第二壳体41的内腔侧壁上,所述卡槽座43上设有燕尾形的卡槽44,所述卡槽44与卡块33相匹配卡接。
具体的,两个所述活动板32分别位于丝杆35的两段方向相反的螺纹上并且位置对称,所述丝杆35的端面上安装有手柄36,转动手柄36能够使得两个活动板32同步相向或者相背移动。
具体的,所述第一壳体31的内腔侧壁上焊接有滑杆34,所述滑杆34与活动板32滑动连接,所述滑杆34的前端螺接有限位圈,在第一连接机构3与第二连接机构4对接时,卡块33与卡槽44前后对齐,然后转动手柄36使得卡块33相背移动,直至卡块33卡在卡槽44内。
具体的,所述卡槽座43的上端与安装板42固定连接,所述安装板42的中心处转动连接有转轴46,所述转轴46上设有螺纹。
具体的,所述转轴46的上端贯穿第二壳体41,所述转轴46与第二壳体41之间通过丝套螺纹连接,丝套焊接在第二壳体41上,所述转轴46的上端设有通孔47,在通孔47中插入铁杆旋转转轴46,能够对卡槽座43的上下位置进行调节,目的在于方便卡槽44与卡块33在卡接时对准。
具体的,所述第一壳体31的前端插入到第二壳体41的内腔,所述第一壳体31和第二壳体41后端内腔焊接有法兰,所述法兰上设有安装孔。
工作原理:第一连接机构3安装在墨柜1的右端面,第二连接机构4安装在打印平台2的右端面,墨柜1与打印平台2之间的墨管和电线穿过第一连接机构3和第二连接机构4。然后将第一连接机构3与第二连接机构4进行对接:把第一壳体31的前端插到第二壳体41内,转动手柄36使得两个活动板32相背移动,安装在活动板32上的卡块33卡在卡槽44内并压紧,即完成对接,在因为地不平导致卡块33与卡槽44存在高度差无法对准,转动转轴46调整卡槽座43的高度。墨管和电线位于第一壳体31和第二壳体41的内部,整体整洁美观。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构,包括墨柜(1)和打印平台(2),其特征在于:所述墨柜(1)的左端面安装有第一连接机构(3),所述打印平台(2)的右端面安装有第二连接机构(4),所述第二连接机构(4)与第一连接机构(3)对接,所述第一连接机构(3)包括矩形的第一壳体(31)和活动板(32),所述第一壳体(31)通过轴承安装有丝杆(35),所述丝杆(35)上设有两端方向相反的螺纹,所述丝杆(35)与活动板(32)螺纹连接,所述活动板(32)上焊接有燕尾形的卡块(33),所述第二连接机构(4)包括第二壳体(41)和卡槽座(43),所述卡槽座(43)的背部设有凹槽且凹槽与导轨(45)滑动连接,所述卡槽座(43)的上端与安装板(42)固定连接,所述安装板(42)的中心处转动连接有转轴(46),所述转轴(46)的上端贯穿第二壳体(41),所述转轴(46)与第二壳体(41)之间通过丝套螺纹连接,所述转轴(46)的上端设有通孔(47),所述导轨(45)安装在第二壳体(41)的内腔侧壁上,所述卡槽座(43)上设有燕尾形的卡槽(44),所述卡槽(44)与卡块(33)相匹配卡接。
2.根据权利要求1所述的数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构,其特征在于:两个所述活动板(32)分别位于丝杆(35)的两段方向相反的螺纹上并且位置对称,所述丝杆(35)的端面上安装有手柄(36)。
3.根据权利要求1所述的数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构,其特征在于:所述第一壳体(31)的内腔侧壁上焊接有滑杆(34),所述滑杆(34)与活动板(32)滑动连接,所述滑杆(34)的前端螺接有限位圈。
4.根据权利要求1所述的数字印刷机的打印平台与墨柜连接结构,其特征在于:所述第一壳体(31)的前端插入到第二壳体(41)的内腔,所述第一壳体(31)和第二壳体(41)后端内腔焊接有法兰。
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