CN109129644A - 一种多功能新材料切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割装置，更具体的说是一种多功能新材料切割装置，包括旋转切割吸附机构、机身机构、可调节模式驱动机构、储物机构、直线型切割机构，装置能够切换切割模式，装置能够把材料切成指定大小的圆形，且能把圆形材料吸附住，装置能够沿着直线切割材料，装置能够储存切割材料样本，装置能够随时移动，旋转切割吸附机构位于机身机构的左侧，旋转切割吸附机构与机身机构的连接方式为轴承连接，可调节模式驱动机构设置在机身机构的内部，储物机构设置在机身机构的内部，储物机构与机身机构的配合方式为间隙配合，直线型切割机构位于机身机构的右侧，直线型切割机构与机身机构的连接方式为轴承连接。

Description

一种多功能新材料切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置，更具体的说是一种多功能新材料切割装置。
背景技术
材料的使用会有不同规格的限制，所以要把材料切割成不同尺寸或者形状，因此设计了这种多功能新材料切割装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能新材料切割装置，装置能够切换切割模式，装置能够把材料切成指定大小的圆形，且能把圆形材料吸附住，装置能够沿着直线切割材料，装置能够储存切割材料样本，装置能够随时移动。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种切割装置，更具体的说是一种多功能新材料切割装置，包括旋转切割吸附机构、机身机构、可调节模式驱动机构、储物机构、直线型切割机构，装置能够切换切割模式，装置能够把材料切成指定大小的圆形，且能把圆形材料吸附住，装置能够沿着直线切割材料，装置能够储存切割材料样本，装置能够随时移动。
旋转切割吸附机构包括可更换刀片机构、吸附材料机构、带滑轨刀片固定机构、旋转传动轴、带轴承的轴承座、锥齿轮I，可更换刀片机构位于带滑轨刀片固定机构的左侧，可更换刀片机构与带滑轨刀片固定机构的连接方式为滑块连接，吸附材料机构位于带滑轨刀片固定机构的左侧，吸附材料机构与带滑轨刀片固定机构的连接方式为螺旋连接，旋转传动轴位于带滑轨刀片固定机构的右侧，旋转传动轴与带滑轨刀片固定机构的连接方式为焊接，带轴承的轴承座位于带滑轨刀片固定机构的右侧，带轴承的轴承座与旋转传动轴相连，带轴承的轴承座与旋转传动轴的连接方式为轴承连接，锥齿轮I位于带轴承的轴承座的右侧，锥齿轮I与旋转传动轴相连，锥齿轮I与旋转传动轴的连接方式为键连接；
可更换刀片机构包括切割刀片、切割刀架、刀片固定钉、刀片固定轴、刀片锁紧扣、滑块锁紧固定扣、滑块，切割刀片设置在切割刀架的内部，切割刀片与刀片固定轴相连，切割刀片与刀片固定轴的连接方式为轴承连接，刀片固定钉位于切割刀架的上部，刀片固定钉与刀片固定轴相连，刀片固定钉与刀片固定轴的连接方式为焊接，刀片锁紧扣位于切割刀架的下部，刀片锁紧扣与刀片固定轴相连，刀片锁紧扣与刀片固定轴的连接方式为螺旋连接，滑块位于切割刀架的右侧，滑块与切割刀架的连接方式为焊接，滑块锁紧固定扣与滑块相连，滑块锁紧固定扣与滑块的连接方式为螺旋连接；
吸附材料机构包括吸附头、吸附头固定杆、吸附头固定杆锁紧扣、固定开孔、吸附头固定杆滑道、吸附头固定杆套筒，吸附头位于吸附头固定杆的左侧，吸附头与吸附头固定杆的连接方式为螺旋连接，吸附头固定杆设置在吸附头固定杆套筒的内部，吸附头固定杆与吸附头固定杆套筒的配合方式为间隙配合，固定开孔开在吸附头固定杆上，固定开孔开在吸附头固定杆套筒上，吸附头固定杆锁紧扣与吸附头固定杆相连，吸附头固定杆锁紧扣与吸附头固定杆的连接方式为螺旋连接，吸附头固定杆滑道设置在吸附头固定杆套筒内部；
带滑轨刀片固定机构包括与滑块配合滑轨、固定块，与滑块配合滑轨位于固定块的左侧，与滑块配合滑轨与固定块的连接方式为螺栓连接；
机身机构包括旋转切割吸附机构轴承座、机身本体、横向中间隔板、轴承座I、装置把手、轴承座II、驱动装置滑道、竖向挡板、直线型切割机构轴承，旋转切割吸附机构轴承座位于机身本体的左侧，旋转切割吸附机构轴承座与机身本体的连接方式为螺栓连接，横向中间隔板设置在机身本体的内部，横向中间隔板与机身本体的连接方式为焊接，轴承座I位于横向中间隔板上，轴承座I与横向中间隔板的连接方式为螺栓连接，轴承座II位于轴承座I的右侧，轴承座II与横向中间隔板的连接方式为螺栓连接，装置把手位于机身本体的上部，装置把手与机身本体的连接方式为焊接，驱动装置滑道开在机身本体上，竖向挡板位于横向中间隔板的上部，竖向挡板与机身本体、横向中间隔板相连，竖向挡板与机身本体、横向中间隔板的连接方式为焊接，直线型切割机构轴承位于机身本体的右侧，直线型切割机构轴承与机身本体的连接方式为螺栓连接；
可调节模式驱动机构包括驱动手轮传动机构、传动装置I，驱动手轮传动机构与传动装置I相连，驱动手轮传动机构与传动装置I的配合方式为啮合；
驱动手轮传动机构包括驱动手轮、驱动轴I、驱动手柄、锥齿轮II，驱动手轮与驱动轴I相连，驱动手轮与驱动轴I的连接方式为键连接，驱动手柄与驱动手轮相连，驱动手柄与驱动手轮的连接方式为焊接，锥齿轮II位于驱动轴I的右端，锥齿轮II与驱动轴I的连接方式为焊接；
传动装置I包括锥齿轮III、中间连接轴、锥齿轮IV,锥齿轮III位于中间连接轴的上方，锥齿轮III与中间连接轴的连接方式为焊接，锥齿轮IV位于中间连接轴的下方，锥齿轮IV与中间连接轴的连接方式为焊接；
储物机构包括储物箱拉手、储物箱，储物箱拉手与储物箱相连，储物箱拉手与储物箱的连接方式为焊接；
直线型切割机构包括传动机构II、从动锥齿轮、直线型切割机构轴承座、直线型切割机构传动轴、直线型切割刀片，传动机构II与从动锥齿轮相连，传动机构II与从动锥齿轮的配合方式为啮合，直线型切割机构传动轴与从动锥齿轮相连，直线型切割机构传动轴与从动锥齿轮的连接方式为焊接，直线型切割机构传动轴与直线型切割机构轴承座相连，连接方式为轴承连接，直线型切割刀片位于直线型切割机构传动轴的右侧，连接方式为螺旋连接；
传动机构II包括锥齿轮V、中间连接轴I、锥齿轮VI，锥齿轮V位于中间连接轴I的上方，连接方式为焊接，锥齿轮VI位于中间连接轴I的下方，连接方式为焊接；
直线型切割刀片包括直线型切割刀片本体、刀片固定轮、连接杆，直线型切割刀片本体与刀片固定轮相连，连接方式为螺栓压紧连接，连接杆与刀片固定轮相连，连接方式为焊接；
旋转切割吸附机构位于机身机构的左侧，旋转切割吸附机构与机身机构的连接方式为轴承连接，可调节模式驱动机构设置在机身机构的内部，可调节模式驱动机构与机身机构的连接方式为轴承连接，储物机构设置在机身机构的内部，储物机构与机身机构的配合方式为间隙配合，直线型切割机构位于机身机构的右侧，直线型切割机构与机身机构的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能新材料切割装置所述的滤网板卡槽、滤网板的个数为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能新材料切割装置所述的机身本体、横向中间隔板、装置把手、驱动装置滑道、竖向挡板的材料为不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能新材料切割装置所述的锥齿轮I、锥齿轮II、锥齿轮III、锥齿轮IV、锥齿轮V、锥齿轮VI的材料为40Cr。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能新材料切割装置所述的装置把手上设置有防滑套。
本发明一种多功能新材料切割装置的有益效果为：
本发明一种多功能新材料切割装置，装置能够切换切割模式，装置能够把材料切成指定大小的圆形，且能把圆形材料吸附住，装置能够沿着直线切割材料，装置能够储存切割材料样本，装置能够随时移动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能新材料切割装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能新材料切割装置的旋转切割吸附机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能新材料切割装置的可更换刀片机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种多功能新材料切割装置的吸附材料机构1-2的结构示意图。
图5为本发明一种多功能新材料切割装置的带滑轨刀片固定机构1-3的结构示意图。
图6为本发明一种多功能新材料切割装置的机身机构2的结构示意图。
图7为本发明一种多功能新材料切割装置的可调节模式驱动机构3的结构示意图。
图8为本发明一种多功能新材料切割装置的驱动手轮传动机构3-1的结构示意图。
图9为本发明一种多功能新材料切割装置的驱动手轮传动机构3-1的补充结构示意图。
图10为本发明一种多功能新材料切割装置的传动装置I3-2的结构示意图。
图11为本发明一种多功能新材料切割装置的储物机构4的结构示意图。
图12为本发明一种多功能新材料切割装置的直线型切割机构5的结构示意图。
图13为本发明一种多功能新材料切割装置的传动机构II5-1的结构示意图。
图14为本发明一种多功能新材料切割装置的直线型切割刀片5-5的结构示意图。
图中：旋转切割吸附机构1；可更换刀片机构1-1；切割刀片1-1-1；切割刀架1-1-2；刀片固定钉1-1-3；刀片固定轴1-1-4；刀片锁紧扣1-1-5；滑块锁紧固定扣1-1-6；滑块1-1-7；吸附材料机构1-2；吸附头1-2-1；吸附头固定杆1-2-2；吸附头固定杆锁紧扣1-2-3；固定开孔1-2-4；吸附头固定杆滑道1-2-5；吸附头固定杆套筒1-2-6；带滑轨刀片固定机构1-3；与滑块配合滑轨1-3-1；固定块1-3-2；旋转传动轴1-4；带轴承的轴承座1-5；锥齿轮I1-6；机身机构2；旋转切割吸附机构轴承座2-1；机身本体2-2；横向中间隔板2-3；轴承座I2-4；装置把手2-5；轴承座II2-6；驱动装置滑道2-7；竖向挡板2-8；直线型切割机构轴承2-9；可调节模式驱动机构3；驱动手轮传动机构3-1；驱动手轮3-1-1；驱动轴I3-1-2；驱动手柄3-1-3；锥齿轮II3-1-4；传动装置I3-2；锥齿轮III3-2-1；中间连接轴3-2-2；锥齿轮IV3-2-3；储物机构4；储物箱拉手4-1；储物箱4-2；直线型切割机构5；传动机构II5-1；锥齿轮V5-1-1；中间连接轴I5-1-2；锥齿轮VI5-1-3；从动锥齿轮5-2；直线型切割机构轴承座5-3；直线型切割机构传动轴5-4；直线型切割刀片5-5；直线型切割刀片本体5-5-1；刀片固定轮5-5-2；连接杆5-5-3。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本发明涉及一种切割装置，更具体的说是一种多功能新材料切割装置，包括旋转切割吸附机构1、机身机构2、可调节模式驱动机构3、储物机构4、直线型切割机构5，装置能够切换切割模式，装置能够把材料切成指定大小的圆形，且能把圆形材料吸附住，装置能够沿着直线切割材料，装置能够储存切割材料样本，装置能够随时移动。
旋转切割吸附机构1包括可更换刀片机构1-1、吸附材料机构1-2、带滑轨刀片固定机构1-3、旋转传动轴1-4、带轴承的轴承座1-5、锥齿轮I1-6，可更换刀片机构1-1位于带滑轨刀片固定机构1-3的左侧，可更换刀片机构1-1与带滑轨刀片固定机构1-3的连接方式为滑块连接，可以通过调节滑块来调节切割圆形材料的大小，吸附材料机构1-2位于带滑轨刀片固定机构1-3的左侧，吸附材料机构1-2与带滑轨刀片固定机构1-3的连接方式为螺旋连接，旋转传动轴1-4位于带滑轨刀片固定机构1-3的右侧，旋转传动轴1-4与带滑轨刀片固定机构1-3的连接方式为焊接，防止旋转传动轴1-4与带滑轨刀片固定机构1-3脱落发生危险，带轴承的轴承座1-5位于带滑轨刀片固定机构1-3的右侧，带轴承的轴承座1-5与旋转传动轴1-4相连，带轴承的轴承座1-5与旋转传动轴1-4的连接方式为轴承连接，提供可靠转动，锥齿轮I1-6位于带轴承的轴承座1-5的右侧，锥齿轮I1-6与旋转传动轴1-4相连，锥齿轮I1-6与旋转传动轴1-4的连接方式为键连接，使旋转传动轴1-4的转动传递给锥齿轮I1-6；
可更换刀片机构1-1包括切割刀片1-1-1、切割刀架1-1-2、刀片固定钉1-1-3、刀片固定轴1-1-4、刀片锁紧扣1-1-5、滑块锁紧固定扣1-1-6、滑块1-1-7，切割刀片1-1-1设置在切割刀架1-1-2的内部，切割刀片1-1-1与刀片固定轴1-1-4相连，切割刀片1-1-1与刀片固定轴1-1-4的连接方式为轴承连接，提供可靠转动，刀片固定钉1-1-3位于切割刀架1-1-2的上部，刀片固定钉1-1-3与刀片固定轴1-1-4相连，刀片固定钉1-1-3与刀片固定轴1-1-4的连接方式为焊接，防止在切割过程中，刀片固定钉1-1-3与刀片固定轴1-1-4分离造成切割刀片1-1-1飞出造成危险，刀片锁紧扣1-1-5位于切割刀架1-1-2的下部，刀片锁紧扣1-1-5与刀片固定轴1-1-4相连，刀片锁紧扣1-1-5与刀片固定轴1-1-4的连接方式为螺旋连接，方便拆卸更换，滑块1-1-7位于切割刀架1-1-2的右侧，滑块1-1-7与切割刀架1-1-2的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，滑块锁紧固定扣1-1-6与滑块1-1-7相连，滑块锁紧固定扣1-1-6与滑块1-1-7的连接方式为螺旋连接，方便拆卸更换；
吸附材料机构1-2包括吸附头1-2-1、吸附头固定杆1-2-2、吸附头固定杆锁紧扣1-2-3、固定开孔1-2-4、吸附头固定杆滑道1-2-5、吸附头固定杆套筒1-2-6，吸附头1-2-1位于吸附头固定杆1-2-2的左侧，吸附头1-2-1与吸附头固定杆1-2-2的连接方式为螺旋连接，方便拆卸更换，吸附头固定杆1-2-2设置在吸附头固定杆套筒1-2-6的内部，吸附头固定杆1-2-2与吸附头固定杆套筒1-2-6的配合方式为间隙配合，方便调节吸附头固定杆1-2-2的伸出长度，固定开孔1-2-4开在吸附头固定杆1-2-2上，固定开孔1-2-4开在吸附头固定杆套筒1-2-6上，吸附头固定杆锁紧扣1-2-3与吸附头固定杆1-2-2相连，吸附头固定杆锁紧扣1-2-3与吸附头固定杆1-2-2的连接方式为螺旋连接，方便拆卸更换，吸附头固定杆滑道1-2-5设置在吸附头固定杆套筒1-2-6内部；
带滑轨刀片固定机构1-3包括与滑块配合滑轨1-3-1、固定块1-3-2，与滑块配合滑轨1-3-1位于固定块1-3-2的左侧，与滑块配合滑轨1-3-1与固定块1-3-2的连接方式为螺栓连接，方便以后的拆卸维修；
机身机构2包括旋转切割吸附机构轴承座2-1、机身本体2-2、横向中间隔板2-3、轴承座I2-4、装置把手2-5、轴承座II2-6、驱动装置滑道2-7、竖向挡板2-8、直线型切割机构轴承2-9，旋转切割吸附机构轴承座2-1位于机身本体2-2的左侧，旋转切割吸附机构轴承座2-1与机身本体2-2的连接方式为螺栓连接，方便以后拆卸维修，横向中间隔板2-3设置在机身本体2-2的内部，横向中间隔板2-3与机身本体2-2的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，轴承座I2-4位于横向中间隔板2-3上，轴承座I2-4与横向中间隔板2-3的连接方式为螺栓连接，方便以后拆卸维修，轴承座II2-6位于轴承座I2-4的右侧，轴承座II2-6与横向中间隔板2-3的连接方式为螺栓连接，方便以后拆卸维修，装置把手2-5位于机身本体2-2的上部，装置把手2-5与机身本体2-2的连接方式为焊接，防止装置把手2-5滑落，驱动装置滑道2-7开在机身本体2-2上，竖向挡板2-8位于横向中间隔板2-3的上部，竖向挡板2-8与机身本体2-2、横向中间隔板2-3相连，竖向挡板2-8与机身本体2-2、横向中间隔板2-3的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，直线型切割机构轴承2-9位于机身本体2-2的右侧，直线型切割机构轴承2-9与机身本体2-2的连接方式为螺栓连接，方便以后的拆卸维修；
可调节模式驱动机构3包括驱动手轮传动机构3-1、传动装置I3-2，驱动手轮传动机构3-1与传动装置I3-2相连，驱动手轮传动机构3-1与传动装置I3-2的配合方式为啮合；
驱动手轮传动机构3-1包括驱动手轮3-1-1、驱动轴I3-1-2、驱动手柄3-1-3、锥齿轮II3-1-4，驱动手轮3-1-1与驱动轴I3-1-2相连，驱动手轮3-1-1与驱动轴I3-1-2的连接方式为键连接，可以将驱动手轮3-1-1的力传递给驱动轴I3-1-2，驱动手柄3-1-3与驱动手轮3-1-1相连，驱动手柄3-1-3与驱动手轮3-1-1的连接方式为焊接，锥齿轮II3-1-4位于驱动轴I3-1-2的右端，锥齿轮II3-1-4与驱动轴I3-1-2的连接方式为焊接，连接方式简单可靠；
传动装置I3-2包括锥齿轮III3-2-1、中间连接轴3-2-2、锥齿轮IV3-2-3,锥齿轮III3-2-1位于中间连接轴3-2-2的上方，锥齿轮III3-2-1与中间连接轴3-2-2的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，锥齿轮IV3-2-3位于中间连接轴3-2-2的下方，锥齿轮IV3-2-3与中间连接轴3-2-2的连接方式为焊接，此处会承受较大的力矩，所以采用此种简单可靠的连接；
储物机构4包括储物箱拉手4-1、储物箱4-2，储物箱拉手4-1与储物箱4-2相连，储物箱拉手4-1与储物箱4-2的连接方式为焊接，防止储物箱拉手4-1被拉掉；
直线型切割机构5包括传动机构II5-1、从动锥齿轮5-2、直线型切割机构轴承座5-3、直线型切割机构传动轴5-4、直线型切割刀片5-5，传动机构II5-1与从动锥齿轮5-2相连，传动机构II5-1与从动锥齿轮5-2的配合方式为啮合，直线型切割机构传动轴5-4与从动锥齿轮5-2相连，直线型切割机构传动轴5-4与从动锥齿轮5-2的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，直线型切割机构传动轴5-4与直线型切割机构轴承座5-3相连，连接方式为轴承连接，提供可靠转动，直线型切割刀片5-5位于直线型切割机构传动轴5-4的右侧，连接方式为螺旋连接，方便更换；
传动机构II5-1包括锥齿轮V5-1-1、中间连接轴I5-1-2、锥齿轮VI5-1-3，锥齿轮V5-1-1位于中间连接轴I5-1-2的上方，连接方式为焊接，锥齿轮VI5-1-3位于中间连接轴I5-1-2的下方，连接方式为焊接，此处会承受较大的力矩，所以采用此种简单可靠的连接；
直线型切割刀片5-5包括直线型切割刀片本体5-5-1、刀片固定轮5-5-2、连接杆5-5-3，直线型切割刀片本体5-5-1与刀片固定轮5-5-2相连，连接方式为螺栓压紧连接，方便更换坏损的切割刀片本体5-5-1，连接杆5-5-3与刀片固定轮5-5-2相连，连接方式为焊接，防止连接杆5-5-3与刀片固定轮5-5-2分离；
旋转切割吸附机构1位于机身机构2的左侧，旋转切割吸附机构1与机身机构2的连接方式为轴承连接，提供可靠转动，可调节模式驱动机构3设置在机身机构2的内部，可调节模式驱动机构3与机身机构2的连接方式为轴承连接，提供可靠转动，储物机构4设置在机身机构2的内部，储物机构4与机身机构2的配合方式为间隙配合，方便储物机构4的拉出和推进，直线型切割机构5位于机身机构2的右侧，直线型切割机构5与机身机构2的连接方式为轴承连接，提供可靠转动。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身本体2-2、横向中间隔板2-3、装置把手2-5、驱动装置滑道2-7、竖向挡板2-8的材料为不锈钢。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的锥齿轮I1-6、锥齿轮II3-1-4、锥齿轮III3-2-1、锥齿轮IV3-2-3、锥齿轮V5-1-1、锥齿轮VI5-1-3的材料为40Cr。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的装置把手2-5上设置有防滑套。
装置能够切换切割模式，机身机构2上设置有驱动装置滑道2-7，可调节模式驱动机构3可以在驱动装置滑道2-7内滑动，从而可以调节锥齿轮II3-1-4是与锥齿轮III3-2-1还是与锥齿轮V5-1-1啮合，可调节模式驱动机构3与锥齿轮II3-1-4啮合时为切割圆形工作模式，锥齿轮II3-1-4与锥齿轮V5-1-1啮合时为直线切割工作模式；装置能够把材料切成指定大小的圆形，当可调节模式驱动机构3与锥齿轮II3-1-4啮合时，此时转动驱动手柄3-1-3带动驱动手轮3-1-1转动，驱动手轮3-1-1转动带动传动装置I3-2转动，传动装置I3-2转动带动锥齿轮I1-6转动，锥齿轮I1-6转动带动可更换刀片机构1-1转动，从而切割出圆形材料，通过调整可更换刀片机构1-1的相对位置然后锁紧滑块锁紧固定扣1-1-6，可以调节圆形材料的大小，装置能把圆形材料吸附住，通过调节吸附头固定杆1-2-2的伸出长度，然后锁紧吸附头固定杆锁紧扣1-2-3，此时吸附头1-2-1可以把切割完成的圆形材料吸附下来；装置能够沿着直线切割材料，当锥齿轮II3-1-4与锥齿轮V5-1-1啮合时，此时转动驱动手轮传动机构3-1，从而带动传动机构II5-1转动，传动机构II5-1转动带动从动锥齿轮5-2转动，从动锥齿轮5-2转动带动直线型切割刀片5-5转动，此时提着装置把手2-5直线走动，就可以实现直线切割功能；装置能够储存切割材料样本，切割下来的样品可以储存在储物机构4中；装置能够随时移动，想要换工作地点时，提着装置把手2-5就可以拿走装置。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能新材料切割装置，包括旋转切割吸附机构(1)、机身机构(2)、可调节模式驱动机构(3)、储物机构(4)、直线型切割机构(5)，其特征在于：旋转切割吸附机构(1)包括可更换刀片机构(1-1)、吸附材料机构(1-2)、带滑轨刀片固定机构(1-3)、旋转传动轴(1-4)、带轴承的轴承座(1-5)、锥齿轮I(1-6)，可更换刀片机构(1-1)位于带滑轨刀片固定机构(1-3)的左侧，可更换刀片机构(1-1)与带滑轨刀片固定机构(1-3)的连接方式为滑块连接，吸附材料机构(1-2)位于带滑轨刀片固定机构(1-3)的左侧，吸附材料机构(1-2)与带滑轨刀片固定机构(1-3)的连接方式为螺旋连接，旋转传动轴(1-4)位于带滑轨刀片固定机构(1-3)的右侧，旋转传动轴(1-4)与带滑轨刀片固定机构(1-3)的连接方式为焊接，带轴承的轴承座(1-5)位于带滑轨刀片固定机构(1-3)的右侧，带轴承的轴承座(1-5)与旋转传动轴(1-4)相连，带轴承的轴承座(1-5)与旋转传动轴(1-4)的连接方式为轴承连接，锥齿轮I(1-6)位于带轴承的轴承座(1-5)的右侧，锥齿轮I(1-6)与旋转传动轴(1-4)相连，锥齿轮I(1-6)与旋转传动轴(1-4)的连接方式为键连接；
可更换刀片机构(1-1)包括切割刀片(1-1-1)、切割刀架(1-1-2)、刀片固定钉(1-1-3)、刀片固定轴(1-1-4)、刀片锁紧扣(1-1-5)、滑块锁紧固定扣(1-1-6)、滑块(1-1-7)，切割刀片(1-1-1)设置在切割刀架(1-1-2)的内部，切割刀片(1-1-1)与刀片固定轴(1-1-4)相连，切割刀片(1-1-1)与刀片固定轴(1-1-4)的连接方式为轴承连接，刀片固定钉(1-1-3)位于切割刀架(1-1-2)的上部，刀片固定钉(1-1-3)与刀片固定轴(1-1-4)相连，刀片固定钉(1-1-3)与刀片固定轴(1-1-4)的连接方式为焊接，刀片锁紧扣(1-1-5)位于切割刀架(1-1-2)的下部，刀片锁紧扣(1-1-5)与刀片固定轴(1-1-4)相连，刀片锁紧扣(1-1-5)与刀片固定轴(1-1-4)的连接方式为螺旋连接，滑块(1-1-7)位于切割刀架(1-1-2)的右侧，滑块(1-1-7)与切割刀架(1-1-2)的连接方式为焊接，滑块锁紧固定扣(1-1-6)与滑块(1-1-7)相连，滑块锁紧固定扣(1-1-6)与滑块(1-1-7)的连接方式为螺旋连接；
吸附材料机构(1-2)包括吸附头(1-2-1)、吸附头固定杆(1-2-2)、吸附头固定杆锁紧扣(1-2-3)、固定开孔(1-2-4)、吸附头固定杆滑道(1-2-5)、吸附头固定杆套筒(1-2-6)，吸附头(1-2-1)位于吸附头固定杆(1-2-2)的左侧，吸附头(1-2-1)与吸附头固定杆(1-2-2)的连接方式为螺旋连接，吸附头固定杆(1-2-2)设置在吸附头固定杆套筒(1-2-6)的内部，吸附头固定杆(1-2-2)与吸附头固定杆套筒(1-2-6)的配合方式为间隙配合，固定开孔(1-2-4)开在吸附头固定杆(1-2-2)上，固定开孔(1-2-4)开在吸附头固定杆套筒(1-2-6)上，吸附头固定杆锁紧扣(1-2-3)与吸附头固定杆(1-2-2)相连，吸附头固定杆锁紧扣(1-2-3)与吸附头固定杆(1-2-2)的连接方式为螺旋连接，吸附头固定杆滑道(1-2-5)设置在吸附头固定杆套筒(1-2-6)内部；
带滑轨刀片固定机构(1-3)包括与滑块配合滑轨(1-3-1)、固定块(1-3-2)，与滑块配合滑轨(1-3-1)位于固定块(1-3-2)的左侧，与滑块配合滑轨(1-3-1)与固定块(1-3-2)的连接方式为螺栓连接；
机身机构(2)包括旋转切割吸附机构轴承座(2-1)、机身本体(2-2)、横向中间隔板(2-3)、轴承座I(2-4)、装置把手(2-5)、轴承座II(2-6)、驱动装置滑道(2-7)、竖向挡板(2-8)、直线型切割机构轴承(2-9)，旋转切割吸附机构轴承座(2-1)位于机身本体(2-2)的左侧，旋转切割吸附机构轴承座(2-1)与机身本体(2-2)的连接方式为螺栓连接，横向中间隔板(2-3)设置在机身本体(2-2)的内部，横向中间隔板(2-3)与机身本体(2-2)的连接方式为焊接，轴承座I(2-4)位于横向中间隔板(2-3)上，轴承座I(2-4)与横向中间隔板(2-3)的连接方式为螺栓连接，轴承座II(2-6)位于轴承座I(2-4)的右侧，轴承座II(2-6)与横向中间隔板(2-3)的连接方式为螺栓连接，装置把手(2-5)位于机身本体(2-2)的上部，装置把手(2-5)与机身本体(2-2)的连接方式为焊接，驱动装置滑道(2-7)开在机身本体(2-2)上，竖向挡板(2-8)位于横向中间隔板(2-3)的上部，竖向挡板(2-8)与机身本体(2-2)、横向中间隔板(2-3)相连，竖向挡板(2-8)与机身本体(2-2)、横向中间隔板(2-3)的连接方式为焊接，直线型切割机构轴承(2-9)位于机身本体(2-2)的右侧，直线型切割机构轴承(2-9)与机身本体(2-2)的连接方式为螺栓连接；
可调节模式驱动机构(3)包括驱动手轮传动机构(3-1)、传动装置I(3-2)，驱动手轮传动机构(3-1)与传动装置I(3-2)相连，驱动手轮传动机构(3-1)与传动装置I(3-2)的配合方式为啮合；
驱动手轮传动机构(3-1)包括驱动手轮(3-1-1)、驱动轴I(3-1-2)、驱动手柄(3-1-3)、锥齿轮II(3-1-4)，驱动手轮(3-1-1)与驱动轴I(3-1-2)相连，驱动手轮(3-1-1)与驱动轴I(3-1-2)的连接方式为键连接，驱动手柄(3-1-3)与驱动手轮(3-1-1)相连，驱动手柄(3-1-3)与驱动手轮(3-1-1)的连接方式为焊接，锥齿轮II(3-1-4)位于驱动轴I(3-1-2)的右端，锥齿轮II(3-1-4)与驱动轴I(3-1-2)的连接方式为焊接；
传动装置I(3-2)包括锥齿轮III(3-2-1)、中间连接轴(3-2-2)、锥齿轮IV(3-2-3),锥齿轮III(3-2-1)位于中间连接轴(3-2-2)的上方，锥齿轮III(3-2-1)与中间连接轴(3-2-2)的连接方式为焊接，锥齿轮IV(3-2-3)位于中间连接轴(3-2-2)的下方，锥齿轮IV(3-2-3)与中间连接轴(3-2-2)的连接方式为焊接；
储物机构(4)包括储物箱拉手(4-1)、储物箱(4-2)，储物箱拉手(4-1)与储物箱(4-2)相连，储物箱拉手(4-1)与储物箱(4-2)的连接方式为焊接；
直线型切割机构(5)包括传动机构II(5-1)、从动锥齿轮(5-2)、直线型切割机构轴承座(5-3)、直线型切割机构传动轴(5-4)、直线型切割刀片(5-5)，传动机构II(5-1)与从动锥齿轮(5-2)相连，传动机构II(5-1)与从动锥齿轮(5-2)的配合方式为啮合，直线型切割机构传动轴(5-4)与从动锥齿轮(5-2)相连，直线型切割机构传动轴(5-4)与从动锥齿轮(5-2)的连接方式为焊接，直线型切割机构传动轴(5-4)与直线型切割机构轴承座(5-3)相连，连接方式为轴承连接，直线型切割刀片(5-5)位于直线型切割机构传动轴(5-4)的右侧，连接方式为螺旋连接；
传动机构II(5-1)包括锥齿轮V(5-1-1)、中间连接轴I(5-1-2)、锥齿轮VI(5-1-3)，锥齿轮V(5-1-1)位于中间连接轴I(5-1-2)的上方，连接方式为焊接，锥齿轮VI(5-1-3)位于中间连接轴I(5-1-2)的下方，连接方式为焊接；
直线型切割刀片(5-5)包括直线型切割刀片本体(5-5-1)、刀片固定轮(5-5-2)、连接杆(5-5-3)，直线型切割刀片本体(5-5-1)与刀片固定轮(5-5-2)相连，连接方式为螺栓压紧连接，连接杆(5-5-3)与刀片固定轮(5-5-2)相连，连接方式为焊接；
旋转切割吸附机构(1)位于机身机构(2)的左侧，旋转切割吸附机构(1)与机身机构(2)的连接方式为轴承连接，可调节模式驱动机构(3)设置在机身机构(2)的内部，可调节模式驱动机构(3)与机身机构(2)的连接方式为轴承连接，储物机构(4)设置在机身机构(2)的内部，储物机构(4)与机身机构(2)的配合方式为间隙配合，直线型切割机构(5)位于机身机构(2)的右侧，直线型切割机构(5)与机身机构(2)的连接方式为轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能新材料切割装置，其特征在于：所述的机身本体(2-2)、横向中间隔板(2-3)、装置把手(2-5)、驱动装置滑道(2-7)、竖向挡板(2-8)的材料为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种多功能新材料切割装置，其特征在于：所述的锥齿轮I(1-6)、锥齿轮II(3-1-4)、锥齿轮III(3-2-1)、锥齿轮IV(3-2-3)、锥齿轮V(5-1-1)、锥齿轮VI(5-1-3)的材料为40Cr。
4.根据权利要求1所述的一种多功能新材料切割装置，其特征在于：所述的装置把手(2-5)上设置有防滑套。
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