CN109129202A - 一种中空长杆状零件的喷砂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种中空长杆状零件的喷砂工艺，包括制备喷刷液、加热喷刷液，通过径向喷枪和轴向喷枪分别将加热后的喷刷液喷淋至中空长杆状零件的外周面和中通孔以内；采用本发明的技术方案，在对工件进行喷砂处理之前，先将喷刷液加热至适当温度，再分别通过径向喷枪和轴向喷枪对工件的外周面以及中通孔进行喷砂处理，高温的喷刷液在冲刷工件的内外表面时，一方面通过压力将其表面的棱刺部位冲刷平整，另一方面，通过热传导使附着在其表面的杂质熔化带走，从而提升了处理效果，使中空长杆状零件的内外表面均具有较高的平整性，较低的表面粗糙度，因而提升了产品质量。
Description
技术领域
本发明属于机械加工辅助工艺技术领域，尤其涉及一种中空长杆状零件的喷砂工艺。
背景技术
在采矿工程装备中，对于长径比大于10倍以上的长钎杆的加工十分重要，其加工质量直接影响着钎杆的最终使用性能要求，历来受到制造厂商的重视，为了提高这类零部件的使用性能，需要这类长钎杆的表面进行处理，对于实心长钎杆，一般仅需要对其外周面进行表面处理即可，而对于中空状的长钎杆，则对其内部的中通孔的表面难以进行处理，现有技术中往往对此予以忽略，这使得企业的产品质量得不到有效保证，企业所生产的产品的市场竞争力不高，影响了企业的经济效益。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种中空长杆状零件的喷砂工艺。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种中空长杆状零件的喷砂工艺，所述中空长杆状零件的喷砂工艺包括以下步骤：
步骤一：制备喷刷液：将适量的砂粒与水均匀混合后，制得喷刷液；
步骤二：加热喷刷液：将步骤一所述喷刷液加热至适当温度；
步骤三：喷砂处理：将中空长杆状零件送入工作台上，在中空长杆状零件外周面以外设置若干个径向喷枪，使每个径向喷枪均对准中空长杆状零件中心轴线，在中空长杆状零件左右两个端面以外设置两个轴向喷枪，使轴向喷枪分别对准中空长杆状零件两个端面的中心，通过径向喷枪将步骤二中经过加热后的喷刷液喷淋在中空长杆状零件外周面上，通过轴向喷枪将步骤二中经过加热后的喷刷液喷淋在中空长杆状零件中通孔以内。
所述中空长杆状零件的喷砂工艺还包括在完成步骤三之后，在所述工作台的下方收集所述喷淋在中空长杆状零件外周面上以及喷淋在中空长杆状零件中通孔以内的喷刷液，将收集到的喷刷液通过旋风分离器使其中的砂粒分离出来以后进行储存。
所述中空长杆状零件的喷砂工艺还包括在完成步骤三之后，在所述工作台的下方收集所述喷淋在中空长杆状零件外周面上以及喷淋在中空长杆状零件中通孔以内的喷刷液，将收集到的喷刷液加热至适当的温度后，再次分别送入所述径向喷枪或轴向喷枪。
步骤一中所述砂粒为140#至230#硬质磨料。
步骤一中所述砂粒为140#至230#的白刚玉、棕刚玉、陶瓷砂中的一种或多种混合物。
步骤二中所述喷刷液加热温度为300℃以上。
步骤三中所述径向喷枪或轴向喷枪单次喷淋喷刷液的持续时间为3min至5min。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，在对工件进行喷砂处理之前，先将喷刷液加热至适当温度，再分别通过径向喷枪和轴向喷枪对工件的外周面以及中通孔进行喷砂处理，高温的喷刷液在冲刷工件的内外表面时，一方面通过压力将其表面的棱刺部位冲刷平整，另一方面，通过热传导使附着在其表面的杂质熔化带走，从而提升了处理效果，使中空长杆状零件的内外表面均具有较高的平整性，较低的表面粗糙度，因而提升了产品质量。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，本发明提供一种中空长杆状零件的喷砂工艺，包括以下步骤：
步骤一：制备喷刷液：将适量的砂粒与水均匀混合后，制得喷刷液；此外，优选所述砂粒为140#至230#硬质磨料。所述砂粒为140#至230#的白刚玉、棕刚玉、陶瓷砂中的一种或多种混合物，优选所述砂粒的总质量在喷刷液中占比为10％至15％。
步骤二：加热喷刷液：将步骤一所述喷刷液加热至适当温度；优选所述喷刷液加热温度为300℃以上。
步骤三：喷砂处理：将中空长杆状零件送入工作台上，在中空长杆状零件外周面以外设置若干个径向喷枪，使每个径向喷枪均对准中空长杆状零件中心轴线，在中空长杆状零件左右两个端面以外设置两个轴向喷枪，使轴向喷枪分别对准中空长杆状零件两个端面的中心，通过径向喷枪将步骤二中经过加热后的喷刷液喷淋在中空长杆状零件外周面上，通过轴向喷枪将步骤二中经过加热后的喷刷液喷淋在中空长杆状零件中通孔以内。优选所述径向喷枪或轴向喷枪单次喷淋喷刷液的持续时间为3min至5min。
进一步地，所述中空长杆状零件的喷砂工艺还包括在完成步骤三之后，在所述工作台的下方收集所述喷淋在中空长杆状零件外周面上以及喷淋在中空长杆状零件中通孔以内的喷刷液，将收集到的喷刷液通过旋风分离器使其中的砂粒分离出来以后进行储存。
进一步地，所述中空长杆状零件的喷砂工艺还包括在完成步骤三之后，在所述工作台的下方收集所述喷淋在中空长杆状零件外周面上以及喷淋在中空长杆状零件中通孔以内的喷刷液，将收集到的喷刷液加热至适当的温度后，再次分别送入所述径向喷枪或轴向喷枪。
采用本发明的技术方案，在对工件进行喷砂处理之前，先将喷刷液加热至适当温度，再分别通过径向喷枪和轴向喷枪对工件的外周面以及中通孔进行喷砂处理，高温的喷刷液在冲刷工件的内外表面时，一方面通过压力将其表面的棱刺部位冲刷平整，另一方面，通过热传导使附着在其表面的杂质熔化带走，从而提升了处理效果，使中空长杆状零件的内外表面均具有较高的平整性，较低的表面粗糙度，因而提升了产品质量。
Claims (7)
1.一种中空长杆状零件的喷砂工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：制备喷刷液：将适量的砂粒与水均匀混合后，制得喷刷液；
步骤二：加热喷刷液：将步骤一所述喷刷液加热至适当温度；
步骤三：喷砂处理：将中空长杆状零件送入工作台上，在中空长杆状零件外周面以外设置若干个径向喷枪，使每个径向喷枪均对准中空长杆状零件中心轴线，在中空长杆状零件左右两个端面以外设置两个轴向喷枪，使轴向喷枪分别对准中空长杆状零件两个端面的中心，通过径向喷枪将步骤二中经过加热后的喷刷液喷淋在中空长杆状零件外周面上，通过轴向喷枪将步骤二中经过加热后的喷刷液喷淋在中空长杆状零件中通孔以内。
2.如权利要求1所述的中空长杆状零件的喷砂工艺，其特征在于：所述中空长杆状零件的喷砂工艺还包括在完成步骤三之后，在所述工作台的下方收集所述喷淋在中空长杆状零件外周面上以及喷淋在中空长杆状零件中通孔以内的喷刷液，将收集到的喷刷液通过旋风分离器使其中的砂粒分离出来以后进行储存。
3.如权利要求1所述的中空长杆状零件的喷砂工艺，其特征在于：所述中空长杆状零件的喷砂工艺还包括在完成步骤三之后，在所述工作台的下方收集所述喷淋在中空长杆状零件外周面上以及喷淋在中空长杆状零件中通孔以内的喷刷液，将收集到的喷刷液加热至适当的温度后，再次分别送入所述径向喷枪或轴向喷枪。
4.如权利要求1所述的中空长杆状零件的喷砂工艺，其特征在于：步骤一中所述砂粒为140#至230#硬质磨料。
5.如权利要求1所述的中空长杆状零件的喷砂工艺，其特征在于：步骤一中所述砂粒为140#至230#的白刚玉、棕刚玉、陶瓷砂中的一种或多种混合物。
6.如权利要求1所述的中空长杆状零件的喷砂工艺，其特征在于：步骤二中所述喷刷液加热温度为300℃以上。
7.如权利要求1所述的中空长杆状零件的喷砂工艺，其特征在于：步骤三中所述径向喷枪或轴向喷枪单次喷淋喷刷液的持续时间为3min至5min。
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| CN104520070A (zh) * | 2012-06-01 | 2015-04-15 | 史密夫和内修有限公司 | 矫形外科植入物精整的方法 |
| CN205057820U (zh) * | 2015-10-16 | 2016-03-02 | 宝汇建设工程有限公司 | 钢管内外表面喷砂装置 |
| CN108296990A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-20 | 佛山市穗远恒科建材有限公司 | 一种金属管材内壁除锈装置 |
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