CN109127604A - 一种清洁搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种清洁搅拌罐，包括圆柱形的罐体以及设置在所述罐体的内腔中的清洗装置；所述清洗装置包括安装在罐体内壁的电机以及沿所述罐体的轴线设置的转轴，所述电机的输出轴与所述转轴的一端连接，所述转轴上设有平行于转轴的滚筒，所述滚筒内部中空并且表面开设有通孔，所述转轴的另一端分别设有清洗剂室、药剂室和清水室，所述清洗剂室、药剂室和清水室分别与所述滚筒的内腔连接。本发明结构简单、易于实现，具有良好的清洁效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种清洁搅拌罐。
背景技术
在纺织、造纸等行业，通常需要对物料的表面进行上浆作业，浆料品质直接影响到产品的最终质量。现有的浆料搅拌装置结构复杂、难以操作并且难以清洗，因此，提供一种结构简单、易于操作并且便于清洗的搅拌罐是十分必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种清洁搅拌罐。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种清洁搅拌罐，包括圆柱形的罐体以及设置在所述罐体的内腔中的清洗装置；
所述清洗装置包括安装在罐体内壁的电机以及沿所述罐体的轴线设置的转轴，所述电机的输出轴与所述转轴的一端连接，所述转轴上设有平行于转轴的滚筒，所述滚筒内部中空并且表面开设有通孔，所述转轴的另一端分别设有清洗剂室、药剂室和清水室，所述清洗剂室、药剂室和清水室分别与所述滚筒的内腔连接。
本发明的有益效果在于：提供一种清洁搅拌罐，包括圆柱形的罐体以及设置在所述罐体的内腔中的清洗装置；将滚筒设计为内部中空并且表面开设有通孔，使滚筒的内腔通过一四通阀分别与清洗剂室、药剂室和清水室连接，并利用第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门控制各通道中的流量，实现了搅拌罐的自动清洁功能。
附图说明
图1为本发明实施例的清洁搅拌罐的结构示意图；
标号说明：
1-罐体；
2-清洗装置；
3-电机；
4-转轴；41-安装杆；42-清洗剂室；43-药剂室；44-清水室；45-第一阀门；46-第二阀门；47-第三阀门；48-第四阀门；
5-滚筒；51-通孔；
6-四通阀；
7-宝塔接头。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：将滚筒设计为内部中空并且表面开设有通孔，使滚筒的内腔通过一四通阀分别与清洗剂室、药剂室和清水室连接。
请参照图1，一种清洁搅拌罐，包括圆柱形的罐体以及设置在所述罐体的内腔中的清洗装置；
所述清洗装置包括安装在罐体内壁的电机以及沿所述罐体的轴线设置的转轴，所述电机的输出轴与所述转轴的一端连接，所述转轴上设有平行于转轴的滚筒，所述滚筒内部中空并且表面开设有通孔，所述转轴的另一端分别设有清洗剂室、药剂室和清水室，所述清洗剂室、药剂室和清水室分别与所述滚筒的内腔连接。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：使用时，电机带动转轴旋转，滚筒在罐体的内壁上进行滚动清洁作业，由于滚筒的内部中空并且表面开设有通孔，清洗剂室、药剂室和清水室分别与滚筒的内腔导通，这就实现了自动加水、清洁剂、消毒或分解用药水等作业。
进一步的，所述滚筒的表面套附有清洁棉。
由上述描述可知，清洁棉能够吸收自滚筒的通孔内流出的溶液，进一步提高清洁效果。
进一步的，所述转轴的另一端沿所述罐体的径向设有安装杆，所述滚筒与所述安装杆连接。
由上述描述可知，安装杆起到支撑固定的作用，保证了整体结构的稳定性。
进一步的，所述清洗装置还包括一四通阀，所述滚筒、清洗剂室、药剂室和清水室分别与所述四通阀上对应的接口连接。
由上述描述可知，滚筒的内腔通过四通阀分别与清洗剂室、药剂室和清水室连接，保证了连接的稳定性。
进一步的，所述清洗装置还包括第一阀门，所述第一阀门设置在滚筒与四通阀之间。
由上述描述可知，第一阀门的作用是控制流入滚筒内腔的溶液的流量。
进一步的，所述清洗装置还包括第二阀门、第三阀门和第四阀门，所述清洗剂室、药剂室和清水室分别通过第二阀门、第三阀门和第四阀门连接于四通阀的对应接口上。
由上述描述可知，第二阀门、第三阀门和第四阀门的作用是控制各通道中溶液的流量，根据不同的使用要求能够自主选择供应给滚筒的溶液的种类。
进一步的，所述滚筒表面的通孔的孔径由上至下依次减小。
由上述描述可知，由于滚筒呈竖直设置，下部的水压较大，这样设计能够保证滚筒上的通孔的出水量均匀，从而提高清洁效果。
进一步的，所述滚筒通过宝塔接头与所述四通阀连接。
由上述描述可知，这样设计保证了滚筒与四通阀之间可转动的密封连接。
进一步的，所述清洗装置还包括安装在滚筒与四通阀之间的压力泵。
由上述描述可知，压力泵用以控制水压，从而控制滚筒上的通孔的出水量。
进一步的，所述清洁棉的厚度大于滚筒至罐体内壁的距离。
由上述描述可知，这样设计可以保证清洁棉始终处于被压缩的状态，易于挤压出水，提高清洁效率。
请参照图1，本发明的实施例一为：一种清洁搅拌罐，包括圆柱形的罐体1以及设置在所述罐体1的内腔中的清洗装置2；
所述清洗装置2包括安装在罐体1内壁的电机3以及沿所述罐体1的轴线设置的转轴4，所述电机3的输出轴与所述转轴4的一端连接，所述转轴4上设有平行于转轴4的滚筒5，所述滚筒5内部中空并且表面开设有通孔51，所述转轴4的另一端分别设有清洗剂室42、药剂室43和清水室44，所述清洗剂室42、药剂室43和清水室44分别与所述滚筒5的内腔连接。
请参照图1，本发明的实施例二为：一种清洁搅拌罐，包括圆柱形的罐体1以及设置在所述罐体1的内腔中的清洗装置2；
所述清洗装置2包括安装在罐体1内壁的电机3以及沿所述罐体1的轴线设置的转轴4，所述电机3的输出轴与所述转轴4的一端连接，所述转轴4上设有平行于转轴4的滚筒5，所述滚筒5为圆柱形，所述滚筒5内部中空并且表面开设有通孔51，所述通孔51的形状为圆柱形，所述转轴4的另一端分别设有清洗剂室42、药剂室43和清水室44，所述清洗剂室42、药剂室43和清水室44分别与所述滚筒5的内腔连接。
所述滚筒5的表面套附有清洁棉，所述清洁棉采用三层结构组成，所述清洁棉由内向外依次包括吸水层、蓄水层和擦拭层。所述转轴4的另一端沿所述罐体1的径向设有安装杆41，所述安装杆41为一L形圆杆，所述滚筒5与所述安装杆41连接。所述清洗装置2还包括一四通阀6，所述滚筒5、清洗剂室42、药剂室43和清水室44分别与所述四通阀6上对应的接口连接。所述清洗装置2还包括第一阀门45，所述第一阀门45设置在滚筒5与四通阀6之间。所述清洗装置2还包括第二阀门46、第三阀门47和第四阀门48，所述清洗剂室42、药剂室43和清水室44分别通过第二阀门46、第三阀门47和第四阀门48连接于四通阀6的对应接口上。所述滚筒5表面的通孔51的孔径由上至下依次减小。所述滚筒5通过宝塔接头7与所述四通阀6连接。所述清洗装置2还包括安装在滚筒5与四通阀6之间的压力泵。所述清洁棉的厚度大于滚筒5至罐体1内壁的距离，所述清洁棉的厚度为20mm～30mm。
综上所述，本发明提供一种清洁搅拌罐，包括圆柱形的罐体以及设置在所述罐体的内腔中的清洗装置；将滚筒设计为内部中空并且表面开设有通孔，使滚筒的内腔通过一四通阀分别与清洗剂室、药剂室和清水室连接，并利用第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门控制各通道中的流量，实现了搅拌罐的自动清洁功能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种清洁搅拌罐，其特征在于，包括圆柱形的罐体以及设置在所述罐体的内腔中的清洗装置；
所述清洗装置包括安装在罐体内壁的电机以及沿所述罐体的轴线设置的转轴，所述电机的输出轴与所述转轴的一端连接，所述转轴上设有平行于转轴的滚筒，所述滚筒内部中空并且表面开设有通孔，所述转轴的另一端分别设有清洗剂室、药剂室和清水室，所述清洗剂室、药剂室和清水室分别与所述滚筒的内腔连接。
2.根据权利要求1所述的清洁搅拌罐，其特征在于，所述滚筒的表面套附有清洁棉。
3.根据权利要求1所述的清洁搅拌罐，其特征在于，所述转轴的另一端沿所述罐体的径向设有安装杆，所述滚筒与所述安装杆连接。
4.根据权利要求1所述的清洁搅拌罐，其特征在于，所述清洗装置还包括一四通阀，所述滚筒、清洗剂室、药剂室和清水室分别与所述四通阀上对应的接口连接。
5.根据权利要求4所述的清洁搅拌罐，其特征在于，所述清洗装置还包括第一阀门，所述第一阀门设置在滚筒与四通阀之间。
6.根据权利要求4所述的清洁搅拌罐，其特征在于，所述清洗装置还包括第二阀门、第三阀门和第四阀门，所述清洗剂室、药剂室和清水室分别通过第二阀门、第三阀门和第四阀门连接于四通阀的对应接口上。
7.根据权利要求1所述的清洁搅拌罐，其特征在于，所述滚筒表面的通孔的孔径由上至下依次减小。
8.根据权利要求1所述的清洁搅拌罐，其特征在于，所述滚筒通过宝塔接头与所述四通阀连接。
9.根据权利要求1所述的清洁搅拌罐，其特征在于，所述清洗装置还包括安装在滚筒与四通阀之间的压力泵。
10.根据权利要求1所述的清洁搅拌罐，其特征在于，所述清洁棉的厚度大于滚筒至罐体内壁的距离。
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2018
- 2018-09-27 CN CN201811127976.XA patent/CN109127604A/zh active Pending
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