CN109126582B - 化妆品液搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化妆品液搅拌器，包括一圆形的机壳，机壳的底部设置支撑脚，机壳的背部安装一台驱动电机，驱动电机的电机轴穿过机壳伸入于机壳内部的搅拌腔内，所述电机轴的伸入端安装一转动盘，搅拌腔呈圆形，搅拌腔外圆设置有一圈圆形的轨道槽，所述轨道槽内等距设置有一个以上的气囊块，气囊块相对导轨槽一侧设置一滑块。本发明的搅拌器，能够利用气囊块的转动实现对搅拌腔内化妆品液的搅拌，同时利用气囊块吸入化妆品液，利用转动力对气囊块内的化妆品液进行晃动，利用晃动力实现细化，同时将化妆品液进行分多个腔室独立细化，效率可以大大的提升。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品生产领域，特别涉及一种化妆品液搅拌器。
背景技术
化妆品是为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂),或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。
化妆品加工时，需要对配置好的化妆品液进行搅拌，整个搅拌过程中，利用驱动电机驱动搅拌叶转动搅拌，搅拌过程中，利用不断的回转力对化妆品液进行搅拌细化，但是整个过程需要消耗大量的时间，由于化妆品液数量较多，堆积在一起很难进行搅拌，搅拌效率大大的降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种化妆品液搅拌器，能够利用气囊块的转动实现对搅拌腔内化妆品液的搅拌，同时利用气囊块吸入化妆品液，利用转动力对气囊块内的化妆品液进行晃动，利用晃动力实现细化，同时将化妆品液进行分多个腔室独立细化，效率可以大大的提升。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种化妆品液搅拌器，包括一圆形的机壳，机壳的底部设置支撑脚，机壳的背部安装一台驱动电机，驱动电机的电机轴穿过机壳伸入于机壳内部的搅拌腔内，所述电机轴的伸入端安装一转动盘，搅拌腔呈圆形，搅拌腔外圆设置有一圈圆形的轨道槽，所述轨道槽内等距设置有一个以上的气囊块，气囊块相对导轨槽一侧设置一滑块，滑块滑动设置于轨道槽中，一个以上的气囊块之间形成一个圆形的固定腔，转动盘设置于一个以上的气囊块中间形成的圆形固定腔内，转动盘带动各气囊块在轨道槽内作转动运动，机壳的搅拌腔前端面开口，前端开口端螺纹装入一密封盖。
作为优选的技术方案，所述密封盖的内侧端靠近转动盘的右下角位置设置一凸部，该凸部向着各气囊块方向延伸，凸部的凸出面呈一个弧形凸面。
作为优选的技术方案，所述气囊块均采用具有形变恢复能力的弹性橡胶材料，所述气囊块的中间均形成一个储液腔，所述气囊块的两端均设置一个进出料口，进出料口与储液腔相通。
作为优选的技术方案，所述搅拌腔底面注入待搅拌的化妆品液，化妆品液没过转动盘的底部三分之一的高度。
作为优选的技术方案，所述滑块以及轨道槽的截面均呈“T”字形。
作为优选的技术方案，所述转动盘的外圆设置有一圈的防滑齿槽，所述气囊块相对转动盘一侧均为一个弧形凹面，该弧形凹面与转动盘外壁贴合接触。
作为优选的技术方案，密封盖的外侧端设置有拿捏用的把手，所述机壳的顶部设置有注液用的加液口，机壳的底部设置有排液口。
本发明的有益效果是：本发明的搅拌器，能够利用气囊块的转动实现对搅拌腔内化妆品液的搅拌，同时利用气囊块吸入化妆品液，利用转动力对气囊块内的化妆品液进行晃动，利用晃动力实现细化，同时将化妆品液进行分多个腔室独立细化，效率可以大大的提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的密封盖的结构示意图；
图3是本发明的气囊块的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本化妆品液搅拌器,包括一圆形的机壳1，机壳1的底部设置支撑脚8，机壳1的背部安装一台驱动电机(未图示)，驱动电机的电机轴6穿过机壳1伸入于机壳1内部的搅拌腔7内，电机轴6的伸入端安装一转动盘5，搅拌腔7呈圆形，搅拌腔7外圆设置有一圈圆形的轨道槽(未图示)，轨道槽内等距设置有一个以上的气囊块2，气囊块2相对导轨槽一侧设置一滑块3，滑块3滑动设置于轨道槽中，一个以上的气囊块2之间形成一个圆形的固定腔，转动盘5设置于一个以上的气囊块2中间形成的圆形固定腔内，转动盘5带动各气囊块2在轨道槽内作转动运动，机壳1的搅拌腔前端面开口，前端开口端螺纹装入一密封盖11。
如图2所示，密封盖11的内侧端靠近转动盘的右下角位置设置一凸部13，该凸部13向着各气囊块方向延伸，凸部13的凸出面呈一个弧形凸面。凸部向着气囊块方向延伸，当转动盘转动时，各气囊块也会带动转动，气囊块通过滑块在轨道槽内转动，当转动过程中，由于密封盖保持静止，因此凸部也保持静止，而转动的气囊块转动至凸部时，利用凸部挤压气囊块，将气囊块内部的化妆品液或者气体挤出，而在气囊块携带化妆品液转动时，化妆品液在气囊块内不断的晃动，对化妆品液进行晃动均匀。
其中，气囊块2均采用具有形变恢复能力的弹性橡胶材料，气囊块2的中间均形成一个储液腔15，气囊块2的两端均设置一个进出料口14，进出料口14与储液腔15相通。由于气囊块采用弹性橡胶材料制成，因此当气囊块受到凸部的挤压时，气囊块会变形，变形后会通过弹性形变力恢复形变，恢复形变过程中可以吸入外部的化妆品液至内部，以此不断的吸液、出液并交替，同时，通过转动盘驱动转动的气囊块也会对搅拌腔内的化妆品液进行搅拌。因此化妆品液分成了上下两部分。
其中，如图3所示，搅拌腔底面注入待搅拌的化妆品液，化妆品液没过转动盘的底部三分之一的高度，滑块3以及轨道槽的截面均呈“T”字形。保证滑块装入于轨道槽内不会掉出。
其中，转动盘5的外圆设置有一圈的防滑齿槽(未图示)，气囊块2相对转动盘一侧均为一个弧形凹面，该弧形凹面与转动盘5外壁贴合接触，增加摩擦力。
其中，密封盖的外侧端设置有拿捏用的把手12，机壳1的顶部设置有注液用的加液口4，机壳1的底部设置有排液口。当气囊块转动至凸部位置时便会通过凸部挤压，将气囊块2内的化妆品液挤出，挤出后，整个气囊块马上会浸入到化妆品液中，此时气囊块克服凸部的挤压力，恢复形变，恢复形变过程中便会吸入搅拌腔内的化妆品液，吸入后即可转动，转动后即可对内部液体进行晃动。
本发明的有益效果是：本发明的搅拌器，能够利用气囊块的转动实现对搅拌腔内化妆品液的搅拌，同时利用气囊块吸入化妆品液，利用转动力对气囊块内的化妆品液进行晃动，利用晃动力实现细化，同时将化妆品液进行分多个腔室独立细化，效率可以大大的提升。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种化妆品液搅拌器，其特征在于：包括一圆形的机壳，机壳的底部设置支撑脚，机壳的背部安装一台驱动电机，驱动电机的电机轴穿过机壳伸入于机壳内部的搅拌腔内，所述电机轴的伸入端安装一转动盘，搅拌腔呈圆形，搅拌腔外圆设置有一圈圆形的轨道槽，所述轨道槽内等距设置有一个以上的气囊块，气囊块相对导轨槽一侧设置一滑块，滑块滑动设置于轨道槽中，一个以上的气囊块之间形成一个圆形的固定腔，转动盘设置于一个以上的气囊块中间形成的圆形固定腔内，转动盘带动各气囊块在轨道槽内作转动运动，机壳的搅拌腔前端面开口，前端开口端螺纹装入一密封盖，所述密封盖的内侧端靠近转动盘的右下角位置设置一凸部，该凸部向着各气囊块方向延伸，所述搅拌腔底面注入待搅拌的化妆品液，化妆品液没过转动盘的底部三分之一的高度。
2.如权利要求1所述的化妆品液搅拌器，其特征在于：所述凸部的凸出面呈一个弧形凸面。
3.如权利要求1所述的化妆品液搅拌器，其特征在于：所述气囊块均采用具有形变恢复能力的弹性橡胶材料，所述气囊块的中间均形成一个储液腔，所述气囊块的两端均设置一个进出料口，进出料口与储液腔相通。
4.如权利要求1所述的化妆品液搅拌器，其特征在于：所述滑块以及轨道槽的截面均呈“T”字形。
5.如权利要求1所述的化妆品液搅拌器，其特征在于：所述转动盘的外圆设置有一圈的防滑齿槽，所述气囊块相对转动盘一侧均为一个弧形凹面，该弧形凹面与转动盘外壁贴合接触。
6.如权利要求1所述的化妆品液搅拌器，其特征在于：所述密封盖的外侧端设置有拿捏用的把手，所述机壳的顶部设置有注液用的加液口，机壳的底部设置有排液口。
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