CN109126269A - 一种磨削液高效利用装置的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的一种磨削液高效利用装置的控制系统,主要有磨削液池内检测模块、过滤后磨削液品质检测模块(这个模块安放在二级油水分离模块内部主要作用是检测磨削液是否到达使用标准,如果没达到磨削液回去继续过滤,到达使用标准就直接排放到磨削液池中)、磨削液高效利用装置启停控制模块、加气控制模块、紫外线发生器模块控制模块、油泵启停控制模块等组成,主要设备包括显示器、控制模块、数据传输模块、过滤后磨削液品质传感器、磨削液池内品质传感器以及对应的电线。通过一种磨削液高效利用装置的控制系统能够提高人员工作效率,降低运营成本,提升过滤除杂效果,保证加工件的品质,增加企业效益。
Description
技术领域
本发明属于机械加工控制技术领域,涉及一种磨削液高效利用装置的控制系统。
背景技术
目前,磨削液重复利用设备的控制系统非常简单,只是通过人员观察磨削液的颜色,决定什么时候启动或停止磨削液重复利用设备。这种粗线条的控制方式存在两个主要问题:
1、由于人员只是通过颜色判断磨削液的品质决定是否启动/停止磨削液重复利用设备,这样就会产生很大误差,很难达到准确控制,会造成人员和设备的浪费;
2、在磨削液重复利用设备运行过程中没有具体的数据,相关器件很难及时被清洗或更换,降低过滤除杂效果;
鉴于以上存在的问题,本发明研究设计出一种磨削液高效利用装置的控制系统。能够提高磨削液过滤除杂效率、提升了磨削液的利用效率、降低人工成本和能源成本,增加加工件的品质。
发明内容
本发明主要为了解决的技术问题是由于人员只是通过颜色判断磨削液的品质决定是否启动/停止磨削液重复利用设备,这样就会产生很大误差,很难达到准确控制;在磨削液重复利用设备运行过程中没有具体的数据,相关器件很难及时被清洗或更换;从而,提出一种磨削液高效利用装置的控制系统。
本发明提出的一种磨削液高效利用装置的控制系统,主要有磨削液池内检测模块、过滤后磨削液品质检测模块(这个模块安放在二级油水分离模块内部主要作用是检测磨削液是否到达使用标准,如果没达到磨削液回去继续过滤,到达使用标准就直接排放到磨削液池中)、磨削液高效利用装置启停控制模块、加气控制模块、紫外线发生器模块控制模块、油泵启停控制模块等组成,主要设备包括显示器、控制模块、数据传输模块、过滤后磨削液品质传感器、磨削液池内品质传感器以及对应的电线。
本发明的有益效果是:
1、能够实现根据设定磨削液的品质数值,自动启动/停止磨削液高效利用装置,提高人员工作效率,降低运营成本;
2、磨削液高效利用装置在运行过程中,能够实时监测具体的数据,提高过滤除杂效果,保证加工件的品质,增加企业效益;
附图说明
图1是本发明的整体结构图。
如图1中标记表示为:1.紫外线发生器模块,2.二级油水分离模块,3.一级油水分离模块,4.加气模块,5.磨削液高效利用装置的控制系统,6.过滤后磨削液品质检测信号,7.控制模块,8.磨削液高效利用装置启停控制信号,9.加气控制信号,10.紫外线发生器模块控制信号,11.油泵启停控制信号,12.磨削液池内检测信号,13.磨削液池,14.初级过滤模块,15.磨削液高效利用装置,16.杂质箱。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明的具体实施方法作进一步详实描述,以下实例用于本发明,但是并不是用来限制本发明的保护范围。
如附图所示,本发明提供一种磨削液高效利用装置的控制系统,主要包括1.一种磨削液高效利用装置的控制系统、9.磨削液池、10.磨削液高效利用装置。首先,把12.磨削液池内检测信号实时输入数据到7.控制模块内,达到程序设定的数值,7.控制模块输出8.磨削液高效利用装置启停控制信号启动磨削液高效利用装置,7.控制模块输出11.油泵启停控制信号启动内部油泵把磨削液从13.磨削液池中泵到15.磨削液高效利用装置中循环过滤,7.控制模块输出9.加气控制信号启动4.加气模块定时往3.一级油水分离模块和2.二级油水分离模块中加入空气泡由于油水分离,7.控制模块输出10.紫外线发生器模块控制信号启动1.紫外线发生器模块向过滤好的磨削液发射紫外线,主要是为了杀菌除臭,15.磨削液高效利用装置开始运行,在运行过程中,安装在2.二级油水分离模块内的6.过滤后磨削液品质检测信号实时传输数据给7.控制模块,信号数值没有到达程序设定的值,磨削液就会返回去继续过滤,如果达到程序设定数值就会排放到13.磨削液池中,当12.磨削液池内检测信号数据达到可以继续使用的数值时,7.控制模块就会通过8.磨削液高效利用装置启停控制信号、9.加气控制信号、10.紫外线发生器模块控制信号、11.油泵启停控制信号,将15.磨削液高效利用装置停止运行。通过一种磨削液高效利用装置的控制系统能够提高人员工作效率,降低运营成本,提升过滤除杂效果,保证加工件的品质,增加企业效益。
本发明不局限于上述具体实施方式,任何在本发明披露的技术范围内的等同构思或者改变,均列为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.本发明提出一种磨削液高效利用装置的控制系统,主要有磨削液池内检测模块、过滤后磨削液品质检测模块(这个模块安放在二级油水分离模块内部主要作用是检测磨削液是否到达使用标准,如果没达到磨削液回去继续过滤,到达使用标准就直接排放到磨削液池中)、磨削液高效利用装置启停控制模块、加气控制模块、紫外线发生器模块控制模块、油泵启停控制模块等组成。
2.根据权利要求1所述的一种磨削液高效利用装置的控制系统,其特点在于把12.磨削液池内检测信号实时输入数据到7.控制模块内,达到程序设定的数值,7.控制模块输出8.磨削液高效利用装置启停控制信号启动磨削液高效利用装置,7.控制模块输出11.油泵启停控制信号启动内部油泵把磨削液从13.磨削液池中泵到15.磨削液高效利用装置中循环过滤,7.控制模块输出9.加气控制信号启动4.加气模块定时往3.一级油水分离模块和2.二级油水分离模块中加入空气泡由于油水分离,7.控制模块输出10.紫外线发生器模块控制信号启动1.紫外线发生器模块向过滤好的磨削液发射紫外线,主要是为了杀菌除臭,15.磨削液高效利用装置开始运行,在运行过程中,安装在2.二级油水分离模块内的6.过滤后磨削液品质检测信号实时传输数据给7.控制模块,信号数值没有到达程序设定的值,磨削液就会返回去继续过滤,如果达到程序设定数值就会排放到13.磨削液池中,当12.磨削液池内检测信号数据达到可以继续使用的数值时,7.控制模块就会通过8.磨削液高效利用装置启停控制信号、9.加气控制信号、10.紫外线发生器模块控制信号、11.油泵启停控制信号,将15.磨削液高效利用装置停止运行。
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CN109746836A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-14 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 光学超精密加工磨削液智能监测报警装置及方法 |
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2018
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CN109746836B (zh) * | 2019-02-26 | 2024-04-19 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 光学超精密加工磨削液智能监测报警装置及方法 |
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