CN109126032A - 一种用于健身车的水泥惯性轮及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于健身车的水泥惯性轮及其制作工艺，水泥惯性轮包括铝圈、双向多楔头、轴承、铝套以及采用注塑工艺制成的塑胶盘和塑胶盖；塑胶盘包括一呈圆形的盘面壁和一个呈圆环形的边沿壁；盘面壁的中心处连接有一个呈空心圆柱状的轴座，轴座与边沿壁通过若干条均布的加强筋连接；铝套安装在轴座内；塑胶盖通过若干个紧固件与塑胶盘连接在一起构成一具有内腔的惯性轮壳体，该内腔内填充有由水泥和铁砂组成的填充体；铝圈包覆塑胶盘的边沿壁；塑胶盖的中心处设置有通孔一；双向多楔头安装在铝套内，轴承设置两个，分别安装在双向多楔头的两端内部。本申请中组成惯性轮壳体的塑胶盘和塑胶盖均采用注塑成型，具有加工方便、成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及健身器材领域，具体地讲，涉及一种用于健身车的水泥惯性轮及其制造工艺。
背景技术
健身车是一种固定在室内使用的模拟骑行运动器材，与普通单车相似，包括车把、车座、蹬板和轮子几个部分，车身稳固地联结为一个整体。健身车的轮子采用惯性轮，也可称作飞轮，主要作用是配重，也就是增加运动的负荷以起到一个加大训练强度的作用。
现有惯性轮通常有两种结构形式，第一种为采用一体式铸造成型，其表面需进行抛光电镀，制造成本高，而且电镀工艺不利于环保，铸造成型的惯性轮使用一段时间后易出现生锈的情况；第二种为采用冲压工艺制作呈圆盘形状的由金属材料制作而成的壳体，然后往壳体内填充配重物，例如公布号为CN102008798A，公开日为2011.04.13的中国专利：一种健身车的惯性轮及其制造方法，该专利中的惯性轮就是采用第二种结构形式，采用冲压设备将金属板制成能多个能组成圆盘形壳体的配件，然后将配件焊接成圆盘形壳体，该圆盘形壳体的中心处留有通孔，通过该通孔向圆盘形壳体内部浇筑配重填充物，从而制得惯性轮，使得制造成本降低，但是惯性轮长时间使用后，内部浇筑的配重填充物会发现老化松散，从而影响惯性轮的平衡性，该惯性轮只能做报废处理，很难进行回收利用，不利于环保和节约资源。
因此，有必要对现有的惯性轮及其制作工艺进行改进和优化。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、能够回收利用、成本低的用于健身车的水泥惯性轮。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于健身车的水泥惯性轮，其特征在于：包括铝圈、双向多楔头、轴承、铝套以及采用注塑工艺制成的塑胶盘和塑胶盖；所述塑胶盘呈圆盘状，包括一个呈圆形的盘面壁和一个呈圆环形的边沿壁；所述盘面壁的中心处连接有一个呈空心圆柱状的轴座，且该轴座贯穿盘面壁，所述轴座与边沿壁通过若干条均布的加强筋连接；所述铝套安装在轴座内；所述塑胶盖通过若干个紧固件与塑胶盘连接在一起构成一具有内腔的惯性轮壳体，该内腔内填充有由水泥和铁砂组成的填充体；所述铝圈包覆塑胶盘的边沿壁；所述塑胶盖的中心处设置有通孔一；所述双向多楔头安装在铝套内，所述轴承设置两个，分别安装在双向多楔头的两端内部。
优选的，本发明所述塑胶盘同轴座、加强筋为一体注塑成型。
优选的，本发明所述塑胶盖上沿周向均布八个用于放置紧固件的安装沉孔，所述紧固件采用螺钉，所述加强筋上设置有用于和螺钉配合连接的螺纹孔。
优选的，本发明所述塑胶盘的盘面壁的外壁面以及塑胶盖的外壁面上均粘结有装饰贴，该装饰贴的中心处开设有通孔二，装饰贴不仅起到保护塑胶盘和塑胶盖的作用，还起到一定的装饰美化惯性轮的作用。
为解决上述技术问题，本发明还提供另一技术方案：一种水泥惯性轮的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：利用两台注塑机分别生产制作塑胶盘和塑胶盖，在生产制作塑胶盘时，将精加工好的铝套预先放置在注塑机的模具中，保证塑胶盘压塑成型时，铝套已套嵌入塑胶盘的轴座内；
步骤二：将水泥与铁砂按1:4的比例利用混合机进行均匀混合得到水泥混合物，然后加入水，搅拌均匀得到水泥浆液，将水泥浆液定量灌装入塑胶盘内；
步骤三：将灌装有水泥浆液的塑胶盘放置在通风、阴凉处阴干15天后，得到塑胶盘水泥重块；
步骤四：对步骤三得到的塑胶盘水泥重块做动平衡检测；
步骤五：利用切割机将长条铝带切割呈一段一段的铝段材，利用冲压机将铝段材冲压成型，并通过焊接制成铝圈；
步骤六：将步骤四中动平衡检测合格的塑胶盘水泥重块压入铝圈；
步骤七：利用夹具工装定位铝圈，然后精车加工铝套，使铝圈和铝套的同心度满足要求；
步骤八：将两个轴承分别压入双向多锲头的两端内部，然后再将双向多锲头压入铝套内；
步骤九：利用紧固件将塑胶盖固定在塑胶盘上，得到成型的惯性轮；
步骤十：在成型的惯性轮的塑胶盘的盘面壁的外壁面以及塑胶盖的外壁面上均粘结上装饰贴。
优选的，本发明所述水泥选用快干水泥，所述铁砂选用配重铁砂，配重铁砂的比重为5.0-5.5。
优选的，本发明所述水泥混合物中水的含量为5%-8%。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、相比于采用金属材质经冲压成型的壳体结构，本申请中组成惯性轮壳体的塑胶盘和塑胶盖均采用注塑成型，具有加工方便、成本低的特点；
2、惯性轮内部填充物由水泥和铁砂混合而成，成本低廉，铁砂不仅起到配重的作用，而且铁砂中含有的金属铁与健身车制动系统中的磁力组件配合使用产生电磁阻尼作用；
3、当惯性轮长时间使用后出现老化现象，由于塑胶盘和塑胶盖可拆卸连接，可对其进行回收利用；
4、铝套进行精车加工，保证和铝圈的同心度，使惯性轮转动更平稳。
附图说明
图1是本发明实施例的立体爆炸结构示意图。
图2是本发明实施例中塑胶盘的立体结构示意图。
附图标记说明：塑胶盘1、加强筋1-1、轴座1-2、边沿壁1-3、盘面壁1-4、螺纹孔1-5、塑胶盖2、通孔一2-1、安装沉孔2-2、铝圈3、紧固件4、双向多楔头5、轴承6、装饰贴7、通孔二7-1、铝套8。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2。
本发明实施例为一种用于健身车的水泥惯性轮，包括铝圈3、双向多楔头5、轴承6、铝套8以及采用注塑工艺制成的塑胶盘1和塑胶盖2。
塑胶盘1呈圆盘状，包括一个呈圆形的盘面壁1-4和一个呈圆环形的边沿壁1-3；盘面壁1-4的中心处连接有一个呈空心圆柱状的轴座1-2，且该轴座1-2贯穿盘面壁1-4，轴座1-2与边沿壁1-3通过若干条均布的加强筋1-1连接；塑胶盘1与轴座1-2、加强筋1-1为一体注塑成型。
铝套8安装在轴座1-2内。
塑胶盖2上沿周向均布八个用于放置紧固件4的安装沉孔2-2，紧固件4采用螺钉，加强筋1-1上设置有用于和螺钉配合连接的螺纹孔1-5，塑胶盖2通过八个螺钉与塑胶盘1连接在一起构成一具有内腔的惯性轮壳体，该内腔内填充有由水泥和铁砂组成的填充体。
铝圈3包覆在塑胶盘1的边沿壁1-3的外壁面，并与边沿壁1-3的外壁面紧密贴合在一起。塑胶盖2的中心处设置有通孔一2-1；双向多楔头5安装在铝套8内，轴承6设置两个，分别安装在双向多楔头5的两端内部。
塑胶盘1的盘面壁1-4的外壁面以及塑胶盖2的外壁面上均粘结有装饰贴7，该装饰贴7的中心处开设有通孔二7-1。装饰贴7不仅起到保护塑胶盘1和塑胶盖2的作用，还起到一定的装饰美化惯性轮的作用。
本实施例中，水泥惯性轮的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：利用两台注塑机分别生产制作塑胶盘1和塑胶盖2，在生产制作塑胶盘1时，将精加工好的铝套8预先放置在注塑机的模具中，保证塑胶盘1压塑成型时，铝套8已套嵌入塑胶盘1的轴座1-2内；
步骤二：将水泥与铁砂按1:4的比例利用混合机进行均匀混合得到水泥混合物，然后加入水，搅拌均匀得到水泥浆液，将水泥浆液定量灌装入塑胶盘1内；水泥选用快干水泥，铁砂选用配重铁砂，配重铁砂的比重为5.2，水泥混合物中水的含量为5%-8%；
步骤三：将灌装有水泥浆液的塑胶盘1放置在通风、阴凉处阴干15天后，得到塑胶盘水泥重块；
步骤四：对步骤三得到的塑胶盘水泥重块做动平衡检测，至于动平衡检测的具体方法可参考现有技术；
步骤五：利用切割机将长条铝带切割呈一段一段的铝段材，利用冲压机将铝段材冲压成型，并通过焊接制成铝圈3；
步骤六：将步骤四中动平衡检测合格的塑胶盘水泥重块压入铝圈3；
步骤七：利用夹具工装定位铝圈3，然后精车加工铝套8，使铝圈3和铝套8的同心度满足要求；
步骤八：将两个轴承6分别压入双向多锲头5的两端内部，然后再将双向多锲头5压入铝套8内；
步骤九：利用紧固件4将塑胶盖2固定在塑胶盘1上，得到成型的惯性轮；
步骤十：在成型的惯性轮的塑胶盘1的盘面壁1-4的外壁面以及塑胶盖2的外壁面上均粘结上装饰贴7。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于健身车的水泥惯性轮，其特征在于：包括铝圈（3）、双向多楔头（5）、轴承（6）、铝套（8）以及采用注塑工艺制成的塑胶盘（1）和塑胶盖（2）；所述塑胶盘（1）呈圆盘状，包括一个呈圆形的盘面壁（1-4）和一个呈圆环形的边沿壁（1-3）；所述盘面壁（1-4）的中心处连接有一个呈空心圆柱状的轴座（1-2），且该轴座（1-2）贯穿盘面壁（1-4），所述轴座（1-2）与边沿壁（1-3）通过若干条均布的加强筋（1-1）连接；所述铝套（8）安装在轴座（1-2）内；所述塑胶盖（2）通过若干个紧固件（4）与塑胶盘（1）连接在一起构成一具有内腔的惯性轮壳体，该内腔内填充有由水泥和铁砂组成的填充体；所述铝圈（3）包覆塑胶盘（1）的边沿壁（1-3）；所述塑胶盖（2）的中心处设置有通孔一（2-1）；所述双向多楔头（5）安装在铝套（8）内，所述轴承（6）设置两个，分别安装在双向多楔头（5）的两端内部。
2.根据权利要求1所述的用于健身车的水泥惯性轮，其特征在于：所述塑胶盘（1）同轴座（1-2）、加强筋（1-1）为一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的用于健身车的水泥惯性轮，其特征在于：所述塑胶盖（2）上沿周向均布八个用于放置紧固件（4）的安装沉孔（2-2），所述紧固件（4）采用螺钉，所述加强筋（1-1）上设置有用于和螺钉配合连接的螺纹孔（1-5）。
4.根据权利要求1所述的用于健身车的水泥惯性轮，其特征在于：所述塑胶盘（1）的盘面壁（1-4）的外壁面以及塑胶盖（2）的外壁面上均粘结有装饰贴（7），该装饰贴（7）的中心处开设有通孔二（7-1）。
5.一种如权利要求1-4任一权利要求所述的水泥惯性轮的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：利用两台注塑机分别生产制作塑胶盘（1）和塑胶盖（2），在生产制作塑胶盘（1）时，将精加工好的铝套（8）预先放置在注塑机的模具中，保证塑胶盘（1）压塑成型时，铝套（8）已套嵌入塑胶盘（1）的轴座（1-2）内；
步骤二：将水泥与铁砂按1:4的比例利用混合机进行均匀混合得到水泥混合物，然后加入水，搅拌均匀得到水泥浆液，将水泥浆液定量灌装入塑胶盘（1）内；
步骤三：将灌装有水泥浆液的塑胶盘（1）放置在通风、阴凉处阴干15天后，得到塑胶盘水泥重块；
步骤四：对步骤三得到的塑胶盘水泥重块做动平衡检测；
步骤五：利用切割机将长条铝带切割呈一段一段的铝段材，利用冲压机将铝段材冲压成型，并通过焊接制成铝圈（3）；
步骤六：将步骤四中动平衡检测合格的塑胶盘水泥重块压入铝圈（3）；
步骤七：利用夹具工装定位铝圈（3），然后精车加工铝套（8），使铝圈（3）和铝套（8）的同心度满足要求；
步骤八：将两个轴承（6）分别压入双向多锲头（5）的两端内部，然后再将双向多锲头（5）压入铝套（8）内；
步骤九：利用紧固件（4）将塑胶盖（2）固定在塑胶盘（1）上，得到成型的惯性轮；
步骤十：在成型的惯性轮的塑胶盘（1）的盘面壁（1-4）的外壁面以及塑胶盖（2）的外壁面上均粘结上装饰贴（7）。
6.根据权利要求5所述的水泥惯性轮的制作工艺，其特征在于：所述水泥选用快干水泥，所述铁砂选用配重铁砂，配重铁砂的比重为5.0-5.5。
7.根据权利要求5所述的水泥惯性轮的制作工艺，其特征在于：所述水泥混合物中水的含量为5%-8%。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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