CN109115477B - 一种变压器自动检测系统及其变压器自动检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变压器自动检测系统及其变压器自动检测方法,包括底板、行走轮、位置调节装置与缺口检测装置,底板下端安装有行走轮,底板上安装有位置调节装置,位置调节装置上安装有缺口检测装置,位置调节装置包括直线导轨、电动滑板、升降板、安装架、凸块、承托架、推送气缸、滑动架与导引架,缺口检测装置包括安装板、调节机构、驱动机构与检测机构。本发明可以解决现有变压器瓷套缺口检测过程中存在的人工成本高、工作效率低、存在安全隐患与可调性差等问题,可以实现对变压器瓷套缺口进行自动化检测的功能,具有人工成本低、工作效率高、安全性高与可调性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及变压器维护设备技术领域,具体的说是一种变压器自动检测系统及其变压器自动检测方法。
背景技术
变压器瓷套是变压器箱外的主要绝缘装置,电力变压器在使用过程中必须例行维护,其中包括检查瓷套是否存在缺口,如若瓷套表面产生缺口,则需对瓷套进行更换,以便造成严重后果。目前主要使用人工方式对瓷套进行检查,人工成本较高,且需要工作人员近距离靠近变压器才能发现瓷套上是否存在缺口,存在触电的可能性,工作人员的人身安全不能得到保障,除此之外,工作人员长时间进行检查工作后,难免会产生疲劳,容易在检查过程中产生疏忽,安全隐患较大,而且在人工检查过程中,不能保证检查过程中的稳定性,对检测结果也会产生一定的影响。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种变压器自动检测系统及其变压器自动检测方法,可以解决现有变压器瓷套缺口检测过程中存在的人工成本高、工作效率低、存在安全隐患与可调性差等问题,可以实现对变压器瓷套缺口进行自动化检测的功能,具有人工成本低、工作效率高、安全性高与可调性好等优点。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种变压器自动检测系统,包括底板、行走轮、位置调节装置与缺口检测装置,所述底板下端安装有行走轮,底板上安装有位置调节装置,位置调节装置上安装有缺口检测装置;其中:
所述位置调节装置包括直线导轨、电动滑板、升降板、安装架、凸块、承托架、推送气缸、滑动架与导引架,直线导轨安装在底板上,直线导轨上通过滑动配合方式安装有电动滑板,电动滑板上安装有升降板,升降板数量为二,两个升降板对称布置在电动滑板左右两端,升降板上端与安装架下端相连接,安装架上开设有滑动槽,安装架下端安装有凸块,凸块数量为二,两个凸块对称布置在安装架左右两端,凸块下端与承托架顶端相紧贴,承托架安装在底板上,承托架顶端为中部开设有凹槽的方形结构,承托架下端为上下可伸缩结构,安装架上端侧壁安装有推送气缸,推送气缸顶端与滑动架相连接,滑动架通过滑动配合方式安装在滑动槽内,滑动架左右两端通过滑动配合方式与导引架侧壁相连接,导引架安装在安装架上,滑动架下端安装有缺口检测装置;通过电动滑板与升降板的共同配合将工作位置调节适当,在移动过程中,承托架上开设的凹槽对安装架下端安装的凸块起到承托作用,提高了移动过程中的稳定性,之后通过推送气缸的伸缩运动带动滑动架在滑动槽内进行滑动,从而将缺口检测装置移动至安装有待检测的瓷套的变压器正上方,调节灵活、方便,无需人工对位置进行调节,降低了人工成本,提高了工作效率。
所述缺口检测装置包括安装板、调节机构、驱动机构与检测机构,安装板安装在滑动架下端,安装板下端安装有调节机构,调节机构上安装有驱动机构,驱动机构数量为二,且两个驱动机构对称布置在调节机构左右两侧,驱动机构下端安装有检测机构;通过调节机构对驱动机构的位置进行调节,使得驱动机构下方的检测机构能够位于待检测的瓷套正上方,接着通过驱动机构带动检测机构进行转动,使得检测机构能够绕瓷套进行圆周运动,从而对瓷套上是否存有缺口进行检测,无需人工进行检测,降低了人工成本,消除了人工近距离接触变压器时存在的安全隐患,提高了工作过程中的安全性。
所述调节机构包括直线滑轨、滑动块、固定块、升降伸缩板、上下伸缩板、连接伸缩板、升降气缸、双向调节气缸、安装座与连接块,直线滑轨安装在安装板下端,直线滑轨上通过滑动配合方式安装有滑动块,滑动块数量为二,且两个滑动块对称布置在直线滑轨左右两端,直线滑轨中部安装有固定块,固定块前后两端安装有升降伸缩板,升降伸缩板外侧布置有升降气缸,升降气缸安装在固定块下端,升降气缸顶端与连接伸缩板相连接,连接伸缩板上端左右两侧各安装有一块上下伸缩板,上下伸缩板上端与滑动块下端相连接,且两块上下伸缩板内壁分别与双向调节气缸两端相连接,双向调节气缸通过安装座安装在固定块下端,上下伸缩板外壁安装有连接块,连接块与驱动机构侧壁相连接;通过双向调节气缸的伸缩运动对两块上下伸缩板的间距进行调节,从而带动两块滑动块移动至待检测的瓷套正上方,之后通过升降气缸的伸缩运动带动连接伸缩板移动至合适高度,在连接块的连接作用下,驱动机构高度随之改变,使得驱动机构下端的检测机构能够与待检测的瓷套裙边相接触,从而达到检测缺口的目的,可根据瓷套的实际安装位置对驱动机构位置进行相应调节,扩大了本发明的使用范围,提高了本发明的使用性。
所述驱动机构包括伸缩套筒、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机与安装环板,伸缩套筒通过轴承安装在滑动块下端,伸缩套筒顶端外壁上安装有从动齿轮,从动齿轮上啮合有主动齿轮,主动齿轮上端与驱动电机输出轴相连接,驱动电机通过电机座安装在底板上,伸缩套筒下端安装有安装环板,伸缩套筒顶端外壁上开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合方式与连接块相连接;通过驱动电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮带动与其相啮合的从动齿轮进行转动,于是伸缩套筒随之进行转动,使得安装在安装环板上的检测机构能够绕瓷套进行圆周运动,以便对瓷套上的缺口进行检测。
所述检测机构包括工作块、辅助板、固定板、调节电动推杆、导引轨、推送板、弹簧、转动架、检测架与泡沫板,工作块安装在安装环板侧壁上,工作块下端安装有辅助板,辅助板下端安装有固定板,固定板侧壁上安装有调节电动推杆,调节电动推杆顶端安装有推送板,推送板侧壁上开设有方槽,推送板上端通过滑动配合方式安装在导引轨上,导引轨安装在辅助板下端,推送板侧壁与弹簧一端相连接,弹簧另一端与转动架连接,转动架右端为弧面结构,转动架下端与检测架一端相连接,检测架另一端与泡沫板的位置相对布置,泡沫板安装在推送板侧壁上,且检测架另一端侧壁上设置有尖齿,尖齿内侧布置有泡沫板,检测架为Z字型结构,检测架中部通过滑动配合方式安装在方槽内;工作位置调节适当后,通过调节电动推杆的伸缩运动对转动架的位置进行调节,使得转动架顶端紧贴在瓷套上设置的裙边侧壁上,之后检测机构随驱动机构进行转动,当瓷套裙边上存在缺口时,在弹簧的弹力作用下,转动架顶端伸进缺口内,从而带动检测架向相同方向运动,检测架侧壁上安装的尖齿插入泡沫板内,使得工作人员能够发现瓷套上的缺口,以便之后对瓷套进行更换,无需耗费工作人员大量精力对瓷套进行检查,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,且消除了工作人员近距离接触变压器时存在的触电风险,提高了工作过程中的安全性。
此外,本发明还提供了一种变压器自动检测系统的变压器自动检测方法,包括以下步骤:
1、在行走轮的辅助作用下本发明移动至指定工作位置,然后通过电动滑板与升降板的共同配合将工作位置调节适当,在移动过程中,承托架上开设的凹槽对安装架下端安装的凸块起到承托作用,提高了移动过程中的稳定性;
2、之后通过推送气缸的伸缩运动带动滑动架在滑动槽内进行滑动,从而将缺口检测装置移动至安装有待检测的瓷套的变压器正上方,通过双向调节气缸的伸缩运动对两块上下伸缩板的间距进行调节,从而带动两块滑动块移动至待检测的瓷套正上方;
3、之后通过升降气缸的伸缩运动带动连接伸缩板移动至合适高度,在连接块的连接作用下,驱动机构高度随之改变,同时通过调节电动推杆的伸缩运动对转动架的位置进行调节,使得转动架顶端紧贴在瓷套上设置的裙边侧壁上,通过驱动电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮带动与其相啮合的从动齿轮进行转动,于是伸缩套筒随之进行转动,使得安装在安装环板上的检测机构能够绕瓷套进行圆周运动;
4、当瓷套裙边上存在缺口时,在弹簧的弹力作用下,转动架顶端伸进缺口内,从而带动检测架向相同方向运动,检测架侧壁上安装的尖齿插入泡沫板内,使得工作人员能够发现瓷套上的缺口,以便之后对瓷套进行更换,无需耗费工作人员大量精力对瓷套进行检查,本发明可以解决现有变压器瓷套缺口检测过程中存在的人工成本高、工作效率低、存在安全隐患与可调性差等问题,可以实现对变压器瓷套缺口进行自动化检测的功能。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明可以解决现有变压器瓷套缺口检测过程中存在的人工成本高、工作效率低、存在安全隐患与可调性差等问题,可以实现对变压器瓷套缺口进行自动化检测的功能,具有人工成本低、工作效率高、安全性高与可调性好等优点;
2.本发明设置有位置调节装置,在移动过程中,承托架上开设的凹槽对安装架下端安装的凸块起到承托作用,提高了移动过程中的稳定性,通过推送气缸的伸缩运动带动滑动架38在滑动槽内进行滑动,从而将缺口检测装置移动至安装有待检测的瓷套的变压器正上方,调节灵活、方便,无需人工对位置进行调节,降低了人工成本,提高了工作效率;
3.本发明设置有调节机构,可根据瓷套的实际安装位置对驱动机构位置进行相应调节,扩大了本发明的使用范围,提高了本发明的使用性;
4.本发明设置有驱动机构,通过驱动电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮带动与其相啮合的从动齿轮进行转动,于是伸缩套筒随之进行转动,使得安装在安装环板上的检测机构能够绕瓷套进行圆周运动,以便对瓷套上的缺口进行检测;
5.本发明设置有检测机构,无需耗费工作人员大量精力对瓷套进行检查,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,且消除了工作人员近距离接触变压器时存在的触电风险,提高了工作过程中的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明底板与位置调节装置之间的配合立体结构示意图;
图3是本发明缺口检测装置的平面结构示意图;
图4是本发明安装板、调节机构与驱动机构之间的配合立体结构示意图(除驱动电机外);
图5是本发明安装环板与检测机构之间的配合立体结构示意图;
图6是变压器瓷套的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图6所示,变压器瓷套为宝塔状结构,瓷套外壁上设置有多层伞状裙边。
如图1至图5所示,一种变压器自动检测系统,包括底板1、行走轮2、位置调节装置3与缺口检测装置4,所述底板1下端安装有行走轮2,底板1上安装有位置调节装置3,位置调节装置3上安装有缺口检测装置4;其中:
所述位置调节装置3包括直线导轨31、电动滑板32、升降板33、安装架34、凸块35、承托架36、推送气缸37、滑动架38与导引架39,直线导轨31安装在底板1上,直线导轨31上通过滑动配合方式安装有电动滑板32,电动滑板32上安装有升降板33,升降板33数量为二,两个升降板33对称布置在电动滑板32左右两端,升降板33上端与安装架34下端相连接,安装架34上开设有滑动槽,安装架34下端安装有凸块35,凸块35数量为二,两个凸块35对称布置在安装架34左右两端,凸块35下端与承托架36顶端相紧贴,承托架36安装在底板1上,承托架36顶端为中部开设有凹槽的方形结构,承托架36下端为上下可伸缩结构,安装架34上端侧壁安装有推送气缸37,推送气缸37顶端与滑动架38相连接,滑动架38通过滑动配合方式安装在滑动槽内,滑动架38左右两端通过滑动配合方式与导引架39侧壁相连接,导引架39安装在安装架34上,滑动架38下端安装有缺口检测装置4;通过电动滑板32与升降板33的共同配合将工作位置调节适当,在移动过程中,承托架36上开设的凹槽对安装架34下端安装的凸块35起到承托作用,提高了移动过程中的稳定性,之后通过推送气缸37的伸缩运动带动滑动架38在滑动槽内进行滑动,从而将缺口检测装置4移动至安装有待检测的瓷套的变压器正上方,调节灵活、方便,无需人工对位置进行调节,降低了人工成本,提高了工作效率。
所述缺口检测装置4包括安装板41、调节机构42、驱动机构43与检测机构44,安装板41安装在滑动架38下端,安装板41下端安装有调节机构42,调节机构42上安装有驱动机构43,驱动机构43数量为二,且两个驱动机构43对称布置在调节机构42左右两侧,驱动机构43下端安装有检测机构44;通过调节机构42对驱动机构43的位置进行调节,使得驱动机构43下方的检测机构44能够位于待检测的瓷套正上方,接着通过驱动机构43带动检测机构44进行转动,使得检测机构44能够绕瓷套进行圆周运动,从而对瓷套上是否存有缺口进行检测,无需人工进行检测,降低了人工成本,消除了人工近距离接触变压器时存在的安全隐患,提高了工作过程中的安全性。
所述调节机构42包括直线滑轨421、滑动块422、固定块423、升降伸缩板424、上下伸缩板425、连接伸缩板426、升降气缸427、双向调节气缸428、安装座429与连接块4210,直线滑轨421安装在安装板41下端,直线滑轨421上通过滑动配合方式安装有滑动块422,滑动块422数量为二,且两个滑动块422对称布置在直线滑轨421左右两端,直线滑轨421中部安装有固定块423,固定块423前后两端安装有升降伸缩板424,升降伸缩板424外侧布置有升降气缸427,升降气缸427安装在固定块423下端,升降气缸427顶端与连接伸缩板426相连接,连接伸缩板426上端左右两侧各安装有一块上下伸缩板425,上下伸缩板425上端与滑动块422下端相连接,且两块上下伸缩板425内壁分别与双向调节气缸428两端相连接,双向调节气缸428通过安装座429安装在固定块423下端,上下伸缩板425外壁安装有连接块4210,连接块4210与驱动机构43侧壁相连接;通过双向调节气缸428的伸缩运动对两块上下伸缩板425的间距进行调节,从而带动两块滑动块422移动至待检测的瓷套正上方,之后通过升降气缸427的伸缩运动带动连接伸缩板426移动至合适高度,在连接块4210的连接作用下,驱动机构43高度随之改变,使得驱动机构43下端的检测机构44能够与待检测的瓷套裙边相接触,从而达到检测缺口的目的,可根据瓷套的实际安装位置对驱动机构43位置进行相应调节,扩大了本发明的使用范围,提高了本发明的使用性。
所述驱动机构43包括伸缩套筒431、从动齿轮432、主动齿轮433、驱动电机434与安装环板435,伸缩套筒431通过轴承安装在滑动块422下端,伸缩套筒431顶端外壁上安装有从动齿轮432,从动齿轮432上啮合有主动齿轮433,主动齿轮433上端与驱动电机434输出轴相连接,驱动电机434通过电机座安装在底板1上,伸缩套筒431下端安装有安装环板435,伸缩套筒431顶端外壁上开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合方式与连接块4210相连接;通过驱动电机434带动主动齿轮433进行转动,主动齿轮433带动与其相啮合的从动齿轮432进行转动,于是伸缩套筒431随之进行转动,使得安装在安装环板435上的检测机构44能够绕瓷套进行圆周运动,以便对瓷套上的缺口进行检测。
所述检测机构44包括工作块441、辅助板442、固定板443、调节电动推杆444、导引轨445、推送板446、弹簧447、转动架448、检测架449与泡沫板4410,工作块441安装在安装环板435侧壁上,工作块441下端安装有辅助板442,辅助板442下端安装有固定板443,固定板443侧壁上安装有调节电动推杆444,调节电动推杆444顶端安装有推送板446,推送板446侧壁上开设有方槽,推送板446上端通过滑动配合方式安装在导引轨445上,导引轨445安装在辅助板442下端,推送板446侧壁与弹簧447一端相连接,弹簧447另一端与转动架448连接,转动架448右端为弧面结构,转动架448下端与检测架449一端相连接,检测架449另一端与泡沫板4410的位置相对布置,泡沫板4410安装在推送板446侧壁上,且检测架449另一端侧壁上设置有尖齿,尖齿内侧布置有泡沫板4410,检测架449为Z字型结构,检测架449中部通过滑动配合方式安装在方槽内;工作位置调节适当后,通过调节电动推杆444的伸缩运动对转动架448的位置进行调节,使得转动架448顶端紧贴在瓷套上设置的裙边侧壁上,之后检测机构44随驱动机构43进行转动,当瓷套裙边上存在缺口时,在弹簧447的弹力作用下,转动架448顶端伸进缺口内,从而带动检测架449向相同方向运动,检测架449侧壁上安装的尖齿插入泡沫板4410内,使得工作人员能够发现瓷套上的缺口,以便之后对瓷套进行更换,无需耗费工作人员大量精力对瓷套进行检查,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,且消除了工作人员近距离接触变压器时存在的触电风险,提高了工作过程中的安全性。
此外,本发明还提供了一种变压器自动检测系统的变压器自动检测方法,包括以下步骤:
1、在行走轮2的辅助作用下本发明移动至指定工作位置,然后通过电动滑板32与升降板33的共同配合将工作位置调节适当,在移动过程中,承托架36上开设的凹槽对安装架34下端安装的凸块35起到承托作用,提高了移动过程中的稳定性;
2、之后通过推送气缸37的伸缩运动带动滑动架38在滑动槽内进行滑动,从而将缺口检测装置4移动至安装有待检测的瓷套的变压器正上方,通过双向调节气缸428的伸缩运动对两块上下伸缩板425的间距进行调节,从而带动两块滑动块422移动至待检测的瓷套正上方;
3、之后通过升降气缸427的伸缩运动带动连接伸缩板426移动至合适高度,在连接块4210的连接作用下,驱动机构43高度随之改变,同时通过调节电动推杆444的伸缩运动对转动架448的位置进行调节,使得转动架448顶端紧贴在瓷套上设置的裙边侧壁上,通过驱动电机434带动主动齿轮433进行转动,主动齿轮433带动与其相啮合的从动齿轮432进行转动,于是伸缩套筒431随之进行转动,使得安装在安装环板435上的检测机构44能够绕瓷套进行圆周运动;
4、当瓷套裙边上存在缺口时,在弹簧447的弹力作用下,转动架448顶端伸进缺口内,从而带动检测架449向相同方向运动,检测架449侧壁上安装的尖齿插入泡沫板4410内,使得工作人员能够发现瓷套上的缺口,以便之后对瓷套进行更换,无需耗费工作人员大量精力对瓷套进行检查,本发明解决了现有变压器瓷套缺口检测过程中存在的人工成本高、工作效率低、存在安全隐患与可调性差等问题,实现了对变压器瓷套缺口进行自动化检测的功能,达到了目的。
5、以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种变压器自动检测系统,包括底板(1)、行走轮(2)、位置调节装置(3)与缺口检测装置(4),其特征在于:所述底板(1)下端安装有行走轮(2),底板(1)上安装有位置调节装置(3),位置调节装置(3)上安装有缺口检测装置(4);其中:
所述位置调节装置(3)包括直线导轨(31)、电动滑板(32)、升降板(33)、安装架(34)、凸块(35)、承托架(36)、推送气缸(37)、滑动架(38)与导引架(39),直线导轨(31)安装在底板(1)上,直线导轨(31)上通过滑动配合方式安装有电动滑板(32),电动滑板(32)上安装有升降板(33),升降板(33)数量为二,两个升降板(33)对称布置在电动滑板(32)左右两端,升降板(33)上端与安装架(34)下端相连接,安装架(34)上开设有滑动槽,安装架(34)下端安装有凸块(35),凸块(35)数量为二,两个凸块(35)对称布置在安装架(34)左右两端,凸块(35)下端与承托架(36)顶端相紧贴,承托架(36)安装在底板(1)上,安装架(34)上端侧壁安装有推送气缸(37),推送气缸(37)顶端与滑动架(38)相连接,滑动架(38)通过滑动配合方式安装在滑动槽内,滑动架(38)左右两端通过滑动配合方式与导引架(39)侧壁相连接,导引架(39)安装在安装架(34)上,滑动架(38)下端安装有缺口检测装置(4);
所述缺口检测装置(4)包括安装板(41)、调节机构(42)、驱动机构(43)与检测机构(44),安装板(41)安装在滑动架(38)下端,安装板(41)下端安装有调节机构(42),调节机构(42)上安装有驱动机构(43),驱动机构(43)数量为二,且两个驱动机构(43)对称布置在调节机构(42)左右两侧,驱动机构(43)下端安装有检测机构(44);
所述检测机构(44)包括工作块(441)、辅助板(442)、固定板(443)、调节电动推杆(444)、导引轨(445)、推送板(446)、弹簧(447)、转动架(448)、检测架(449)与泡沫板(4410),工作块(441)安装在安装环板(435)侧壁上,工作块(441)下端安装有辅助板(442),辅助板(442)下端安装有固定板(443),固定板(443)侧壁上安装有调节电动推杆(444),调节电动推杆(444)顶端安装有推送板(446),推送板(446)侧壁上开设有方槽,推送板(446)上端通过滑动配合方式安装在导引轨(445)上,导引轨(445)安装在辅助板(442)下端,推送板(446)侧壁与弹簧(447)一端相连接,弹簧(447)另一端与转动架(448)连接,转动架(448)下端与检测架(449)一端相连接,检测架(449)另一端与泡沫板(4410)的位置相对布置,泡沫板(4410)安装在推送板(446)侧壁上,检测架(449)中部通过滑动配合方式安装在方槽内。
2.根据权利要求1所述的一种变压器自动检测系统,其特征在于:所述调节机构(42)包括直线滑轨(421)、滑动块(422)、固定块(423)、升降伸缩板(424)、上下伸缩板(425)、连接伸缩板(426)、升降气缸(427)、双向调节气缸(428)、安装座(429)与连接块(4210),直线滑轨(421)安装在安装板(41)下端,直线滑轨(421)上通过滑动配合方式安装有滑动块(422),滑动块(422)数量为二,且两个滑动块(422)对称布置在直线滑轨(421)左右两端,直线滑轨(421)中部安装有固定块(423),固定块(423)前后两端安装有升降伸缩板(424),升降伸缩板(424)外侧布置有升降气缸(427),升降气缸(427)安装在固定块(423)下端,升降气缸(427)顶端与连接伸缩板(426)相连接,连接伸缩板(426)上端左右两侧各安装有一块上下伸缩板(425),上下伸缩板(425)上端与滑动块(422)下端相连接,且两块上下伸缩板(425)内壁分别与双向调节气缸(428)两端相连接,双向调节气缸(428)通过安装座(429)安装在固定块(423)下端,上下伸缩板(425)外壁安装有连接块(4210),连接块(4210)与驱动机构(43)侧壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器自动检测系统,其特征在于:所述驱动机构(43)包括伸缩套筒(431)、从动齿轮(432)、主动齿轮(433)、驱动电机(434)与安装环板(435),伸缩套筒(431)通过轴承安装在滑动块(422)下端,伸缩套筒(431)顶端外壁上安装有从动齿轮(432),从动齿轮(432)上啮合有主动齿轮(433),主动齿轮(433)上端与驱动电机(434)输出轴相连接,驱动电机(434)通过电机座安装在底板(1)上,伸缩套筒(431)下端安装有安装环板(435),伸缩套筒(431)顶端外壁上开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合方式与连接块(4210)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器自动检测系统,其特征在于:所述承托架(36)顶端为中部开设有凹槽的方形结构,承托架(36)下端为上下可伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种变压器自动检测系统,其特征在于:所述转动架(448)右端为弧面结构。
6.根据权利要求1所述的一种变压器自动检测系统,其特征在于:所述检测架(449)为Z字型结构,检测架(449)侧壁上设置有尖齿。
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