CN109113840A - 一种氨气电控喷出系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氨气电控喷出系统,包括:储氨罐,用于存储并释放氨气;稳压过滤罐,与储氨罐连通,另一端连通氨气输出,用于暂存氨气稳定输出条件;稳压过滤罐内设置有气体过滤结构,用于过滤通过的氨气;输出控制阀,与稳压罐的输出端连通,用于控制氨气的输出。设置稳压过滤罐的结构,通过该结构暂时存储从储氨罐直接输出的氨气,令在一定范围内的恒定的输出压力、恒定的输出温度,以便对氨气的喷出量进行精准的控制,在此基础上了为保证喷出氨气的洁净,防止其对精准控制元件的损坏,在稳压过滤罐内设置气体过滤结构,将过滤功能与稳压输出功能集成在一个罐体内,不仅能够提供效果良好的持续过滤,还不占据过多的零部件布置空间。

Description

一种氨气电控喷出系统
技术领域
本发明涉及汽车尾气净化技术领域,更具体地说,涉及一种氨气电控喷出系统。
背景技术
汽车的尾气处理装置主要是在催化剂的作用下使尾气得到净化,以减轻对环境的污染的装置。汽车尾气是汽车使用时产生的废气,含有上百种不同的化合物,其中的污染物有固体悬浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物等。
目前,主流的尾气净化设备是采用催化剂的方式实现,高温的汽车尾气通过净化装置时,催化器中的净化剂将增强CO、HC和NOx气体的活性,促使其进行一定的氧化还原化学反应,以便使有害气体变成无害气体,使汽车尾气得以净化。
然而这种现有的催化剂净化方式还存在一定的缺陷,主要表现在氮氧化物去除不彻底,净化器难以适应车辆不同的工况适应性工作,其长时间使用后催化器位置容易被杂质污染堵塞,造成净化效果下降。
为应对此问题,发明人经研究发现:采用持续的氨气供给与尾气中的氮氧化物发生化学反应,也能够高效彻底的除去尾气中的氮氧化物,如采这种尾气净化设计就要求能够随车携带能够存储大量氨气的储罐,而采用能够吸收氨气的储氨媒介是一种优选的设计。
在此设计基础上,如何将储罐内存储的氨气高效准确的投入净化使用还存在一定的问题,尤其是如采用精准控制机构控制氨气输出,长时间使用后容易被氨气所携带的杂质损坏,造成失灵。
综上所述,如何有效地解决在采用氨气净化尾气时,如何兼顾氨气输出的洁净程度及控制精准度等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种氨气电控喷出系统,该氨气电控喷出系统的结构设计可以有效地解决在采用氨气净化尾气时,如何兼顾氨气输出的洁净程度及控制精准度等问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种氨气电控喷出系统,包括:
储氨罐,用于存储并释放氨气;
稳压过滤罐,与所述储氨罐连通,另一端连通氨气输出,用于暂存氨气稳定输出条件;所述稳压过滤罐内设置有气体过滤结构,用于过滤通过的氨气;
输出控制阀,与所述稳压罐的输出端连通,用于控制氨气的输出。
优选的,上述氨气电控喷出系统中,所述稳压输出罐上还设置有用于检测管内气体压力和温度的压力传感器及温度传感器。
优选的,上述氨气电控喷出系统中,所述氨气电控喷出系统还包括主控装置,所述主控装置与所述温度传感器及压力传感器连接,用于获取温度及压力数值。
优选的,上述氨气电控喷出系统中,所述主控装置与所述输出控制阀连接,用于在温度及压力数值达到预设值时,控制输出控制阀喷出氨气。
优选的,上述氨气电控喷出系统中,所述储氨罐及稳压过滤罐之间的管路上设置有调压阀,用于调节控制从所述储氨罐内输出氨气的压力。
优选的,上述氨气电控喷出系统中,所述调压阀与所述主控装置控制连接,用于通过主控装置控制调压阀的动作。
优选的,上述氨气电控喷出系统中,所述稳压过滤罐内的气体过滤结构集成设置于罐体内与所述储氨罐连通一端的分隔空间内。
本发明提供的氨气电控喷出系统,包括:储氨罐,用于存储并释放氨气;稳压过滤罐,与所述储氨罐连通,另一端连通氨气输出,用于暂存氨气稳定输出条件;所述稳压过滤罐内设置有气体过滤结构,用于过滤通过的氨气;输出控制阀,与所述稳压罐的输出端连通,用于控制氨气的输出。本发明提供的这种喷出系统,在系统内设置了稳压过滤罐的结构,通过该结构暂时存储从储氨罐直接输出的氨气,并通过其封闭的结构提供稳定的输出环境,如在一定范围内的恒定的输出压力、恒定的输出温度,以便对氨气的喷出量进行精准的控制,如采用精确阀类装置等等;在此基础上了为保证喷出氨气的洁净,防止其对精准控制元件的损坏,在稳压过滤罐内设置气体过滤结构,将过滤功能与稳压输出功能集成在一个罐体内,不仅能够提供效果良好的持续过滤,还不占据过多的零部件布置空间,降低了系统整体的布设成本。综上所述,本发明提供的氨气电控喷出系统有效地解决在采用氨气净化尾气时,如何兼顾氨气输出的洁净程度及控制精准度问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的氨气电控喷出系统的系统结构示意图。
附图中标记如下:
储氨罐1、稳压过滤罐2、输出控制阀3、主控装置4、调压阀5、压力传感器6、温度传感器7。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种氨气电控喷出系统,以解决在采用氨气净化尾气时,如何兼顾氨气输出的洁净程度及控制精准度问题。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,图1为本发明实施例提供的氨气电控喷出系统的系统结构示意图。
本发明提供的氨气电控喷出系统,包括:储氨罐1,用于存储并释放氨气;稳压过滤罐2,与储氨罐1连通,另一端连通氨气输出,用于暂存氨气稳定输出条件;稳压过滤罐2内设置有气体过滤结构,用于过滤通过的氨气;输出控制阀3,与稳压罐的输出端连通,用于控制氨气的输出。
这种喷出系统在系统内设置了稳压过滤罐2的结构,通过该结构暂时存储从储氨罐1直接输出的氨气,并通过其封闭的结构提供稳定的输出环境,如在一定范围内的恒定的输出压力、恒定的输出温度,以便对氨气的喷出量进行精准的控制,如采用精确阀类装置等等;
在此基础上了为保证喷出氨气的洁净,防止其对精准控制元件的损坏,在稳压过滤罐2内设置气体过滤结构,将过滤功能与稳压输出功能集成在一个罐体内,不仅能够提供效果良好的持续过滤,还不占据过多的零部件布置空间,降低了系统整体的布设成本。综上,本发明提供的氨气电控喷出系统有效地解决在采用氨气净化尾气时,如何兼顾氨气输出的洁净程度及控制精准度问题。
为了进一步提升稳过滤罐对氨气输出环境的自动化控制,提出设计:稳压输出罐上还设置有用于检测管内气体压力和温度的压力传感器6及温度传感器7;氨气电控喷出系统还包括主控装置4,主控装置4与温度传感器7及压力传感器6连接,用于获取温度及压力数值;主控装置4与输出控制阀3连接,用于在温度及压力数值达到预设值时,控制输出控制阀3喷出氨气。
本实施例提供的技术方案中,在稳压过滤罐2上设置温度及压力的传感器,以便实时监测罐内气体参数情况,并通过主控装置4的设计根据该参数的情况控制输出控制阀3的工作,以便在相对适合易于控制或计量的温度及压力范围内进行氨气的输出,以此确保氨气输出量的精准控制,确保供给适合尾气净化过程中的消耗,并且不过多浪费氨气,而根据气体体积原理,恒定的温度及压力能够更好的保证气体定量的输出。
在以上实施例基础上,进一步的对稳压过滤罐2的氨气输入端设计进行优化,储氨罐1及稳压过滤罐2之间的管路上设置有调压阀5,用于调节控制从储氨罐1内输出氨气的压力;调压阀5与主控装置4控制连接,用于通过主控装置4控制调压阀5的动作。
本实施例提供的技术方案主要是为了控制对稳压过滤罐2的氨气输入压力,通过调压阀5的设计,控制输入氨气的压力,以此确保输入的效率和质量,避免出现在一定时间内氨气供给不上的情况出现,并通过主控装置4进行控制,保证氨气的输入时机恰当。
本实施例提供的技术方案进一步优化了稳压过滤罐2内的过滤结构设计,具体的:稳压过滤罐2内的气体过滤结构集成设置于罐体内与储氨罐1连通一端的分隔空间内。通过该设计将罐体内的气体过滤结构集成设置,将其与罐体内的其他空间区分开,以便在罐体内充放氨气时能够通过结合罐体的体积、内部压力及温度,对每次输出罐体的氨气量进行较为准确的计量,同时将气体过滤结构设置于罐体内与储氨罐1连通一端也保证了进入稳压过滤罐2的气体都能够得到预先过滤除杂,保证了输出气体过滤除杂的无遗漏。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种氨气电控喷出系统,其特征在于,包括:
储氨罐,用于存储并释放氨气;
稳压过滤罐,与所述储氨罐连通,另一端连通氨气输出,用于暂存氨气稳定输出条件;所述稳压过滤罐内设置有气体过滤结构,用于过滤通过的氨气;
输出控制阀,与所述稳压罐的输出端连通,用于控制氨气的输出。
2.根据权利要求1所述的氨气电控喷出系统,其特征在于,所述稳压输出罐上还设置有用于检测管内气体压力和温度的压力传感器及温度传感器。
3.根据权利要求2所述的氨气电控喷出系统,其特征在于,所述氨气电控喷出系统还包括主控装置,所述主控装置与所述温度传感器及压力传感器连接,用于获取温度及压力数值。
4.根据权利要求3所述的氨气电控喷出系统,其特征在于,所述主控装置与所述输出控制阀连接,用于在温度及压力数值达到预设值时,控制输出控制阀喷出氨气。
5.根据权利要求1至4所述的氨气电控喷出系统,其特征在于,所述储氨罐及稳压过滤罐之间的管路上设置有调压阀,用于调节控制从所述储氨罐内输出氨气的压力。
6.根据权利要求5所述的氨气电控喷出系统,其特征在于,所述调压阀与所述主控装置控制连接,用于通过主控装置控制调压阀的动作。
7.根据权利要求1所述的氨气电控喷出系统,其特征在于,所述稳压过滤罐内的气体过滤结构集成设置于罐体内与所述储氨罐连通一端的分隔空间内。
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