CN109113606B - 一种自升降脱气装置 - Google Patents
一种自升降脱气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109113606B CN109113606B CN201811353912.1A CN201811353912A CN109113606B CN 109113606 B CN109113606 B CN 109113606B CN 201811353912 A CN201811353912 A CN 201811353912A CN 109113606 B CN109113606 B CN 109113606B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid level
- pressure
- degasser
- drilling fluid
- lifting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 86
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 81
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 74
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 71
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 13
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 9
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/067—Separating gases from drilling fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
本发明涉及一种自升降脱气装置,包含:脱气器和液位检测装置,浸入设置在钻井液中;升降装置,与脱气器相连设置;气源;压力检测控制器,分别与升降装置、液位检测装置、气源以及外部大气通过管线连接;液位检测装置的内部压力随钻井液升高而增大,使压力检测控制器控制气源与升降装置连通,驱动升降装置带动脱气器上升,使脱气器浸入钻井液内的深度不变;液位检测装置的内部压力随钻井液降低而减小,使压力检测控制器控制升降装置与外部大气连通,驱动升降装置带动脱气器下降,使脱气器浸入钻井液内的深度不变。本发明实现脱气器随钻井液液位高低波动的动态调整,达到定量脱气的目的,结构简单轻便,可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱气装置,具体是指一种能够根据钻井液液位波动而自动调节升降以维持脱气量恒定的脱气装置,属于石油钻井现场地质录井工程的技术领域。
背景技术
目前,气测录井一直是油气勘探录井中的核心,而钻井液的脱气处理取样则是气测录井的前级过程。因此,对钻井液脱气取样的定量化程度的高低直接关系到气测录井定量化的水平,以及后续油气评价的准确性和可靠性。
现有技术中,气测录井过程中常用的钻井液脱气装置,是通过搅拌脱气的方式破碎钻井液并分离出其中的气体。这种方式极易受到钻井液液位高低波动的影响,导致钻井液的脱气处理量无法恒定,进而影响整体的脱气效果和后续的气测评价。
为改善这一状况,目前气测录井中常用的定量方法包括:一是采用定量脱气器,二是采用浮子式脱气器。其中,前者需要额外的软管泵等钻井液采样装置,不仅成本高,而且钻井液处理量小。后者则需要依靠脱气器本身的浮力,因此导致脱气器体积很大,在很多工况下无法使用。
基于上述,本发明提出了一种新型的自升降脱气装置,根据钻井液液位波动,自动调节脱气装置的升降,使得其与以钻井液液位始终保持一直,从而维持钻井液脱气量的恒定,有效解决现有技术中存在的缺点和限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种自升降脱气装置,可以实现脱气器随钻井液液位高低波动的动态调整,达到定量脱气的目的,结构简单轻便,可靠性高。
为实现上述目的,本发明提供一种自升降脱气装置,包含:脱气器,浸入设置在钻井液中;升降装置,与脱气器相连设置;液位检测装置,浸入设置在钻井液中;气源;压力检测控制器,分别与升降装置、液位检测装置、气源以及外部大气通过管线连接;
液位检测装置的内部压力随钻井液的液位升高而线性增大,并传输至压力检测控制器,使其控制气源与升降装置连通,驱动升降装置并带动脱气器上升,使脱气器浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定;
液位检测装置的内部压力随钻井液的液位降低而线性减小,并传输至压力检测控制器,使其控制升降装置与外部大气连通,驱动升降装置并带动脱气器下降,使脱气器浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定。
所述的自升降脱气装置还包含安装支架,所述的升降装置固定安装在该安装支架上。
所述的液位检测装置为形状规则的罩筒,与脱气器固定连接。
所述的液位检测装置的内部容积大于其与压力检测控制器相连的管线容积,使其内部压力的变化与钻井液的液位高低的变化成线性正相关。
所述的压力检测控制器包含:压力源端,通过管线与气源连通;负载输出端,通过管线与升降装置连通;放空端,通过气阻与外部大气连通;压力测量端,通过管线与液位检测装置连通,接收液位检测装置的内部压力;动作机构,根据接收到的液位检测装置的内部压力的变换进行上下移动;阀芯,与动作机构固定连接并随之上下移动,实现压力源端、负载输出端和放空端之间的二位三通切换。
当所述的压力测量端接收到的液位检测装置的内部压力的变化大于等于1kPa,动作机构对应上下移动。
当压力测量端接收到的液位检测装置的内部压力增大且至少大于外部大气压力1kPa时,动作机构带动阀芯下移,使阀芯堵住放空端,连通气源与升降装置;当压力测量端接收到的液位检测装置的内部压力减小且与外部大气压力差值小于1 kPa时,动作机构带动阀芯上移,使阀芯堵住压力源端,连升降装置与外部大气。
所述的气源采用压缩钢瓶或空气压缩机,且该气源上设置有气体减压部件和/或气体过滤部件。
当气源与升降装置连通时,由气源提供的压力气体驱动升降装置上升,带动脱气器向上移动,使脱气器的高度随钻井液的液位升高而上升,确保其浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定;当升降装置与外部大气连通时,升降装置内的压力气体经过与压力检测控制器的放空端相连的气阻释放,并带动脱气器向下移动,使脱气器的高度随钻井液的液位降低而下降,确保其浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定。
综上所述,本发明所述的自升降脱气装置,结构简单轻便,可靠性高,通过自动调节脱气器的高低位置,使之始终与钻井液液位保持一致,从而保证钻井液的处理量始终恒定,达到定量脱气的目的。本发明有效提升钻井液气体预处理的定量化水平,为后续的气测录井、以及油气解释评价提供有力的前级技术保障支撑。
本发明无需任何电控设备,在需要防爆的现场工况下,不需要额外设置电控防爆措施,极大地节省了空间和重量,方便现场的安装和维护。
附图说明
图1为本发明中的自升降脱气装置在钻井液液位升高时的动作示意图;
图2为本发明中的自升降脱气装置在钻井液液位下降时的动作示意图。
具体实施方式
以下结合图1和图2,通过优选实施例对本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效予以详细说明。
如图1和图2所示,为本发明提供的自升降脱气装置,包含:脱气器5,浸入设置在钻井液7中;升降装置4,与脱气器5相连设置;液位检测装置2,浸入设置在钻井液7中;气源3;压力检测控制器1,分别与升降装置4、液位检测装置2、气源3以及外部大气通过管线连接;
如图1所示,液位检测装置2的内部压力随钻井液7的液位升高而线性增大,并传输至压力检测控制器1,使其控制气源3与升降装置4连通,由气源3提供的压力气体驱动升降装置4上升,一并带动脱气器5向上移动,使脱气器5的高度随钻井液7的液位升高而上升,确保其浸入钻井液7内的深度不变,维持脱气量恒定;
如图2所示,液位检测装置2的内部压力随钻井液7的液位降低而线性减小,并传输至压力检测控制器1,使其控制升降装置4与外部大气连通,升降装置4因其内部的压力气体释放而下降,一并带动脱气器5向下移动,使脱气器5的高度随钻井液7的液位降低而下降,确保其浸入钻井液7内的深度不变,维持脱气量恒定。
进一步,所述的自升降脱气装置还包含安装支架6,所述的升降装置4固定安装在该安装支架6上,为自升降脱气装置提供牢固的现场安装环境。
进一步,所述的液位检测装置2为形状规则的罩筒,与脱气器5固定连接,内部容积远远大于其与压力检测控制器1相连的管线容积,确保其内部压力的变化与钻井液7的液位高低的变化成线性正相关。
所述的液位检测装置2的材质不限,通常采用不锈钢、或铁等坚固耐腐蚀的材质制成。
本发明的优选实施例中,所述的液位检测装置2为一个由不锈钢制成的圆柱形罩筒,其通过连接机构与脱气器5固定连接(图中未示)。进一步,该液位检测装置2固定在脱气器5上的位置高低可调。
进一步,所述的压力检测控制器1包含:压力源端13,通过管线与气源3连通;负载输出端14,通过管线与升降装置4连通;放空端15,通过气阻16与外部大气连通;压力测量端17,通过管线与液位检测装置2连通,接收液位检测装置2的内部压力;动作机构11,设置在压力测量端17的下方,根据接收到的压力变换上下移动;阀芯12,与动作机构11固定连接并随之上下移动,实现压力源端13、负载输出端14和放空端15之间的二位三通切换。
其中,所述的阀芯12在上下移动的过程中,使得压力源端13与负载输出端14连通,即气源3与升降装置4连通;或者使得负载输出端14与放空端15连通,即升降装置4与外部大气连通。
本发明中,所述的压力检测控制器1是一个采用气动控制原理实现的压力信号放大执行器,其能够根据钻井液7的液位高低变化而引起的液位检测装置2内部压力的微小变化,实现压力源端13、负载输出端14和放空端15之间的二位三通切换。
具体的,当压力测量端17接收到的液位检测装置2的内部压力增大时(大于外部大气压力1kPa),说明钻井液7的液位升高,液位检测装置2内的体积较小,此时增大的压力使得动作机构11同时带动阀芯12向下移动,使阀芯12堵住放空端15,连通气源3与升降装置4;当压力测量端17接收到的液位检测装置2的内部压力减小,且当压力测量端17的压力绝对值小于外部大气压与1 kPa的和时,即压力测量端17的压力与外部大气压力的差值小于1kPa时,说明钻井液7的液位降低,液位检测装置2内的体积增大,此时减小的压力使得动作机构11同时带动阀芯12向上移动,使阀芯12堵住压力源端13,连升降装置4与外部大气。
在本发明的优选实施例中,当由钻井液7的液位波动引起压力测量端17处的压力变化时,一般这个压力变化只需达到1kPa,动作机构11就会有相应的动作反应,继而压力检测控制器1就能通过压力反馈控制功能实现对于脱气器5的升降控制,以确保其浸入钻井液7内的深度不变,从而维持脱气量恒定。
进一步,所述的气源3为整体的自升降脱气装置提供空气动力,优选的可采用压缩钢瓶、或采用空气压缩机等实现。并且该气源3上设置有气体减压部件和/或气体过滤部件,对于输入自升降脱气装置的气体预先进行减压和过滤。
进一步,所述的脱气器5为现有技术中气测录井现场常规使用的气体脱气处理装置,由防爆电机、或防爆气动马达提供动力。
进一步,所述的升降装置4采用气驱动元件配合机械结构联动构成,当提供压力气体时上升,当压力气体释放(放气)时下降。在本发明的优选实施例中,所述的升降装置4采用气动肌腱实现,压力气体驱动后收缩提升。
因此,如图1所示,当气源3与升降装置4连通时,由气源3提供的压力气体驱动升降装置4上升,带动脱气器5向上移动,使脱气器5的高度随钻井液7的液位升高而上升,确保其浸入钻井液7内的深度不变,维持脱气量恒定;如图2所示,当升降装置4与外部大气连通时,升降装置4内的压力气体经过与压力检测控制器1的放空端15相连的气阻16缓慢释放,并带动脱气器5向下移动,使脱气器5的高度随钻井液7的液位降低而下降,确保其浸入钻井液7内的深度不变,维持脱气量恒定。其中,调整气阻16可以保证整个自升降脱气装置的耗气量在一个合理范围内。
本发明提供的自升降脱气装置,其具体工作原理及工作过程如下所述:如图1所示,当钻井液7的液位升高、或脱气器5的高度下降时,液位检测装置2内的体积减小,内部压力增大,并传输至压力检测控制器1压力测量端17,推动动作机构11带动阀芯12下移,使阀芯堵住放空端15并连通气源3与升降装置4,气源3提供的压力气体驱动升降装置4带动脱气器5向上移动,使脱气器5的高度随钻井液7的液位降低而下降,确保其浸入钻井液7内的深度不变,维持脱气量恒定。
如图2所示,当钻井液7的液位下降、或脱气器5的高度上升时,液位检测装置2内的体积增大,内部压力减小,并传输至压力检测控制器1压力测量端17,推动动作机构11带动阀芯12上移,使阀芯堵住压力源端13并连通大气与升降装置4,升降装置4内的压力气体通过压力检测控制器1的放空端15向外释放,带动脱气器5向上移动,使脱气器5的高度随钻井液7的液位降低而下降,确保其浸入钻井液7内的深度不变,维持脱气量恒定。
随后,钻井液7的液位又将上升,因此,自升降脱气装置始终处在图1和图2的动态平衡中。由于压力检测控制器1的压力测量端17的动作机构11十分灵敏,在压力变化达到1kPa时,就可以确保自升降脱气装置对钻井液7的液位波动响应并启动调整,基本无滞后。
并且,本发明所述的自升降脱气装置,根据现场实际工况需要,可以通过调节脱气器5浸入钻井液7中的深度,进而改变脱气器5在单位时间内处理的钻井液的流量。
综上所述,本发明所述的自升降脱气装置,结构简单轻便,可靠性高,采用了全新的定量脱气方式,通过自动调节脱气器的高低位置,使之始终与钻井液液位保持一致(即脱气器与钻井液的相对高度保持恒定),从而保证钻井液的处理量始终恒定,达到定量脱气的目的,并可实现与常规脱气器相同的大流量钻井液的定量取样脱气。本发明有效提升钻井液气体预处理的定量化水平,为后续的气测录井、以及油气解释评价提供有力的前级技术保障支撑。
本发明在现有常规的脱气装置的基础上,仅需很小部分的改造就能实现定量脱气的功能。由于全套系统受气动控制,无任何电控设备,在需要防爆的现场工况下,不需要额外设置电控防爆措施,极大地节省了空间和重量,方便现场的安装和维护。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种自升降脱气装置,其特征在于,包含:
脱气器,浸入设置在钻井液中;
升降装置,与脱气器相连设置;
液位检测装置,浸入设置在钻井液中;
气源;
压力检测控制器,分别与升降装置、液位检测装置、气源以及外部大气通过管线连接;
液位检测装置的内部压力随钻井液的液位升高而线性增大,并传输至压力检测控制器,使其控制气源与升降装置连通,驱动升降装置并带动脱气器上升,使脱气器浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定;
液位检测装置的内部压力随钻井液的液位降低而线性减小,并传输至压力检测控制器,使其控制升降装置与外部大气连通,驱动升降装置并带动脱气器下降,使脱气器浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定;
所述的压力检测控制器包含:
压力源端,通过管线与气源连通;
负载输出端,通过管线与升降装置连通;
放空端,通过气阻与外部大气连通;
压力测量端,通过管线与液位检测装置连通,接收液位检测装置的内部压力;
动作机构,根据接收到的液位检测装置的内部压力的变换进行上下移动;
阀芯,与动作机构固定连接并随之上下移动,实现压力源端、负载输出端和放空端之间的二位三通切换;
当压力测量端接收到的液位检测装置的内部压力增大且至少大于外部大气压力1kPa时,动作机构带动阀芯下移,使阀芯堵住放空端,连通气源与升降装置;
当压力测量端接收到的液位检测装置的内部压力减小且与外部大气压力的差值小于1kPa时,动作机构带动阀芯上移,使阀芯堵住压力源端,连通升降装置与外部大气。
2.如权利要求1所述的自升降脱气装置,其特征在于,还包含安装支架,所述的升降装置固定安装在该安装支架上。
3.如权利要求1所述的自升降脱气装置,其特征在于,所述的液位检测装置为形状规则的罩筒,与脱气器固定连接。
4.如权利要求3所述的自升降脱气装置,其特征在于,所述的液位检测装置的内部容积大于其与压力检测控制器相连的管线容积,使其内部压力的变化与钻井液的液位高低的变化成线性正相关。
5.如权利要求1所述的自升降脱气装置,其特征在于,所述的气源采用压缩钢瓶或空气压缩机,且该气源上设置有气体减压部件和/或气体过滤部件。
6.如权利要求1所述的自升降脱气装置,其特征在于,当气源与升降装置连通时,由气源提供的压力气体驱动升降装置上升,带动脱气器向上移动,使脱气器的高度随钻井液的液位升高而上升,确保其浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定;
当升降装置与外部大气连通时,升降装置内的压力气体经过与压力检测控制器的放空端相连的气阻释放,并带动脱气器向下移动,使脱气器的高度随钻井液的液位降低而下降,确保其浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811353912.1A CN109113606B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种自升降脱气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811353912.1A CN109113606B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种自升降脱气装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109113606A CN109113606A (zh) | 2019-01-01 |
CN109113606B true CN109113606B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=64854050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811353912.1A Active CN109113606B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种自升降脱气装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109113606B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2742137Y (zh) * | 2004-05-11 | 2005-11-23 | 天津港保税区鑫利达石油技术发展有限公司 | 钻井液在线测量仪及其定量脱气装置 |
CN200975254Y (zh) * | 2006-10-23 | 2007-11-14 | 大庆油田有限责任公司 | 录井脱气器液位自动跟踪系统 |
CN209053575U (zh) * | 2018-11-14 | 2019-07-02 | 上海神开石油科技有限公司 | 一种自升降脱气装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7794527B2 (en) * | 2007-09-26 | 2010-09-14 | Fluid Inclusion Technologies, Inc. | Variable position gas trap |
-
2018
- 2018-11-14 CN CN201811353912.1A patent/CN109113606B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2742137Y (zh) * | 2004-05-11 | 2005-11-23 | 天津港保税区鑫利达石油技术发展有限公司 | 钻井液在线测量仪及其定量脱气装置 |
CN200975254Y (zh) * | 2006-10-23 | 2007-11-14 | 大庆油田有限责任公司 | 录井脱气器液位自动跟踪系统 |
CN209053575U (zh) * | 2018-11-14 | 2019-07-02 | 上海神开石油科技有限公司 | 一种自升降脱气装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109113606A (zh) | 2019-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4502338A (en) | Triaxial apparatus for testing particulate material and method of using the same | |
US5159828A (en) | Microaccumulator for measurement of fluid volume changes under pressure | |
US20180179035A1 (en) | Lifting System for Lifting a Vehicle with Indirect Height Measurement and Method Therefor | |
CA2516810C (en) | Pump jack and method of use | |
KR101859144B1 (ko) | 지하수 특성 심도별 프로파일 자동측정장치 | |
CN101692027A (zh) | 变转速泵控液压伺服加载系统的万能材料试验机 | |
CN109113606B (zh) | 一种自升降脱气装置 | |
CN107270850B (zh) | 卡簧槽高度测量装置及测量方法 | |
CN209053575U (zh) | 一种自升降脱气装置 | |
CN214007100U (zh) | 一种气动自升降脱气装置 | |
CN105758496B (zh) | 一种水位测量装置和测量方法 | |
CN201689015U (zh) | 一种恒加载压力试验机 | |
CN112459736A (zh) | 一种气动自升降脱气装置 | |
JPH03102218A (ja) | 水管柱の水位を連続的に探知し、さらにモーター駆動式ポンプの始動および停止を予め設定された最高および最低水位で連続的に操作するための空気圧式装置 | |
CN210944852U (zh) | 一种液压大鹤管装置 | |
CN110634652A (zh) | 一种变压器自动补油装置 | |
CN1210741C (zh) | 液压操作装置 | |
RU2007110927A (ru) | Устройство отбора глубинных проб из скважины | |
CN113218762A (zh) | 一种用于高性能混凝土的强度检测装置及其检测方法 | |
CN113358841A (zh) | 基于无线传感网的水质监测管理系统 | |
CN102322259B (zh) | 一种石油地质综合录井用的自动脱气机 | |
CN2366844Y (zh) | 水泥管外压试验机 | |
CN218567908U (zh) | 基于工业控制计算机采集单元的智慧液位控制器 | |
CN201251613Y (zh) | 具有上下调节的测试装置 | |
SU1731989A1 (ru) | Стенд дл испытани самовсасывающего насоса |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |