CN109110442A - 一种防卡堵的均匀给料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防卡堵的均匀给料机,包括输送带和料斗,料斗和输送带之间具有出料间隙,料斗在靠近输送带出口一侧的位置设有反推装置,反推装置包括推杆和处于料斗内的挡板,挡板的两个侧边均与料斗的内壁之间通过导轨连接,推杆伸缩驱动挡板往复移动。当垃圾被输送带堆积在出料间隙后,反推装置可以把上面部分垃圾推回到另一侧,不仅起到震松垃圾的作用,当上侧的垃圾掉落到另一侧的输送带后,还能起到平衡输送带上不同位置的垃圾厚度的效果,最终实现给料机的稳定出料。此发明用于垃圾处理装置领域。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理装置领域,特别是涉及一种防卡堵的均匀给料机。
背景技术
想要自动化地处理垃圾,这个时候需把成吨的生活垃圾投入在长方形方框内,即垃圾箱内。该方框底部具有履带,相应地,方框在履带行走的方向设有出料口。由于摩檫力的作用,垃圾会伴随着履带走出方框,履带的速度可以换算成出垃圾的量。
但在处理过程中发现,输送带一直朝着相同方向前进,垃圾在挡板内的一侧会越堆越多,越堆越结实,最终堵住出料的间隙,严重破坏垃圾处理效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能平衡给料机内的垃圾的均匀程度,实现防卡堵的均匀给料机。
本发明所采取的技术方案是:
一种防卡堵的均匀给料机,包括输送带和料斗,料斗和输送带之间具有出料间隙,料斗在靠近输送带出口一侧的位置设有反推装置,反推装置包括伸缩机构和处于料斗内的挡板,料斗上设有导轨,挡板连接到导轨上并由导轨引导移动,伸缩机构连接挡板并提供挡板移动的动力。
作为上述方案的改进,导轨放置在料斗的两侧外壁上,挡板通过滑轮组悬挂在导轨上。
作为上述方案的改进,滑轮组包括悬挂在导轨上的滚轮以及从滚轮边缘延伸出来连接挡板的连杆,料斗的侧面设有便于连杆活动的长缺口,伸缩机构的一端搭接在连杆上。
作为上述方案的改进,伸缩机构采用电动推杆。
作为上述方案的改进,料斗的内壁在不同高度设置有传感器识别装置,两个传感器识别装置均包括红外线探头和红外线接收器,红外线探头、红外线接收器、输送带以及伸缩机构电连接上位机。
作为上述方案的改进,输送带的出料口设有破袋装置,破袋装置包括转轴和设在转轴上的若干鞭条,鞭条既围绕转轴的周向分布又沿转轴的轴向延伸,转轴与输送带之间的距离大于出料间隙,鞭条的长度小于转轴与输送带的间距,鞭条的最外端与输送带之间的间距小于出料间隙的高度。
作为上述方案的改进,鞭条的鞭打方向朝向输送带。
作为上述方案的改进,鞭条采用橡胶材质。
本发明的有益效果:当垃圾被输送带堆积在出料间隙后,反推装置可以把上面部分垃圾推回到另一侧,不仅起到震松垃圾的作用,当上侧的垃圾掉落到另一侧的输送带后,还能起到平衡输送带上不同位置的垃圾厚度的效果,最终实现给料机的稳定出料。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是给料机的剖视图;
图2是给料机的立体图。
具体实施方式
参照图1和图2,本发明为一种防卡堵的均匀给料机,属于在传统技术方案上做出的改进。传统方案包括输送带1和料斗2,料斗2和输送带1之间具有出料间隙3,当输送带1按照图1中的箭头向右运动时,垃圾容易堆积在料斗2的右侧。作为改进,反推装置包括伸缩机构41和处于料斗2内的挡板42,料斗2上设有导轨6,挡板42连接到导轨6上并由导轨6引导移动,其中导轨6为直线形,顺着输送带1的前进方向。伸缩机构41连接挡板42并提供挡板42移动的动力。伸缩机构41伸缩驱动挡板42往复移动,把垃圾推到左侧。当垃圾被输送带1堆积在出料间隙3后,反推装置可以把上面部分垃圾推回到另一侧,不仅起到震松垃圾的作用,当上侧的垃圾掉落到另一侧的输送带1后,还能起到平衡输送带1上不同位置的垃圾厚度的效果,最终实现给料机的稳定出料。
本实施例中,俯视地看,料斗2的内壁呈矩形,料斗2的外壁不做严格地限制,同时挡板42的正面为矩形。当料斗2的内壁呈上宽下窄的倒梯形时,挡板42的正面为倒梯形。该设计主要是需要挡板42的边缘贴合料斗2的内壁。
为了尽量敞开料斗2内的空间,导轨6放置在料斗2的两侧外壁上,挡板42通过滑轮组悬挂在导轨6上。进一步地,滑轮组包括悬挂在导轨6上的滚轮以及从滚轮边缘延伸出来连接挡板6的连杆,料斗2的侧面设有便于连杆活动的长缺口7,伸缩机构41的一端搭接在连杆上。为了让滚轮夹持导轨6更加的稳定,这里每一侧采用四个滚轮夹持导轨6的上下两侧。
作为优选的实施方式,伸缩机构41采用电动推杆,这样给料机的结构更加简单。还有另一种实施例是通过电机的旋转然后推动滑轮组的连杆移动,具体结构是该电机放置在料斗2之外,电机的输出端通过变速器和杆件连接到滑轮组的连杆。
料斗2的内壁在不同高度设置有传感器识别装置,两个传感器识别装置均包括红外线探头和红外线接收器,红外线探头、红外线接收器、输送带以及伸缩机构电连接上位机。这里输送带和伸缩机构电连接上位机,均指其动力源受到上位机的控制。当垃圾堆积到挡住上方的传感器识别装置后,上位机判断这个时候需要启动反推机构和输送带1;当垃圾排走降低至下方的传感器识别装置后,上位机判断这个时候可以关闭反推机构和输送带1。
需要补充说明的是,现在的垃圾很多是用塑料袋来装,其结果便是,除了大型的硬垃圾之外,料斗2内的垃圾是一袋袋的。垃圾被包裹起来时是不方便后续处理的,也就是不方便给料。作为优选的实施方式,输送带1的出料口设有破袋装置5,破袋装置5包括转轴52和设在转轴52上的若干鞭条51,鞭条51既围绕转轴52的周向又沿转轴52的轴向延伸。转轴52高速旋转带动鞭条51鞭打塑料袋,塑料袋自然炸裂,垃圾散出;对于诸如凳子、机箱、板材之类的硬垃圾,由于鞭条51是柔性的,鞭条51碰到硬物时会缩回,不会产生很大的反冲力作用在整个设备上。此外,鞭条51高速甩动还能避免垃圾附着,当然了,这个时候需要在破袋装置5的四周设置隔板,防止垃圾飞溅。
鞭条51的鞭打方向应该朝向输送带1,这样便于施力。即图1中输送带1向右送料,此时转轴52需要逆时针旋转。
转轴52与输送带1之间的距离大于出料间隙3,鞭条51的长度小于转轴52与输送带1的间距,鞭条51的最外端与输送带1之间的间距小于出料间隙3的高度,便于垃圾通过。鞭条51采用橡胶材质,既橡胶条。
当然,本设计创造并不局限于上述实施方式,上述各实施例不同特征的组合,也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种防卡堵的均匀给料机,包括输送带(1)和料斗(2),料斗(2)和输送带(1)之间具有出料间隙(3),其特征在于:所述料斗(2)在靠近输送带(1)出口一侧的位置设有反推装置,所述反推装置包括伸缩机构(41)和处于料斗(2)内的挡板(42),所述料斗(2)上设有导轨(6),所述挡板(42)连接到导轨(6)上并由导轨(6)引导移动,伸缩机构(41)连接挡板(42)并提供挡板(42)移动的动力。
2.根据权利要求1所述的防卡堵的均匀给料机,其特征在于:导轨(6)放置在料斗(2)的两侧外壁上,挡板(42)通过滑轮组悬挂在导轨(6)上。
3.根据权利要求2所述的防卡堵的均匀给料机,其特征在于:所述滑轮组包括悬挂在导轨(6)上的滚轮以及从滚轮边缘延伸出来连接挡板(6)的连杆,料斗(2)的侧面设有便于连杆活动的长缺口(7),所述伸缩机构(41)的一端搭接在连杆上。
4.根据权利要求3所述的防卡堵的均匀给料机,其特征在于:所述伸缩机构(41)采用电动推杆。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的防卡堵的均匀给料机,其特征在于:所述料斗(2)的内壁在不同高度设置有传感器识别装置,两个传感器识别装置均包括红外线探头和红外线接收器,红外线探头、红外线接收器、输送带以及伸缩机构电连接上位机。
6.根据权利要求1所述的防卡堵的均匀给料机,其特征在于:所述输送带(1)的出料口设有破袋装置(5),所述破袋装置(5)包括转轴(52)和设在转轴(52)上的若干鞭条(51),鞭条(51)既围绕转轴(52)的周向分布又沿转轴(52)的轴向延伸,转轴(52)与输送带(1)之间的距离大于出料间隙(3),鞭条(51)的长度小于转轴(52)与输送带(1)的间距,鞭条(51)的最外端与输送带(1)之间的间距小于出料间隙(3)的高度。
7.根据权利要求6所述的防卡堵的均匀给料机,其特征在于:鞭条(51)的鞭打方向朝向输送带(1)。
8.根据权利要求7所述的防卡堵的均匀给料机,其特征在于:鞭条(51)采用橡胶材质。
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