一种农业秸秆用压缩室打绳装置
技术领域
本发明涉及秸秆压缩技术领域,具体为一种农业秸秆用压缩室打绳装置。
背景技术
目前,我国对收获后剩余的秸秆多采用收割粉碎还田或收割后运输至压缩室进行压缩在进入打绳室进行打捆,一般的压缩室分为横置式压缩室和纵置式压缩室,现有技术中一般采用气缸驱动压缩板上下或左右移动对秸秆进行压缩,在压缩到一定数量后进入打捆室进行装绳打捆,但这种压缩和打绳分离的装置会导致秸秆在压缩室无论压缩的多么紧密,在离开压缩室进入打绳室的时候还是会松散,导致在打绳时秸秆捆松散打绳困难。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种农业秸秆用压缩室打绳装置,在压缩室对秸秆进行压缩的同时送绳对秸秆进行打捆,使得秸秆在压缩室内压缩的同时就被绳打捆,防止其压缩后进入下一道工序时变得松散。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种农业秸秆用压缩室打绳装置,包括压缩室,压缩室为纵置式,压缩室为圆柱形,侧壁上端设置有入料口,侧壁的上端和下端分别设置有绳入口和绳出口,压缩室的内壁上从上至下螺旋设置有装绳槽,装绳槽的上端与入绳口连接,装绳槽的下端与出绳口连接,入绳口处设置有支架,支架上设置有缠绳轮,缠绳轮上设置有摇把,绳缠绕在缠绳轮上,绳子的一端自由端通过挂钩与掉钩连接,掉钩的另一端通过连线与滚球连接,在对秸秆进行压缩后,将滚球从入绳口放入,滚球压着侧壁上的凹槽在压缩室内壁上螺旋下降,从而带动连接有绳子的掉钩沿着凹槽下降,最终滚球从出绳口滑出,绳子沿着内壁的凹槽成螺旋状的环绕秸秆捆,在打捆完成后,将入绳口和出绳口的绳子同时拉紧从而对缠绕在秸秆捆上的绳子进行预紧。
进一步地,绳子的自由端连接压紧毡,压紧毡一面为平面,另一面上设置有毛刺。
进一步地,压紧毡可连接于绳的自由端,在压紧过程中,具有毛刺的一面朝向秸秆设置,下侧的压紧毡平面放置于底板上,上侧的压紧毡在螺旋打结后,在操作室内,将其连接于上侧绳自由端,将具有毛刺的一面扎进秸秆,使得压缩后的秸秆在上下两个面实现更稳固的压紧,防止上下面秸秆的掉落。
进一步地,下侧压紧毡可以在进料之前先在下操作室内将具有毛刺的一面朝向秸秆放置好,在下料和压缩过程的同时,实现下部的压紧。
进一步地,压缩室上端设置有压缩装置,压缩装置包括凸轮、压缩板、电机、连接杆、轨道,弹簧;凸轮与电机连接,凸轮的下端与顶杆接触,顶杆的下端连接有压缩板,顶杆的中部连接有连接杆,连接杆的两端设置在轨道内,轨道设置为两个,底端设置在地面上起到支撑作用,连接杆在轨道内的部分通过弹簧与轨道的顶端连接。
进一步地,压缩室底部设置有底板,底板起到支撑作用。
进一步地,底板可以实现打开和关闭,常规为关闭状态,底板支撑在其上部的秸秆料,待秸秆压缩打绳满足要求后,控制底板打开,处理后的秸秆落下。
进一步地,底板上设置有重量感测器,重量感测器连接控制装置,控制装置连接传动装置,控制底板的开合,控制装置连接进料装置,当重量达到设定值时,停止进料,以达到标准量秸秆打捆。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明通过在压缩室的外壁上设置入绳口和出绳口以及在压缩室的内壁上设置螺旋下降的凹槽,使得在秸秆压缩的过程中可将带有绳子的滚轮从入绳口放入,带着绳子螺旋缠绕在压缩后的秸秆上,在秸秆压缩的同时完成了打绳,避免了秸秆在压缩室压缩后再落入打绳室进行打绳,简化了装备结构,防止秸秆在压缩后进入下一个工序前再次松散的问题。
本申请采用了滚珠带动绳索自动螺旋捆束,简单易行,实现长度方向的捆束,在上下方向上,采用带有毛刺的压紧毡,连接于绳束的自由端,在实现轴向捆束的基础上,实现上下两个面的压紧,解决了上下面的掉落问题。
通过设置重量控制装置,实现对压缩秸秆的定量打结,可实现标准化生产,满足各种重量要求的捆束。
附图说明
图1为本发明的压缩室示意图。
图2为本发明的滑绳结构示意图。
图3为本发明的压缩装置示意图。
图4位本发明的压缩室侧视图。
图中:1-压缩室、2-入料口、3-入绳口、4-出绳口、5-装绳槽、6缠绳轮、7-摇把、8-绳、9-绳结、10-挂钩、11-滚球、12-凸轮、13-顶杆、14-连接杆、15-压缩板、16-轨道、17-弹簧、18-毡、19-毛刺、20-底板、21-重量感测器22-操作室
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,农业秸秆用压缩室打绳装置,包括压缩室1,压缩室1为纵置式圆柱形,压缩室1侧壁上端设置有入料口2,侧壁的上端和下端分别设置有入绳口3和出绳口4,压缩室1的内壁上从上至下螺旋设置有装绳槽5,装绳槽5的上端与入绳口3连接,装绳槽5的下端与出绳口4连接,入绳口3处设置有支架,支架上设置有缠绳轮6,缠绳轮6上设置有摇把7,绳缠绕在缠绳轮6上,绳子的一端自由端通过绳结9与挂钩10连接,挂钩10的另一端通过连线与滚球11连接,在对秸秆进行压缩后,将滚球11从入绳口3放入,滚球11沿着侧壁上的装绳槽5在压缩室内壁上螺旋下降,从而带动连接有绳子的掉钩10沿着装绳槽5下降,最终滚球11从出绳口4滑出,绳子沿着内壁的装绳槽5成螺旋状的缠绕秸秆捆,在打捆完成后,将入绳口3和出绳口4的绳子同时拉紧从而对缠绕在秸秆捆上的绳子进行预紧,压缩室1上端设置有压缩装置,压缩装置包括凸轮11、压缩板15、电机(图未示出)、连接杆14、轨道16、弹簧17;凸轮11与电机连接,凸轮11的下端与顶杆13接触,顶杆13的下端连接有压缩板15,顶杆13的中部连接有连接杆14,连接杆14的两端设置在轨道16内,轨道16设置为两个,底端设置在地面上起到支撑作用,连接杆14在轨道16内的部分通过弹簧17与轨道16的顶端连接,在压缩时,电机带动凸轮11转动,当凸轮11转动到凸边时,凸轮11带动顶杆13向下移动,顶杆13带动连接杆14向下移动从而带动轨道内的弹簧17拉伸,当凸轮11转过最顶点时,顶杆13在弹簧的作用下向上移动,从而实现上下往复运动。
进一步地,压缩室底部设置有底板20,底板起到支撑作用。
进一步地,底板20可以实现打开和关闭,常规为关闭状态,底板支撑在其上部的秸秆料,待秸秆压缩打绳满足要求后,控制底板打开,处理后的秸秆落下。
进一步地,底板上设置有重量感测器21,重量感测器连接控制装置(未示出),控制装置连接传动装置(未示出),控制底板的开合,控制装置连接进料装置,当重量达到设定值时,停止进料,以达到标准量秸秆打捆。
进一步地,绳子的自由端连接压紧毡18,压紧毡一面为平面,另一面上设置有毛刺19。
进一步地,压紧毡可连接于绳的自由端,在压紧过程中,具有毛刺的一面朝向秸秆设置,下侧的压紧毡平面放置于底板上,上侧的压紧毡在螺旋打结后,在操作室内,将其连接于上侧绳自由端,将具有毛刺的一面扎进秸秆,使得压缩后的秸秆在上下两个面实现更稳固的压紧,防止上下面秸秆的掉落。
进一步地,下侧压紧毡可以在进料之前先在下操作室内将具有毛刺的一面朝向秸秆放置好,在下料和压缩过程的同时,实现下部的压紧。
进一步地,螺旋捆绳的步骤可以在装料前或装料后,螺旋捆绳与上下压紧毡连接的步骤可以压紧秸秆后操作,以实现两部分更紧密连接。
进一步地,可先将下部压紧毡放入底板,然后在上操作室内完成各构件的连接,将滚珠放入螺旋槽道,待滚珠将绳引入下端后,进料,达到所需重量后压缩,并将绳拉紧,然后将上下绳自由端分别与上下压紧毡连接,将上部压紧毡压入秸秆,完成压缩打结,打开底板,将捆束放下,进入下一程序。