CN109109258A - 一种雨水蓄水模块的配方及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雨水蓄水模块的配方及制备工艺，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：25％‑30％玻璃纤维和70‑75％聚丙烯。本发明得到的一种雨水蓄水模块的配方及制备工艺，本发明在原材料中增加了一种“玻璃纤维”，对PP料聚丙稀进行了改性，由于聚丙稀的回收料相对价格要远低于新料的价格，但玻璃纤维的价格贵，PP料价格低下来增加上价格高的玻璃纤维，综合下来总体的成本会比新的聚丙稀的成本更低，但强度相对提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种雨水模块，尤其是一种雨水蓄水模块的配方及制备工艺。
背景技术
雨水是天然的淡水资源，对于干旱的北方地区，年降雨量远低于全国年平均降雨量。因此淡水资源尤为珍贵，而目前绿化用水又普遍使用自来水，一方面水费价格昂贵，一方面由于管理的力度不足造成浪费。如何选用其他方式替代自来水用作绿化灌溉已经很迫切。雨水是天然的淡水资源，如何将廉价的雨水收集起来用于灌溉等是值得我们思考的。而且收集的雨水不仅用于绿地灌溉还可以用作景观用水、冲洗马路等。
雨水蓄水模块采用聚丙烯材料制作成不同规格尺寸的网格状平板，通过拼装成模块化尺寸的箱体，将每一个箱体码放成为连续的雨水“矩阵”池。因为其网格化透空的结构，材料的结构占用空间不到5％，即模块的蓄水空间达到95％以上，雨水可以在其中自由交换流动。雨水蓄水模块直接安装在地面以下，不占用地表使用空间，隐蔽性好，可阻隔阳光照射，且模块材料可靠，可使雨水长期储存而不发生变质。模块组合式拼装，简单灵活且结构坚固，单个模块承压能力达30吨/平米，安全可靠。因此雨水模块的成分直接影响最终的强度，目前在现有技术中生产的雨水模块大多采用PP模块，行业内都知道，制作PP模块采用的原材料就是：PP料，而PP料有两种：一种叫聚丙稀，一种叫聚乙稀；这两种PP料硬度更好的是：聚丙稀，聚乙稀的韧性更好，一个软，一个硬，因此PP模块哪怕是最全新的聚丙稀进行生产，它也不可能达到很高的承压值，最大的承压极限就是：40吨左右，故目前的雨水模块无法达到强度还无法满足要求，故需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种雨水蓄水模块的配方及制备工艺，其在保证降低成本的同时又能够提高最终的强度。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种雨水蓄水模块的配方，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：25％-30％玻璃纤维和70-75％聚丙烯。
作为优选，提高强度，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：27％玻璃纤维和73％聚丙烯。
本发明还公开了一种雨水蓄水模块的配方的制备工艺，其具体包括如下步骤：
a)按照以上配比提前备料。然后进行混合并搅拌，拌料时间为10秒-30秒；使其均匀即可；
b)将步骤a中搅拌后的混合物自动吸送至干燥料斗中进行烘干，烘料时间为1.5-2个小时；
c)通过注塑机注塑成型，且在注塑过程中分别按照不同阶段采用不同的机器成型温度、注射速度、注射速度进行分段注塑，其中：机器成型温度控制范围是：一段210度-215度、二段200度-210度、三段190度-200度、四段180度-190度；注射压力：一段110-120MPa、二段95-100MPa、三段75-80MPa、四段55-60MPa、五段45-50MPa；注射速度：一段85-90mm/S、二段75-80mm/S、三段55-60mm/S、四段35-40mm/S、五段10-15mm/S；
d)成品取出操作员将产品从模具内取出放至工作台上进行质检；
e)质检合格后，成品入库。
作为优选，在步骤c中注塑机注塑成型过程中注射时间为10-15秒，溶胶时间为50-55秒，冷却时间15-20秒。
作为优选，在步骤c中注塑机注塑成型过程中分别按照不同阶段采用不同的机器成型温度、注射速度、注射速度进行分段注塑，其中：机器成型温度控制范围是：一段210度、二段200度度、三段190度、四段180度；注射压力：一段110MPa、二段95MPa、三段75MPa、四段55MPa、五段45MPa；注射速度：一段85mm/S、二段75mm/S、三段55mm/S、四段35mm/S、五段10mm/S。
本发明得到的一种雨水蓄水模块的配方及制备工艺，本发明在原材料中增加了一种“玻璃纤维”，对PP料聚丙稀进行了改性，由于聚丙稀的回收料相对价格要远低于新料的价格，但玻璃纤维的价格贵，PP料价格低下来增加上价格高的玻璃纤维，综合下来总体的成本会比新的聚丙稀的成本更低，但强度相对提高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
本实施例提供的一种雨水蓄水模块的配方，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：25％-30％玻璃纤维和70-75％聚丙烯。
本实施例还公开了一种雨水蓄水模块的配方的制备工艺，其具体包括如下步骤：
a)按照以上配比提前备料。然后进行混合并搅拌，拌料时间为10秒-30秒；使其均匀即可；
b)将步骤a中搅拌后的混合物自动吸送至干燥料斗中进行烘干，烘料时间为1.5-2个小时；
c)通过注塑机注塑成型，且在注塑过程中分别按照不同阶段采用不同的机器成型温度、注射速度、注射速度进行分段注塑，其中：机器成型温度控制范围是：一段210度-215度、二段200度-210度、三段190度-200度、四段180度-190度；注射压力：一段110-120MPa、二段95-100MPa、三段75-80MPa、四段55-60MPa、五段45-50MPa；注射速度：一段85-90mm/S、二段75-80mm/S、三段55-60mm/S、四段35-40mm/S、五段10-15mm/S；
d)成品取出操作员将产品从模具内取出放至工作台上进行质检；
e)质检合格后，成品入库。
作为优选，在步骤c中注塑机注塑成型过程中注射时间为10-15秒，溶胶时间为50-55秒，冷却时间15-20秒。在本实施中所述注射时间为10秒，溶胶时间为50秒，冷却时间15秒。
在本实施例中，在步骤c中注塑机注塑成型过程中分别按照不同阶段采用不同的机器成型温度、注射速度、注射速度进行分段注塑，其中：机器成型温度控制范围是：一段210度、二段200度度、三段190度、四段180度；注射压力：一段110MPa、二段95MPa、三段75MPa、四段55MPa、五段45MPa；注射速度：一段85mm/S、二段75mm/S、三段55mm/S、四段35mm/S、五段10mm/S。
且在本实施例中，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：27％玻璃纤维和73％聚丙烯，在具体实施例过程中采用1公斤聚丙稀增加0.27公斤的玻璃纤维，玻璃纤维加到PP料中，就类似于在混凝土中放入钢筋，他们的效果是完全不同的我们目前原材料比例是：聚丙稀的回收料加上27％的玻璃纤维，聚丙稀的回收料相对价格要远低于新料的价格，但玻璃纤维的价格贵，PP料价格低下来增加上价格高的玻璃纤维，综合下来总体的成本会比新的聚丙稀的成本更低，但强度相对提高。
经验证，本实施例中的雨水蓄水模块相比传统雨水蓄水模块的最大承压极限是：70吨左右，且经过多次试验证明，本实施例中的比例最合适。
实施例2：
本实施例提供的一种雨水蓄水模块的配方，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：28％玻璃纤维和72％聚丙烯。
本实施例还公开了一种雨水蓄水模块的配方的制备工艺，其具体包括如下步骤：
a)按照以上配比提前备料。然后进行混合并搅拌，拌料时间为10秒-30秒；使其均匀即可；
b)将步骤a中搅拌后的混合物自动吸送至干燥料斗中进行烘干，烘料时间为1.5-2个小时；
c)通过注塑机注塑成型，且在注塑过程中分别按照不同阶段采用不同的机器成型温度、注射速度、注射速度进行分段注塑，其中：机器成型温度控制范围是：一段210度、二段200度、三段190度、四段180度；注射压力：一段110MPa、二段95MPa、三段75MPa、四段55MPa、五段45MPa；注射速度：一段85mm/S、二段75mm/S、三段55mm/S、四段35mm/S、五段10mm/S；
d)成品取出操作员将产品从模具内取出放至工作台上进行质检；
e)质检合格后，成品入库。
经验证，本实施例中的雨水蓄水模块相比传统雨水蓄水模块的最大承压极限是：55吨左右。
实施例3：
本实施例提供的一种雨水蓄水模块的配方，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：25％玻璃纤维和75％聚丙烯。
本实施例还公开了一种雨水蓄水模块的配方的制备工艺，其具体包括如下步骤：
a)按照以上配比提前备料。然后进行混合并搅拌，拌料时间为10秒-30秒；使其均匀即可；
b)将步骤a中搅拌后的混合物自动吸送至干燥料斗中进行烘干，烘料时间为1.5-2个小时；
c)通过注塑机注塑成型，且在注塑过程中分别按照不同阶段采用不同的机器成型温度、注射速度、注射速度进行分段注塑，其中：机器成型温度控制范围是：一段213度、二段205度、三段195度、四段185度；注射压力：一段115MPa、二段96MPa、三段78MPa、四段58MPa、五段48MPa；注射速度：一段88mm/S、二段76mm/S、三段56mm/S、四段36mm/S、五段13mm/S；
d)成品取出操作员将产品从模具内取出放至工作台上进行质检；
e)质检合格后，成品入库。
作为优选，在步骤c中注塑机注塑成型过程中注射时间为12秒，溶胶时间为52秒，冷却时间18秒。
经验证，本实施例中的雨水蓄水模块相比传统雨水蓄水模块的最大承压极限是：55吨左右。
实施例4：
本实施例提供的一种雨水蓄水模块的配方，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：26％玻璃纤维和74％聚丙烯。
本实施例还公开了一种雨水蓄水模块的配方的制备工艺，其具体包括如下步骤：
a)按照以上配比提前备料。然后进行混合并搅拌，拌料时间为10秒-30秒；使其均匀即可；
b)将步骤a中搅拌后的混合物自动吸送至干燥料斗中进行烘干，烘料时间为1.8个小时；
c)通过注塑机注塑成型，且在注塑过程中分别按照不同阶段采用不同的机器成型温度、注射速度、注射速度进行分段注塑，其中：机器成型温度控制范围是：一段214度、二段209度、三段199度、四段189度；注射压力：一段119MPa、二段99MPa、三段49MPa、四段59MPa、五段49MPa；注射速度：一段89mm/S、二段79mm/S、三段59mm/S、四段39mm/S、五段14mm/S；
d)成品取出操作员将产品从模具内取出放至工作台上进行质检；
e)质检合格后，成品入库。
作为优选，在步骤c中注塑机注塑成型过程中注射时间为14秒，溶胶时间为54秒，冷却时间19秒。
经验证，本实施例中的雨水蓄水模块相比传统雨水蓄水模块的最大承压极限是：52吨左右。
实施例5：
本实施例提供的一种雨水蓄水模块的配方，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：30％玻璃纤维和70％聚丙烯。
本实施例还公开了一种雨水蓄水模块的配方的制备工艺，其具体包括如下步骤：
a)按照以上配比提前备料。然后进行混合并搅拌，拌料时间为30秒；使其均匀即可；
b)将步骤a中搅拌后的混合物自动吸送至干燥料斗中进行烘干，烘料时间为2个小时；
c)通过注塑机注塑成型，且在注塑过程中分别按照不同阶段采用不同的机器成型温度、注射速度、注射速度进行分段注塑，其中：机器成型温度控制范围是：一段215度、二段210度、三段200度、四段190度；注射压力：一段120MPa、二段100MPa、三段80MPa、四段60MPa、五段50MPa；注射速度：一段90mm/S、二段80mm/S、三段60mm/S、四段40mm/S、五段15mm/S；
d)成品取出操作员将产品从模具内取出放至工作台上进行质检；
e)质检合格后，成品入库。
作为优选，在步骤c中注塑机注塑成型过程中注射时间为15秒，溶胶时间为55秒，冷却时间20秒。
经验证，本实施例中的雨水蓄水模块相比传统雨水蓄水模块的最大承压极限是：50吨左右。
经过上述几个实施例的设置发现玻璃纤维的比例在27％最好，因为这是能达到的承压值是70吨，如果低于这个比例，承压值会降低，比例太多了，太脆，往地一丢就坏了，因此高于30％，生产出的产品就很脆，很容易坏，没有韧性。
Claims (6)
1.一种雨水蓄水模块的配方，其特征在于，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：25％-30％玻璃纤维和70-75％聚丙烯。
2.根据权利要求1所述的一种雨水蓄水模块的配方，其特征在于，所述雨水蓄水模块包括按以下百分比配置的原料：27％玻璃纤维和73％聚丙烯。
3.根据权利要求1-2中任意一项权利要求所述的一种雨水蓄水模块的配方的制备工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
a)按照以上配比提前备料。然后进行混合并搅拌，拌料时间为10秒-30秒；使其均匀即可；
b)将步骤a中搅拌后的混合物自动吸送至干燥料斗中进行烘干，烘料时间为1.5-2个小时；
c)通过注塑机注塑成型，且在注塑过程中分别按照不同阶段采用不同的机器成型温度、注射速度、注射速度进行分段注塑，其中：机器成型温度控制范围是：一段210度-215度、二段200度-210度、三段190度-200度、四段180度-190度；注射压力：一段110-120MPa、二段95-100MPa、三段75-80MPa、四段55-60MPa、五段45-50MPa；注射速度：一段85-90mm/S、二段75-80mm/S、三段55-60mm/S、四段35-40mm/S、五段10-15mm/S；
d)成品取出操作员将产品从模具内取出放至工作台上进行质检；
e)质检合格后，成品入库。
4.根据权利要求3所述的一种雨水蓄水模块的配方的制备工艺，其特征在于，在步骤c中注塑机注塑成型过程中注射时间为10-15秒，溶胶时间为50-55秒，冷却时间15-20秒。
5.根据权利要求4所述的一种雨水蓄水模块的配方的制备工艺，其特征在于，在步骤c中注塑机注塑成型过程中注射时间为10秒，溶胶时间为50秒，冷却时间15秒。
6.根据权利要求3或4或5所述的一种雨水蓄水模块的配方的制备工艺，其特征在于，在步骤c中注塑机注塑成型过程中分别按照不同阶段采用不同的机器成型温度、注射速度、注射速度进行分段注塑，其中：机器成型温度控制范围是：一段210度、二段200度度、三段190度、四段180度；注射压力：一段110MPa、二段95MPa、三段75MPa、四段55MPa、五段45MPa；注射速度：一段85mm/S、二段75mm/S、三段55mm/S、四段35mm/S、五段10mm/S。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190101 |