CN109108022A - 一种压力容器罐的内壁清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力容器罐的内壁清洗机构，包括底座、电机座以及传动电机，所述的传动电机通过联轴器与转轴相连接，转轴一端与联轴器相连接，另一端连接有充气式滚刷；充气式滚刷包括内环体、外环体以及支撑柱，内环体与所述的转轴相连接，内环体通过支撑柱与外环体连接，外环体以及支撑柱为充气式结构，在外环体的外圈设置有毛刷层。本发明通过设置充气式的滚刷，能够在排出气体的时候，将整个滚刷从压力容器的进口塞入到压力容器中，进入压力容器中再通过充气将充气式滚刷胀开，使得毛刷层能够与容器内壁进行接触，从而进行刷洗，提高了清洗的效率，同时利用转轴上开设导气槽，与内环体上的进气口接触，并辅以密封胶，提高了密封性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置，特别涉及一种压力容器罐的内壁清洗机构。
背景技术
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用。压力容器在维护过程中需要进行清洗和保养，对于压力容器内壁的清洗比较困难，现有技术中，会通过一个细长杆，在细长杆的头部连接有毛刷，伸入到压力容器的内壁进行清洗，但是这样的方式效率比较低下。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种压力容器罐的内壁清洗机构。
为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种压力容器罐的内壁清洗机构，包括底座、电机座以及传动电机，所述的传动电机通过联轴器与转轴相连接，所述的转轴一端与联轴器相连接，另一端连接有充气式滚刷；所述的充气式滚刷包括内环体、外环体以及支撑柱，所述的内环体与所述的转轴相连接，内环体通过支撑柱与外环体连接，所述的外环体以及支撑柱为充气式结构，在外环体的外圈设置有毛刷层，所述的内环体的内壁与转轴连接，所述的转轴内设置有导气槽，导气槽的出气口与内环体内壁的进气口相连接，在内环体上设置有气流通道，所述的气流通道与内环体内壁的进气口相连接，所述的气流通道还与支撑柱以及外环体连通，外环体与支撑柱排空内部气体时，充气式滚刷可通过压力容器口；内环体内壁的进气口进气可将支撑柱以及外环体充气胀开，此时外环体上的毛刷层与容器内壁接触，导气槽的进气口通过旋转接头以及导气管与气泵相连接；所述的电机设置在电机座上，电机座可在所述的底座上左右移动。
作为本发明的一种改进，在所述的内环体上设置有断口结构，在断口处设置有连接板，在断口处的连接板上设置有锁紧螺栓。
作为本发明的一种改进，在所述的底座上设置有齿条，在所述的电机座上设置有移动电机和齿轮，移动电机转动可带动电机座在底座上左右移动。
作为本发明的一种改进，所述的气泵设置在所述的底座上。
作为本发明的一种改进，在所述的转轴与内环体之间还涂刷有密封胶。
有益效果：
本发明技术方案相比传统方案，通过设置充气式的滚刷，能够在排出气体的时候，将整个滚刷从压力容器的进口塞入到压力容器中，进入压力容器中再通过充气将充气式滚刷胀开，使得毛刷层能够与容器内壁进行接触，从而进行刷洗，提高了清洗的效率，同时利用转轴上开设导气槽，与内环体上的进气口接触，并辅以密封胶，提高了密封性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的充气式滚刷的结构示意图；
图3为本发明的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
如图1到图3所述的一种压力容器罐的内壁清洗机构，包括底座9、电机座8、传动电机7，所述的传动电机7通过联轴器6与转轴4相连接，在所述的底座9上设置有齿条11，在所述的电机座8上设置有移动电机和齿轮10，移动电机转动可带动电机座8在底座9上左右移动。
所述的转轴4一端与联轴器6相连接，另一端连接有充气式滚刷2。所述的充气式滚刷2包括内环体27、外环体25以及支撑柱22，所述的内环体27与所述的转轴4相连接，内环体27通过支撑柱22与外环体25连接，所述的外环体25以及支撑柱22为充气式结构。
在外环体25的外圈设置有毛刷层24，所述的内环体27的内壁与转轴4连接，所述的转轴4内设置有导气槽3，导气槽3的出气口与内环体27内壁的进气口相连接，在内环体上设置有气流通道21，所述的气流通道21与内环体27内壁的进气口相连接，所述的气流通道21还与支撑柱22以及外环体25连通。在所述的内环体27上设置有断口结构，在断口处设置有连接板26，在断口处的连接板上设置有锁紧螺栓，这样能够使得内环体22与转轴4之间连接紧密，保证了密封性，同时，在所述的转轴4与内环体22之间还涂刷有密封胶，进一步地增强密封性能。
外环体25与支撑柱22排空内部气体时，充气式滚刷2可通过压力容器口；内环体内壁的进气口进气可将支撑柱22以及外环体25充气胀开，此时外环体25上的毛刷层24与容器内壁接触。
导气槽3的进气口通过旋转接头5以及导气管与气泵12相连接；所述的气泵12设置在所述的底座9上。
本发明技术方案相比传统方案，通过设置充气式的滚刷，能够在排出气体的时候，将整个滚刷从压力容器的进口塞入到压力容器中，进入压力容器中再通过充气将充气式滚刷胀开，使得毛刷层能够与容器内壁进行接触，从而进行刷洗，提高了清洗的效率，同时利用转轴上开设导气槽，与内环体上的进气口接触，并辅以密封胶，提高了密封性能。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种压力容器罐的内壁清洗机构，其特征在于：包括底座、电机座以及传动电机，所述的传动电机通过联轴器与转轴相连接，所述的转轴一端与联轴器相连接，另一端连接有充气式滚刷；所述的充气式滚刷包括内环体、外环体以及支撑柱，所述的内环体与所述的转轴相连接，内环体通过支撑柱与外环体连接，所述的外环体以及支撑柱为充气式结构，在外环体的外圈设置有毛刷层，所述的内环体的内壁与转轴连接，所述的转轴内设置有导气槽，导气槽的出气口与内环体内壁的进气口相连接，在内环体上设置有气流通道，所述的气流通道与内环体内壁的进气口相连接，所述的气流通道还与支撑柱以及外环体连通，外环体与支撑柱排空内部气体时，充气式滚刷可通过压力容器口；内环体内壁的进气口进气可将支撑柱以及外环体充气胀开，此时外环体上的毛刷层与容器内壁接触，导气槽的进气口通过旋转接头以及导气管与气泵相连接；所述的电机设置在电机座上，电机座可在所述的底座上左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器罐的内壁清洗机构，其特征在于：在所述的内环体上设置有断口结构，在断口处设置有连接板，在断口处的连接板上设置有锁紧螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器罐的内壁清洗机构，其特征在于：在所述的底座上设置有齿条，在所述的电机座上设置有移动电机和齿轮，移动电机转动可带动电机座在底座上左右移动。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器罐的内壁清洗机构，其特征在于：所述的气泵设置在所述的底座上。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器罐的内壁清洗机构，其特征在于：在所述的转轴与内环体之间还涂刷有密封胶。
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