CN109106018A - 一种箱包用硬质框架组件及箱包 - Google Patents

Abstract

本发明涉及箱包技术领域，公开一种箱包用硬质框架组件，包括第一框架和第二框架，其中第一框架上设置有第一咬合部，第一咬合部沿上箱体的开口边缘设置，且第一咬合部能够咬合于上箱体的开口边缘上；第二框架上设置有第二咬合部，第二咬合部沿下箱体的开口边缘设置，且第二咬合部能够咬合于下箱体的开口边缘上。本发明还公开一种箱包，包括上述的箱包用硬质框架组件。本发明提供的箱包用硬质框架组件，固定过程简单，便于使用，降低了生产成本，提高了箱包的美观性，保证了固定的可靠性，增大了硬质框架的适用范围。

Description

一种箱包用硬质框架组件及箱包

技术领域

本发明涉及箱包技术领域，公开一种箱包用硬质框架组件及箱包。

背景技术

目前，箱包已成为人们出行时携带物品用的常见工具。箱包一般包括上箱体和下箱体，为了保证上箱体与下箱体边缘之间能够准确地配合，同时为了增加上箱体与下箱体边缘的强度，通常在上箱体和下箱体的边缘上包覆上硬质框架。现有的硬质框架需要特定的固定方法才能固定于在上箱体和下箱体的边缘上，如：铆接固定、金属线固定和焊接固定。

铆接固定需要分别在硬质框架、上箱体和下箱体上开设多个固定孔，然后在固定孔中穿设铆钉。金属线固定与铆接固定的原理基本一致，也需要分别在硬质框架、上箱体和下箱体上开设多个固定孔，然后在固定孔中穿设金属线。以上两种固定方法存在以下缺点：一方面，由于铆钉和金属线会裸露在箱包的外表面，因而会一定程度上影响箱包的美观性，当客户不愿看到裸露的铆钉和金属线时，就需要围绕框架的周边增加覆盖条，用于遮蔽铆钉和金属线，这样就会额外的增加组装工序和生产成本，操作复杂，生产效率低；另一方面，由于固定孔之间必须留有一定的间距，所以在该间距内的硬质框架与上箱体和下箱体之间并没有完全固定，从而导致整体的固定强度较低，可靠性受到一定的影响。

焊接固定是将硬质框架焊接在上箱体和下箱体上，此种固定方法存在以下缺点：首先，由于箱包重量的限制，上箱体和下箱体的厚度通常较薄，薄板焊接的技术要求较高，不仅需要专业的焊接技术人员而且需要专门的焊接设备，所以大大增加了生产成本；其次，焊接形成的焊缝或焊点会影响箱包的美观性，同时焊接热量会导致硬质框架、上箱体和下箱体产生不同程度的变形，不仅影响美观性而且影响箱包后期的组装；最后，采用焊接固定的硬质框架的适用范围小，仅适用于硬质框架、上箱体和下箱体同时为易于焊接的金属的情况。

因此，亟需一种新的硬质框架以解决上述问题。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种箱包用硬质框架组件及箱包，以解决现有箱包中硬质框架存在的固定方面的技术问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种箱包用硬质框架组件，包括：

第一框架，所述第一框架上设置有第一咬合部，所述第一咬合部沿上箱体的开口边缘设置，且所述第一咬合部能够咬合于所述上箱体的开口边缘上；

第二框架，所述第二框架上设置有第二咬合部，所述第二咬合部沿下箱体的开口边缘设置，且所述第二咬合部能够咬合于所述下箱体的开口边缘上。

进一步地，所述第一咬合部包括第一内咬合板和第一外咬合板，所述第一内咬合板设置在所述上箱体的内侧，所述第一外咬合板设置在所述上箱体的外侧，所述第一内咬合板与所述第一外咬合板之间夹设有第一咬合槽，所述第一咬合槽能够将所述上箱体的开口边缘嵌装于其内。

进一步地，所述第一咬合部与所述上箱体咬合前，所述第一内咬合板与所述上箱体的开口边缘之间的夹角为锐角，所述第一外咬合板与所述上箱体的开口边缘平行。

进一步地，所述第一咬合部与所述上箱体咬合前，所述第一内咬合板与所述上箱体的开口边缘平行，所述第一外咬合板与所述上箱体的开口边缘之间的夹角为锐角。

进一步地，所述第一内咬合板上设置有内咬合齿，所述第一外咬合板上设置有与所述内咬合齿相配合的外咬合齿。

进一步地，所述内咬合齿和所述外咬合齿均呈锯齿状。

进一步地，所述第二咬合部的结构与所述第一咬合部的结构相同。

进一步地，所述第一框架上还设置有抵接凹槽，所述第二框架上设置有与所述抵接凹槽相配合的抵接凸起，所述抵接凸起能够抵接于所述抵接凹槽内。

进一步地，所述第一框架和所述第二框架均为一体成型结构。

本发明还提供一种箱包，包括上述的箱包用硬质框架组件。

本发明的有益效果为：

本发明提供的箱包用硬质框架组件，通过设置沿上箱体的开口边缘的第一咬合部和沿下箱体的开口边缘的第二咬合部，使第一框架和第二框架通过咬合的方式分别固定于上箱体的开口边缘和下箱体的开口边缘，首先，固定过程简单，便于使用，提高了生产效率，降低了生产成本；其次，避免了采用铆钉、金属线或焊接方法固定时铆钉、金属线、焊缝或焊点裸露在箱包的外表面的情况发生，提高了箱包的美观性；再次，由于第一咬合部和第二咬合部对上箱体和下箱体的开口边缘进行了连续的咬合，提高了固定的强度，保证了固定的可靠性；最后，通过咬合的方式固定的硬质框架适用范围广，不仅限于应用在金属材质的箱包中，提高了硬质框架的普适性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的箱包用硬质框架组件的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的箱包用硬质框架组件在咬合状态下的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本发明实施例提供的箱包用硬质框架组件在未咬合状态下的局部剖视图。

图中：

1-上箱体；

2-下箱体；

3-第一框架；31-第一咬合部；311-第一内咬合板；312-第一外咬合板；313-第一咬合槽；32-抵接凹槽；

4-第二框架；41-第二咬合部；42-抵接凸起。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例提供一种箱包用硬质框架组件，包括第一框架3和第二框架4，其中第一框架3上设置有第一咬合部31，第一咬合部31沿上箱体1的开口边缘设置，且第一咬合部31能够咬合于上箱体1的开口边缘上；第二框架4上设置有第二咬合部41，第二咬合部41沿下箱体2的开口边缘设置，且第二咬合部41能够咬合于下箱体2的开口边缘上。

本实施例提供的箱包用硬质框架组件，通过设置沿上箱体1的开口边缘的第一咬合部31和沿下箱体2的开口边缘的第二咬合部41，使第一框架3和第二框架4通过咬合的方式分别固定于上箱体1的开口边缘和下箱体2的开口边缘，首先，固定过程简单，便于使用，提高了生产效率，降低了生产成本；其次，避免了采用铆钉、金属线或焊接方法固定时铆钉、金属线、焊缝或焊点裸露在箱包的外表面的情况发生，提高了箱包的美观性；再次，由于第一咬合部31和第二咬合部41对上箱体1和下箱体2的开口边缘进行了连续的咬合，提高了固定的强度，保证了固定的可靠性；最后，通过咬合的方式固定的硬质框架适用范围广，不仅限于应用在金属材质的箱包中，提高了硬质框架的普适性。

在本实施例中，上箱体1、下箱体2、第一框架3和第二框架4均由金属材料制成，且均为一体成型结构，在其他实施例中，上箱体1和下箱体2还可由高分子材料或者纺织材料等制成，而第一框架3和第二框架4还可由高分子材料等具有一定塑性的材料制成。

需要指出的是，在本实施例中第二咬合部41的结构与第一咬合部31的结构相同，故在此仅对第一咬合部31的结构进行详细说明。

具体地，第一咬合部31包括第一内咬合板311和第一外咬合板312，第一内咬合板311设置在上箱体1的内侧，第一外咬合板312设置在上箱体1的外侧，第一内咬合板311与第一外咬合板312之间夹设有第一咬合槽313，第一咬合槽313能够将上箱体1的开口边缘嵌装于其内。

在本实施例中，在第一咬合部31与上箱体1咬合之前，第一内咬合板311与上箱体1的开口边缘之间的夹角为锐角，第一外咬合板312与上箱体1的开口边缘平行，即在第一咬合部31咬合前第一咬合槽313呈敞口状，有利于将上箱体1的开口边缘嵌装在第一咬合槽313中；另外，当第一咬合部31咬合时，仅通过控制第一内咬合板311发生变形，使第一内咬合板311也平行于上箱体1的开口边缘，即可实现对上箱体1的咬合，从而固定于上箱体1上，不仅提高了固定效率，而且避免了裸露在上箱体1外侧的第一外咬合板312发生变形，从而保证了第一外咬合板312和上箱体1的美观性。当然，在其他实施例中，在不影响第一外咬合板312和上箱体1美观性的情况下，还可将第一外咬合板312与上箱体1的开口边缘之间的夹角设置为锐角，并让第一内咬合板311与上箱体1的开口边缘平行，在此不作特别限制。

在本实施例中，第一内咬合板311的长度大于第一外咬合板312的长度。将第一内咬合板311的长度加长有利于增加第一内咬合板311对上箱体1开口边缘的支撑作用，提高上箱体1开口边缘的刚性，防止上箱体1发生变形，同时不影响上箱体1外部的美观性。当然，在其他实施例中，在保证上箱体1的刚性和美观性的情况下，第一内咬合板311的长度也可以小于或者等于第一外咬合板312的长度，在此不作限制。

为了保证第一框架3与上箱体1之间固定的可靠性，第一内咬合板311上设置有内咬合齿，第一外咬合板312上设置有与内咬合齿相配合的外咬合齿。通过内咬合齿与外咬合齿的配合可将上箱体1的开口边缘紧紧咬合在第一咬合槽313内，防止滑脱现象发生。在本实施例中，内咬合齿和外咬合齿均呈锯齿状。当然，在其他实施例中，内咬合齿和外咬合齿的形状还可为波浪状等，可根据实际需求进行调整。

第一框架3的固定过程如下：首先将上箱体1的开口边缘插入第一咬合槽313内，并使上箱体1的外侧面与第一外咬合板312的外咬合齿相接触，然后抵住第一外咬合板312，同时对第一内咬合板311施加向第一外咬合板312方向靠拢的挤压力，使第一咬合槽313的空间减小，随着挤压力的持续施加，第一内咬合板311的内咬合齿将与上箱体1的内侧面相接触，此时第一内咬合板311与第一外咬合板312之间会形成夹紧力，并迫使上箱体1的边缘发生塑性变形，产生相仿的锯齿状的变形。由于第一框架3与上箱体1均发生了塑性变形，所以当挤压力卸除后，第一框架3仍能牢牢地咬合在上箱体1的开口边缘上，从而实现了对第一框架3的咬合固定。

在本实施例中，第一框架3上还设置有抵接凹槽32，第二框架4上设置有与抵接凹槽32相配合的抵接凸起42，抵接凸起42能够抵接于抵接凹槽32内。当上箱体1与下箱体2两者相扣合时，抵接凹槽32和抵接凸起42可以起到一定的导向作用，保证上箱体1与下箱体2之间扣合的准确性和可靠性。

本实施例还提供一种箱包，包括上述的箱包用硬质框架组件。本实施例提供的箱包不仅外形美观，而且硬质框架咬合固定的方式简单且实用性强。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种箱包用硬质框架组件，其特征在于，包括：

第一框架(3)，所述第一框架(3)上设置有第一咬合部(31)，所述第一咬合部(31)沿上箱体(1)的开口边缘设置，且所述第一咬合部(31)能够咬合于所述上箱体(1)的开口边缘上；

第二框架(4)，所述第二框架(4)上设置有第二咬合部(41)，所述第二咬合部(41)沿下箱体(2)的开口边缘设置，且所述第二咬合部(41)能够咬合于所述下箱体(2)的开口边缘上。

2.根据权利要求1所述的箱包用硬质框架组件，其特征在于，所述第一咬合部(31)包括第一内咬合板(311)和第一外咬合板(312)，所述第一内咬合板(311)设置在所述上箱体(1)的内侧，所述第一外咬合板(312)设置在所述上箱体(1)的外侧，所述第一内咬合板(311)与所述第一外咬合板(312)之间夹设有第一咬合槽(313)，所述第一咬合槽(313)能够将所述上箱体(1)的开口边缘嵌装于其内。

3.根据权利要求2所述的箱包用硬质框架组件，其特征在于，所述第一咬合部(31)与所述上箱体(1)咬合前，所述第一内咬合板(311)与所述上箱体(1)的开口边缘之间的夹角为锐角，所述第一外咬合板(312)与所述上箱体(1)的开口边缘平行。

4.根据权利要求2所述的箱包用硬质框架组件，其特征在于，所述第一咬合部(31)与所述上箱体(1)咬合前，所述第一内咬合板(311)与所述上箱体(1)的开口边缘平行，所述第一外咬合板(312)与所述上箱体(1)的开口边缘之间的夹角为锐角。

5.根据权利要求2所述的箱包用硬质框架组件，其特征在于，所述第一内咬合板(311)上设置有内咬合齿，所述第一外咬合板(312)上设置有与所述内咬合齿相配合的外咬合齿。

6.根据权利要求5所述的箱包用硬质框架组件，其特征在于，所述内咬合齿和所述外咬合齿均呈锯齿状。

7.根据权利要求1-6任一项所述的箱包用硬质框架组件，其特征在于，所述第二咬合部(41)的结构与所述第一咬合部(31)的结构相同。

8.根据权利要求1所述的箱包用硬质框架组件，其特征在于，所述第一框架(3)上还设置有抵接凹槽(32)，所述第二框架(4)上设置有与所述抵接凹槽(32)相配合的抵接凸起(42)，所述抵接凸起(42)能够抵接于所述抵接凹槽(32)内。

9.根据权利要求1所述的箱包用硬质框架组件，其特征在于，所述第一框架(3)和所述第二框架(4)均为一体成型结构。

10.一种箱包，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的箱包用硬质框架组件。