CN109106006A - 一种鞋子用快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鞋子用快速烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的两端的下方均设置有入口，烘干箱连接有第一安装板、两根活动杆、转动电机、第一转动齿轮、配合齿轮、运行链带，链带包括多个相互连接的链块，两个链块卡接有支撑杆，支撑杆的两端分别套接有V形杆，两个V形杆焊接有同一个放置板，放置板设置有贯穿放置板的贯穿槽，贯穿槽的开口处一体连接有凸台；烘干箱的中部设置有多个次出口，烘干箱一体连接有处于次出口开口处两侧的第二安装板，每个第二安装板转动连接有与第一转动齿轮同于同一平面的第二转动齿轮，第二转动齿轮与运行链条啮合。本发明具有自主控制和调节烘干时间的优点。
Description
技术领域
本发明涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种鞋子用快速烘干装置。
背景技术
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分，目前工业制鞋厂内，刚粘胶而成的鞋子需要进行烘干，而目前的烘干方式只是简单循环加热烘干方式，这种烘干方式的烘干效率低下，并且由于粘胶的鞋子的差异性，每个鞋子所需要的烘干时间并不相同，容易造成烘干时间过短或烘干时间过长的缺点，有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种鞋子用快速烘干装置，其具有自主控制和调节烘干时间的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种鞋子用快速烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两端的下方均设置有入口，所述烘干箱一体连接有处于入口处两侧的第一安装板，每个所述第一安装板螺纹连接有两根活动杆，每根所述活动杆的一端固定连接有转动电机，每个所述转动电机的出轴连接有第一转动齿轮，所述烘干箱内转动连接有多个对称分布且与第一转动齿轮处于同一平面的配合齿轮，处于同一侧的多个所述配合齿轮与第一转动齿轮啮合有同一条运行链带，所述链带包括多个相互连接的链块，处于同一水平面的两个链块卡接有同一个支撑杆，多根所述支撑杆沿着运行链带间隔分布，所述支撑杆的两端分别套接有V形杆，两个所述V形杆焊接有同一个放置板，所述放置板设置有贯穿放置板的贯穿槽，所述贯穿槽的开口处一体连接有凸台；所述烘干箱的中部设置有多个次出口，所述烘干箱一体连接有处于次出口开口处两侧的第二安装板，每个所述第二安装板转动连接有与第一转动齿轮同于同一平面的第二转动齿轮，所述第二转动齿轮与运行链条啮合。
通过采用上述技术方案，旋转活动杆带动转动电机移动，从而调节运行链带的张紧度，转动电机能够带动第一转动齿轮转动进而带动运行链带的转动，运行链带的转动能够带动支撑杆的移动，支撑杆的移动能够带动V形杆的移动进而带动放置板的移动，放置板能够将鞋底转移至烘干箱内进行烘干作业，而不同种类的鞋子所需要的烘干时间并不相同，因此当鞋子移动至第二安装板处时，技术人员可以拿出鞋子。而需要更长烘干时间的鞋子将从次出口再次进入烘干箱内继续烘干直至达到烘干的时间，再从放置板上拿出。贯穿槽能够起到通风的作用，并且凸台的设计能够起到固定鞋子的目的。
本发明进一步设置为：所述烘干箱的底部设置有多个通风槽，所述通风槽转动连接有叶片。
通过采用上述技术方案，通过叶片可以缓解烘干箱内的热量蓄积情况，增强流通性。
本发明进一步设置为：所述烘干箱的底部固定连接有推动气缸，所述推动气缸连接有推动框，当所述放置板移动至推动框处时，推动气缸带动推动框挤压放置板直至放置板倾斜。
通过采用上述技术方案，当需要取出只需要较少烘干时间的鞋子时，只需要在鞋子从次出口移出烘干箱后，驱动推动气缸进而挤压放置板直至放置板倾斜，接着鞋子将会滑出放置板进而收集。
本发明进一步设置为：所述烘干箱一体连接有处于入口处的竖直板。
通过采用上述技术方案，由于V形杆是悬挂在支撑杆上，因此在运行链条时V形杆容易晃动，而随着运行链条的移动，V形杆的晃动可能会愈加剧烈，在V形杆进入烘干箱的过程中，竖直板能够稳定V形杆，避免V形杆剧烈晃动。
本发明进一步设置为：所述烘干箱包括与烘干箱固定连接的驱动电机，所述烘干箱固定连接有第一固定板，所述驱动电机的出轴贯穿第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有环形的第一固定环，所述第一固定环的内侧设置有齿轮槽，所述第一固定环啮合有在齿轮槽上转动的第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处穿设有轴向与第一齿轮的轴心线重合的第一连接杆，所述第一连接杆的一端套接有与第一固定板转动连接的第一转动板，所述第一转动板远离第一连接杆的一端与第一固定板转动连接，所述第一连接杆的另一端套接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一连接杆的一端穿设有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一转动杆的一端转动连接有滑动块，所述滑动块挤压张紧带。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一转动板转动进而带动第一连接杆转动，随着第一连接杆的转动，第一齿轮将能够绕着齿轮槽的周向啮合转动从而带动第一转动杆转动从而带动滑动块移动，滑动块移动的过程中将会挤压运行链带从而调节运行链带的张紧度。
本发明进一步设置为：所述第一固定板固定连接有第二固定板，所述第二固定板设置有用于滑动块移动的滑动槽。
通过采用上述技术方案，滑动槽能够起到导向作用，让滑动块只能沿着滑动槽的长度方向移动。
本发明进一步设置为：所述第一固定板和第二固定板均固定连接有定位板，所述定位板与烘干箱固定连接。
通过采用上述技术方案，第一固定板和第二固定板利用定位板与烘干箱连接，可以方便设置第一固定板和第二固定板的相对位置关系以及与烘干箱之间的位置关系，这里的定位板的形状可以为多种，便于第一固定板和第二固定板的安装。
本发明进一步设置为：所述放置板的一侧设置有缺口。
通过采用上述技术方案，当放置板倾斜后，鞋子可以从缺口滑出放置板，便于取出鞋子。
本发明进一步设置为：所述支撑杆的两端设置有用于套接V形杆的环形槽，所述V形杆的宽度与环形槽契合。
通过采用上述技术方案，环形槽的设置能够限制V形杆沿着支撑杆的轴心线移动。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
旋转活动杆带动转动电机移动，从而调节运行链带的张紧度，转动电机能够带动第一转动齿轮转动进而带动运行链带的转动，运行链带的转动能够带动支撑杆的移动，支撑杆的移动能够带动V形杆的移动进而带动放置板的移动，放置板能够将鞋底转移至烘干箱内进行烘干作业，而不同种类的鞋子所需要的烘干时间并不相同，因此当鞋子移动至第二安装板处时，技术人员可以拿出鞋子。而需要更长烘干时间的鞋子将从次出口再次进入烘干箱内继续烘干直至达到烘干的时间，再从放置板上拿出。贯穿槽能够起到通风的作用，并且凸台的设计能够起到固定鞋子的目的。
附图说明
图1为实施例的剖面图；
图2为实施例中支撑杆、V形杆、放置板和凸台之间连接关系的结构示意图；
图3为实施例中第一固定板、第二固定板、第一固定环、第一齿轮、第一固定杆和滑动块之间连接关系的结构示意图；
图4为实施例中推动框的结构示意图；
图5为实施例中链块与支撑杆之间连接关系的结构示意图。
附图标记：1、烘干箱；2、入口；3、次出口；4、第一安装板；5、活动杆；6、转动电机；7、第一转动齿轮；8、配合齿轮；9、运行链带；10、链块；11、支撑杆；12、V形杆；13、放置板；14、贯穿槽；15、凸台；16、环形槽；17、第二安装板；18、第二转动齿轮；19、通风槽；20、叶片；21、推动气缸；22、推动框；23、竖直板；24、驱动电机；25、第一固定板；26、第一固定环；27、齿轮槽；28、第一齿轮；29、缺口；30、第一连接杆；31、第一转动板；32、第一转动杆；33、第一固定杆；34、滑动块；35、第二固定板；36、滑动槽；37、定位板。
具体实施方式
参照附图对本发明做进一步说明。
一种鞋子用快速烘干装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括烘干箱1，所述烘干箱1的两端的下方均设置有入口2，所述烘干箱1一体连接有处于入口2处两侧的第一安装板4，每个所述第一安装板4螺纹连接有两根活动杆5，每根活动杆5平行于第一安装板4。每根所述活动杆5的一端固定连接有转动电机6，每个所述转动电机6的出轴连接有第一转动齿轮7，所述烘干箱1内转动连接有多个对称分布且与第一转动齿轮7处于同一平面的配合齿轮8，处于同一侧的多个所述配合齿轮8与第一转动齿轮7啮合有同一条运行链带9，所述链带包括多个相互连接的链块10，处于同一水平面的两个链块10卡接有同一个支撑杆11，即两个链块10套接在支撑杆11的两端并与支撑杆11固定连接，因此链块10的移动能够带动支撑杆11的移动。
多根所述支撑杆11沿着运行链带9间隔分布，所述支撑杆11的两端分别套接有V形杆12，所述支撑杆11的两端设置有用于套接V形杆12的环形槽16，所述V形杆12的宽度与环形槽16契合。两个所述V形杆12焊接有同一个放置板13，所述放置板13的一侧设置有缺口29。所述放置板13设置有贯穿放置板13的贯穿槽14，所述贯穿槽14的开口处一体连接有凸台15；所述烘干箱1的中部设置有多个次出口3，所述烘干箱1一体连接有处于次出口3开口处两侧的第二安装板17，每个所述第二安装板17转动连接有与第一转动齿轮7同于同一平面的第二转动齿轮18，所述第二转动齿轮18与运行链条啮合。
所述烘干箱1的底部设置有多个通风槽19，所述通风槽19转动连接有叶片20。叶片20设置为长方体状，并且随着叶片20的转动，叶片20之间的空隙的大小将会相应变化，人们可根据需要调整叶片20之间空隙的大小，从而调整通风槽19的开口大小。所述烘干箱1的底部固定连接有推动气缸21，所述推动气缸21连接有推动框22，当所述放置板13移动至推动框22处时，推动气缸21带动推动框22挤压放置板13直至放置板13倾斜。
所述烘干箱1一体连接有处于入口2处的竖直板23。
所述烘干箱1包括与烘干箱1固定连接的驱动电机24，所述烘干箱1固定连接有第一固定板25，所述驱动电机24的出轴贯穿第一固定板25，所述第一固定板25的一侧固定连接有环形的第一固定环26，所述第一固定环26的内侧设置有齿轮槽27，所述第一固定环26啮合有在齿轮槽27上转动的第一齿轮28，所述第一齿轮28的轴心处穿设有轴向与第一齿轮28的轴心线重合的第一连接杆30，所述第一连接杆30的一端套接有与第一固定板25转动连接的第一转动板31，所述第一转动板31远离第一连接杆30的一端与第一固定板25转动连接，所述第一连接杆30的另一端套接有第一转动杆32，所述第一转动杆32远离第一连接杆30的一端穿设有第一固定杆33，所述第一固定杆33远离第一转动杆32的一端固定连接有滑动块34。所述第一固定板25固定连接有第二固定板35，所述第二固定板35设置有用于滑动块34移动的滑动槽36。所述第一固定板25和第二固定板35均固定连接有定位板37，所述定位板37与烘干箱1固定连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种鞋子用快速烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的两端的下方均设置有入口(2)，所述烘干箱(1)一体连接有处于入口(2)处两侧的第一安装板(4)，每个所述第一安装板(4)螺纹连接有两根活动杆(5)，每根所述活动杆(5)的一端固定连接有转动电机(6)，每个所述转动电机(6)的出轴连接有第一转动齿轮(7)，所述烘干箱(1)内转动连接有多个对称分布且与第一转动齿轮(7)处于同一平面的配合齿轮(8)，处于同一侧的多个所述配合齿轮(8)与第一转动齿轮(7)啮合有同一条运行链带(9)，所述链带包括多个相互连接的链块(10)，处于同一水平面的两个链块(10)卡接有同一个支撑杆(11)，多根所述支撑杆(11)沿着运行链带(9)间隔分布，所述支撑杆(11)的两端分别套接有V形杆(12)，两个所述V形杆(12)焊接有同一个放置板(13)，所述放置板(13)设置有贯穿放置板(13)的贯穿槽(14)，所述贯穿槽(14)的开口处一体连接有凸台(15)；所述烘干箱(1)的中部设置有多个次出口(3)，所述烘干箱(1)一体连接有处于次出口(3)开口处两侧的第二安装板(17)，每个所述第二安装板(17)转动连接有与第一转动齿轮(7)同于同一平面的第二转动齿轮(18)，所述第二转动齿轮(18)与运行链条啮合。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子用快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部设置有多个通风槽(19)，所述通风槽(19)转动连接有叶片(20)。
3.根据权利要求1所述的一种鞋子用快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部固定连接有推动气缸(21)，所述推动气缸(21)连接有推动框(22)，当所述放置板(13)移动至推动框(22)处时，推动气缸(21)带动推动框(22)挤压放置板(13)直至放置板(13)倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种鞋子用快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)一体连接有处于入口(2)处的竖直板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种鞋子用快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)包括与烘干箱(1)固定连接的驱动电机(24)，所述烘干箱(1)固定连接有第一固定板(25)，所述驱动电机(24)的出轴贯穿第一固定板(25)，所述第一固定板(25)的一侧固定连接有环形的第一固定环(26)，所述第一固定环(26)的内侧设置有齿轮槽(27)，所述第一固定环(26)啮合有在齿轮槽(27)上转动的第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)的轴心处穿设有轴向与第一齿轮(28)的轴心线重合的第一连接杆(30)，所述第一连接杆(30)的一端套接有与第一固定板(25)转动连接的第一转动板(31)，所述第一转动板(31)远离第一连接杆(30)的一端与第一固定板(25)转动连接，所述第一连接杆(30)的另一端套接有第一转动杆(32)，所述第一转动杆(32)远离第一连接杆(30)的一端穿设有第一固定杆(33)，所述第一固定杆(33)远离第一转动杆(32)的一端转动连接有滑动块(34)，所述滑动块(34)挤压张紧带。
6.根据权利要求5所述的一种鞋子用快速烘干装置，其特征在于：所述第一固定板(25)固定连接有第二固定板(35)，所述第二固定板(35)设置有用于滑动块(34)移动的滑动槽(36)。
7.根据权利要求6所述的一种鞋子用快速烘干装置，其特征在于：所述第一固定板(25)和第二固定板(35)均固定连接有定位板(37)，所述定位板(37)与烘干箱(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种鞋子用快速烘干装置，其特征在于：所述放置板(13)的一侧设置有缺口(29)。
9.根据权利要求1所述的一种鞋子用快速烘干装置，其特征在于：所述支撑杆(11)的两端设置有用于套接V形杆(12)的环形槽(16)，所述V形杆(12)的宽度与环形槽(16)契合。
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