CN109104103B - 一种用于逆变器的自动散热和清扫结构 - Google Patents

一种用于逆变器的自动散热和清扫结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于逆变器的自动散热和清扫结构,涉及逆变器领域。本发明包括散热壳体;散热壳体包括进风口、空腔和出风口;进风口和出风口内侧并排设置有若干弧形板;相邻两弧形板两端上方套设有另一弧形板;弧形板内弧形面顶端设置有导风条;进风口处的另一弧形板外弧形面顶端铰接有一滤风板;滤风板一侧面中部设置有弹性元件;弹性元件另一端与弧形板外弧形面连接固定。本发明通过将逆变器安装在散热壳体的出风口处,在散热壳体的两侧均并排设置相互套设的弧形板,在进风口处的弧形板外弧面铰接滤风板阻止灰尘进入逆变器,利用逆风向使滤风板发生抖动去除灰尘,提高了逆变器的散热效果,避免灰尘了进入逆变器,减轻了清扫灰尘的工作量。

Description

一种用于逆变器的自动散热和清扫结构
技术领域
本发明属于逆变器领域,特别是涉及一种用于逆变器的自动散热和清扫结构。
背景技术
逆变器的主要功能是将直流电能转变成交流电,广泛应用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、野外作业、应急用电、灾害救治、户外生活及旅行、游艇、照明、医疗急救电器等诸多场合。
通俗的讲,逆变器是一种将直流电转化为交流电的装置,它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。逆变器根据发电源的不同,分为煤电逆变器,太阳能逆变器,风能逆变器,核能逆变器等。无论是哪种逆变器,它们在箱体内都会设置大量的电子元件,在使用中不可避免的产生一定的热量,传统的逆变器的散热系统一般是依靠金属箱体结合散热孔,甚至设置散热肋片进行散热,效果并不理想,造价高,而且进风口清理困难,后期使用维护繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于逆变器的自动散热和清扫结构,通过将逆变器安装在散热壳体的出风口处,在散热壳体的两侧均并排设置相互套设的弧形板,在进风口处的弧形板外弧面铰接滤风板阻止灰尘进入逆变器,利用逆风向使滤风板抖动去除灰尘,解决了现有的逆变器散热效果不佳、灰尘清理费事的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于逆变器的自动散热和清扫结构,包括散热壳体,所述散热壳体包括进风口、空腔和出风口;所述进风口内侧并排设置有若干第一弧形板;相邻两所述第一弧形板两端上方套设有第二弧形板;所述第一弧形板和第二弧形板两端面均与散热壳体内侧面连接固定;所述第一弧形板内弧形面顶端设置有第一导风条;所述第一导风条横截面呈三角弧面状;所述第二弧形板外弧形面顶端铰接有一滤风板;所述滤风板一侧面中部设置有弹性元件;所述弹性元件远离滤风板的一端与第二弧形板外弧形面连接固定;所述出风口外侧安装有逆变器;所述出风口内侧并排设置有若干第三弧形板;相邻两所述第三弧形板两端上方套设有第四弧形板;所述第三弧形板和第四弧形板两端面均与散热壳体内侧面连接固定;所述第三弧形板内弧形面顶端设置有第二导风条;所述第二导风条横截面呈三角弧面状;所述散热壳体一侧面开设有清洁口;所述清洁口与空腔联通。
进一步地,所述滤风板长度大于两相邻第二弧形板之间的距离。
进一步地,所述弹性元件为弹簧或橡胶条。
进一步地,所述第二弧形板外弧形面设置有弹性垫。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明在进风口和出风口内侧均并排设置有若干弧形板,通过在两相邻弧形板两端上方套设另一弧形板,利用弧形板内弧形面顶端的导风条改变风向,使吹向逆变器的风作用面积更广,提高散热效果;
(2)本发明在进风口的弧形板外弧形面顶端铰接滤风板,滤风板一侧面通过弹性元件与弧形板外弧形面连接固定,散热装置工作时,滤风板能够过滤吹入空气中的灰尘,避免灰尘进入逆变器影响使用寿命,当需要清洁时,空气从出风口吹入,带动滤风板振动抖落上面黏连的灰尘,从而使灰尘从清洁口排出。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明自动散热和清扫结构的示意图;
图2为图1的正视图;
图3为图2中A-A方向上的剖视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-散热壳体,2-进风口,3-空腔,4-出风口,5-滤风板,6-弹性元件,7-清洁口,21-第一弧形板,22-第二弧形板,211-第一导风条,31-第三弧形板,32-第四弧形板,311-第二导风条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,本发明为一种用于逆变器的自动散热和清扫结构,包括散热壳体1;散热壳体1包括进风口2、空腔3和出风口4;进风口2内侧并排设置有五块第一弧形板21;相邻两第一弧形板21两端上方套设有第二弧形板22,第一弧形板21和第二弧形板22之间重叠部分为1cm;第一弧形板21和第二弧形板22两端面均与散热壳体1内侧面连接固定;第一弧形板21内弧形面顶端设置有第一导风条211;第一导风条211横截面呈三角弧面状,三角弧面能够更合理改变吹入的风向,减少风力的损耗;第二弧形板22外弧形面顶端铰接有一滤风板5,当第二弧形板22比第一弧形板21少时,最右侧得滤风板5铰接在散热壳体1的内壁,滤风板5能够过滤出吹入的空气中大量的灰尘,使灰尘粘附在滤风板5上;滤风板5一侧面中部设置有弹性元件6;弹性元件6远离滤风板5的一端与第二弧形板22外弧形面连接固定;
出风口4外侧安装有逆变器,逆变器与出风口4之间可拆卸安装;出风口4内侧并排设置有五块第三弧形板31;相邻两第三弧形板31两端上方套设有第四弧形板32;第三弧形板31和第四弧形板32两端面均与散热壳体1内侧面连接固定;第三弧形板31内弧形面顶端设置有第二导风条311;第二导风条311横截面呈三角弧面状,三角弧面能够更合理改变吹入的风向,减少风力的损耗;散热壳体1一侧面开设有清洁口7;清洁口7与空腔3联通。
其中,滤风板5长度大于两相邻第二弧形板22之间的距离,当从出风口吹入逆风时,滤风板5向进风口2转动,由于滤风板5长度大于两第二弧板22之间的距离,会使滤风板5不断与第二弧板发生碰撞。
其中,弹性元件6为弹簧。
其中,第二弧形板22外弧形面设置有弹性垫,弹性垫使滤风板5与第二弧形板发生碰撞时,能够将滤风板5弹起,反复的碰撞使滤风板5上粘附的灰尘抖落,最终从清洁口7带出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于逆变器的自动散热和清扫结构,包括散热壳体(1),其特征在于:
所述散热壳体(1)包括进风口(2)、空腔(3)和出风口(4);
所述进风口(2)内侧并排设置有若干第一弧形板(21);相邻两所述第一弧形板(21)两端上方套设有第二弧形板(22);所述第一弧形板(21)和第二弧形板(22)两端面均与散热壳体(1)内侧面连接固定;所述第一弧形板(21)内弧形面顶端设置有第一导风条(211);所述第一导风条(211)横截面呈三角弧面状;所述第二弧形板(22)外弧形面顶端铰接有一滤风板(5);所述滤风板(5)一侧面中部设置有弹性元件(6);所述弹性元件(6)远离滤风板(5)的一端与第二弧形板(22)外弧形面连接固定;
所述出风口(4)外侧安装有逆变器;所述出风口(4)内侧并排设置有若干第三弧形板(31);相邻两所述第三弧形板(31)两端上方套设有第四弧形板(32);所述第三弧形板(31)和第四弧形板(32)两端面均与散热壳体(1)内侧面连接固定;所述第三弧形板(31)内弧形面顶端设置有第二导风条(311);所述第二导风条(311)横截面呈三角弧面状;
所述散热壳体(1)一侧面开设有清洁口(7);所述清洁口(7)与空腔(3)联通。
2.根据权利要求1所述的一种用于逆变器的自动散热和清扫结构,其特征在于,所述滤风板(5)长度大于两相邻第二弧形板(22)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种用于逆变器的自动散热和清扫结构,其特征在于,所述弹性元件(6)为弹簧或橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种用于逆变器的自动散热和清扫结构,其特征在于,所述第二弧形板(22)外弧形面设置有弹性垫。
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