CN1091016C - 一种金属表面加工用的着墨研磨工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属表面加工用的着墨研磨工艺,包括油墨印刷图案和表面研磨。是将油墨图案印刷于加工表面,使油墨烘干、硬化,在金属表面形成保护层,研磨后清除油墨、烘干制品,使成品呈现因研磨加工的图案。本工艺可多次重复使用,且要考虑研磨角度、方向或方式。本发明优点在于使金属表面加工更富美感、减少污染,从而收到采用着墨研磨工艺的显著效果。
Description
本发明涉及一种金属表面加工,尤其涉及到金属表面加工用的着墨研磨工艺。
随着众对金属制品表面的美感要求日益增加,以前用抛光和磨砂的金属表面加工方式已愈来愈不易为人们所采用;继之,电镀和腐蚀表面加工,因其所用电镀液和腐蚀剂含有毒物质,不符合环保需求。
本发明的目的在于提供一种符合环保要求、增加图案美感的工艺,尤其是提供一种金属表面加工用的着墨研磨工艺。
本发明所述工艺包括以下步骤:
①按所需图案、花纹制成印刷网板;
②利用印刷网板将油墨印刷于金属表面,使呈现油墨图案;
③将该金属表面油墨烘干、硬化;
④送入研磨机研磨,使未着墨的部分得以研磨;
⑤使用去漆剂清除油墨;
⑥烘干该加工制品;
⑦成品呈现因研磨加工的图案。
以下结合附图对本发明作进一步的描述:
图1,本发明工艺流程图
图2,实施工艺步骤②后之着墨图
图3,一般加工成品图
图4,本发明着墨图(1)
图5,本发明成品图(1)
图6,本发明着墨图(2)
图7,本发明成品图(2)
图8(a),本发明成品图
图8(b),一般加工成品图
图9(a),本发明加工成品图
图9(b),一般加工成品图
图面说明:
(1)油墨 (2)表面 (3)加工部分 (4)未加工部分
(5)本发明加工图案 (6)一般加工图案
图1所述,一种金属表面加工用的着墨研磨工艺;
①按所需图案,花纹制成印刷网板;
②利用印刷网板将油墨印刷于金属表面,使呈现油墨图案;
③将该金属表面油墨烘干、硬化;
④送入研磨机研磨,使未着墨的部分得以研磨;
⑤使用去漆剂清除油墨;
⑥烘干该加工制品;
⑦成品呈现因研磨加工的图案。
图2,着墨使金属表面呈现油墨图案;
图3,一般加工成品图。
参照图2、图3可知如用一般电镀或腐蚀法加工其成品如图3所示:图案单调不具有丰富的视觉效果。而用本发明可借助多次着墨研磨工艺,收到更富变化、类似立体的美感效果。
第一次着墨研磨,并调整研磨(顺时针转45角度)角度,可使图4所示图案变成图5所示斜线发丝纹路加工成品;上述成品再一次着墨研磨并调逆时针45度角,第一次已被研磨的部分经着墨遮盖后不再被研磨,则使图6所示图案变成图7所示对称斜线发丝纹路加工成品。
上述工艺多次重复使用,且要考虑研磨角度、方向或方式。
图8(a)、9(a)是本发明加工成品图
图8(b)、9(b)是一般加工成品图
比较可知本发明加工成品图更富有视觉美感。
若配用织布轮或砂轮研磨,变成如图9(a)所示加工成品图案,呈弧形发丝纹路(5),有如鱼鳞状美感。
本发明在表面加工时使用了表面加工件,该加工件包括凡是由金属制成的成品。
本发明所述工艺配合电镀、发色、铝板阳极处理以及腐蚀表面加工对金属制品表面实施多次加工处理,使该表面加工成具有丰富的变化和美感的图案。
本发明优点在于使金属表面加工更富美感,减少环境污染,从而收到采用着墨研磨工艺的显著效果。
Claims (4)
1、一种金属表面加工用的着墨研磨工艺,包括油墨印刷图案、表面研磨工艺,其特征在于:
①按所需图案、花纹制成印刷网板;
②利用印刷网板将油墨印刷于金属表面,使呈现油墨图案;
③将该金属表面油墨烘干、硬化;
④送入研磨机研磨,使未着墨的部分得以研磨;
⑤使用去漆剂清除油墨;
⑥烘干该加工制品;
⑦成品呈现因研磨加工的图案。
2、根据权利要求1所述的金属表面加工用的着墨研磨工艺,其特征在于:上述工艺多次重复使用,且要考虑研磨角度、方向或方式。
3、根据权利要求1所述的金属表面加工用的着墨研磨工艺,其特征在于:表面加工时使用了表面加工件,该加工件包括凡是由金属制成的成品。
4、根据权利要求1所述的金属表面加工用的着墨研磨工艺,其特征在于:上述工艺配合电镀、发色、铝板阳极处理以及腐蚀表面加工对金属制品表面实施多次加工处理,使该表面加工成具有丰富的变化和美感的图案。
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CN1177546A CN1177546A (zh) | 1998-04-01 |
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CN 96106548 Expired - Fee Related CN1091016C (zh) | 1996-05-29 | 1996-06-20 | 一种金属表面加工用的着墨研磨工艺 |
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1996
- 1996-06-20 CN CN 96106548 patent/CN1091016C/zh not_active Expired - Fee Related
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