CN109099728A - 一种能够有效防止热回流的空冷器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够有效防止热回流的空冷器，进气端处安装第一紧固圆环，第一紧固圆环上安装有第一风机，出气端处安装第一圆板，第一圆板上均匀设有若干圆孔，圆孔上安装有第二紧固圆环，第二紧固圆环上安装有第二风机；第一圆板的外壁与管束出气端内壁贴合；所述管束的出气端与导向管一端连接，导向管另一端为排气端；排气端外壁均匀安装有多个第三风机，所述管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔；所述空冷器还包括配套使用的升降平台，升降平台包括：电动小车，电动小车上安装有电动升降机，电动升降机顶部安装有吸尘器，实现了能够有效降低空冷器热回流，提高冷却效率，安全性较高的技术效果。

Description

一种能够有效防止热回流的空冷器

技术领域

本发明涉及空冷器领域，具体地，涉及一种能够有效防止热回流的空冷器。

背景技术

空冷器的基本结构主要由管束、风机、构架、百叶窗和等基本部件组成。(1)、管束；它是传热的基本部件，由翅片管，管箱，侧梁和支梁构成一个整体，被冷却或冷凝的介质在翅片管内通过时，它的热量被管外流动的空气带走，管内的介质得到冷却或冷凝。(2)、风机；用来驱动空气通过管束，带走被冷却介质的热量，从而促使热介质冷却或冷凝。一般空冷器均采用轴流风机。(3)、构架；它由钢结构框架和风筒构成，通过它支承管束和风机，并使空气按一定的方向流动。(4)、百叶窗；主要用来控制空气的流动方向或流量的大小，此外也可用于对翅片管的防护，如防止雨、雪、冰雹的袭击和烈日的照射等。它由可转动的一组或几组叶片、框架和叶片传动机构组成。

在现有技术中，管束的进气端进入冷空气，管束的出气端排出热空气进行冷却，当管束的出气端空气回流时，会造成热回流，这将会降低空冷器的冷却效率，严重情况会造成安全事故。

发明内容

本发明提供了一种能够有效防止热回流的空冷器，解决了现有的空冷器容易发生热回流的技术问题，实现了空冷器设计合理，能够有效降低空冷器热回流，提高冷却效率，安全性较高的技术效果。

为实现上述发明目的，本申请提供了一种能够有效防止热回流的空冷器，所述空冷器的管束的两端分别为进气端和出气端，进气端处安装第一紧固圆环，第一紧固圆环上安装有第一风机，第一风机用于将气体输送至管束内；出气端处安装第一圆板，第一圆板上均匀设有若干圆孔，圆孔上安装有第二紧固圆环，第二紧固圆环上安装有第二风机，第二风机用于将气体从管束内排出；第一紧固圆环的外壁与管束进气端内壁贴合；第一圆板的外壁与管束出气端内壁贴合；所述管束的出气端与导向管一端连接，导向管另一端为排气端；排气端外壁均匀安装有多个第三风机，第三风机、第二风机、第一风机的风向一致，均是沿管束的进气端至出气端进行送风；所述管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔，每个除尘孔处均设有孔盖；所述空冷器还包括配套使用的升降平台，升降平台包括：电动小车，电动小车上安装有电动升降机，电动升降机顶部安装有吸尘器，其中，管束的进气端和出气端分别安装有过滤网，管束外壁设有隔音棉层，所述管束的进气端和出气端均安装有风速测量仪，风速测量仪通过数据线与显示器连接。

其中，本发明的原理为：传统的空冷器就一个风机或者两个风机分别在进气和出气的两端，当出气端的风机出现故障，或者个别原因使得风机的效率下降时，这时将会很容易发生热回流现象，而本申请中出风端是有若干第二风机同时工作出风，一两个风机出现故障不会对出风的整体效果造成影响，能够有效的防止热回流。

进一步的，传统的空冷器容易产生热回流的除了风机出现问题，还有个原因就是外界风的影响，当外界的风向出风口吹时将会容易产生热回流，或者外界的气流不稳定时将会产生热回流，传统直接就将热空气在出风口就排出，出风口与热空气距离近，容易发生热回流，本申请中的方案是在管束的出风口处增加了导向管，对热气流进行引导，形成一定的流向，避免其直接排出后与出风口近距离接触，增大其与出风口的距离，并且导线管延伸后不容易受到外界气流的影响，外界气流在导向管内会逐渐被减弱，到达出风口时已经无法形成热回流的强度，并且导向管另一端为排气端；排气端外壁均匀安装有多个第三风机，可以在导向管外形成气流，加速热气流的排出，以及形成外界气流辅助热气流排出排远，避免其回流。

进一步的，空冷器在使用一段时间后，管束的管箱底部会堆积灰尘，这将会影响风机的运转以及气流的流动，进而影响空冷器的散热效率，本申请在管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔，每个除尘孔处均设有孔盖；然后使用升降平台进行维护，在维护时，使用电动小车移动到空冷器的下方，然后利用电动升降机升高至管箱底部，然后打开孔盖，然后使用吸尘器将灰尘吸出，便于进行维护和清洁，且能够保障空冷器长期稳定的进行散热。

进一步的，管束的进气端和出气端分别安装有过滤网，利用过滤网可以对管束进行除尘保护，管束外壁设有隔音棉层，利用隔音棉可以降低风机产生的噪音，所述管束的进气端和出气端均安装有风速测量仪，风速测量仪通过数据线与显示器连接，当维护人员需要监控空冷器是否正常运转是，则空冷器的气流是否正常运转是关键，即管束的进气端和出气端的气流速度是否在正常范围内，在管束的进气端和出气端均安装风速测量仪，可以测量到管束的进气端和出气端的气流速度，然后在显示器中进行显示，便于工作人员快速获得空冷器的实时运转情况。

其中，第一紧固圆环的内径与第一风机的外径匹配，第一紧固圆环的内壁设有凹槽，第一风机的外壁上设有弹性凸块，弹性凸块用于嵌入凹槽内进行限位。

其中，第一圆板为网状结构。设计为网状结构便于气流的通过。

其中，所述空冷器还包括太阳能电池板、风力发电器、蓄电池，太阳能电池板和风力发电器安装在室外，太阳能电池板、风力发电器行均与蓄电池连接，蓄电池与第一至第三风机连接。利用太阳能电池板、风力发电器发电为蓄电池提供电能，蓄电池为电机供电节能环保。

其中，第二紧固圆环的内径与第二风机的外径匹配。

其中，导向管包括3段管，分别为：第一直管、第一弯管、第二直管，第一直管一端与管束的出气端连接，第一直管的另一端通过第一弯管与第二直管的一端连接，第二直管的另一端外表面均匀安装有多个第三风机。设计一段弯管可以防止回流气流的回流，增加回流的难度，可以进一步防止热回流。

本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

解决了现有的空冷器容易发生热回流的技术问题，实现了空冷器设计合理，能够有效降低空冷器热回流，提高冷却效率，安全性较高的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定；

图1是本申请中能够有效防止热回流的空冷器的结构示意图；

图2是本申请中管束的侧视示意图；

图3是本申请中导向管的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种能够有效防止热回流的空冷器，解决了现有的空冷器容易发生热回流的技术问题，实现了空冷器设计合理，能够有效降低空冷器热回流，提高冷却效率，安全性较高的技术效果。

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

请参考图1，本申请提供了一种能够有效防止热回流的空冷器，所述空冷器的管束1的两端分别为进气端和出气端，进气端处安装第一紧固圆环2，第一紧固圆环上安装有第一风机3，第一风机用于将气体输送至管束内；出气端处安装第一圆板4，第一圆板上均匀设有若干圆孔，圆孔上安装有第二紧固圆环，第二紧固圆环上安装有第二风机5，第二风机用于将气体从管束内排出；第一紧固圆环的外壁与管束进气端内壁贴合；第一圆板的外壁与管束出气端内壁贴合；所述管束的出气端与导向管6一端连接，导向管另一端为排气端；排气端外壁均匀安装有多个第三风机7，第三风机、第二风机、第一风机的风向一致，均是沿管束的进气端至出气端进行送风；所述管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔，每个除尘孔处均设有孔盖8；所述空冷器还包括配套使用的升降平台，升降平台包括：电动小车9，电动小车上安装有电动升降机10，电动升降机顶部安装有吸尘器11，其中，请参考图2，管束的进气端和出气端分别安装有过滤网12，管束外壁设有隔音棉层13，所述管束的进气端和出气端均安装有风速测量仪14，风速测量仪通过数据线与显示器连接。

其中，本发明的原理为：传统的空冷器就一个风机或者两个风机分别在进气和出气的两端，当出气端的风机出现故障，或者个别原因使得风机的效率下降时，这时将会很容易发生热回流现象，而本申请中出风端是有若干第二风机同时工作出风，一两个风机出现故障不会对出风的整体效果造成影响，能够有效的防止热回流。

进一步的，传统的空冷器容易产生热回流的除了风机出现问题，还有个原因就是外界风的影响，当外界的风向出风口吹时将会容易产生热回流，或者外界的气流不稳定时将会产生热回流，传统直接就将热空气在出风口就排出，出风口与热空气距离近，容易发生热回流，本申请中的方案是在管束的出风口处增加了导向管，对热气流进行引导，形成一定的流向，避免其直接排出后与出风口近距离接触，增大其与出风口的距离，并且导线管延伸后不容易受到外界气流的影响，外界气流在导向管内会逐渐被减弱，到达出风口时已经无法形成热回流的强度，并且导向管另一端为排气端；排气端外壁均匀安装有多个第三风机，可以在导向管外形成气流，加速热气流的排出，以及形成外界气流辅助热气流排出排远，避免其回流。

进一步的，空冷器在使用一段时间后，管束的管箱底部会堆积灰尘，这将会影响风机的运转以及气流的流动，进而影响空冷器的散热效率，本申请在管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔，每个除尘孔处均设有孔盖；然后使用升降平台进行维护，在维护时，使用电动小车移动到空冷器的下方，然后利用电动升降机升高至管箱底部，然后打开孔盖，然后使用吸尘器将灰尘吸出，便于进行维护和清洁，且能够保障空冷器长期稳定的进行散热。

进一步的，管束的进气端和出气端分别安装有过滤网，利用过滤网可以对管束进行除尘保护，管束外壁设有隔音棉层，利用隔音棉可以降低风机产生的噪音，所述管束的进气端和出气端均安装有风速测量仪，风速测量仪通过数据线与显示器连接，当维护人员需要监控空冷器是否正常运转是，则空冷器的气流是否正常运转是关键，即管束的进气端和出气端的气流速度是否在正常范围内，在管束的进气端和出气端均安装风速测量仪，可以测量到管束的进气端和出气端的气流速度，然后在显示器中进行显示，便于工作人员快速获得空冷器的实时运转情况。

其中，第一紧固圆环的内径与第一风机的外径匹配，第一紧固圆环的内壁设有凹槽，第一风机的外壁上设有弹性凸块，弹性凸块用于嵌入凹槽内进行限位。

其中，第一圆板为网状结构。设计为网状结构便于气流的通过。

其中，所述空冷器还包括太阳能电池板、风力发电器、蓄电池，太阳能电池板和风力发电器安装在室外，太阳能电池板、风力发电器行均与蓄电池连接，蓄电池与第一至第三风机连接。利用太阳能电池板、风力发电器发电为蓄电池提供电能，蓄电池为电机供电节能环保。

其中，第二紧固圆环的内径与第二风机的外径匹配。

其中，请参考图3，导向管包括3段管，分别为：第一直管15、第一弯管16、第二直管17，第一直管一端与管束的出气端连接，第一直管的另一端通过第一弯管与第二直管的一端连接，第二直管的另一端外表面均匀安装有多个第三风机。设计一段弯管可以防止回流气流的回流，增加回流的难度，可以进一步防止热回流。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种能够有效防止热回流的空冷器，其特征在于，所述空冷器的管束的两端分别为进气端和出气端，进气端处安装第一紧固圆环，第一紧固圆环上安装有第一风机，第一风机用于将气体输送至管束内；出气端处安装第一圆板，第一圆板上均匀设有若干圆孔，圆孔上安装有第二紧固圆环，第二紧固圆环上安装有第二风机，第二风机用于将气体从管束内排出；第一紧固圆环的外壁与管束进气端内壁贴合；第一圆板的外壁与管束出气端内壁贴合；所述管束的出气端与导向管一端连接，导向管另一端为排气端；排气端外壁均匀安装有多个第三风机，第三风机、第二风机、第一风机的风向一致，均是沿管束的进气端至出气端进行送风；所述管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔，每个除尘孔处均设有孔盖；所述空冷器还包括配套使用的升降平台，升降平台包括：电动小车，电动小车上安装有电动升降机，电动升降机顶部安装有吸尘器；其中，管束的进气端和出气端分别安装有过滤网，管束外壁设有隔音棉层，所述管束的进气端和出气端均安装有风速测量仪，风速测量仪通过数据线与显示器连接。

2.根据权利要求1所述的能够有效防止热回流的空冷器，其特征在于，第一紧固圆环的内径与第一风机的外径匹配，第一紧固圆环的内壁设有凹槽，第一风机的外壁上设有弹性凸块，弹性凸块用于嵌入凹槽内进行限位。

3.根据权利要求1所述的能够有效防止热回流的空冷器，其特征在于，第一圆板为网状结构。

4.根据权利要求1所述的能够有效防止热回流的空冷器，其特征在于，所述空冷器还包括太阳能电池板、风力发电器、蓄电池，太阳能电池板和风力发电器安装在室外，太阳能电池板、风力发电器行均与蓄电池连接，蓄电池与第一至第三风机连接。

5.根据权利要求1所述的能够有效防止热回流的空冷器，其特征在于，第二紧固圆环的内径与第二风机的外径匹配。

6.根据权利要求1所述的能够有效防止热回流的空冷器，其特征在于，导向管包括3段管，分别为：第一直管、第一弯管、第二直管，第一直管一端与管束的出气端连接，第一直管的另一端通过第一弯管与第二直管的一端连接，第二直管的另一端外表面均匀安装有多个第三风机。