CN109098380A - 一种石材蜂窝芯复合板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石材蜂窝芯复合板,包括由内到外依次设置的底板、蜂窝芯、背板和石材面板,石材面板的内侧面设有若干个连接件,每个连接件由内杆和外杆组成,内杆与石材面板固定连接,内杆的杆壁上设有环形凸块,外杆的轴端面开有与内杆结构相匹配的空槽,内杆预嵌在空槽内,且在外杆的杆壁上设置有螺纹条;背板的外侧面设置有与连接件一一对应的圆柱孔,在圆柱孔的孔壁上设有与螺纹条相匹配的螺纹凹槽。本发明将石材面板连接时,无需转动石材面板,也无需使用任何工具,只用按压即可实现固定连接,方便程度显著提升;拆卸时只用向外拉动;采用螺纹连接,牢固性更好;保证了石材表面的完整性,美观度提升。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装修板材技术领域,具体涉及一种石材蜂窝芯复合板。
背景技术
现代社会高速发展,各种类型建筑如雨后春笋拔地而起,用于建筑表面的装饰板需求不断增强。建筑装饰板是铺设或涂装在建筑物表面起装饰和美化环境作用的材料,它集材料、工艺、造型设计、美学于一身的材料,是建筑装饰工程的重要物质基础。
目前使用比较多的一种由石材板、蜂窝板组成的复合板材,其具有重量轻、辐射污染小、节省石材材料、板面尺寸大等优点,越来越广泛的应用在建筑、车辆、船舶等装饰装修中。但是,目前市面上的石材蜂窝板,其石材表层和蜂窝结构层均采用胶水粘接固定的,两者形成不可分隔的一体结构。其缺点在于:(1)石材或蜂窝板结构回收比较麻烦,难以分开,且涂覆胶水难以去除;(2)安装完成后,无法对石材进行更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石材蜂窝芯复合板,其通过改变石材的连接方式,解决了传统石材蜂窝板上石材采用胶粘方式带来的诸多缺陷。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种石材蜂窝芯复合板,包括由内到外依次设置的底板、蜂窝芯、背板和石材面板,所述底板和背板的横截面均呈“凹”字型,且底板和背板相对设置且相互重叠咬合,所述蜂窝芯设于底板和背板中间;
所述石材面板的内侧面设有若干个连接件,每个连接件由内杆和外杆组成,所述内杆与石材面板固定连接,内杆的杆壁上设有环形凸块,所述外杆的轴端面开有与内杆结构相匹配的空槽,所述内杆预嵌在空槽内,形成内杆与外杆的活动连接,且在外杆的杆壁上设置有螺纹条;
所述背板的外侧面设置有与连接件一一对应的圆柱孔,所述圆柱孔的孔径与外杆的外径相同,且在圆柱孔的孔壁上设有与螺纹条相匹配的螺纹凹槽。
进一步改进在于,所述螺纹条的螺纹升角大于30°。
进一步改进在于,所述螺纹条和螺纹凹槽的截面呈矩形,且所述螺纹条的纵向宽幅从下往上逐渐增大,所述螺纹凹槽的纵向宽幅保持不变,且螺纹凹槽的纵向宽幅等于螺纹条上端1/5处的纵向宽幅。
进一步改进在于,所述螺纹条的纵向宽幅从下往上增大的增大率为:螺纹条每隔10mm的内弧距离,纵向宽幅增大0.15mm。
进一步改进在于,所述外杆的底部端面上设有若干个导轮,所述导轮的转动方向均与外杆的圆周方向相切。
进一步改进在于,所述连接件有四个,且分别设在石材面板的各个边缘角处。
本发明的有益效果在于:将石材面板与背板可拆卸连接,并且在连接时,无需转动石材面板,也无需使用任何工具,只用按压即可实现固定连接,这对于墙面装修的方便程度显著提升;拆卸的时候,也只用向外拉动即可。并且,采用螺纹连接,相对于插销等方式,牢固性更好;另外,保证了石材表面的完整性,美观度提升。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图;
图2为连接件和圆柱孔之间的连接示意图;
图3为内杆的结构示意图;
图4为外杆的结构示意图;
图中:1-底板,2-蜂窝芯,3-背板,4-石材面板,5-内杆,51-环形凸块,6-外杆,61-螺纹条,7-圆柱孔,71-螺纹凹槽,8-导轮。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
结合图1至图4所示,一种石材蜂窝芯复合板,包括由内到外依次设置的底板1、蜂窝芯2、背板3和石材面板4,底板1和背板3的横截面均呈“凹”字型,且底板1和背板3相对设置且相互重叠咬合,蜂窝芯2设于底板1和背板3中间;石材面板4的内侧面设有四个连接件,且分别设在石材面板4的各个边缘角处。每个连接件由内杆5和外杆6组成,内杆5与石材面板4固定连接,内杆5的杆壁上设有环形凸块51,外杆6的轴端面开有与内杆5结构相匹配的空槽,内杆5预嵌在空槽内,形成内杆5与外杆6的活动连接,且在外杆6的杆壁上设置有螺纹条61;背板3的外侧面设置有与连接件一一对应的圆柱孔7,圆柱孔7的孔径与外杆6的外径相同,且在圆柱孔7的孔壁上设有与螺纹条61相匹配的螺纹凹槽71。
其中,螺纹条61的螺纹升角大于30°,在向下按压时,同样下的压力,在水平方向的分力就变大,这样更能节省力气,也保证了拧紧度。
螺纹条61和螺纹凹槽71的截面呈矩形,且螺纹条61的纵向宽幅从下往上逐渐增大,螺纹条61的纵向宽幅从下往上增大的增大率为:螺纹条61每隔10mm的内弧距离,纵向宽幅增大0.15mm。螺纹凹槽71的纵向宽幅保持不变,且螺纹凹槽71的纵向宽幅等于螺纹条61上端1/5处的纵向宽幅,及在螺纹条61上端1/5部分,螺纹条61的纵向宽幅是大于螺纹凹槽71的纵向宽幅的。在下压的过程中,螺纹条61在螺纹凹槽71内旋转深入,且螺纹条61逐渐变宽,与螺纹凹槽71咬合得越来越紧,实现固定。
特别的,外杆6的底部端面上设有若干个导轮8,导轮8的转动方向均与外杆6的圆周方向相切。在向下压石材面板4的过程中,内杆5的底端会抵在外杆6的内部,导轮8的设置将滑动摩擦变为滚动摩擦,大幅度减小了外杆转动的阻力。
经过多次实验数据表明:安装石材面板4时,需要使用150-200N的力度按压2s-2.4s,即可实现石材面板4与背板3的连接。这是普通人均能独立完成连接的,并且在振动、转动的实验中,石材面板4并没有发生松动。拆卸石材面板4时,需要使用200-250N的拉力保持2-3s即可,相对于传统连接方式,省时省力。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种石材蜂窝芯复合板,其特征在于:包括由内到外依次设置的底板(1)、蜂窝芯(2)、背板(3)和石材面板(4),所述底板(1)和背板(3)的横截面均呈“凹”字型,且底板(1)和背板(3)相对设置且相互重叠咬合,所述蜂窝芯(2)设于底板(1)和背板(3)中间;
所述石材面板(4)的内侧面设有若干个连接件,每个连接件由内杆(5)和外杆(6)组成,所述内杆(5)与石材面板(4)固定连接,内杆(5)的杆壁上设有环形凸块(51),所述外杆(6)的轴端面开有与内杆(5)结构相匹配的空槽,所述内杆(5)预嵌在空槽内,形成内杆(5)与外杆(6)的活动连接,且在外杆(6)的杆壁上设置有螺纹条(61);
所述背板(3)的外侧面设置有与连接件一一对应的圆柱孔(7),所述圆柱孔(7)的孔径与外杆(6)的外径相同,且在圆柱孔(7)的孔壁上设有与螺纹条(61)相匹配的螺纹凹槽(71)。
2.根据权利要求1所述的一种石材蜂窝芯复合板,其特征在于:所述螺纹条(61)的螺纹升角大于30°。
3.根据权利要求1所述的一种石材蜂窝芯复合板,其特征在于:所述螺纹条(61)和螺纹凹槽(71)的截面呈矩形,且所述螺纹条(61)的纵向宽幅从下往上逐渐增大,所述螺纹凹槽(71)的纵向宽幅保持不变,且螺纹凹槽(71)的纵向宽幅等于螺纹条(61)上端1/5处的纵向宽幅。
4.根据权利要求3所述的一种石材蜂窝芯复合板,其特征在于:所述螺纹条(61)的纵向宽幅从下往上增大的增大率为:螺纹条(61)每隔10mm的内弧距离,纵向宽幅增大0.15mm。
5.根据权利要求1所述的一种石材蜂窝芯复合板,其特征在于:所述外杆(6)的底部端面上设有若干个导轮(8),所述导轮(8)的转动方向均与外杆(6)的圆周方向相切。
6.根据权利要求1所述的一种石材蜂窝芯复合板,其特征在于:所述连接件有四个,且分别设在石材面板(4)的各个边缘角处。
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