CN109097928A - 一种化妆棉芯压制成型机 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及化妆棉加工技术领域，具体为一种化妆棉芯压制成型机，包括机架，机架上安装有链条、链轮，链轮连接有间歇电机，链条的铰接处上方设有液压缸，液压缸连接有伸缩杆，伸缩杆连接有压制块，压制块内设有空腔，空腔内盛装有液态水；链条铰接处下方设有两个夹板，两个夹板之间设有若干个横板；机架上安装有成型筒，成型筒上设有开口，成型筒的高度依次增大，成型筒上连接有插板，成型筒的底端转动连接有底板；通过压制块内设有空腔，空腔内盛装液态水，压制块压制棉球的同时，压制块空腔内的液态水会对棉球润湿，起到对棉球进行压水式的表面处理，能使压制后的棉球表面光滑，棉毛纤维牢靠，吸水性强。

Description

一种化妆棉芯压制成型机

技术领域

本发明涉及化妆棉加工技术领域，具体为一种化妆棉芯压制成型机。

背景技术

我国是产棉大国，以棉花为原材料的产品种类繁多，主要包括棉被、棉衣、棉毛巾等。随着科学技术的不断进步，人们的生活水平日益提高，棉花正被应用到其他各种领域，比如用棉花来压制制成化妆棉，化妆棉应运而生。由于化妆棉具有卫生、光滑、柔软、使用方便等优点，因此，特别适宜于人们在化妆前或化妆后对皮肤表面进行清洁。

但现有技术中用棉球、棉花制成化妆棉未经压水式处理工序，制成的产品表面比较毛糙，棉花纤维粘合不牢靠，吸水性也不好，质感和柔软性始终达不到要求。

发明内容

本发明意在提供一种化妆棉芯压制成型机，从而解决现有技术中缺少对化妆棉的压水式处理工序的问题。

本方案中的一种化妆棉芯压制成型机，包括机架，所述机架上安装有链条以及用于驱动链条的一组链轮，所述链轮同轴连接有间歇电机，所述链条的其中一个铰接处上方设有液压缸，液压缸顶部滑动连接在机架上，液压缸连接有伸缩杆，伸缩杆连接有压制块，压制块内设有空腔，空腔内盛装有液态水，所述压制块底部滑动连接有第一柱体，所述第一柱体固定连接有第二柱体，所述第一柱体与压制块之间连接有弹簧，所述第一柱体的直径比第二柱体的直径大；所述链条的其中一个铰接处下方设有顶板，顶板两侧固定连接有两个夹板，两个所述夹板之间均匀间隔地滑动连接有若干横板，其中靠近顶板的若干所述横板以及所述顶板下表面固定连接有用于防止棉球前后晃动卡合块；所述成型筒下方均匀间隔地安装有与横板相同数量的敞口式的成型筒，成型筒的敞口宽度大于所述压制块的宽度，所述成型筒的高度沿链条的传动方向依次增大，所述成型筒顶部与不同高度的横板一一对齐，成型筒顶部固定连接有用于推动横板的插板；所述成型筒的底端铰接有底板，所述底板与成型筒之间连接有用于底板复位的弹性件，所述底板上安装有永磁块，所述机架上靠近成型筒底端设有与永磁块相对的电磁铁；所述机架上设有传送带，所述传送带设置在成型筒底端的下方。

本方案的原理如下：先将待压制的棉球放入到两个相邻的横板之间以及横板与顶板之间，卡合块能够将棉球卡合，使其不会发生前后晃动，然后启动间歇电机，间歇电机带动链轮转动，链轮转动带动链条传动，链条传动带动液压缸在机架上滑动，链条上的压制块、顶板和两个夹板也开始沿链条转动；由于最下端的横板与第一个成型筒上的插板是相对齐的，链条在转动过程中带动夹板朝着第一个成型筒的方向运动，从而最下端的横板逐渐被第一个成型筒的插板顶出，最下端的横板即从两个夹板中滑出，并掉落到第一个成型筒的置板上，随着链条的继续转动，最下端横板上的棉球落入至成型筒内，棉球在自重作用下落入至第一成型筒底部。

同理，随着链条的传动，横板上的棉球会依次落入到相对应的成型筒中，棉球落入至成型筒底部后，此时两个夹板以及顶板已经从链轮的一端运行到另一端，而压制块则相反，从链轮的另一端运行到一端。然后间歇电机停止转动，液压缸开始工作，推动伸缩杆，伸缩杆推动压制块向下运动，压制块上的第一柱体跟着压制块运动，第二柱体也跟着第一柱体运动，当第二柱体的底端触碰到成型筒底端的棉球时，第二柱体不能够继续运动，但是压制块可以继续运动，压制块相对于第二柱体向下运动，弹簧压缩，并使第一柱体连同第二柱体向压制块空腔内滑动，由于第一柱体的直径比第二柱体的直径大，空腔内的液态水通过压制块底面与第二柱体之间产生的缝隙流至棉球上，对棉球进行润湿，同时压制块的底部触碰到棉球块上，对棉球进行压水式的表面处理。能使压制后的棉球表面光滑，棉毛纤维牢靠，吸水性强。压制完成后液压缸进行复位，而后间歇电机又开始转动，将压制块传送至下一个成型筒的上方，继续对下一个成型筒内的棉球进行压制，直到棉球压制成型完毕。然后使电磁铁通电，永磁块就会在电磁铁磁力的吸引下，永磁块带动底板开始转动，使底板打开，底板上的成型后的棉球便掉落至传送带进入下一步的加工工序。最后关闭电磁铁，使底板在弹性件的作用下复位。

本方案的优点在于：1、通过链轮、链条、间歇电机以及设置在链条铰接处的两个夹板和压制块来分别投放棉球和压制棉球，间歇电机保证了压制块在压制过程中，链条不发生转动，提高压制效率，保证了棉球压制的效果好。2、成型筒为敞口式筒体，使插板推动横板时，棉球能够从敞口处掉落至成型筒底部，便于压制块的压制。3、通过成型筒底部铰接有底板，底板上设置永磁块，永磁块附近设置电磁铁，压制完毕后通过接通电磁铁来使底板打开，从而使压制完毕的棉球落入传送带中，操作方便。4、压制块内设有空腔，空腔内盛装液态水，压制块压制棉球的同时，压制块空腔内的液态水会对棉球润湿，起到对棉球进行压水式的表面处理，能使压制后的棉球表面光滑，棉毛纤维牢靠，吸水性强。

进一步优化，所述底板上方还设有缓冲层。当压制块压制棉球时所产生的压制力过大时，缓冲层可以起到缓冲的作用，缓冲层为海绵，可以吸收从压制块中的空腔内流出多余的液态水，防止棉球吸水过多，影响对棉球的压水式表面处理。

进一步优化，所述弹性件为扭簧。扭簧为常见的零件，便于后期的更换以及维修。

进一步优化，所述成型筒的外壁上连接有置板，置板位于插板的下方。置板可以收集被插板滑动推落的横板，不会让横板直接掉落，防止横板直接掉落到成型筒的底端附近，防止横板对成型筒底端的撞击冲击。

进一步优化，所述压制块底部可拆卸连接有模具块，模具块上印刻有截面为半圆形、正方形、长方形凹槽中的其中一种。可以根据压制的需要来压制出不同形状的化妆棉芯。

进一步优化，所述传送带上设有用于盛装压制后棉球的圆盘。传送带上的灰尘不会污染压制后的棉球，保持棉球的清洁。

进一步优化，所述机架上设有可供液压缸滑动的环形滑轨。液压缸可以跟随着链条转动在环形滑轨上进行环形滑动。

附图说明

图1为本发明一种化妆棉芯压制成型机实施例示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：链条1、液压缸2、伸缩杆3、压制块4、夹板5、横板6、成型筒7、传送带8、插板9、底板10、永磁块11、电磁铁12、第一柱体13、第二柱体14、弹簧15、置板16、卡合块17、顶板18、环形滑轨19。

实施例基本如附图1所示：一种化妆棉芯压制成型机，包括机架，机架上安装有链条1以及用于驱动链条1的一组链轮，链轮同轴连接有间歇电机，链条1的其中一个铰接处上方设有液压缸2，机架上设有环形滑轨19，液压缸2顶部滑动连接在环形滑轨19内，液压缸2连接有伸缩杆3，伸缩杆3连接有压制块4，压制块4内设有空腔，空腔内盛装有液态水，压制块4底部滑动连接有第一柱体13，第一柱体13固定连接有第二柱体14，第一柱体13上端与压制块4之间连接有弹簧15，第一柱体13的直径比第二柱体14的直径大；链条1的其中一个铰接处下方设有顶板18，顶板18两侧固定连接有两个夹板5，两个夹板5之间均匀间隔地滑动连接有四个横板6，靠近顶板18的三个横板6以及顶板18下表面固定连接有用于防止棉球前后晃动的卡合块17；成型筒7下方均匀间隔地安装有四个敞口式的成型筒7，成型筒7的敞口宽度大于压制块4的宽度，成型筒7的高度沿链条1的传动方向依次增大，成型筒7顶部与不同高度的横板6一一对齐，成型筒7顶部固定连接有用于推动横板6滑动的插板9；成型筒7的底端铰接有底板10，底板10与成型筒7之间连接有用于底板10复位的扭簧，底板10下表面安装有永磁块11，机架上靠近成型筒7底端设有与永磁块11相对的电磁铁12；机架上设有传送带8，传送带8设置在成型筒7底端的下方。

具体地来说，底板10上方还设有缓冲层，缓冲层为海绵。成型筒7的外壁上连接有置板16，置板16位于插板9下方。压制块4底部卡扣连接有模具块，模具块上印刻有截面为半圆形的凹槽。传送带8上设有用于盛装压制后棉球的圆盘。

本方案的具体操作步骤如下：先将待压制的棉球放入到两个相邻的横板6之间以及横板6与顶板18之间，卡合块17能够将棉球卡合，使其不会发生前后晃动，然后启动间歇电机，间歇电机带动链轮转动，链轮转动带动链条1传动，链条1传动带动液压缸2在环形轨道19内滑动，链条1上的压制块4、顶板18和两个夹板5也开始沿链条转动；由于最下端的横板6与第一个成型筒7上的插板9是相对齐的，链条1在转动过程中带动夹板5朝着第一个成型筒7的方向运动，从而最下端的横板6逐渐被第一个成型筒7的插板9顶出，最下端的横板6即从两个夹板5中滑出，并掉落到第一个成型筒7的置板16上，随着链条1的继续转动，最下端横板6上的棉球落入至成型筒7内，棉球在自重作用下落入至第一成型筒7底部。

同理，随着链条1的传动，横板6上的棉球会依次落入到相对应的成型筒7中，棉球落入至成型筒7底部后，此时两个夹板5以及顶板18已经从链轮的左端运行到右端，而压制块4则相反，从链轮的右端运行到左端。然后间歇电机停止转动，液压缸2开始工作，推动伸缩杆3，伸缩杆3推动压制块4向下运动，压制块4上的第一柱体13跟着压制块4运动，第二柱体14也跟着第一柱体13运动，当第二柱体14的底端触碰到成型筒7底端的棉球时，第二柱体14不能够继续运动，但是压制块4可以继续运动，压制块4相对于第二柱体14向下运动，弹簧压缩15，并使第一柱体13连同第二柱体14向压制块4空腔内滑动，由于第一柱体13的直径比第二柱体14的直径大，空腔内的液态水通过压制块4底面与第二柱体14之间产生的缝隙流至棉球上，对棉球进行润湿，同时压制块4的底部触碰到棉球上，对棉球进行压水式的表面处理。能使压制后的棉球表面光滑，棉毛纤维牢靠，吸水性强。多余的液态水可以被底板10上方的海绵给吸附，防止棉球吸水过多，影响对棉球的压水式表面处理。压制完成后液压缸2带动伸缩杆3进行复位，而后间歇电机又开始转动，将压制块4传送至下一个成型筒7的上方，继续对下一个成型筒7内的棉球进行压制，直到棉球压制成型完毕。然后使电磁铁12通电，永磁块11就会在电磁铁12磁力的吸引下，永磁块11带动底板10产生转动，使底板10打开，底板10上的成型后的棉球便掉落至传送带8进入下一步的加工工序。最后关闭电磁铁12，使底板10在扭簧的作用下复位。这样完成对棉球的压水式表面处理。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种化妆棉芯压制成型机，包括机架，所述机架上安装有链条以及用于驱动链条的一组链轮，所述链轮同轴连接有间歇电机，其特征在于：所述链条的其中一个铰接处上方设有液压缸，液压缸顶部滑动连接在机架上，液压缸连接有伸缩杆，伸缩杆连接有压制块，压制块内设有空腔，空腔内盛装有液态水，所述压制块底部滑动连接有第一柱体，所述第一柱体固定连接有第二柱体，所述第一柱体与压制块之间连接有弹簧，所述第一柱体的直径比第二柱体的直径大；所述链条的其中一个铰接处下方设有顶板，顶板两侧固定连接有两个夹板，两个所述夹板之间均匀间隔地滑动连接有若干横板，其中靠近顶板的若干所述横板以及所述顶板下表面固定连接有用于防止棉球前后晃动卡合块；所述成型筒下方均匀间隔地安装有与横板相同数量的敞口式的成型筒，成型筒的敞口宽度大于所述压制块的宽度，所述成型筒的高度沿链条的传动方向依次增大，所述成型筒顶部与不同高度的横板一一对齐，成型筒顶部固定连接有用于推动横板的插板；所述成型筒的底端铰接有底板，所述底板与成型筒之间连接有用于底板复位的弹性件，所述底板上安装有永磁块，所述机架上靠近成型筒底端设有与永磁块相对的电磁铁；所述机架上设有传送带，所述传送带设置在成型筒底端的下方。

2.根据权利要求1所述的化妆棉芯压制成型机，其特征在于：所述底板上方还设有缓冲层。

3.根据权利要求2所述的化妆棉芯压制成型机，其特征在于：所述成型筒的外壁上连接有置板，置板位于插板的下方。

4.根据权利要求3所述的一种化妆棉芯压制成型机，其特征在于：所述弹性件为扭簧。

5.根据权利要求4所述的化妆棉芯压制成型机，其特征在于：所述压制块底部可拆卸连接有模具块，模具块上印刻有截面为半圆形、正方形、长方形凹槽中的其中一种。

6.根据权利要求5所述的一种化妆棉芯压制成型机，其特征在于：所述传送带上设有用于盛装压制后棉球的圆盘。

7.根据权利要求6所述的化妆棉芯压制成型机，其特征在于：所述机架上设有可供液压缸滑动的环形滑轨。