CN109096852A - 一种陶瓷钢制墙板生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷钢制墙板生产工艺,包括以下步骤：S1、里漆的制作：称取原料，将原料混合在高速转动，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液A，在混合液A中添加2份固化剂，烘烤得到里漆；S2、面漆的制作：称取原料，将原料混合在高速转动，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液B，在混合液B中添加2份固化剂，烘烤得到面漆；S3、在钢板墙的两侧涂上一层里漆，让其室温风干后继续涂覆一层里漆，让其室温风干后涂覆一层面漆，待面漆自然吹干后得到陶瓷钢制墙板。本发明，通过加入颜料，可以使得钢墙板的颜色多样，美观性更强，通过添加紫外线吸收剂，聚四氟乙烯和银离子使得钢墙板具有吸收辐射的作用，实用性更好。

Description

一种陶瓷钢制墙板生产工艺
技术领域
本发明涉及钢门加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷钢制墙板生产工艺。
背景技术
随着人们对家居舒适度的要求越来越高，为了更好的装饰墙面，很多人都会选择使用装饰墙板，墙面木板的装饰效果较强的，得到很多人的喜爱。而当下市场上装饰墙板种类有很多，木墙板是现在使用最多的一种，但是木墙板的硬度差，在使用的过程中容易被破坏，钢墙板的硬度好，但是美观性差。因此，我们提出了一种陶瓷钢制墙板生产工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在钢墙板美观性差的缺点，而提出的一种陶瓷钢制墙板生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种陶瓷钢制墙板生产工艺，包括以下步骤：
S1、里漆的制作：称取丙烯酸树脂46-52份，聚氯乙烯树脂38-45份，柠檬油6-8份，硅藻土5-9份，云母粉3-7份，硬脂酸锌4-7份，三氧化二铝9-12份，硅酸锆11-14份，水玻璃4-6份，松节油3-5份，松香水6-7份，醋酸乙酯5-6份，异辛酸钴2-3份，二月桂酸二丁基锡1-2份，邻苯二甲酸二丁酯1-2份，消泡剂2-3份和纯净水62-67份为原料，将原料混合在高速转动的条件下分散30min，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液A，在混合液A中添加2份固化剂，在中速转动的条件下混合均匀并于65℃的温度下烘烤16min-20min，得到里漆；
S2、面漆的制作：称取环氧树脂38-46份，聚酯树脂42-50份，颜料28-32份，12-羟基硬脂酸5-7份，甲基丙烯酸甲酯6-9份，十二烷基磺酸钠7-12份，氧化硅铝18-21份，氧化锆3-5份，紫外线吸收剂4-6份，聚四氟乙烯1-2份，银离子1-2份，活性炭5-9份，耐磨助剂3-5份和纯净水58-67份为原料，将原料混合在高速转动的条件下分散30min，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液B，在混合液B中添加2份固化剂，在中速转动的条件下混合均匀并于65 ℃的温度下烘烤15 min-20 min，得到面漆；
S3、在钢板墙的两侧涂上一层里漆，让其室温风干后继续涂覆一层里漆，让其室温风干后涂覆一层面漆，待面漆自然吹干后得到陶瓷钢制墙板。
优选的，所述里漆的原料包括以下重量份：丙烯酸树脂49份，聚氯乙烯树脂41份，柠檬油7份，硅藻土7份，云母粉5份，硬脂酸锌6份，三氧化二铝10份，硅酸锆12份，水玻璃5份，松节油4份，松香水6份，醋酸乙酯6份，异辛酸钴2份，二月桂酸二丁基锡2份，邻苯二甲酸二丁酯1份，消泡剂2份和纯净水65份。
优选的，所述消泡剂是由矿物油，聚乙二醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合制成。
优选的，所述中速转动的转速为500 r/min-700 r/min，高速转动的转速为1200r/min-1500 r/min。
优选的，所述固化剂为异氰酸酯，三氟化硼络合物，氯化亚锡，异辛酸亚锡和辛酸亚锡中的一种。
优选的，所述面漆的原料包括以下重量份：环氧树脂42份，聚酯树脂46份，颜料30份，12-羟基硬脂酸6份，甲基丙烯酸甲酯7份，十二烷基磺酸钠9份，氧化硅铝20份，氧化锆4份，紫外线吸收剂5份，聚四氟乙烯1份，银离子2份，活性炭7份，耐磨助剂4份和纯净水62份。
优选的，所述颜料为酞青蓝粉，甲苯胺红粉，华蓝粉和群青粉中的一种。
本发明的有益效果是：
1、本发明，通过加入颜料，可以使得钢墙板的颜色多样，美观性更强，通过添加紫外线吸收剂，聚四氟乙烯和银离子使得钢墙板具有吸收辐射的作用，实用性更好。
2、本发明，制作方法简单，制作过程省时，便于在大范围的推广和使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种陶瓷钢制墙板生产工艺，包括以下步骤：
S1、里漆的制作：称取丙烯酸树脂46份，聚氯乙烯树脂38份，柠檬油6份，硅藻土5份，云母粉3份，硬脂酸锌4份，三氧化二铝9份，硅酸锆11份，水玻璃4份，松节油3份，松香水6份，醋酸乙酯5份，异辛酸钴2份，二月桂酸二丁基锡1份，邻苯二甲酸二丁酯1份，消泡剂2份（消泡剂是由矿物油，聚乙二醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合制成）和纯净水62份为原料，将原料混合在转速为1200 r/min时高速转动的条件下分散30min，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液A，在混合液A中添加2份三氟化硼络合物，在转速为700 r/min时中速转动的条件下混合均匀并于65℃的温度下烘烤16min，得到里漆；
S2、面漆的制作：称取环氧树脂38份，聚酯树脂42份，甲苯胺红粉28份，12-羟基硬脂酸5份，甲基丙烯酸甲酯6份，十二烷基磺酸钠7份，氧化硅铝18份，氧化锆3份，紫外线吸收剂4份，聚四氟乙烯1份，银离子1份，活性炭5份，耐磨助剂3份和纯净水58份为原料，将原料混合在转速为1500 r/min时高速转动的条件下分散30min，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液B，在混合液B中添加2份三氟化硼络合物，在转速为500 r/min时中速转动的条件下混合均匀并于65 ℃的温度下烘烤20 min，得到面漆；
S3、在钢板墙的两侧涂上一层里漆，让其室温风干后继续涂覆一层里漆，让其室温风干后涂覆一层面漆，待面漆自然吹干后得到陶瓷钢制墙板。
实施例二
一种陶瓷钢制墙板生产工艺，包括以下步骤：
S1、里漆的制作：称取丙烯酸树脂49份，聚氯乙烯树脂41份，柠檬油7份，硅藻土7份，云母粉5份，硬脂酸锌6份，三氧化二铝10份，硅酸锆12份，水玻璃5份，松节油4份，松香水6份，醋酸乙酯6份，异辛酸钴2份，二月桂酸二丁基锡2份，邻苯二甲酸二丁酯1份，消泡剂2份（消泡剂是由矿物油，聚乙二醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合制成）和纯净水65份份为原料，将原料混合在转速为1500 r/min时高速转动的条件下分散30min，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液A，在混合液A中添加2份异辛酸亚锡，在转速为500 r/min时中速转动的条件下混合均匀并于65℃的温度下烘烤16min，得到里漆；
S2、面漆的制作：称取环氧树脂42份，聚酯树脂46份，华蓝粉30份，12-羟基硬脂酸6份，甲基丙烯酸甲酯7份，十二烷基磺酸钠9份，氧化硅铝20份，氧化锆4份，紫外线吸收剂5份，聚四氟乙烯1份，银离子2份，活性炭7份，耐磨助剂4份和纯净水62份为原料，将原料混合在转速为1500 r/min时高速转动的条件下分散30min，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液B，在混合液B中添加2份异辛酸亚锡，在转速为500 r/min时中速转动的条件下混合均匀并于65 ℃的温度下烘烤20 min，得到面漆；
S3、在钢板墙的两侧涂上一层里漆，让其室温风干后继续涂覆一层里漆，让其室温风干后涂覆一层面漆，待面漆自然吹干后得到陶瓷钢制墙板。
实施例三
一种陶瓷钢制墙板生产工艺，包括以下步骤：
S1、里漆的制作：称取丙烯酸树脂52份，聚氯乙烯树脂45份，柠檬油8份，硅藻土9份，云母粉7份，硬脂酸锌7份，三氧化二铝12份，硅酸锆14份，水玻璃6份，松节油5份，松香水7份，醋酸乙酯6份，异辛酸钴3份，二月桂酸二丁基锡2份，邻苯二甲酸二丁酯2份，消泡剂3份（消泡剂是由矿物油，聚乙二醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合制成）和纯净水62-67份为原料，将原料混合在转速为1500 r/min时高速转动的条件下分散30min，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液A，在混合液A中添加2份辛酸亚锡，在转速为500 r/min时中速转动的条件下混合均匀并于65℃的温度下烘烤20min，得到里漆；
S2、面漆的制作：称取环氧树脂46份，聚酯树脂50份，群青粉32份，12-羟基硬脂酸7份，甲基丙烯酸甲酯9份，十二烷基磺酸钠12份，氧化硅铝21份，氧化锆5份，紫外线吸收剂6份，聚四氟乙烯2份，银离子2份，活性炭9份，耐磨助剂5份和纯净水67份为原料，将原料混合在转速为1500 r/min时高速转动的条件下分散30min，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液B，在混合液B中添加2份辛酸亚锡，在转速为500 r/min时中速转动的条件下混合均匀并于65 ℃的温度下烘烤20 min，得到面漆；
S3、在钢板墙的两侧涂上一层里漆，让其室温风干后继续涂覆一层里漆，让其室温风干后涂覆一层面漆，待面漆自然吹干后得到陶瓷钢制墙板。
将实施例一，实施例二和实施例三制成的陶瓷钢制墙板测试其冲击强度和拉伸强度，测试结果如下：
实施例一 实施例二 实施例三
冲击强度（Kgf/cm） 2.8 3.1 3.0
拉伸强度（MPa） 587 596 592
由上述的测试结果可知，实施例一，实施例二和实施例三制成的陶瓷钢制墙板的冲击强度高，拉伸强度好，因此本发明提出的一种陶瓷钢制墙板生产工艺制备的陶瓷钢制墙的各项性能优异，并且实施例二是本发明的最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷钢制墙板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、里漆的制作：称取丙烯酸树脂46-52份，聚氯乙烯树脂38-45份，柠檬油6-8份，硅藻土5-9份，云母粉3-7份，硬脂酸锌4-7份，三氧化二铝9-12份，硅酸锆11-14份，水玻璃4-6份，松节油3-5份，松香水6-7份，醋酸乙酯5-6份，异辛酸钴2-3份，二月桂酸二丁基锡1-2份，邻苯二甲酸二丁酯1-2份，消泡剂2-3份和纯净水62-67份为原料，将原料混合在高速转动的条件下分散30min，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液A，在混合液A中添加2份固化剂，在中速转动的条件下混合均匀并于65℃的温度下烘烤16min-20min，得到里漆；
S2、面漆的制作：称取环氧树脂38-46份，聚酯树脂42-50份，颜料28-32份，12-羟基硬脂酸5-7份，甲基丙烯酸甲酯6-9份，十二烷基磺酸钠7-12份，氧化硅铝18-21份，氧化锆3-5份，紫外线吸收剂4-6份，聚四氟乙烯1-2份，银离子1-2份，活性炭5-9份，耐磨助剂3-5份和纯净水58-67份为原料，将原料混合在高速转动的条件下分散30min，使用目数为300目的滤布过滤后得到混合液B，在混合液B中添加2份固化剂，在中速转动的条件下混合均匀并于65 ℃的温度下烘烤15 min-20 min，得到面漆；
S3、在钢板墙的两侧涂上一层里漆，让其室温风干后继续涂覆一层里漆，让其室温风干后涂覆一层面漆，待面漆自然吹干后得到陶瓷钢制墙板。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制墙板生产工艺，其特征在于，所述里漆的原料包括以下重量份：丙烯酸树脂49份，聚氯乙烯树脂41份，柠檬油7份，硅藻土7份，云母粉5份，硬脂酸锌6份，三氧化二铝10份，硅酸锆12份，水玻璃5份，松节油4份，松香水6份，醋酸乙酯6份，异辛酸钴2份，二月桂酸二丁基锡2份，邻苯二甲酸二丁酯1份，消泡剂2份和纯净水65份。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制墙板生产工艺，其特征在于，所述消泡剂是由矿物油，聚乙二醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合制成。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制墙板生产工艺，其特征在于，所述中速转动的转速为500 r/min-700 r/min，高速转动的转速为1200 r/min-1500 r/min。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制墙板生产工艺，其特征在于，所述固化剂为异氰酸酯，三氟化硼络合物，氯化亚锡，异辛酸亚锡和辛酸亚锡中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制墙板生产工艺，其特征在于,所述面漆的原料包括以下重量份：环氧树脂42份，聚酯树脂46份，颜料30份，12-羟基硬脂酸6份，甲基丙烯酸甲酯7份，十二烷基磺酸钠9份，氧化硅铝20份，氧化锆4份，紫外线吸收剂5份，聚四氟乙烯1份，银离子2份，活性炭7份，耐磨助剂4份和纯净水62份。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制墙板生产工艺，其特征在于,所述颜料为酞青蓝粉，甲苯胺红粉，华蓝粉和群青粉中的一种。
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