CN109095861A - 一种半柔性复合路面用水泥砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种半柔性复合路面用水泥砂浆及其制备方法,所述半柔性复合路面用水泥砂浆,包括以下重量份数的原料:硅酸盐水泥35‑75份;细砂10‑45份;早强剂1‑8份;减缩剂0.5‑8份;减缓剂0.5‑5份;纤维素增强剂0.5‑5份;减水剂0.5‑1份;消泡剂0.5‑1份;促硬剂0.1‑0.5份。本发明的半柔性复合路面用水泥砂浆硬化速度快,缩短了工期,减少了交通堵塞,抗压强度高,且具有很好的粘结性能,提高了抗折强度,路面不易开裂,提高了施工质量。

Description

一种半柔性复合路面用水泥砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种半柔性复合路面用水泥砂浆及其制备方法,属于道路施工技术领域。
背景技术
半柔性复合路面是在大空隙基体沥青混合料(空隙率高达25%-30%)中灌入水泥基砂浆而形成的路面。半柔性复合路面具有高于水泥混凝土路面的柔性和高于沥青混凝土路面的刚性的特点,具有抗车辙、抗推移、减少伸缩、提高路面材料的应力松弛性等优良的路用性能,同时还具有耐油、耐酸、耐热、耐水、抗滑以及景观装饰效果等功能,半柔性复合路面是兼具沥青路面和水泥路面二者之所长的路面。由于半柔性路面具有的各种优良性能,使其主要用于取代沥青混凝土路面而用在对路面性能要求较高、较苛刻的地方,比如十字路口、车站、滑坡和弯道等。普通水泥砂浆的硬化速度太慢导致半柔性复合路面施工后很长时间后才能开放交通,对道路施工不利,特别是针对抢修施工 ,此外,普通水泥砂浆的表面粘结性差,容易引起路面开裂等。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种半柔性复合路面用水泥砂浆及其制备方法。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种半柔性复合路面用水泥砂浆,包括以下重量份数的原料:
硅酸盐水泥 35-75份;
细砂 10-45份;
早强剂 1-8份;
减缩剂 0.5-8份;
减缓剂 0.5-5份;
纤维素增强剂 0.5-5份;
减水剂 0.5-1份;
消泡剂 0.5-1份;
促硬剂 0.1-0.5份。
更进一步的技术方案是,所述早强剂为碳酸钠,能够快速强加水泥砂浆的早期强度。
更进一步的技术方案是,所述减缩剂为聚醚和聚醇类有机物,对水泥砂浆的自收缩和干燥收缩有良好的的控制作用,减少了水泥砂浆早期裂纹的产生,从而抑制后期裂缝的形成和发展,提高水泥砂浆的耐久性。
更进一步的技术方案是,所述减缓剂为葡萄糖酸钠,用于调整凝结时间。
更进一步的技术方案是,所述纤维素增强剂为纤维素,可以增加水泥砂浆的强度,特别是抗折强度。
更进一步的技术方案是,所述减水剂为聚羧酸减水剂,与砂浆配合好,减水效果好,能够增加砂浆的流动性,改善工作度。
更进一步的技术方案是,所述消泡剂为有机硅消泡剂,可以抑制水泥砂浆内部泡沫的产生,使水泥砂浆内部更加密实。
更进一步的技术方案是,所述促硬剂为碳酸钙,能够让水泥砂浆快速凝结。
第二方面,提供一种半柔性复合路面用水泥砂浆的制备方法,按重量份称取各原料后,将硅酸盐水泥和细砂混合搅拌均匀,然后加入早强剂、减缩剂、减缓剂、纤维素增强剂、减水剂、消泡剂和促硬剂后,充分拌合均匀。
本发明的有益效果:本发明的半柔性复合路面用水泥砂浆硬化速度快,缩短了工期,减少了交通堵塞,抗压强度高,且具有很好的粘结性能,提高了抗折强度,路面不易开裂,提高了施工质量。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种半柔性复合路面用水泥砂浆,包括以下重量份数的原料:
硅酸盐水泥 35kg;
细砂 10kg;
早强剂 1kg;
减缩剂 0.5kg;
减缓剂 0.5kg;
纤维素增强剂 0.5kg;
减水剂 0.5kg;
消泡剂 0.5kg;
促硬剂 0.1kg。
所述早强剂为碳酸钠,能够快速强加水泥砂浆的早期强度。
所述减缩剂为聚醚和聚醇类有机物,对水泥砂浆的自收缩和干燥收缩有良好的的控制作用,减少了水泥砂浆早期裂纹的产生,从而抑制后期裂缝的形成和发展,提高水泥砂浆的耐久性。
所述减缓剂为葡萄糖酸钠,用于调整凝结时间。
所述纤维素增强剂为纤维素,可以增加水泥砂浆的强度,特别是抗折强度。
所述减水剂为聚羧酸减水剂,与砂浆配合好,减水效果好,能够增加砂浆的流动性,改善工作度。
所述消泡剂为有机硅消泡剂,可以抑制水泥砂浆内部泡沫的产生,使水泥砂浆内部更加密实。
所述促硬剂为碳酸钙,能够让水泥砂浆快速凝结。
所述半柔性复合路面用水泥砂浆的制备方法,按重量份称取各原料后,将硅酸盐水泥和细砂混合搅拌均匀,然后加入早强剂、减缩剂、减缓剂、纤维素增强剂、减水剂、消泡剂和促硬剂后,充分拌合均匀。
在相同的施工条件下就本实施例的抗压强度和抗折强度与普通水泥砂浆进行对比,其结果如下表所示:
实施例2
一种半柔性复合路面用水泥砂浆,包括以下重量份数的原料:
硅酸盐水泥 55kg;
细砂 32kg;
早强剂 5kg;
减缩剂 2.8kg;
减缓剂 3kg;
纤维素增强剂 3.3kg;
减水剂 0.8kg;
消泡剂 0.8kg;
促硬剂 0.3kg。
所述早强剂为碳酸钠,能够快速强加水泥砂浆的早期强度。
所述减缩剂为聚醚和聚醇类有机物,对水泥砂浆的自收缩和干燥收缩有良好的的控制作用,减少了水泥砂浆早期裂纹的产生,从而抑制后期裂缝的形成和发展,提高水泥砂浆的耐久性。
所述减缓剂为葡萄糖酸钠,用于调整凝结时间。
所述纤维素增强剂为纤维素,可以增加水泥砂浆的强度,特别是抗折强度。
所述减水剂为聚羧酸减水剂,与砂浆配合好,减水效果好,能够增加砂浆的流动性,改善工作度。
所述消泡剂为有机硅消泡剂,可以抑制水泥砂浆内部泡沫的产生,使水泥砂浆内部更加密实。
所述促硬剂为碳酸钙,能够让水泥砂浆快速凝结。
所述半柔性复合路面用水泥砂浆的制备方法,按重量份称取各原料后,将硅酸盐水泥和细砂混合搅拌均匀,然后加入早强剂、减缩剂、减缓剂、纤维素增强剂、减水剂、消泡剂和促硬剂后,充分拌合均匀。
在相同的施工条件下就本实施例的抗压强度和抗折强度与普通水泥砂浆进行对比,其结果如下表所示:
实施例3
一种半柔性复合路面用水泥砂浆,包括以下重量份数的原料:
硅酸盐水泥 75kg;
细砂 45kg;
早强剂 8kg;
减缩剂 8kg;
减缓剂 5kg;
纤维素增强剂 5kg;
减水剂 1kg;
消泡剂 1kg;
促硬剂 0.5kg。
所述早强剂为碳酸钠,能够快速强加水泥砂浆的早期强度。
所述减缩剂为聚醚和聚醇类有机物,对水泥砂浆的自收缩和干燥收缩有良好的的控制作用,减少了水泥砂浆早期裂纹的产生,从而抑制后期裂缝的形成和发展,提高水泥砂浆的耐久性。
所述减缓剂为葡萄糖酸钠,用于调整凝结时间。
所述纤维素增强剂为纤维素,可以增加水泥砂浆的强度,特别是抗折强度。
所述减水剂为聚羧酸减水剂,与砂浆配合好,减水效果好,能够增加砂浆的流动性,改善工作度。
所述消泡剂为有机硅消泡剂,可以抑制水泥砂浆内部泡沫的产生,使水泥砂浆内部更加密实。
所述促硬剂为碳酸钙,能够让水泥砂浆快速凝结。
所述半柔性复合路面用水泥砂浆的制备方法,按重量份称取各原料后,将硅酸盐水泥和细砂混合搅拌均匀,然后加入早强剂、减缩剂、减缓剂、纤维素增强剂、减水剂、消泡剂和促硬剂后,充分拌合均匀。
在相同的施工条件下就本实施例的抗压强度和抗折强度与普通水泥砂浆进行对比,其结果如下表所示:
通过以上不同实施例与普通水泥砂浆对比,本发明的半柔性复合路面用水泥砂浆具有硬化速度快,缩短工期,抗压强度高的优点,且具有很好的粘结性能,提高了抗折强度,路面不易开裂,提高了施工质量。

Claims (9)

1.一种半柔性复合路面用水泥砂浆,其特征在于,包括以下重量份数的原料:
硅酸盐水泥 35-75份;
细砂 10-45份;
早强剂 1-8份;
减缩剂 0.5-8份;
减缓剂 0.5-5份;
纤维素增强剂 0.5-5份;
减水剂 0.5-1份;
消泡剂 0.5-1份;
促硬剂 0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种半柔性复合路面用水泥砂浆,其特征在于,所述早强剂为碳酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种半柔性复合路面用水泥砂浆,其特征在于,所述减缩剂为聚醚和聚醇类有机物。
4.根据权利要求1所述的一种半柔性复合路面用水泥砂浆,其特征在于,所述减缓剂为葡萄糖酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种半柔性复合路面用水泥砂浆,其特征在于,所述纤维素增强剂为纤维素。
6.根据权利要求1所述的一种半柔性复合路面用水泥砂浆,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸减水剂。
7.根据权利要求1所述的一种半柔性复合路面用水泥砂浆,其特征在于,所述消泡剂为有机硅消泡剂。
8.根据权利要求1所述的一种半柔性复合路面用水泥砂浆,其特征在于,所述促硬剂为碳酸钙。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的半柔性复合路面用水泥砂浆的制备方法,按重量份称取各原料后,将硅酸盐水泥和细砂混合搅拌均匀,然后加入早强剂、减缩剂、减缓剂、纤维素增强剂、减水剂、消泡剂和促硬剂后,充分拌合均匀。
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