CN109094249A - 毛笔清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了毛笔清洗装置,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置于所述机身内的第二空腔,所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第一通连孔,所述第一通连孔顶部开口处固定安装有内锥齿圈,所述第二空腔顶壁内设置有连通外部的第二通连孔,所述第二通连孔内可转动的设置有第一转动块,所述第一转动块底部固定安装有第一齿轮;本发明的设备结构简单,操作方便,通过采用同一动力源带动毛笔的夹持与转动,同时又在毛笔转动同时带动清洗容器的反向转动与清洗液的喷射,提高了清洗效率与质量,同时利用过滤装置对清洗后的液体进行净化,实现了清洗液的循环利用,各个工序之间相互配合而又不影响,提高了装置实用性能。
Description
技术领域
本发明涉及书法领域,具体是毛笔清洗装置。
背景技术
随着科技的发展,社会的进步,国家一直促进高科技的发展,在书法领域中,一直存在一个比较困难的技术问题,就是在书法创作后的毛笔清洗困难,而且容易造成周围环境的污染难以处理,现有设备中缺少一种专门的毛笔清洗装置,因此迫切需求一种装置解决此类问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供毛笔清洗装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的毛笔清洗装置,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置于所述机身内的第二空腔,所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第一通连孔,所述第一通连孔顶部开口处固定安装有内锥齿圈,所述第二空腔顶壁内设置有连通外部的第二通连孔,所述第二通连孔内可转动的设置有第一转动块,所述第一转动块底部固定安装有第一齿轮,所述第一转动块内设置有上下贯通的第三通连孔,所述第一齿轮底壁内前后对称且左右对称设置有开口向下的第三空腔,所述第三通连孔与所述第三空腔之间连通设置有第四通连孔,所述第四通连孔内可转动的设置有螺纹套筒,所述第三空腔内的所述螺纹套筒末端固定安装有与所述内锥齿圈啮合的第一锥齿轮,所述第三通连孔内的所述螺纹套筒末端设置有开口向右的螺纹腔,所述螺纹腔内螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆末端固定安装有滑动板,所述滑动板上固定安装有橡胶垫,所述第三通连孔端壁内左右对称且前后对称设置有与所述第三通连孔连通的第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆,所述第一滑动杆末端伸入所述第三通连孔内且末端与所述滑动板固定连接,所述第二空腔左右端壁内对称设置有开口相对的第四空腔,所述第一空腔端壁环形设置有与之连通的第五空腔,所述第一通连孔左右端壁内设置有位于所述第四空腔与所述第五空腔之间的第六空腔,所述第四空腔与所述第五空腔之间转动设置有贯穿所述第六空腔的第一转轴,右侧的所述第四空腔内的所述第一转轴顶部末端与固定设置于所述第四空腔顶壁内的电机动力连接,所述第四空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第五空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第三齿轮,所述第六空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第二锥齿轮,所述第六空腔底壁内设置有开口向上的第七空腔,所述第七空腔外侧端壁内设置有第八空腔,所述第七空腔与所述第八空腔之间转动设置有第二转轴,所述第七空腔内的所述第二转轴末端固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第八空腔内的所述第二转轴末端固定安装有凸轮,所述第一空腔内转动设置有转动桶,所述第五空腔内转动设置有与所述转动桶外表面固定连接的内齿圈,所述内齿圈与所述第三齿轮啮合。
作为优选地技术方案,所述转动桶内设置有开口向上的喷淋腔,所述喷淋腔端壁上固定安装有环形分布的喷淋头,所述转动桶底壁内设置有第九空腔,所述第九空腔与所述喷淋头之间连通设置有第一管道,所述第一空腔底壁内设设有过滤腔,所述过滤腔顶壁内固定安装有第三转轴,所述第三转轴顶部延伸段伸入所述第一空腔内且末端转动设置于所述转动桶底壁内,所述喷淋腔与所述过滤腔之间连通设置有第二管道,所述过滤腔内设置有过滤板。
作为优选地技术方案,所述机身左右端壁内设置有位于所述过滤腔左右两侧的积液腔,所述过滤腔与所述积液腔之间连通设置有通孔,所诉通孔内设置有单向阀门,所述积液腔与所述第九空腔之间连通设置有第三管道,所述积液腔顶壁内设置有开口向下的活塞腔,所述活塞腔内可滑动的设置有活塞,所述活塞腔与所述第八空腔之间设置有第二滑动孔,所述第二滑动孔内可滑动的设置有上下延伸的第二滑动杆,所述第二滑动杆顶部末端伸入所述第八空腔内,所述第二滑动杆底部延伸段伸入所述活塞腔且末端与所述活塞固定连接。
作为优选地技术方案,所述第一转动块顶部转动设置有第二转动块。
作为优选地技术方案,所述第二通连孔端壁内环形设置有第一限位槽,所述第一限位槽内可滑动的设置有环形的第一限位块,所述第一限位块与所述第一限位槽底壁间弹性设置有多组第一顶压弹簧。
作为优选地技术方案,所述第二滑动孔左右端壁内设置有开口相对的第二限位槽,所述第二限位槽内可滑动的设置有第二限位块,所述第二限位块与所述第二限位槽底壁间弹性设置有第二顶压弹簧。
本发明的有益效果是:首先将毛笔书写一端伸入所述第三通连孔内,此时向下按压所述第二转动块,同时开启所述电机,此时所述第一锥齿轮与所述内锥齿圈啮合,所述电机转动带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮转动带动所述螺纹套筒转动,所述螺纹套筒转动带动所述螺纹杆移动,所述螺纹杆移动带动所述滑动板移动,所述滑动板移动带动所述橡胶垫移动挤压所述毛笔笔杆,此时毛笔被固定,松手后所述第一齿轮在所述第一顶压他那黄作用下上移与所述内锥齿圈分离,此时所述电机转动带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述毛笔转动,所述毛笔转动,与此同时所述第一转轴转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述内齿圈转动,所述内齿圈转动带动所述转动桶转动,所述转动桶转动带动所述喷淋头转动,与此同时所述第一转轴转动带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮转动带动所述凸轮转动,所述凸轮转动带动所述第二滑动杆上下移动,所述第二滑动杆上下移动带动所述活塞上下移动,所述活塞上下移动带动挤压所述积液腔内的清洗液进入所述第九空腔,从而进入所述喷淋头内对所述毛笔进行喷淋清洗,清洗后的液体通过所述第二管道进入所述过滤腔内,所述液体经过所述过滤板过滤后进入所述积液腔,重复利用。
本发明的设备结构简单,操作方便,通过采用同一动力源带动毛笔的夹持与转动,同时又在毛笔转动同时带动清洗容器的反向转动与清洗液的喷射,提高了清洗效率与质量,同时利用过滤装置对清洗后的液体进行净化,实现了清洗液的循环利用,各个工序之间相互配合而又不影响,提高了装置实用性能。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的毛笔清洗装置整体结构示意图;
图2为图1中A结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示,本发明的毛笔清洗装置,包括机身100、设置在所述机身100内的第一空腔134以及设置于所述机身100内的第二空腔136,所述第一空腔134与所述第二空腔136之间连通设置有第一通连孔156,所述第一通连孔156顶部开口处固定安装有内锥齿圈135,所述第二空腔136顶壁内设置有连通外部的第二通连孔152,所述第二通连孔152内可转动的设置有第一转动块153,所述第一转动块153底部固定安装有第一齿轮147,所述第一转动块153内设置有上下贯通的第三通连孔154,所述第一齿轮147底壁内前后对称且左右对称设置有开口向下的第三空腔148,所述第三通连孔154与所述第三空腔148之间连通设置有第四通连孔145,所述第四通连孔145内可转动的设置有螺纹套筒144,所述第三空腔148内的所述螺纹套筒144末端固定安装有与所述内锥齿圈135啮合的第一锥齿轮146,所述第三通连孔154内的所述螺纹套筒144末端设置有开口向右的螺纹腔142,所述螺纹腔142内螺纹配合的螺纹杆141,所述螺纹杆141末端固定安装有滑动板140,所述滑动板140上固定安装有橡胶垫143,所述第三通连孔154端壁内左右对称且前后对称设置有与所述第三通连孔154连通的第一滑动孔138,所述第一滑动孔138内可滑动的设置有第一滑动杆139,所述第一滑动杆139末端伸入所述第三通连孔154内且末端与所述滑动板140固定连接,所述第二空腔136左右端壁内对称设置有开口相对的第四空腔102,所述第一空腔134端壁环形设置有与之连通的第五空腔114,所述第一通连孔156左右端壁内设置有位于所述第四空腔102与所述第五空腔114之间的第六空腔105,所述第四空腔102与所述第五空腔114之间转动设置有贯穿所述第六空腔105的第一转轴103,右侧的所述第四空腔102内的所述第一转轴103顶部末端与固定设置于所述第四空腔102顶壁内的电机137动力连接,所述第四空腔102内的所述第一转轴103外表面固定安装有与所述第一齿轮147啮合的第二齿轮101,所述第五空腔114内的所述第一转轴103外表面固定安装有第三齿轮113,所述第六空腔105内的所述第一转轴103外表面固定安装有第二锥齿轮104,所述第六空腔105底壁内设置有开口向上的第七空腔110,所述第七空腔110外侧端壁内设置有第八空腔108,所述第七空腔110与所述第八空腔108之间转动设置有第二转轴109,所述第七空腔110内的所述第二转轴109末端固定安装有与所述第二锥齿轮104啮合的第三锥齿轮107,所述第八空腔108内的所述第二转轴109末端固定安装有凸轮106,所述第一空腔134内转动设置有转动桶115,所述第五空腔114内转动设置有与所述转动桶115外表面固定连接的内齿圈112,所述内齿圈112与所述第三齿轮113啮合。
有益地,所述转动桶115内设置有开口向上的喷淋腔133,所述喷淋腔133端壁上固定安装有环形分布的喷淋头116,所述转动桶115底壁内设置有第九空腔131,所述第九空腔131与所述喷淋头116之间连通设置有第一管道118,所述第一空腔134底壁内设设有过滤腔129,所述过滤腔129顶壁内固定安装有第三转轴132,所述第三转轴132顶部延伸段伸入所述第一空腔134内且末端转动设置于所述转动桶115底壁内,所述喷淋腔133与所述过滤腔129之间连通设置有第二管道130,所述过滤腔129内设置有过滤板128。
有益地,所述机身100左右端壁内设置有位于所述过滤腔129左右两侧的积液腔124,所述过滤腔129与所述积液腔124之间连通设置有通孔126,所诉通孔126内设置有单向阀门127,所述积液腔124与所述第九空腔131之间连通设置有第三管道125,所述积液腔124顶壁内设置有开口向下的活塞腔123,所述活塞腔123内可滑动的设置有活塞122,所述活塞腔123与所述第八空腔108之间设置有第二滑动孔117,所述第二滑动孔117内可滑动的设置有上下延伸的第二滑动杆111,所述第二滑动杆111顶部末端伸入所述第八空腔108内,所述第二滑动杆111底部延伸段伸入所述活塞腔123且末端与所述活塞122固定连接。
有益地,所述第一转动块153顶部转动设置有第二转动块155,便于所述设备夹持毛笔。
有益地,所述第二通连孔152端壁内环形设置有第一限位槽149,所述第一限位槽149内可滑动的设置有环形的第一限位块151,所述第一限位块151与所述第一限位槽149底壁间弹性设置有多组第一顶压弹簧150。
有益地,所述第二滑动孔117左右端壁内设置有开口相对的第二限位槽120,所述第二限位槽120内可滑动的设置有第二限位块119,所述第二限位块119与所述第二限位槽120底壁间弹性设置有第二顶压弹簧121。
本发明的设备在初始状态时,所述电机137处于静止状态,所述第一齿轮147位于所述第二空腔136顶部,所述第一锥齿轮146与所述内锥齿圈135处于分离状态,所述螺纹杆141位于所述螺纹腔142内,所述活塞122位于所述活塞腔123顶部。
当用本发明的设备工作时,首先将毛笔书写一端伸入所述第三通连孔154内,此时向下按压所述第二转动块155,同时开启所述电机137,此时所述第一锥齿轮146与所述内锥齿圈135啮合,所述电机137转动带动所述第一转轴103转动,所述第一转轴103转动带动所述第二齿轮101转动,所述第二齿轮101转动带动所述第一齿轮147转动,所述第一齿轮147转动带动所述第一锥齿轮146转动,所述第一锥齿轮146转动带动所述螺纹套筒144转动,所述螺纹套筒144转动带动所述螺纹杆141移动,所述螺纹杆141移动带动所述滑动板140移动,所述滑动板140移动带动所述橡胶垫143移动挤压所述毛笔笔杆,此时毛笔被固定,松手后所述第一齿轮147在所述第一顶压他那黄150作用下上移与所述内锥齿圈135分离,此时所述电机137转动带动所述第一转轴103转动,所述第一转轴103转动带动所述第二齿轮101转动,所述第二齿轮101转动带动所述第一齿轮147转动,所述第一齿轮147转动带动所述毛笔转动,所述毛笔转动,与此同时所述第一转轴103转动带动所述第三齿轮113转动,所述第三齿轮113转动带动所述内齿圈112转动,所述内齿圈112转动带动所述转动桶115转动,所述转动桶115转动带动所述喷淋头116转动,与此同时所述第一转轴103转动带动所述第二锥齿轮104转动,所述第二锥齿轮104转动带动所述第三锥齿轮107转动,所述第三锥齿轮107转动带动所述凸轮106转动,所述凸轮106转动带动所述第二滑动杆111上下移动,所述第二滑动杆111上下移动带动所述活塞122上下移动,所述活塞122上下移动带动挤压所述积液腔124内的清洗液进入所述第九空腔131,从而进入所述喷淋头116内对所述毛笔进行喷淋清洗,清洗后的液体通过所述第二管道130进入所述过滤腔129内,所述液体经过所述过滤板128过滤后进入所述积液腔124,重复利用。
,本发明的有益效果是:首先将毛笔书写一端伸入所述第三通连孔内,此时向下按压所述第二转动块,同时开启所述电机,此时所述第一锥齿轮与所述内锥齿圈啮合,所述电机转动带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮转动带动所述螺纹套筒转动,所述螺纹套筒转动带动所述螺纹杆移动,所述螺纹杆移动带动所述滑动板移动,所述滑动板移动带动所述橡胶垫移动挤压所述毛笔笔杆,此时毛笔被固定,松手后所述第一齿轮在所述第一顶压他那黄作用下上移与所述内锥齿圈分离,此时所述电机转动带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述毛笔转动,所述毛笔转动,与此同时所述第一转轴转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述内齿圈转动,所述内齿圈转动带动所述转动桶转动,所述转动桶转动带动所述喷淋头转动,与此同时所述第一转轴转动带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮转动带动所述凸轮转动,所述凸轮转动带动所述第二滑动杆上下移动,所述第二滑动杆上下移动带动所述活塞上下移动,所述活塞上下移动带动挤压所述积液腔内的清洗液进入所述第九空腔,从而进入所述喷淋头内对所述毛笔进行喷淋清洗,清洗后的液体通过所述第二管道进入所述过滤腔内,所述液体经过所述过滤板过滤后进入所述积液腔,重复利用。
本发明的设备结构简单,操作方便,通过采用同一动力源带动毛笔的夹持与转动,同时又在毛笔转动同时带动清洗容器的反向转动与清洗液的喷射,提高了清洗效率与质量,同时利用过滤装置对清洗后的液体进行净化,实现了清洗液的循环利用,各个工序之间相互配合而又不影响,提高了装置实用性能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.本发明的毛笔清洗装置,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置于所述机身内的第二空腔,所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第一通连孔,所述第一通连孔顶部开口处固定安装有内锥齿圈,所述第二空腔顶壁内设置有连通外部的第二通连孔,所述第二通连孔内可转动的设置有第一转动块,所述第一转动块底部固定安装有第一齿轮,所述第一转动块内设置有上下贯通的第三通连孔,所述第一齿轮底壁内前后对称且左右对称设置有开口向下的第三空腔,所述第三通连孔与所述第三空腔之间连通设置有第四通连孔,所述第四通连孔内可转动的设置有螺纹套筒,所述第三空腔内的所述螺纹套筒末端固定安装有与所述内锥齿圈啮合的第一锥齿轮,所述第三通连孔内的所述螺纹套筒末端设置有开口向右的螺纹腔,所述螺纹腔内螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆末端固定安装有滑动板,所述滑动板上固定安装有橡胶垫,所述第三通连孔端壁内左右对称且前后对称设置有与所述第三通连孔连通的第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆,所述第一滑动杆末端伸入所述第三通连孔内且末端与所述滑动板固定连接,所述第二空腔左右端壁内对称设置有开口相对的第四空腔,所述第一空腔端壁环形设置有与之连通的第五空腔,所述第一通连孔左右端壁内设置有位于所述第四空腔与所述第五空腔之间的第六空腔,所述第四空腔与所述第五空腔之间转动设置有贯穿所述第六空腔的第一转轴,右侧的所述第四空腔内的所述第一转轴顶部末端与固定设置于所述第四空腔顶壁内的电机动力连接,所述第四空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第五空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第三齿轮,所述第六空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第二锥齿轮,所述第六空腔底壁内设置有开口向上的第七空腔,所述第七空腔外侧端壁内设置有第八空腔,所述第七空腔与所述第八空腔之间转动设置有第二转轴,所述第七空腔内的所述第二转轴末端固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第八空腔内的所述第二转轴末端固定安装有凸轮,所述第一空腔内转动设置有转动桶,所述第五空腔内转动设置有与所述转动桶外表面固定连接的内齿圈,所述内齿圈与所述第三齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的毛笔清洗装置,其特征在于:所述转动桶内设置有开口向上的喷淋腔,所述喷淋腔端壁上固定安装有环形分布的喷淋头,所述转动桶底壁内设置有第九空腔,所述第九空腔与所述喷淋头之间连通设置有第一管道,所述第一空腔底壁内设设有过滤腔,所述过滤腔顶壁内固定安装有第三转轴,所述第三转轴顶部延伸段伸入所述第一空腔内且末端转动设置于所述转动桶底壁内,所述喷淋腔与所述过滤腔之间连通设置有第二管道,所述过滤腔内设置有过滤板。
3.根据权利要求1所述的毛笔清洗装置,其特征在于:所述机身左右端壁内设置有位于所述过滤腔左右两侧的积液腔,所述过滤腔与所述积液腔之间连通设置有通孔,所诉通孔内设置有单向阀门,所述积液腔与所述第九空腔之间连通设置有第三管道,所述积液腔顶壁内设置有开口向下的活塞腔,所述活塞腔内可滑动的设置有活塞,所述活塞腔与所述第八空腔之间设置有第二滑动孔,所述第二滑动孔内可滑动的设置有上下延伸的第二滑动杆,所述第二滑动杆顶部末端伸入所述第八空腔内,所述第二滑动杆底部延伸段伸入所述活塞腔且末端与所述活塞固定连接。
4.根据权利要求1所述的毛笔清洗装置,其特征在于:所述第一转动块顶部转动设置有第二转动块。
5.根据权利要求1所述的毛笔清洗装置,其特征在于:所述第二通连孔端壁内环形设置有第一限位槽,所述第一限位槽内可滑动的设置有环形的第一限位块,所述第一限位块与所述第一限位槽底壁间弹性设置有多组第一顶压弹簧。
6.根据权利要求1所述的毛笔清洗装置,其特征在于:所述第二滑动孔左右端壁内设置有开口相对的第二限位槽,所述第二限位槽内可滑动的设置有第二限位块,所述第二限位块与所述第二限位槽底壁间弹性设置有第二顶压弹簧。
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2018
- 2018-08-29 CN CN201810995956.8A patent/CN109094249A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181228 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |