CN109092236A - 染料生产用偶合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了染料生产用偶合装置，包括机体，机体的一侧设置有进料口，机体的顶端通过支架固定有电机，电机的输出端和搅拌轴固定，搅拌轴的两侧设置有搅拌块，搅拌块的内部设置有电热块，机体的底端设置有支撑脚，支撑脚的一侧通过螺钉固定有电源块，电源块通过导线和连接块连接，且连接块的中部插设有搅拌轴，机体的底端通过液管连接有过滤箱，且液管上安装有水阀，过滤箱的中部通过螺钉倾斜固定有滤网，从而提高了偶合的效率，且能够便捷的进行染料溶液的过滤。

Description

染料生产用偶合装置

技术领域

本发明涉及染料生产技术领域，尤其涉及染料生产用偶合装置。

背景技术

偶合反应是指芳伯胺的重氮盐与酚或芳胺等作用生成偶氮化合物的反应过程。偶合还可以指核磁共振谱中峰的裂分现象，可用耦合常数来描述。偶合是亲电取代反应，偶氮基(-N＝N-)通常进入羟基、氨基的邻位或对位。

现有技术CN206980705U中，能够提高偶合反应的效率，但是仅仅通过搅拌，还不能更快的提高反应速率，且形成的溶液内部存在一些偶合反应的残渣，溶液纯度不够纯。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的染料生产用偶合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

染料生产用偶合装置，包括机体，所述机体的一侧设置有进料口，机体的顶端通过支架固定有电机，电机的输出端和搅拌轴固定，搅拌轴的两侧设置有搅拌块，搅拌块的内部设置有电热块，机体的底端设置有支撑脚，支撑脚的一侧通过螺钉固定有电源块，电源块通过导线和连接块连接，且连接块的中部插设有搅拌轴，机体的底端通过液管连接有过滤箱，且液管上安装有水阀，过滤箱的中部通过螺钉倾斜固定有滤网。

优选的，所述搅拌块的中部均匀设置有通孔。

优选的，所述连接块的底端焊接固定有接触凸点，接触凸点和电棒的底端滑动连接，电棒设置在搅拌轴的内部，且电棒通过导线和电热块连接。

优选的，所述滤网通过螺钉固定在滤网框架中，且滤网框架两侧开设有滑轨，滑轨内壁和滚轮滑动连接，滚轮安装在刮杆的两侧。

优选的，所述过滤箱内部的一侧设置有滤渣箱，且滤渣箱的一侧设置有缺口，缺口设置在滤网的一侧。

优选的，所述过滤箱的一侧设置有排液管，排液管位于滤网下方的一侧。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过在偶合时进行搅拌和加热，使得偶合的效率大大提高，节约了偶合的时间。

2、本发明通过将偶合后形成的染料溶液进行过滤，然后将染料溶液中的残渣过滤出，从而使得获得的染料溶液更加纯净。

综上，本发明提高了偶合的效率，且能够便捷的进行染料溶液的过滤。

附图说明

图1为本发明提出的染料生产用偶合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的染料生产用偶合装置的连接块的结构示意图；

图3为本发明提出的染料生产用偶合装置的滤网的结构示意图。

图中：1机体、2电机、3进料口、4搅拌轴、5电热块、6搅拌块、7连接块、8电源块、9支撑脚、10过滤箱、11滤网、12滤渣箱、13刮杆、14接触凸点、15排液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，染料生产用偶合装置，包括机体1，机体1的一侧设置有进料口3，机体1的顶端通过支架固定有电机2，电机2的输出端和搅拌轴4固定，搅拌轴4的两侧设置有搅拌块6，搅拌块6的中部均匀设置有通孔，搅拌块6的内部设置有电热块5，机体1的底端设置有支撑脚9，支撑脚9的一侧通过螺钉固定有电源块8，电源块8通过导线和连接块7连接，且连接块7的中部插设有搅拌轴4，机体1底端的中部开设通孔，通孔内设置有轴承，轴承的中部插设固定有搅拌轴4，且轴承顶端设置有密封块，连接块7焊接固定在机体1的底端，连接块7的底端焊接固定有接触凸点14，接触凸点14和电棒的底端旋转滑动连接，电棒设置在搅拌轴4的内部，且电棒通过导线和电热块5连接，机体1的底端通过液管连接有过滤箱10，且液管上安装有水阀，过滤箱10的中部通过螺钉倾斜固定有滤网11，滤网11通过螺钉固定在滤网框架中，且滤网框架两侧开设有滑轨，滑轨内壁和滚轮滑动连接，滚轮安装在刮杆13的两侧，过滤箱10内部的一侧设置有滤渣箱12，且滤渣箱12的一侧设置有缺口，缺口设置在滤网11的一侧，过滤箱10的一侧设置有排液管15，排液管15位于滤网11下方的一侧。

本实施例中，染料进行原料偶合时，将原料从进料口3中放入机体1中，然后从机体1的一侧通入反应溶液，启动电机2，电机2带动搅拌轴4旋转，搅拌轴4带动搅拌块6转动，同时电热块5通过电棒与连接块7接触，通过电棒和接触凸点14旋转连接通电，连接块7由电源块8供电，电源块8与外接电线连接，开启电源块8从而使得电热块5发热，使得偶合时温度升高，加速偶合的速率，形成染料溶液，偶合结束后，打开机体1上的水阀将染料溶液卸放到过滤箱10中，染料溶液穿过滤网11从排液管15中流出，偶合过程中多余的一些杂质和残渣被滤网11阻隔，过滤完毕后，通过打开过滤箱10顶端，手动推动刷杆13，刷杆13将残渣推动到滤渣箱12中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.染料生产用偶合装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有进料口(3)，机体(1)的顶端通过支架固定有电机(2)，电机(2)的输出端和搅拌轴(4)固定，搅拌轴(4)的两侧设置有搅拌块(6)，搅拌块(6)的内部设置有电热块(5)，机体(1)的底端设置有支撑脚(9)，支撑脚(9)的一侧通过螺钉固定有电源块(8)，电源块(8)通过导线和连接块(7)连接，且连接块(7)的中部插设有搅拌轴(4)，机体(1)的底端通过液管连接有过滤箱(10)，且液管上安装有水阀，过滤箱(10)的中部通过螺钉倾斜固定有滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的染料生产用偶合装置，其特征在于，所述搅拌块(6)的中部均匀设置有通孔。

3.根据权利要求1所述的染料生产用偶合装置，其特征在于，所述连接块(7)的底端焊接固定有接触凸点(14)，接触凸点(14)和电棒的底端滑动连接，电棒设置在搅拌轴(4)的内部，且电棒通过导线和电热块(5)连接。

4.根据权利要求1所述的染料生产用偶合装置，其特征在于，所述滤网(11)通过螺钉固定在滤网框架中，且滤网框架两侧开设有滑轨，滑轨内壁和滚轮滑动连接，滚轮安装在刮杆(13)的两侧。

5.根据权利要求1所述的染料生产用偶合装置，其特征在于，所述过滤箱(10)内部的一侧设置有滤渣箱(12)，且滤渣箱(12)的一侧设置有缺口，缺口设置在滤网(11)的一侧。

6.根据权利要求1所述的染料生产用偶合装置，其特征在于，所述过滤箱(10)的一侧设置有排液管(15)，排液管(15)位于滤网(11)下方的一侧。