CN109092158A - 一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法，其使用一种工业污水处理剂设备，所述一种工业污水处理剂设备包括左右对称设置的装接架，左右两侧的所述装接架相对的一侧端面内嵌设有第一滑接槽，左右两侧的所述第一滑接槽之间滑动配合安装有主座体，所述主座体底部端面内左右对称设有与所述第一滑接槽底壁相对设置的第一凹入槽，所述第一凹入槽顶壁与所述第一滑接槽底壁之间顶压配合安装有顶压弹簧，所述第一滑接槽内顶壁内设有第二凹入槽，所述第二凹入槽内转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴外表面固设有转接轮，所述主座体内壁体内设有传接腔，所述主座体顶部端面内左右对称设有与所述第二凹入槽相对设置的第三凹入槽，所述传接腔内转动配合安装有第二转接轴。

Description

一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，工业污水处理剂的使用也越来越多，工业污水处理剂的生产制备时需要对其生产原料进行混合搅拌，目前对其进行搅拌的设备搅拌效率低，使用操作不便，而且，当在对不同大小的容器内的生产原料进行搅拌时，现有的搅拌设备中的搅和轴的更换不便，且在更换时容易发生意外启动，具有安全隐患，因此，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法，其使用一种工业污水处理剂设备，所述一种工业污水处理剂设备包括左右对称设置的装接架，左右两侧的所述装接架相对的一侧端面内嵌设有第一滑接槽，左右两侧的所述第一滑接槽之间滑动配合安装有主座体，所述主座体底部端面内左右对称设有与所述第一滑接槽底壁相对设置的第一凹入槽，所述第一凹入槽顶壁与所述第一滑接槽底壁之间顶压配合安装有顶压弹簧，所述第一滑接槽内顶壁内设有第二凹入槽，所述第二凹入槽内转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴外表面固设有转接轮，所述主座体内壁体内设有传接腔，所述主座体顶部端面内左右对称设有与所述第二凹入槽相对设置的第三凹入槽，所述传接腔内转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴伸入所述第三凹入槽内且与之转动配合连接，所述第三凹入槽中的所述第二转接轴外表面固设有偏向轮，所述偏向轮与所述转接轮相抵，所述传接腔中的所述第二转接轴外表面固设有双面锥边轮，所述双面锥边轮右侧相互啮合设有第一锥边轮，所述第一锥边轮底端动力连接有第一电转机，所述第一电转机外表面固设于所述传接腔内底壁内，所述第一电转机左侧的所述传接腔内底壁内设有第二滑接槽，所述第二滑接槽中滑动配合安装有第一滑接块，所述第一滑接块内转动配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴顶部末端伸入所述传接腔中且末端固设有用以与所述双面锥边轮相互啮合的第二锥边轮，所述第二滑接槽内底壁内设有贯穿所述主座体底部端面的转接槽，所述转接槽中转动配合安装有伸出所述主座体底部端面外的第四转接轴，所述第四转接轴顶部端面内设有第四滑接槽，所述第四滑接槽内滑动配合安装有矩形块，所述矩形块顶部端面与所述第三转接轴底部末端固定连接，所述矩形块左右两侧端面内对称设有锁接腔，所述第四转接轴左右两侧端面内对称设有与所述锁接腔相对设置的插槽，所述插槽内插接配合安装有伸入所述锁接腔内的搅和轴，所述锁接腔底壁固设有锁接块，所述搅和轴底部端面内设有与所述锁接块锁定配合连接的锁接口，所述主座体底端还设有探照装置。

进一步的技术方案，所述所述搅和轴上下两侧还设有多组搅和页。

进一步的技术方案，左右两侧的所述装接架朝反的一侧端面内设有第四凹入槽，所述第四凹入槽内滑动配合安装有第二滑接块，所述第二滑接块中螺纹配合安装有第一螺接杆，所述第一螺接杆底部延伸末端与所述第四凹入槽内底壁转动配合连接，所述第一螺接杆顶部延伸末端动力连接有第二电转机，所述第二电转机外表面固设于所述第四凹入槽内顶壁内，所述第二滑接块外侧端固定连接有撑持板。

进一步的技术方案，所述第二滑接槽左侧内壁内设有第五滑接槽，所述第五滑接槽内滑动配合安装有第三滑接块，所述第三滑接块中螺纹配合安装有第二螺接杆，所述第二螺接杆底部延伸末端与所述第五滑接槽内底壁转动配合连接，所述第二螺接杆顶部延伸末端动力连接有第三电转机，所述第三电转机外表面固设于所述第五滑接槽内顶壁内，所述第三滑接块右侧端面与所述第一滑接块左侧端面固定连接。

进一步的技术方案，所述探照装置包括左右对称固设在所述主座体底部端面的灯杆，所述灯杆底部末端固定安装有探照灯。

所述方法包括如下步骤：

当需要混合搅拌工作时，将盛放生产原料的容器放置在第四转接轴的下侧，控制第二电转机启动带动第一螺接杆转动，从而控制装接架下降，即，控制搅和页下降伸入容器内，然后，启动第一电转机带动第一锥边轮转动，第一锥边轮带动双面锥边轮转动，双面锥边轮带动第二转接轴转动，第二转接轴带动偏向轮转动，由于顶压弹簧的顶压作用，偏向轮对转接轮往复顶压，从而主座体上下往复摆动，进而带动搅和页上下往复摆动，同时，双面锥边轮带动第三转接轴转动，第三转接轴带动矩形块转动，矩形块带动第四转接轴转动，从而第四转接轴带动搅和页上下往复摆动的同时进行转动对生产原料进行搅拌工作；

当需要更换不同长度的搅和轴时，启动第三电转机带动第三滑接块向下滑动，第三滑接块带动第一滑接块向下滑动，此时，第二锥边轮与双面锥边轮脱离啮合，同时，矩形块带动锁接块向下滑动并完全伸出锁接口，手动将左右两侧的搅和轴抽出即可，然后将不同长度的搅和轴伸入锁接腔中，反向启动第三电转机即可带动第二锥边轮与双面锥边轮啮合，并同时使锁接块伸入锁接口中将搅和轴锁定。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将盛放生产原料的容器放置在第四转接轴的下侧，控制第二电转机启动带动第一螺接杆转动，从而控制装接架下降，即，控制搅和页下降伸入容器内，然后，启动第一电转机带动第一锥边轮转动，第一锥边轮带动双面锥边轮转动，双面锥边轮带动第二转接轴转动，第二转接轴带动偏向轮转动，由于顶压弹簧的顶压作用，偏向轮对转接轮往复顶压，从而主座体上下往复摆动，进而带动搅和页上下往复摆动，同时，双面锥边轮带动第三转接轴转动，第三转接轴带动矩形块转动，矩形块带动第四转接轴转动，从而第四转接轴带动搅和页上下往复摆动的同时进行转动对生产原料进行搅拌工作，从而大大提升了对生产原料的混合搅拌效率，有效减少人工工作量；

当需要更换不同长度的搅和轴时，启动第三电转机带动第三滑接块向下滑动，第三滑接块带动第一滑接块向下滑动，此时，第二锥边轮与双面锥边轮脱离啮合，同时，矩形块带动锁接块向下滑动并完全伸出锁接口，手动将左右两侧的搅和轴抽出即可，然后将不同长度的搅和轴伸入锁接腔中，反向启动第三电转机即可带动第二锥边轮与双面锥边轮啮合，并同时使锁接块伸入锁接口中将搅和轴锁定，从而可在保证第二锥边轮与双面锥边轮脱离啮合的状态下进行更换搅和轴，防止在更换搅和轴时意外启动，有效增加了更换安全性，而且，在第二锥边轮与双面锥边轮脱离啮合的同时自动对搅和轴，对搅和轴锁定安装时，自动将第二锥边轮与双面锥边轮啮合，操作简单方便，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明中一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法内部整体结构示意图；

图2是图1中的局部放大结构示意图；

图3是图1中A处放大结构示意图；

图4是图1中的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法，其使用一种工业污水处理剂设备，所述一种工业污水处理剂设备包括左右对称设置的装接架105，左右两侧的所述装接架105相对的一侧端面内嵌设有第一滑接槽110，左右两侧的所述第一滑接槽110之间滑动配合安装有主座体200，所述主座体200底部端面内左右对称设有与所述第一滑接槽110底壁相对设置的第一凹入槽210，所述第一凹入槽210顶壁与所述第一滑接槽110底壁之间顶压配合安装有顶压弹簧111，所述第一滑接槽110内顶壁内设有第二凹入槽106，所述第二凹入槽106内转动配合安装有第一转接轴108，所述第一转接轴108外表面固设有转接轮107，所述主座体200内壁体内设有传接腔206，所述主座体200顶部端面内左右对称设有与所述第二凹入槽106相对设置的第三凹入槽208，所述传接腔206内转动配合安装有第二转接轴209，所述第二转接轴209伸入所述第三凹入槽208内且与之转动配合连接，所述第三凹入槽208中的所述第二转接轴209外表面固设有偏向轮207，所述偏向轮207与所述转接轮107相抵，所述传接腔206中的所述第二转接轴209外表面固设有双面锥边轮204，所述双面锥边轮204右侧相互啮合设有第一锥边轮205，所述第一锥边轮205底端动力连接有第一电转机211，所述第一电转机211外表面固设于所述传接腔206内底壁内，所述第一电转机211左侧的所述传接腔206内底壁内设有第二滑接槽213，所述第二滑接槽213中滑动配合安装有第一滑接块212，所述第一滑接块212内转动配合安装有第三转接轴203，所述第三转接轴203顶部末端伸入所述传接腔206中且末端固设有用以与所述双面锥边轮204相互啮合的第二锥边轮202，所述第二滑接槽213内底壁内设有贯穿所述主座体200底部端面的转接槽219，所述转接槽219中转动配合安装有伸出所述主座体200底部端面外的第四转接轴214，所述第四转接轴214顶部端面内设有第四滑接槽223，所述第四滑接槽223内滑动配合安装有矩形块215，所述矩形块215顶部端面与所述第三转接轴203底部末端固定连接，所述矩形块215左右两侧端面内对称设有锁接腔220，所述第四转接轴214左右两侧端面内对称设有与所述锁接腔220相对设置的插槽224，所述插槽224内插接配合安装有伸入所述锁接腔220内的搅和轴222，所述锁接腔220底壁固设有锁接块225，所述搅和轴222底部端面内设有与所述锁接块225锁定配合连接的锁接口226，所述主座体200底端还设有探照装置。

有益地或示例性地，所述所述搅和轴222上下两侧还设有多组搅和页221，从而提升搅拌效率。

有益地或示例性地，左右两侧的所述装接架105朝反的一侧端面内设有第四凹入槽103，所述第四凹入槽103内滑动配合安装有第二滑接块101，所述第二滑接块101中螺纹配合安装有第一螺接杆102，所述第一螺接杆102底部延伸末端与所述第四凹入槽103内底壁转动配合连接，所述第一螺接杆102顶部延伸末端动力连接有第二电转机104，所述第二电转机104外表面固设于所述第四凹入槽103内顶壁内，所述第二滑接块101外侧端固定连接有撑持板100，从而自动控制所述装接架105升降工作。

有益地或示例性地，所述第二滑接槽213左侧内壁内设有第五滑接槽216，所述第五滑接槽216内滑动配合安装有第三滑接块217，所述第三滑接块217中螺纹配合安装有第二螺接杆218，所述第二螺接杆218底部延伸末端与所述第五滑接槽216内底壁转动配合连接，所述第二螺接杆218顶部延伸末端动力连接有第三电转机201，所述第三电转机201外表面固设于所述第五滑接槽216内顶壁内，所述第三滑接块217右侧端面与所述第一滑接块212左侧端面固定连接，从而自动控制第二锥边轮202与双面锥边轮204啮合或者脱离啮合以及自动控制矩形块215上下调节从而对搅和轴222进行锁定或者解锁。

有益地或示例性地，所述探照装置包括左右对称固设在所述主座体200底部端面的灯杆301，所述灯杆301底部末端固定安装有探照灯302，从而提供照明作用。

所述方法包括如下步骤：

当需要混合搅拌工作时，将盛放生产原料的容器放置在第四转接轴214的下侧，控制第二电转机104启动带动第一螺接杆102转动，从而控制装接架105下降，即，控制搅和页221下降伸入容器内，然后，启动第一电转机211带动第一锥边轮205转动，第一锥边轮205带动双面锥边轮204转动，双面锥边轮204带动第二转接轴209转动，第二转接轴209带动偏向轮207转动，由于顶压弹簧111的顶压作用，偏向轮207对转接轮107往复顶压，从而主座体200上下往复摆动，进而带动搅和页221上下往复摆动，同时，双面锥边轮204带动第三转接轴203转动，第三转接轴203带动矩形块215转动，矩形块215带动第四转接轴214转动，从而第四转接轴214带动搅和页221上下往复摆动的同时进行转动对生产原料进行搅拌工作；

当需要更换不同长度的搅和轴222时，启动第三电转机201带动第三滑接块217向下滑动，第三滑接块217带动第一滑接块212向下滑动，此时，第二锥边轮202与双面锥边轮204脱离啮合，同时，矩形块215带动锁接块225向下滑动并完全伸出锁接口226，手动将左右两侧的搅和轴222抽出即可，然后将不同长度的搅和轴222伸入锁接腔220中，反向启动第三电转机201即可带动第二锥边轮202与双面锥边轮204啮合，并同时使锁接块225伸入锁接口226中将搅和轴222锁定。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将盛放生产原料的容器放置在第四转接轴的下侧，控制第二电转机启动带动第一螺接杆转动，从而控制装接架下降，即，控制搅和页下降伸入容器内，然后，启动第一电转机带动第一锥边轮转动，第一锥边轮带动双面锥边轮转动，双面锥边轮带动第二转接轴转动，第二转接轴带动偏向轮转动，由于顶压弹簧的顶压作用，偏向轮对转接轮往复顶压，从而主座体上下往复摆动，进而带动搅和页上下往复摆动，同时，双面锥边轮带动第三转接轴转动，第三转接轴带动矩形块转动，矩形块带动第四转接轴转动，从而第四转接轴带动搅和页上下往复摆动的同时进行转动对生产原料进行搅拌工作，从而大大提升了对生产原料的混合搅拌效率，有效减少人工工作量；

当需要更换不同长度的搅和轴时，启动第三电转机带动第三滑接块向下滑动，第三滑接块带动第一滑接块向下滑动，此时，第二锥边轮与双面锥边轮脱离啮合，同时，矩形块带动锁接块向下滑动并完全伸出锁接口，手动将左右两侧的搅和轴抽出即可，然后将不同长度的搅和轴伸入锁接腔中，反向启动第三电转机即可带动第二锥边轮与双面锥边轮啮合，并同时使锁接块伸入锁接口中将搅和轴锁定，从而可在保证第二锥边轮与双面锥边轮脱离啮合的状态下进行更换搅和轴，防止在更换搅和轴时意外启动，有效增加了更换安全性，而且，在第二锥边轮与双面锥边轮脱离啮合的同时自动对搅和轴，对搅和轴锁定安装时，自动将第二锥边轮与双面锥边轮啮合，操作简单方便，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法，其使用一种工业污水处理剂设备，所述一种工业污水处理剂设备包括左右对称设置的装接架，其特征在于：左右两侧的所述装接架相对的一侧端面内嵌设有第一滑接槽，左右两侧的所述第一滑接槽之间滑动配合安装有主座体，所述主座体底部端面内左右对称设有与所述第一滑接槽底壁相对设置的第一凹入槽，所述第一凹入槽顶壁与所述第一滑接槽底壁之间顶压配合安装有顶压弹簧，所述第一滑接槽内顶壁内设有第二凹入槽，所述第二凹入槽内转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴外表面固设有转接轮，所述主座体内壁体内设有传接腔，所述主座体顶部端面内左右对称设有与所述第二凹入槽相对设置的第三凹入槽，所述传接腔内转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴伸入所述第三凹入槽内且与之转动配合连接，所述第三凹入槽中的所述第二转接轴外表面固设有偏向轮，所述偏向轮与所述转接轮相抵，所述传接腔中的所述第二转接轴外表面固设有双面锥边轮，所述双面锥边轮右侧相互啮合设有第一锥边轮，所述第一锥边轮底端动力连接有第一电转机，所述第一电转机外表面固设于所述传接腔内底壁内，所述第一电转机左侧的所述传接腔内底壁内设有第二滑接槽，所述第二滑接槽中滑动配合安装有第一滑接块，所述第一滑接块内转动配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴顶部末端伸入所述传接腔中且末端固设有用以与所述双面锥边轮相互啮合的第二锥边轮，所述第二滑接槽内底壁内设有贯穿所述主座体底部端面的转接槽，所述转接槽中转动配合安装有伸出所述主座体底部端面外的第四转接轴，所述第四转接轴顶部端面内设有第四滑接槽，所述第四滑接槽内滑动配合安装有矩形块，所述矩形块顶部端面与所述第三转接轴底部末端固定连接，所述矩形块左右两侧端面内对称设有锁接腔，所述第四转接轴左右两侧端面内对称设有与所述锁接腔相对设置的插槽，所述插槽内插接配合安装有伸入所述锁接腔内的搅和轴，所述锁接腔底壁固设有锁接块，所述搅和轴底部端面内设有与所述锁接块锁定配合连接的锁接口，所述主座体底端还设有探照装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法，其特征在于：所述所述搅和轴上下两侧还设有多组搅和页。

3.根据权利要求1所述的一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法，其特征在于：左右两侧的所述装接架朝反的一侧端面内设有第四凹入槽，所述第四凹入槽内滑动配合安装有第二滑接块，所述第二滑接块中螺纹配合安装有第一螺接杆，所述第一螺接杆底部延伸末端与所述第四凹入槽内底壁转动配合连接，所述第一螺接杆顶部延伸末端动力连接有第二电转机，所述第二电转机外表面固设于所述第四凹入槽内顶壁内，所述第二滑接块外侧端固定连接有撑持板。

4.根据权利要求1所述的一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法，其特征在于：所述第二滑接槽左侧内壁内设有第五滑接槽，所述第五滑接槽内滑动配合安装有第三滑接块，所述第三滑接块中螺纹配合安装有第二螺接杆，所述第二螺接杆底部延伸末端与所述第五滑接槽内底壁转动配合连接，所述第二螺接杆顶部延伸末端动力连接有第三电转机，所述第三电转机外表面固设于所述第五滑接槽内顶壁内，所述第三滑接块右侧端面与所述第一滑接块左侧端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的工业污水处理剂制备装置及其制备方法，其特征在于：所述探照装置包括左右对称固设在所述主座体底部端面的灯杆，所述灯杆底部末端固定安装有探照灯。

6.所述方法包括如下步骤：

当需要混合搅拌工作时，将盛放生产原料的容器放置在第四转接轴的下侧，控制第二电转机启动带动第一螺接杆转动，从而控制装接架下降，即，控制搅和页下降伸入容器内，然后，启动第一电转机带动第一锥边轮转动，第一锥边轮带动双面锥边轮转动，双面锥边轮带动第二转接轴转动，第二转接轴带动偏向轮转动，由于顶压弹簧的顶压作用，偏向轮对转接轮往复顶压，从而主座体上下往复摆动，进而带动搅和页上下往复摆动，同时，双面锥边轮带动第三转接轴转动，第三转接轴带动矩形块转动，矩形块带动第四转接轴转动，从而第四转接轴带动搅和页上下往复摆动的同时进行转动对生产原料进行搅拌工作；

当需要更换不同长度的搅和轴时，启动第三电转机带动第三滑接块向下滑动，第三滑接块带动第一滑接块向下滑动，此时，第二锥边轮与双面锥边轮脱离啮合，同时，矩形块带动锁接块向下滑动并完全伸出锁接口，手动将左右两侧的搅和轴抽出即可，然后将不同长度的搅和轴伸入锁接腔中，反向启动第三电转机即可带动第二锥边轮与双面锥边轮啮合，并同时使锁接块伸入锁接口中将搅和轴锁定。