CN109078523A - 一种植物提取设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种植物提取设备，包括基架，所述基架内设有拌匀腔，所述拌匀腔左右两侧壁内转动配合安装有转接盘，所述左右两侧的所述转接盘之间的正中心固设有第一转接轴，所述第一转接轴上固设有第一拌匀杆，所述第一拌匀杆上转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴外表面固设有多组第二拌匀杆，所述拌匀轴分别与左右两侧的所述转接盘转动配合连接，所述拌匀腔右侧的所述基架内设有第一传接腔，所述第一传接腔与所述转接盘之间连通设有弧形槽，所述第一传接腔内固设有齿合圈，所述拌匀轴与所述弧形槽间隙配合且伸入所述第一传接腔内且末端固设有转动齿轮。

Description

一种植物提取设备
技术领域
本发明涉植物精油技术领域，具体为一种植物提取设备。
背景技术
在复方植物护肤精油的制备过程中，对其制备原料进行混合搅拌是必备过程，现有的对复方植物护肤精油制备原料的混料设备混合效率底下，通常只是通过搅拌混料杆转动进行混合配比工作，其耗费时间长，而且混料不均匀，而且，对复方植物护肤精油制备原料混料完毕以后不便于定量排放工作，因此，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植物提取设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种植物提取设备，包括基架，所述基架内设有拌匀腔，所述拌匀腔左右两侧壁内转动配合安装有转接盘，所述左右两侧的所述转接盘之间的正中心固设有第一转接轴，所述第一转接轴上固设有第一拌匀杆，所述第一拌匀杆上转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴外表面固设有多组第二拌匀杆，所述拌匀轴分别与左右两侧的所述转接盘转动配合连接，所述拌匀腔右侧的所述基架内设有第一传接腔，所述第一传接腔与所述转接盘之间连通设有弧形槽，所述第一传接腔内固设有齿合圈，所述拌匀轴与所述弧形槽间隙配合且伸入所述第一传接腔内且末端固设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿合圈相互啮合，所述拌匀腔左侧的所述基架内设有第二传接腔，所述第一转接轴伸入所述第二传接腔内且末端固设有第一锥边轮，所述第一锥边轮后侧相互啮合设有第二锥边轮，所述第二传接腔后侧的所述基架内向下延伸设有第三传接腔，所述第二锥边轮后侧固端面固设有第二转接轴，所述第二转接轴转动配合安装在所述第二传接腔与所述第三传接腔之间，所述第二转接轴后侧末端固设有第三锥边轮，所述第三传接腔内滑动配合安装有调位座，所述调位座顶部端面内固设有第一电转机，所述第一电转机顶端动力配合安装有用以与所述第三锥边轮啮合的第四锥边轮，所述第一电转机底端动力配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴伸出所述调位座底部端面外且末端固设有第五锥边轮，所述调位座底部端面内设有螺接孔，所述螺接孔内螺纹配合安装有螺接轴，所述螺接轴底部末端动力配合安装有第二电转机，所述第二电转机固设于所述第三传接腔内底壁内，所述第二传接腔下侧的所述基架内设有第四传接腔，所述第四传接腔与所述第三传接腔之间转动配合安装有第四转接轴，所述第四转接轴后侧末端固设有用以与所述第五锥边轮相互啮合的第六锥边轮，所述第四转接轴前侧末端动力配合安装有隔挡装置，所述基架左侧端面内还设有过载保护装置。
进一步的技术方案，所述隔挡装置包括设置于所述拌匀腔内底壁内的排泄腔，所述排泄腔与所述第四传接腔之间连通设有隔挡腔，所述隔挡腔内滑动配合安装有隔挡板，所述第四传接腔内滑动配合安装有滑接板，所述滑接板后侧端面内上下延伸设有导接槽，所述导接槽内滑动配合安装有导接块，所述导接块后侧端转动配合安装有曲柄，所述曲柄与所述第四转接轴前侧末端固定连接。
进一步的技术方案，所述第三传接腔后侧壁固设有上限位块以及下限位块，当所述第五锥边轮与所述第六锥边轮啮合时所述调位座与所述下限位块抵接，当所述第四锥边轮与所述第三锥边轮啮合时所述调位座与上限位块抵接。
进一步的技术方案，所述拌匀腔顶壁设有进料腔，所述进料腔外周设有第一滑接腔，所述第一滑接腔内滑动配合安装有下隔挡门，所述下隔挡门左侧端面固设有活塞杆，所述活塞杆左侧端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固设于所述第一滑接腔左侧内壁内，所述第一滑接腔上侧的所述进料腔外周连通设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内滑动配合安装有上隔挡门，所述上隔挡门与所述下隔挡门之间安装有滑接轨。
进一步的技术方案，所述过载保护装置包括嵌设在所述基架左侧端面内的侧腔，所述侧腔内安装有过载保护器。
本发明的有益效果是：当需要混料工作时，启动气压缸带动下隔挡门以及上隔挡门向左滑动并完全滑出进料腔，使进料腔处于完全打开状态，然后，将复方植物护肤精油制备原料添加进拌匀腔内，此时，启动第一电转机即可带动第一转接轴转动，第一转接轴带动第一拌匀杆转动对复方植物护肤精油制备原料进行混料工作，由于转动齿轮与齿合圈相互啮合，从而在第一拌匀杆转动转动时，拌匀轴也开始转动，进而第二拌匀杆以拌匀轴为圆心也开始转动对复方植物护肤精油制备原料进行混料工作；从而有效增加对复方植物护肤精油制备原料的混合搅拌效率，提升混合搅拌均匀度，有效减少混合配比时间。
当混料完毕时，启动第二电转机带动调位座下滑直至调位座与下限位块抵接，此时，第四锥边轮与第三锥边轮脱离啮合，第五锥边轮与第六锥边轮啮合，此时，第一拌匀杆与第二拌匀杆自动停转，并由带动第一电转机带动曲柄转动，曲柄带动导接块在导接槽内往复滑动且滑接板在第四传接腔内往复滑动，滑接板带动隔挡板左右往复滑动，从而控制排泄腔往复开启与关闭对混合搅拌完毕的复方植物护肤精油制备原料定量排放；从而便捷进行排料工作，其操作简单方便，值得推广使用。
附图说明
图1是本发明的一种植物提取设备内部整体结构示意图；
图2是图1中的局部左视图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种植物提取设备，包括基架10，所述基架10内设有拌匀腔16，所述拌匀腔16左右两侧壁内转动配合安装有转接盘13，所述左右两侧的所述转接盘13之间的正中心固设有第一转接轴26，所述第一转接轴26上固设有第一拌匀杆29，所述第一拌匀杆29上转动配合安装有拌匀轴27，所述拌匀轴27外表面固设有多组第二拌匀杆28，所述拌匀轴27分别与左右两侧的所述转接盘13转动配合连接，所述拌匀腔16右侧的所述基架10内设有第一传接腔14，所述第一传接腔14与所述转接盘13之间连通设有弧形槽15，所述第一传接腔14内固设有齿合圈11，所述拌匀轴27与所述弧形槽15间隙配合且伸入所述第一传接腔14内且末端固设有转动齿轮12，所述转动齿轮12与所述齿合圈11相互啮合，所述拌匀腔16左侧的所述基架10内设有第二传接腔31，所述第一转接轴26伸入所述第二传接腔31内且末端固设有第一锥边轮34，所述第一锥边轮34后侧相互啮合设有第二锥边轮32，所述第二传接腔31后侧的所述基架10内向下延伸设有第三传接腔62，所述第二锥边轮32后侧固端面固设有第二转接轴33，所述第二转接轴33转动配合安装在所述第二传接腔31与所述第三传接腔62之间，所述第二转接轴33后侧末端固设有第三锥边轮61，所述第三传接腔62内滑动配合安装有调位座57，所述调位座57顶部端面内固设有第一电转机59，所述第一电转机59顶端动力配合安装有用以与所述第三锥边轮61啮合的第四锥边轮60，所述第一电转机59底端动力配合安装有第三转接轴58，所述第三转接轴58伸出所述调位座57底部端面外且末端固设有第五锥边轮53，所述调位座57底部端面内设有螺接孔51，所述螺接孔51内螺纹配合安装有螺接轴54，所述螺接轴54底部末端动力配合安装有第二电转机55，所述第二电转机55固设于所述第三传接腔62内底壁内，所述第二传接腔31下侧的所述基架10内设有第四传接腔41，所述第四传接腔41与所述第三传接腔62之间转动配合安装有第四转接轴36，所述第四转接轴36后侧末端固设有用以与所述第五锥边轮53相互啮合的第六锥边轮56，所述第四转接轴36前侧末端动力配合安装有隔挡装置，所述基架10左侧端面内还设有过载保护装置。
有益地或示例性地，所述隔挡装置包括设置于所述拌匀腔16内底壁内的排泄腔45，所述排泄腔45与所述第四传接腔41之间连通设有隔挡腔44，所述隔挡腔44内滑动配合安装有隔挡板43，所述第四传接腔41内滑动配合安装有滑接板35，所述滑接板35后侧端面内上下延伸设有导接槽42，所述导接槽42内滑动配合安装有导接块46，所述导接块46后侧端转动配合安装有曲柄37，所述曲柄37与所述第四转接轴36前侧末端固定连接，从而自动控制所述隔挡板43对排泄腔45间歇性隔挡，从而进行定量排放复方植物护肤精油制备原料。
有益地或示例性地，所述第三传接腔62后侧壁固设有上限位块63以及下限位块52，当所述第五锥边轮53与所述第六锥边轮56啮合时所述调位座57与所述下限位块52抵接，当所述第四锥边轮60与所述第三锥边轮61啮合时所述调位座57与上限位块63抵接，从而有效防止调位座57上下滑动超程，增加使用稳定性。
有益地或示例性地，所述拌匀腔16顶壁设有进料腔17，所述进料腔17外周设有第一滑接腔24，所述第一滑接腔24内滑动配合安装有下隔挡门25，所述下隔挡门25左侧端面固设有活塞杆23，所述活塞杆23左侧端动力配合安装有气压缸22，所述气压缸22固设于所述第一滑接腔24左侧内壁内，所述第一滑接腔24上侧的所述进料腔17外周连通设有第二滑接腔21，所述第二滑接腔21内滑动配合安装有上隔挡门19，所述上隔挡门19与所述下隔挡门25之间安装有滑接轨18，从而便于将所述拌匀腔16封闭与开启。
有益地或示例性地，所述过载保护装置包括嵌设在所述基架10左侧端面内的侧腔71，所述侧腔71内安装有过载保护器72，从而增加本装置的使用安全性，防止漏电事故发生。
当需要混料工作时，启动气压缸22带动下隔挡门25以及上隔挡门19向左滑动并完全滑出进料腔17，使进料腔17处于完全打开状态，然后，将复方植物护肤精油制备原料添加进拌匀腔16内，此时，启动第一电转机59即可带动第一转接轴26转动，第一转接轴26带动第一拌匀杆29转动对复方植物护肤精油制备原料进行混料工作，由于转动齿轮12与齿合圈11相互啮合，从而在第一拌匀杆29转动转动时，拌匀轴27也开始转动，进而第二拌匀杆28以拌匀轴27为圆心也开始转动对复方植物护肤精油制备原料进行混料工作；
当混料完毕时，启动第二电转机55带动调位座57下滑直至调位座57与下限位块52抵接，此时，第四锥边轮60与第三锥边轮61脱离啮合，第五锥边轮53与第六锥边轮56啮合，此时，第一拌匀杆29与第二拌匀杆28自动停转，并由带动第一电转机59带动曲柄37转动，曲柄37带动导接块46在导接槽42内往复滑动且滑接板35在第四传接腔41内往复滑动，滑接板35带动隔挡板43左右往复滑动，从而控制排泄腔45往复开启与关闭对混合搅拌完毕的复方植物护肤精油制备原料定量排放。
本发明的有益效果是：当需要混料工作时，启动气压缸带动下隔挡门以及上隔挡门向左滑动并完全滑出进料腔，使进料腔处于完全打开状态，然后，将复方植物护肤精油制备原料添加进拌匀腔内，此时，启动第一电转机即可带动第一转接轴转动，第一转接轴带动第一拌匀杆转动对复方植物护肤精油制备原料进行混料工作，由于转动齿轮与齿合圈相互啮合，从而在第一拌匀杆转动转动时，拌匀轴也开始转动，进而第二拌匀杆以拌匀轴为圆心也开始转动对复方植物护肤精油制备原料进行混料工作；从而有效增加对复方植物护肤精油制备原料的混合搅拌效率，提升混合搅拌均匀度，有效减少混合配比时间。
当混料完毕时，启动第二电转机带动调位座下滑直至调位座与下限位块抵接，此时，第四锥边轮与第三锥边轮脱离啮合，第五锥边轮与第六锥边轮啮合，此时，第一拌匀杆与第二拌匀杆自动停转，并由带动第一电转机带动曲柄转动，曲柄带动导接块在导接槽内往复滑动且滑接板在第四传接腔内往复滑动，滑接板带动隔挡板左右往复滑动，从而控制排泄腔往复开启与关闭对混合搅拌完毕的复方植物护肤精油制备原料定量排放；从而便捷进行排料工作，其操作简单方便，值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种植物提取设备，包括基架，其特征在于：所述基架内设有拌匀腔，所述拌匀腔左右两侧壁内转动配合安装有转接盘，所述左右两侧的所述转接盘之间的正中心固设有第一转接轴，所述第一转接轴上固设有第一拌匀杆，所述第一拌匀杆上转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴外表面固设有多组第二拌匀杆，所述拌匀轴分别与左右两侧的所述转接盘转动配合连接，所述拌匀腔右侧的所述基架内设有第一传接腔，所述第一传接腔与所述转接盘之间连通设有弧形槽，所述第一传接腔内固设有齿合圈，所述拌匀轴与所述弧形槽间隙配合且伸入所述第一传接腔内且末端固设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿合圈相互啮合，所述拌匀腔左侧的所述基架内设有第二传接腔，所述第一转接轴伸入所述第二传接腔内且末端固设有第一锥边轮，所述第一锥边轮后侧相互啮合设有第二锥边轮，所述第二传接腔后侧的所述基架内向下延伸设有第三传接腔，所述第二锥边轮后侧固端面固设有第二转接轴，所述第二转接轴转动配合安装在所述第二传接腔与所述第三传接腔之间，所述第二转接轴后侧末端固设有第三锥边轮，所述第三传接腔内滑动配合安装有调位座，所述调位座顶部端面内固设有第一电转机，所述第一电转机顶端动力配合安装有用以与所述第三锥边轮啮合的第四锥边轮，所述第一电转机底端动力配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴伸出所述调位座底部端面外且末端固设有第五锥边轮，所述调位座底部端面内设有螺接孔，所述螺接孔内螺纹配合安装有螺接轴，所述螺接轴底部末端动力配合安装有第二电转机，所述第二电转机固设于所述第三传接腔内底壁内，所述第二传接腔下侧的所述基架内设有第四传接腔，所述第四传接腔与所述第三传接腔之间转动配合安装有第四转接轴，所述第四转接轴后侧末端固设有用以与所述第五锥边轮相互啮合的第六锥边轮，所述第四转接轴前侧末端动力配合安装有隔挡装置，所述基架左侧端面内还设有过载保护装置。
2.根据权利要求1所述的一种植物提取设备，其特征在于：所述隔挡装置包括设置于所述拌匀腔内底壁内的排泄腔，所述排泄腔与所述第四传接腔之间连通设有隔挡腔，所述隔挡腔内滑动配合安装有隔挡板，所述第四传接腔内滑动配合安装有滑接板，所述滑接板后侧端面内上下延伸设有导接槽，所述导接槽内滑动配合安装有导接块，所述导接块后侧端转动配合安装有曲柄，所述曲柄与所述第四转接轴前侧末端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种植物提取设备，其特征在于：所述第三传接腔后侧壁固设有上限位块以及下限位块，当所述第五锥边轮与所述第六锥边轮啮合时所述调位座与所述下限位块抵接，当所述第四锥边轮与所述第三锥边轮啮合时所述调位座与上限位块抵接。
4.根据权利要求1所述的一种植物提取设备，其特征在于：所述拌匀腔顶壁设有进料腔，所述进料腔外周设有第一滑接腔，所述第一滑接腔内滑动配合安装有下隔挡门，所述下隔挡门左侧端面固设有活塞杆，所述活塞杆左侧端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固设于所述第一滑接腔左侧内壁内，所述第一滑接腔上侧的所述进料腔外周连通设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内滑动配合安装有上隔挡门，所述上隔挡门与所述下隔挡门之间安装有滑接轨。
5.根据权利要求1所述的一种植物提取设备，其特征在于：所述过载保护装置包括嵌设在所述基架左侧端面内的侧腔，所述侧腔内安装有过载保护器。
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