CN109083348A - 一种保温隔热釉面砖及其制作方法 - Google Patents

一种保温隔热釉面砖及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种保温隔热釉面砖及其制作方法,属于瓷砖建材技术领域,包括子砖体、母砖体和釉面层,所述子砖体右侧与母砖体左侧通过粘结剂粘结固定,所述母砖体内部设置有三个空腔,分别为第一空腔、第二空腔和第三空腔,所述第二空腔填充有保温材料;所述子砖体和母砖体上表面有釉面层。本发明提供的一种保温隔热釉面砖在母砖体内部设置三个空腔,在第二空腔填充保温材料,起到了保温功能,在第一空腔和第三空腔不填充任何物质,起到了隔热功能,并利用子砖体将三个空腔封闭,使保温材料安全稳定,确保填充的保温材料不受外界条件影响;同时在子砖体和母砖体上表面设置釉面层,使这种瓷砖装修效果更好。

Description

一种保温隔热釉面砖及其制作方法
技术领域
本发明涉及瓷砖建材技术领域,特别是一种保温隔热釉面砖及其制作方法。
背景技术
随着民用建筑节能设计标准的进一步规范,对新型建筑材料和墙体保温体系提出了更高 的要求,要求既要有良好的保温性能,又要有突出的抗压、抗拉和抗老化性能;既要有可靠 的防护性能,从根本上堵绝火灾隐患,又要具有防水抗渗、使用寿命永久的特性;既要绿色 环保,无毒无害,又要美观高雅,装饰环境;既要避免传统外墙保温系统工序复杂,无法监 控,质量无保证的难题,又要工序简捷、便于施工,质量有保证。目前,市场上出售的外墙 装饰材料,大都采用在保温墙体上涂敷涂料等,用于防护和装饰,这种涂料层隔热、防水和 自洁性能不好,容易沾染灰尘和污渍,装饰效果不够理想,特别是抗老化性能差,一般3-5年 便出现褪色或变色、起皱等问题,使用寿命短,维修处理难度大。有的采用粘接瓷砖作为饰 面防护层,其装饰防护性能有不同程度的改进,但是这种方式隔热保温层和饰面防护层相互 之间结合牢度差,表层的瓷砖自重较大,不仅加大了墙体的整体重量,而且容易开裂脱落, 带来多种不良后果。
申请号为201510603392.5的中国发明专利申请公开了一种釉面保温砖,包括砖体本体, 所述砖体本体的有一面或多面烧制釉质层,所述砖体本体的砌筑面打凸凹形体,成扣合结构, 所述砖体本体内分布有空心腔体,且空心腔体贯逋砖体本体的两个端面,所述空心腔体内填 充保温材料。上述发明能够同时实现墙体劳固,美化和保温的效果,但是填充保温材料的空 心腔体贯逋砖体本体的两个端面,在运输和施工过程中,其填充的保温材料有可能会掉落进 而影响保温性能,同时如果保温材料若含有甲醛和苯系物等化合物,在长期使用过程中,这 些化合物容易挥发至室内,有可能对人体健康造成危害。
发明内容
本发明的发明目的是,针对上述问题,提供一种保温隔热釉面砖及其制作方法,能同时 实现保温隔热和装饰效果,并且确保填充的保温材料不受外界条件影响。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:提供一种保温隔热釉面砖,包括子砖体、 母砖体和釉面层,所述母砖体内部设置有三个空腔,沿所述母砖体的厚度方向依次分别为第 一空腔、第二空腔和第三空腔,所述第二空腔填充有保温材料,所述第一空腔和所述第三空 腔内部不填充任何物质,所述母砖体设有空腔开口的一侧与所述子砖体通过粘结剂粘结固定, 所述子砖体和所述母砖体上表面均设置有所述釉面层。
优选的,所述子砖体与母砖体粘结面的对立面设置有卡凸,所述母砖体空腔开口面的对 立面设置有与所述卡凸配合的卡槽。
优选的,所述子砖体和所述母砖体厚度相同。
优选的,所述第一空腔、所述第二空腔和所述第三空腔的大小和形状均相同;所述第一 空腔和所述第三空腔的高度相同,且为母砖体厚度的3/20;所述第二空腔的高度为母砖体厚 度的1/5。
优选的,所述粘结剂为丙烯酸胶粘结剂。
优选的,所述保温材料为酚醛泡沫或胶粉聚苯颗粒。
另外提供上述一种保温隔热釉面砖的制作方法,包括以下步骤:
步骤一、将粘土泥和石英砂混合,分别放入到子砖体模具和母砖体模具中,压制成型, 在高温600-800℃内烧制1-2小时,取出后得到子砖体胚体和母砖体胚体;
步骤二、将酚醛泡沫或胶粉聚苯颗粒填充至所述母砖体胚体第二空腔内并压实;
步骤三、将丙烯酸胶黏剂均匀涂敷在所述子砖体胚体的右侧面和所述母砖体胚体的左侧 面,并将所述子砖体胚体右侧面和所述母砖体胚体左侧面接触并压实固定24小时,得到瓷砖 胚体;
步骤四、将釉料粉加水按质量比1:(5-6)的比例调制成釉料浆;将所述釉料浆涂覆在 所述瓷砖胚体上表面,在温度为90-120℃下烘干1-2小时,得到釉面瓷砖胚体;
步骤五、将所述釉面瓷砖胚体放入高温炉内,在高温900-1000℃内烧制3-4小时,取出 后得到釉面瓷砖。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明提供的一种保温隔热釉面砖 在母砖体内部设置三个空腔,在第二空腔填充保温材料,在第一空腔和第三空腔不填充任何 物质,并利用子砖体将三个空腔封闭,使保温材料安全稳定,确保填充的保温材料不受外界 条件影响,这样第二空腔填充保温材料起到了保温功能,第一空腔和第三空腔不填充任何物 质则起到了隔热功能;同时在子砖体和母砖体上表面设置釉面层,使这种瓷砖装修效果更好。
附图说明
图1是本发明一较佳实施方式的立体图。
图2是图1的纵向剖切图。
图3是图2的局部放大图。
图4是图1的母砖体透视立体图。
图5是图4的局部放大图。
附图中,1-子砖体、2-母砖体、3-釉面层、4-保温材料、11-卡凸、21-卡槽、22-第一空 腔、23-第二空腔、24-第三空腔。
具体实施方式
以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。
本发明一较佳实施方式提供一种保温隔热釉面砖,如图1-5所示,包括子砖体1、母砖 体2和釉面层3,所述母砖体2内部设置有三个空腔,分别为第一空腔22、第二空腔23和第三空腔24,所述第二空腔填23充有酚醛泡沫或胶粉聚苯颗粒保温材料4,所述第一空腔22和所述第三空腔24内部不填充任何物质,所述母砖体2的空腔开口处与所述子砖体1通过丙烯酸胶粘结剂粘结固定,所述子砖体1和所述母砖体2上表面均设置有釉面层3,所述子砖体1与母砖体2粘结面的对立面设置有卡凸11,所述母砖体2空腔开口面的对立面设置有与所述卡凸11配合的卡槽21,所述子砖体1和所述母砖2体厚度相同,所述第一空腔22、所述第二空腔23和所述第三空腔24的大小和形状均相同;所述第一空腔22和所述第三空腔23的高度相同,且为母砖体2厚度的3/20;所述第二空腔23的高度为母砖体厚度的1/5。
上述的保温隔热釉面砖在母砖体内部设置三个空腔,在第二空腔23填充保温材料4,在 第一空腔22和第三空腔24不填充任何物质,并利用子砖体1将三个空腔封闭,使保温材料 4安全稳定,这样第二空腔23填充保温材料4起到了保温功能,第一空腔22和第三空腔24 不填充任何物质则起到了隔热功能;同时在子砖体1和母砖体2上表面设置釉面层3,使这 种瓷砖装修效果更好。
本发明还提供了一种保温隔热釉面砖的制作方法,以下结合具体实施例进一步说明。
实施例1
一种保温隔热釉面砖的制作方法,包括以下步骤:
步骤一、将粘土泥和石英砂混合,分别放入到子砖体模具和母砖体模具中,压制成型, 在高温600℃内烧制1小时,取出后得到子砖体胚体和母砖体胚体;
步骤二、将酚醛泡沫填充至所述母砖体胚体第二空腔内并压实;
步骤三、将丙烯酸胶黏剂均匀涂敷在所述子砖体胚体的右侧面和所述母砖体胚体的左侧 面,并将所述子砖体胚体右侧面和所述母砖体胚体左侧面接触并压实固定24小时,得到瓷砖 胚体;
步骤四、将釉料粉加水按质量比1:5的比例调制成釉料浆;将所述釉料浆涂覆在制备的 瓷砖胚体上表面,在温度为90℃下烘干1小时,得到釉面瓷砖胚体;
步骤五、将所述釉面瓷砖胚体放入高温炉内,在高温900℃内烧制3小时,取出后得到 釉面瓷砖。
实施例2
一种保温隔热釉面砖的制作方法,包括以下步骤:
步骤一、将粘土泥和石英砂混合,分别放入到子砖体模具和母砖体模具中,压制成型, 在高温700℃内烧制1.5小时,取出后得到子砖体胚体和母砖体胚体;
步骤二、将胶粉聚苯颗粒填充至所述母砖体胚体第二空腔内并压实;
步骤三、将丙烯酸胶黏剂均匀涂敷在所述子砖体胚体的右侧面和所述母砖体胚体的左侧 面,并将所述子砖体胚体右侧面和所述母砖体胚体左侧面接触并压实固定24小时,得到瓷砖 胚体;
步骤四、将釉料粉加水按质量比1:5.5的比例调制成釉料浆;将所述釉料浆涂覆在制备 的瓷砖胚体上表面,在温度为100℃下烘干1.5小时,得到釉面瓷砖胚体;
步骤五、将所述釉面瓷砖胚体放入高温炉内,在高温950℃内烧制3.5小时,取出后得 到釉面瓷砖。
实施例3
一种保温隔热釉面砖的制作方法,包括以下步骤:
步骤一、将粘土泥和石英砂混合,分别放入到子砖体模具和母砖体模具中,压制成型, 在高温800℃内烧制2小时,取出后得到子砖体胚体和母砖体胚体;
步骤二、将酚醛泡沫填充至所述母砖体胚体第二空腔内并压实;
步骤三、将丙烯酸胶黏剂均匀涂敷在所述子砖体胚体的右侧面和所述母砖体胚体的左侧 面,并将所述子砖体胚体右侧面和所述母砖体胚体左侧面接触并压实固定24小时,得到瓷砖 胚体;
步骤四、将釉料粉加水按质量比1:6的比例调制成釉料浆;将所述釉料浆涂覆在制备的 瓷砖胚体上表面,在温度为120℃下烘干2小时,得到釉面瓷砖胚体;
步骤五、将所述釉面瓷砖胚体放入高温炉内,在高温1000℃内烧制4小时,取出后得到 釉面瓷砖。
对比例1
对比例1与实施例1区别在于其母砖体只设置一个空腔,其过程包括以下步骤:
步骤一、将粘土泥和石英砂混合,分别放入到子砖体模具和母砖体模具中,压制成型, 在高温600℃内烧制1小时,取出后得到子砖体胚体和母砖体胚体,所述母腔体只设置一个 空腔;
步骤二、将酚醛泡沫填充至所述母砖体胚体空腔内并压实;
步骤三、将丙烯酸胶黏剂均匀涂敷在所述子砖体胚体的右侧面和所述母砖体胚体的左侧 面,并将所述子砖体胚体右侧面和所述母砖体胚体左侧面接触并压实固定24小时,得到瓷砖 胚体;
步骤四、将釉料粉加水按质量比1:5的比例调制成釉料浆;将所述釉料浆涂覆在制备的 瓷砖胚体上表面,在温度为90℃下烘干1小时,得到釉面瓷砖胚体;
步骤五、将所述釉面瓷砖胚体放入高温炉内,在高温900℃内烧制3小时,取出后得到 釉面瓷砖。
对比例2
对比例2与实施例3区别在于其母砖体三个空腔都不填充保温材料,其过程包括以下步 骤:
步骤一、将粘土泥和石英砂混合,分别放入到子砖体模具和母砖体模具中,压制成型, 在高温700℃内烧制1.5小时,取出后得到子砖体胚体和母砖体胚体;
步骤二、将丙烯酸胶黏剂均匀涂敷在所述子砖体胚体的右侧面和所述母砖体胚体的左侧 面,并将所述子砖体胚体右侧面和所述母砖体胚体左侧面接触并压实固定24小时,得到瓷砖 胚体;
步骤三、将釉料粉加水按质量比1:5.5的比例调制成釉料浆;将所述釉料浆涂覆在制备 的瓷砖胚体上表面,在温度为100℃下烘干1.5小时,得到釉面瓷砖胚体;
步骤四、将所述釉面瓷砖胚体放入高温炉内,在高温950℃内烧制3.5小时,取出后得 到釉面瓷砖。
对比例3
对比例3与实施例3区别在于其母砖体第二空腔填充的是膨胀珍珠岩保温材料,其过程 包括以下步骤:
步骤一、将粘土泥和石英砂混合,分别放入到子砖体模具和母砖体模具中,压制成型, 在高温800℃内烧制2小时,取出后得到子砖体胚体和母砖体胚体;
步骤二、将填充膨胀珍珠岩至所述母砖体胚体第二空腔内并压实;
步骤三、将丙烯酸胶黏剂均匀涂敷在所述子砖体胚体的右侧面和所述母砖体胚体的左侧 面,并将所述子砖体胚体右侧面和所述母砖体胚体左侧面接触并压实固定24小时,得到瓷砖 胚体;
步骤四、将釉料粉加水按质量比1:6的比例调制成釉料浆;将所述釉料浆涂覆在制备的 瓷砖胚体上表面,在温度为120℃下烘干2小时,得到釉面瓷砖胚体;
步骤五、将所述釉面瓷砖胚体放入高温炉内,在高温1000℃内烧制4小时,取出后得到 釉面瓷砖。
以下是上述实施例1-3和对比例1-3分别所得到的保温隔热釉面砖性能对比表。
通过对比表所知制作过程的烧制温度对保温隔热釉面砖的保温和性能会有一定影响,但 是起主要影响的还是空腔设置的数量以及填充材料,设置三个空腔,其中第一空腔和第三空 腔不填充保温材料能起到较佳的隔热性能,第二空腔填充合适的保温材料能起到较佳的保温 性能。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专 利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明 所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种保温隔热釉面砖,包括子砖体、母砖体和釉面层,其特征在于:所述母砖体内部设置有三个空腔,沿所述母砖体的厚度方向依次分别为第一空腔、第二空腔和第三空腔,所述第二空腔填充有保温材料,所述第一空腔和所述第三空腔内部不填充任何物质,所述母砖体设有空腔开口的一侧与所述子砖体通过粘结剂粘结固定,所述子砖体和所述母砖体上表面均设置有所述釉面层。
2.根据权利要求1所述的一种保温隔热釉面砖,其特征在于:所述子砖体与母砖体粘结面的对立面设置有卡凸,所述母砖体空腔开口面的对立面设置有与所述卡凸配合的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种保温隔热釉面砖,其特征在于:所述子砖体和所述母砖体厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种保温隔热釉面砖,其特征在于:所述第一空腔、所述第二空腔和所述第三空腔的大小和形状均相同;所述第一空腔和所述第三空腔的高度相同,且为母砖体厚度的3/20;所述第二空腔的高度为母砖体厚度的1/5。
5.根据权利要求1所述的一种保温隔热釉面砖,其特征在于:所述粘结剂为丙烯酸胶粘结剂。
6.根据权利要求1所述的一种保温隔热釉面砖,其特征在于:所述保温材料为酚醛泡沫或胶粉聚苯颗粒。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种保温隔热釉面砖的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将粘土泥和石英砂混合,分别放入到子砖体模具和母砖体模具中,压制成型,在高温600-800℃内烧制1-2小时,取出后得到子砖体胚体和母砖体胚体;
步骤二、将酚醛泡沫或胶粉聚苯颗粒填充至所述母砖体胚体第二空腔内并压实;
步骤三、将丙烯酸胶黏剂均匀涂敷在所述子砖体胚体的右侧面和所述母砖体胚体的左侧面,并将所述子砖体胚体右侧面和所述母砖体胚体左侧面接触并压实固定24小时,得到瓷砖胚体;
步骤四、将釉料粉加水按质量比1:(5-6)的比例调制成釉料浆;将所述釉料浆涂覆在所述瓷砖胚体上表面,在温度为90-120℃下烘干1-2小时,得到釉面瓷砖胚体;
步骤五、将所述釉面瓷砖胚体放入高温炉内,在高温900-1000℃内烧制3-4小时,取出后得到釉面瓷砖。
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