CN109083176A - 一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统 - Google Patents

一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,包括集水坑、辅助排水注浆装置、水泵和过滤组件,所述集水坑尺寸为800×800×1000mm,所述集水坑底部铺设有厚度为50mm的C15混凝土垫层,所述集水坑内部侧壁砌筑有砖胎模,所述砖胎模表面不抹灰,所述砖胎模内部等距离埋设有φ50PVC过水孔,所述φ50PVC过水孔之间的间距为300mm,所述砖胎模外部填充有卵石滤水层,本发明结构简单,使用安全方便,在防水、筏板施工阶段基坑中部亦可持续降水,保持坑内地下水位,保证防水、筏板施工质量,防水、筏板施工完成后可通过辅助排水注浆装置注浆封闭,保证不影响筏板的力学性能和防水质量,所需的原材料易取,且加工方便快捷,操作简单,成本低廉,可现场制作。

Description

一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统
技术领域
本发明涉及局部降排水技术领域,具体为一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统。
背景技术
目前大部分工程中的降排水设施都设置在底板范围外,个别需要在基坑内部设置降排水措施的,也要在防水施工前停止降排水并回填完成,否则将影响后续施工的开展,但在场内地下水丰富的情况下,如基坑中部不设置降排水措施或在防水施工前停止降排水的,可能会导致地下水大量涌出的情况,对防水施工和筏板混凝土浇筑质量影响大,成型后可能会有地下水从筏板完成面渗出,甚至可能会形成暗流通道而大量涌出,因此需要发明一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,可在不影响防水和筏板施工的前提下持续降水直至筏板施工完成达到强度,并可在后期辅助注浆封闭集水坑,达到很好的封闭效果,并且,在使用时,由于水泵位于地下,虽然通过C15混凝土垫层和砖胎模可以有效的隔绝泥沙进入集水坑中,但是还是会有泥沙从φ50PVC过水孔进入集水坑中,会影响水泵的正常使用,所以,人们急需一种新型设计有辅助注浆功能的局部降排水系统来解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,可以有效解决上述背景技术中提出的基坑中部不设置降排水措施或在防水施工前停止降排水的,可能会导致地下水大量涌出的情况,对防水施工和筏板混凝土浇筑质量影响大,成型后可能会有地下水从筏板完成面渗出,甚至可能会形成暗流通道而大量涌出和在使用时,由于水泵位于地下,虽然通过C15混凝土垫层和砖胎模可以有效的隔绝泥沙进入集水坑中,但是还是会有泥沙从φ50PVC过水孔进入集水坑中,会影响水泵的正常使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,包括集水坑、辅助排水注浆装置和水泵。
根据上述技术方案,所述集水坑包括砖胎模、C15混凝土垫层、卵石滤水层和φ50PVC过水孔,所述集水坑尺寸为800×800×1000mm,所述集水坑底部铺设有厚度为50mm的C15混凝土垫层,所述集水坑内部侧壁砌筑有砖胎模,所述砖胎模表面不抹灰,所述砖胎模内部等距离埋设有φ50PVC过水孔,所述φ50PVC过水孔之间的间距为300mm,所述砖胎模外部填充有卵石滤水层。
根据上述技术方案,所述辅助排水注浆装置包括钢制面板、φ100钢管、φ50钢管、第一止水环、止水法兰、第一圆孔、第二圆孔和第二止水环。
根据上述技术方案,所述钢制面板上表面中部开设有第一圆孔,所述第一圆孔一侧开设有第二圆孔,所述第一圆孔直径为100mm,所述第一圆孔上方焊接有φ100钢管,所述第二圆孔位于距离所覆集水坑边缘50mm处,所述第二圆孔直径为50mm,所述第二圆孔上方焊接有φ50钢管。
根据上述技术方案,所述φ100钢管和φ50钢管的长度均小于1000mm,所述φ100钢管和φ50钢管顶部均开设有凹槽,凹槽内部安装有止水法兰,所述φ100钢管和φ50钢管底端外侧均焊接有第一止水环,所述第一止水环与钢制面板之间的距离为250mm,所述φ100钢管和φ50钢管中部外侧均焊接有第二止水环,所述第一止水环与第二止水环之间的距离为250-500mm,所述第一止水环和第二止水环均为一种薄钢板。
根据上述技术方案,所述集水坑内部填充有卵石,卵石的填充在防水施工之前,所述集水坑上方安装有辅助排水注浆装置,所述辅助排水注浆装置边部与集水坑内壁之间的距离为300mm。
根据上述技术方案,所述水泵可根据水量选择潜水泵或自吸泵,排水管从辅助排水注浆装置的φ100钢管中伸出,所述水泵持续抽水,所述φ50钢管可自然补充空气,所述集水坑内部气压保持平衡,筏板混凝土分两次浇筑,第一次浇筑混凝土达到强度后停止抽水,将注浆管通过辅助排水注浆装置的φ100钢管伸入集水坑内部,进行注浆封闭,所述φ50钢管可排出集水坑内部的空气和积水,并可兼作溢流孔和观察孔,保证注浆质量。
根据上述技术方案,所述止水法兰在注浆封闭和注浆料干燥后安装,所述止水法兰紧固后对止水法兰进行焊接加固,进行第二次浇筑筏板混凝土,将该系统埋在筏板中。
根据上述技术方案,所述水泵下方安装有过滤组件,所述过滤组件包括支撑箱、加强钢丝网、过滤网、进水口、排泥口和分泥台,所述支撑箱顶端焊接有加强钢丝网,所述加强钢丝网上表面贴合有过滤网,所述支撑箱两侧均开设有进水口,所述进水口下方开设有排泥口,所述加强钢丝网下方安装有分泥台,在安装水泵之前,对过滤组件进行安装,所述水泵与过滤组件之间通过固定螺丝固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明系统流程科学合理,使用安全方便,在防水和筏板施工阶段基坑中部亦可持续降水,保持坑内地下水位,保证防水和筏板施工质量,可以有效的避免地下水的大量涌出,有效的提高了整个结构的稳定性能,防水和筏板施工完成后可通过辅助排水注浆装置注浆封闭,保证不影响筏板的力学性能和防水质量,可以在施工完成之后,起到很好的封闭效果,所需的原材料易取,且加工方便快捷,操作简单,成本低廉,可现场制作,降低了施工的成本,减少了工期,在使用时,通过过滤网,可以有效的防止集水坑中的泥沙进入水泵内部,可以有效的延长水泵的使用寿命,保证了水泵的正常工作,通过加强钢丝网,可以有效的防止支撑箱上方重量过大,导致发生坍塌,由于过滤网位于支撑箱顶部,所以,不会导致泥沙在过滤网处堆积,通过排泥口和分泥台,可以有效的防止泥沙在支撑箱内部形成堆积,可以有效的保证水泵在整个工期的过程中可以正常工作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统的筏板混凝土浇筑完成阶段结构示意图。
图2为一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统的筏板混凝土第一次浇筑完成阶段结构示意图。
图3为一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统的防水施工阶段结构示意图。
图4为一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统的集水坑结构示意图
图5为一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统的辅助排水注浆装置结构示意图。
图6为一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统的过滤组件的结构示意图。
图中标号:1、集水坑;101、砖胎模;102、C15混凝土垫层;103、卵石滤水层;104、φ50PVC过水孔;2、辅助排水注浆装置;201、钢制面板;202、φ100钢管;203、φ50钢管;204、第一止水环;205、止水法兰;206、第一圆孔;207、第二圆孔;208、第二止水环;3、水泵;4、过滤组件;401、支撑箱;402、加强钢丝网;403、过滤网;404、进水口;405、排泥口;406、分泥台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-6所示,本发明提供一种技术方案,一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,包括集水坑1、辅助排水注浆装置2、水泵3和过滤组件4,集水坑1包括砖胎模101、C15混凝土垫层102、卵石滤水层103和φ50PVC过水孔104,集水坑1尺寸为800×800×1000mm,集水坑1底部铺设有厚度为50mm的C15混凝土垫层102,可以有效的防止泥沙进入集水坑1内部,集水坑1内部侧壁砌筑有砖胎模101,砖胎模101表面不抹灰,砖胎模101内部等距离埋设有φ50PVC过水孔104,可以将地下水引入集水坑1中,φ50PVC过水孔104之间的间距为300mm,砖胎模101外部填充有卵石滤水层103,可以有效的过滤部分泥沙。
辅助排水注浆装置2包括钢制面板201、φ100钢管202、φ50钢管203、第一止水环204、止水法兰205、第一圆孔206、第二圆孔207和第二止水环208,钢制面板201上表面中部开设有第一圆孔206,第一圆孔206一侧开设有第二圆孔207,第一圆孔206直径为100mm,第一圆孔206上方焊接有φ100钢管202,第二圆孔位于距离所覆集水坑1边缘50mm处,第二圆孔207直径为50mm,第二圆孔207上方焊接有φ50钢管203,φ100钢管202和φ50钢管203的长度均小于1000mm,φ100钢管202和φ50钢管203顶部均开设有凹槽,凹槽内部安装有止水法兰205,φ100钢管202和φ50钢管203底端外侧均焊接有第一止水环204,第一止水环204与钢制面板201之间的距离为250mm,φ100钢管202和φ50钢管203中部外侧均焊接有第二止水环208,第一止水环204与第二止水环208之间的距离为350mm,第一止水环204和第二止水环208均为一种薄钢板。
集水坑1内部填充有卵石,卵石的填充在防水施工之前,集水坑1上方安装有辅助排水注浆装置2,辅助排水注浆装置2边部与集水坑1内壁之间的距离为300mm,为了防止集水坑1上方压力过大导致出现坍塌现象,水泵3可以根据水量选择潜水泵或自吸泵,排水管从辅助排水注浆装置2的φ100钢管202中伸出,水泵3持续抽水,φ50钢管203可自然补充空气,集水坑1内部气压保持平衡,筏板混凝土分两次浇筑,第一次浇筑混凝土达到强度后停止抽水,将注浆管通过辅助排水注浆装置2的φ100钢管202伸入集水坑1,在管口安装压力阀,进行注浆封闭,此时φ50钢管203可排出集水坑1内空气和积水,并可兼作溢流孔和观察孔,保证注浆质量,注浆料干燥后安装止水法兰205,紧固后焊接加固,起到双重止水效果,然后第二次浇筑筏板混凝土,将该系统埋在筏板中,确保不影响建筑使用工程。
水泵3下方安装有过滤组件4,过滤组件包括支撑箱401、加强钢丝网402、过滤网403、进水口404、排泥口405和分泥台406,支撑箱401顶端焊接有加强钢丝网402,可以防止由于支撑箱401上方压力过大导致坍塌,加强钢丝网402上表面贴合有过滤网403,可以有效的对泥沙进行过滤,防止泥沙堵塞水泵3,延长水泵3的使用寿命,支撑箱401两侧均开设有进水口404,进水口404下方开设有排泥口405,可以将支撑箱401内部的泥沙排出,防止在支撑箱401内部形成堆积,导致堵塞进水口404,加强钢丝网402下方安装有分泥台406,可以有效的将过滤网403下方堆积的泥沙进行分离,并通过排泥口405排出,在安装水泵3之前,对过滤组件4进行安装,水泵3与过滤组件4之间通过固定螺丝固定连接。
基于上述,本发明的优点在于:本发明系统流程科学合理,使用安全方便,在防水和筏板施工阶段基坑中部亦可持续降水,保持坑内地下水位,保证防水和筏板施工质量,可以有效的避免地下水的大量涌出,有效的提高了整个结构的稳定性能,防水和筏板施工完成后可通过辅助排水注浆装置注浆封闭,保证不影响筏板的力学性能和防水质量,可以在施工完成之后,起到很好的封闭效果,所需的原材料易取,且加工方便快捷,操作简单,成本低廉,可现场制作,降低了施工的成本,减少了工期,在使用时,通过过滤网,可以有效的防止集水坑中的泥沙进入水泵内部,可以有效的延长水泵的使用寿命,保证了水泵的正常工作,通过加强钢丝网,可以有效的防止支撑箱上方重量过大,导致发生坍塌,由于过滤网位于支撑箱顶部,所以,不会导致泥沙在过滤网处堆积,通过排泥口和分泥台,可以有效的防止泥沙在支撑箱内部形成堆积,可以有效的保证水泵在整个工期的过程中可以正常工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,其特征在于:包括集水坑(1)、辅助排水注浆装置(2)、水泵(3)和过滤组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,其特在于:所述集水坑(1)包括砖胎模(101)、C15混凝土垫层(102)、卵石滤水层(103)和φ50PVC过水孔(104),所述集水坑(1)尺寸为800×800×1000mm,所述集水坑(1)底部铺设有厚度为50mm的C15混凝土垫层(102),所述集水坑(1)内部侧壁砌筑有砖胎模(101),所述砖胎模(101)表面不抹灰,所述砖胎模(101)内部等距离埋设有φ50PVC过水孔(104),所述φ50PVC过水孔(104)之间的间距为300mm,所述砖胎模(101)外部填充有卵石滤水层(103)。
3.根据权利要求1所述的一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,其特征在于:所述辅助排水注浆装置(2)包括钢制面板(201)、φ100钢管(202)、φ50钢管(203)、第一止水环(204)、止水法兰(205)、第一圆孔(206)、第二圆孔(207)和第二止水环(208)。
4.根据权利要求3所述的一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,其特征在于:所述钢制面板(201)上表面中部开设有第一圆孔(206),所述第一圆孔(206)一侧开设有第二圆孔(207),所述第一圆孔(206)直径为100mm,所述第一圆孔(206)上方焊接有φ100钢管(202),所述第二圆孔位于距离所覆集水坑(1)边缘50mm处,所述第二圆孔(207)直径为50mm,所述第二圆孔(207)上方焊接有φ50钢管(203)。
5.根据权利要求3所述的一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,其特征在于:所述φ100钢管(202)和φ50钢管(203)的长度均小于1000mm,所述φ100钢管(202)和φ50钢管(203)顶部均开设有凹槽,凹槽内部安装有止水法兰(205),所述φ100钢管(202)和φ50钢管(203)底端外侧均焊接有第一止水环(204),所述第一止水环(204)与钢制面板(201)之间的距离为250mm,所述φ100钢管(202)和φ50钢管(203)中部外侧均焊接有第二止水环(208),所述第一止水环(204)与第二止水环(208)之间的距离为250-500mm,所述第一止水环(204)和第二止水环(208)均为一种薄钢板。
6.根据权利要求1所述的一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,其特征在于:所述集水坑(1)内部填充有卵石,卵石的填充在防水施工之前,所述集水坑(1)上方安装有辅助排水注浆装置(2),所述辅助排水注浆装置(2)边部与集水坑(1)内壁之间的距离为300mm。
7.根据权利要求1所述的一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,其特征在于:所述水泵(3)可根据水量选择潜水泵或自吸泵,排水管从辅助排水注浆装置(2)的φ100钢管(202)中伸出,所述水泵(3)持续抽水,所述φ50钢管(203)可自然补充空气,所述集水坑(1)内部气压保持平衡,筏板混凝土分两次浇筑,第一次浇筑混凝土达到强度后停止抽水,将注浆管通过辅助排水注浆装置(2)的φ100钢管(202)伸入集水坑(1)内部,进行注浆封闭,所述φ50钢管(203)可排出集水坑(1)内部的空气和积水,并可兼作溢流孔和观察孔,保证注浆质量。
8.根据权利要求1所述的一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,其特征在于:所述止水法兰(205)在注浆封闭和注浆料干燥后安装,所述止水法兰(205)紧固后对止水法兰(205)进行焊接加固,进行第二次浇筑筏板混凝土,将该系统埋在筏板中。
9.根据权利要求1所述的一种设计有辅助注浆功能的局部降排水系统,其特征在于:所述水泵(3)下方安装有过滤组件(4),所述过滤组件包括支撑箱(401)、加强钢丝网(402)、过滤网(403)、进水口(404)、排泥口(405)和分泥台(406),所述支撑箱(401)顶端焊接有加强钢丝网(402),所述加强钢丝网(402)上表面贴合有过滤网(403),所述支撑箱(401)两侧均开设有进水口(404),所述进水口(404)下方开设有排泥口(405),所述加强钢丝网(402)下方安装有分泥台(406),在安装水泵(3)之前,对过滤组件(4)进行安装,所述水泵(3)与过滤组件(4)之间通过固定螺丝固定连接。
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