CN109080345A - 一种写字板 - Google Patents

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CN109080345A
CN109080345A CN201810961015.2A CN201810961015A CN109080345A CN 109080345 A CN109080345 A CN 109080345A CN 201810961015 A CN201810961015 A CN 201810961015A CN 109080345 A CN109080345 A CN 109080345A
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刘建华
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    • B43L21/02Blackboard or slate cleaning devices with means for absorbing the chalk dust
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
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Abstract

本发明公开了一种写字板,包括主箱体以及设置于主箱体中的集尘装置,所述主箱体中设有第一转动腔,所述主箱体中设有位于所述第一转动腔下侧的第八转动腔,所述主箱体中设有位于所述第八转动腔下侧的第五转动腔,所述主箱体中设有位于所述第八转动腔右侧的第六转动腔,所述主箱体中设有位于所述第六转动腔上侧的第二转动腔,所述主箱体中设有位于所述第二转动腔右侧且向下开口的擦除腔,所述主箱体中设有位于所述擦除腔右侧的第九转动腔,所述主箱体中设有位于所述第九转动腔下侧的第四转动腔。

Description

一种写字板
技术领域
本发明涉及工业技术领域,具体地说是一种写字板。
背景技术
粉笔写字板作为教学工作中重要的用具,长期以来一直维持着人工擦除的方式,此方式费时费力且易产生较多粉尘,对人体造成危害,同时,在多媒体教学日益重要的情况下,幕布的使用非常频繁,传统中,黑板幕布占据的面积过大,极不美观,且难以实现自动化,存在较大弊端,需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种写字板。
本发明是一种写字板,包括主箱体以及设置于主箱体中的集尘装置,所述主箱体中设有第一转动腔,所述主箱体中设有位于所述第一转动腔下侧的第八转动腔,所述主箱体中设有位于所述第八转动腔下侧的第五转动腔,所述主箱体中设有位于所述第八转动腔右侧的第六转动腔,所述主箱体中设有位于所述第六转动腔上侧的第二转动腔,所述主箱体中设有位于所述第二转动腔右侧且向下开口的擦除腔,所述主箱体中设有位于所述擦除腔右侧的第九转动腔,所述主箱体中设有位于所述第九转动腔下侧的第四转动腔,所述主箱体中设有位于所述第四转动腔右侧的第三转动腔,所述第八转动腔底壁固定设有电机,所述电机上端的动力连接有动力轴,所述动力轴上端固定设有第八锥齿轮,所述第八转动腔左壁转动设有第十二转轴,所述第十二转轴右端固定设有第十一锥齿轮,所述第八转动腔后壁转动设有转轴,所述转轴上固定设有第九皮带轮,所述转轴上固定设有位于所述第九皮带轮前侧且与所述第十一锥齿轮啮合的第十二锥齿轮,所述第八转动腔右壁转动设有右端延伸至所述擦除腔中的第十一转轴,所述第八转动腔中设有固定连接于所述第十一转轴左端的第九锥齿轮,所述第六转动腔右壁转动设有环形轴,所述环形轴中固定设有液压缸,所述液压缸左端动力连接有左端延伸至所述第八转动腔中的液压杆,所述第八转动腔中设有固定连接于所述液压杆左端的第十六转轴,所述第十六转轴上固定设有与所述第八锥齿轮、所述第九锥齿轮啮合的第十七锥齿轮,所述第十六转轴上固定设有位于所述第十七锥齿轮左侧的第十锥齿轮,所述第六转动腔中设有固定连接于所述第十一转轴上的第八皮带轮,所述第六转动腔左右壁转动设有左端延伸至所述第一转动腔中、右端延伸至所述擦除腔中的第十三转轴,所述第六转动腔中设有固定连接于所述第十三转轴且与所述第八皮带轮配合的第十皮带轮,所述第六转动腔右壁转动设有位于所述第十三转轴上侧且右端延伸至所述擦除腔中的第三转轴,所述第六转动腔中设有固定连接与所述第三转轴左端的第十三锥齿轮,所述第六转动腔顶壁转动设有上端延伸至所述第二转动腔中的第十五转轴,所述第六转动腔中设有配合于所述第十五转轴下侧的第二棘轮机构,所述第二棘轮机构下端固定设有第十四锥齿轮,所述第十五转轴在所述第二棘轮机构的作用下只能在所述第十四锥齿轮向左旋转时转动,所述第六转动腔右壁转动设有右端延伸至所述擦除腔的第九转轴,所述第六转动腔中设有固定连接于所述第九转轴左端的第六锥齿轮,所述第六转动腔底壁转动设有下端延伸至带动第五转动腔中且与所述第五转动腔底壁转动连接的第十转轴,所述第六转动腔中设有配合与所述第十转轴上侧的第一棘轮机构,所述第一棘轮机构上端固定设有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮,所述第十转轴在所述第一棘轮机构的作用下只能在所述第七锥齿轮向右旋转时转动。
进一步技术方案,所述第五转动腔中设有固定连接于所述第十转轴的第六皮带轮,所述第五转动腔底壁转动设有上端延伸至所述第一转动腔中的第十四转轴,所述第五转动腔中设有固定连接于所述第十四转轴且与所述第六皮带轮配合的第七皮带轮,所述第一转动腔中设有固定连接于所述第十四转轴上端的第十五锥齿轮,所述第一转动腔左右壁转动设有右端延伸至所述第二转动腔中的第二转轴,所述第一转动腔中设有固定连接于所述第二转轴且与所述第十五锥齿轮啮合的第十六锥齿轮,所述第一转动腔左右壁转动设有位于所述第二转轴上侧且右端延伸至所述第三转动腔中与所述第三转动腔右壁转动连接的第一转轴,所述第一转动腔中设有固定连接于所述第一转轴的第一皮带轮,是第一转动腔中设有固定连接于所述第十三转轴左端且与所述第一皮带轮配合的第十一皮带轮。
进一步技术方案,所述第二转动腔中设有固定连接于所述第二转轴右端的第一锥齿轮,所述第二转动腔中设有固定连接于所述第十五转轴上端且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二转动腔右壁转动设有右端延伸至所述第九转动腔中且与所述第九转动腔右壁转动连接的第四转轴,所述第二转动腔中设有固定连接于所述第四转轴左端且与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第九转动腔中设有固定连接于所述第四转轴的第四锥齿轮,所述第九转动腔底壁转动设有下端延伸至所述第四转动腔中的花键套。
进一步技术方案,所述第三转动腔中设有固定连接于所述第一转轴的第二皮带轮,所述第三转动腔左右壁转动设有位于所述第一转轴下侧且左端延伸至所述第四转动腔中是第六转轴,所述第三转动腔中设有固定连接于所述第六转轴且与所述第二皮带轮配合的第四皮带轮,所述第四转动腔中设有与所述花键套螺纹配合的花键轴,所述花键轴下侧转动连接有第一齿轮,所述第三转动腔中设有固定连接于所述第六转轴左侧的第二齿轮,所述集尘装置包括转动连接于所述第三转动腔左壁且左端延伸至所述擦除腔中的第八转轴,所述第三转动腔中设有固定连接于所述第八转轴右端的第三齿轮,所述擦除腔中设有固定连接于所述第八转轴左端的第五皮带轮,所述擦除腔右壁转动设有第五转轴,所述第五转轴上固定设有与所述第五皮带轮配合的第三皮带轮,所述擦除腔后壁固定设有吸尘箱,所述第五转轴左端延伸至所述吸尘箱中提供动力。
进一步技术方案,所述第三转动腔左右壁转动设有左端延伸至所述擦除腔中是第七转轴,所述第三转动腔中设有固定连接于所述第七转轴且与所述第三齿轮啮合的第四齿轮,所述擦除腔中设有固定连接于所述第七转轴左端的丝杆,所述擦除腔中设有与所述擦除腔后壁滑动配合的螺纹箱,所述螺纹箱中设有与所述丝杆通过螺纹配合的螺纹孔,所述擦除腔中设有固定连接于所述第三转轴右端的第一齿轮,所述擦除腔中设有固定连接于所述第十三转轴右端的第七齿轮,所述擦除腔中设有固定连接于所述第十一转轴右端的第六齿轮,所述擦除腔中设有固定连接于所述第九转轴右端的第五齿轮,所述擦除腔后壁设有第一滑槽,所述第一滑槽中滑动配合有写字板,所述写字板左侧固定设有与所述第六齿轮、所述第五齿轮啮合的齿条。
进一步技术方案,所述擦除腔后壁中设有第七转动腔,所述第七转动腔前后壁转动设有前端延伸至所述擦除腔中与所述擦除腔前壁转动连接的卷轴,所述第七转动腔中设有固定连接于所述卷轴且与所述第九皮带轮配合的第十二皮带轮,所述擦除腔中设有互动连接于所述卷轴的幕布。
本发明的有益效果是:
擦黑板时,所述电机启动,所述动力轴带动所述第八锥齿轮转动,所述第八锥齿轮带动所述第十七锥齿轮转动,所述第十七锥齿轮带动所述第九锥齿轮转动,所述第九锥齿轮带动所述第十一转轴转动,所述第十一转轴带动所述第八皮带轮转动,所述第十一转轴带动所述第六齿轮转动,所述第八皮带轮带动所述第十皮带轮转动,所述第十皮带轮带动所述第十三转轴转动,所述第十三转轴带动所述第七齿轮转动,从而使所述写字板上升,所述写字板上升至所述第一齿轮啮合时,所述第一齿轮带动所述第三转轴转动,所述第三转轴带动所述第十三锥齿轮转动,所述第十三锥齿轮带动所述第十四锥齿轮转动,所述第十四锥齿轮带动所述第十五转轴转动,所述第十五转轴带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮带动所述第四转轴转动,所述第四转轴带动所述第四锥齿轮转动,所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动,所述第五锥齿轮带动所述花键套转动,所述花键套带动所述花键轴下降,所述第一齿轮与所述第三齿轮、所述第二齿轮啮合,所述第十三转轴带动所述第十一皮带轮转动,所述第十一皮带轮带动所述第一皮带轮转动,所述第一皮带轮带动所述第一转轴转动,所述第一转轴带动所述第二皮带轮转动,所述第二皮带轮带动所述第四皮带轮转动,所述第四皮带轮带动所述第六转轴转动,所述第六转轴带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮带动所述第四齿轮转动,所述第四齿轮带动所述第七转轴转动,所述第七转轴带动所述丝杆转动,所述丝杆带动所述螺纹箱向左运动抵住所述写字板,此时所述第十四转轴运动至最高点;
擦除时,所述电机反转,所述第七齿轮反转带动所述写字板下降,所述第三齿轮反转带动所述第三皮带轮转动,所述第三皮带轮带动所述第五转轴转动,所述第五转轴带动所述吸尘箱开始工作,从而实现擦除和吸尘,当所述写字板下降至所述齿条与所述第五齿轮啮合时,所述第五齿轮带动所述第九转轴反转,所述第九转轴带动所述第六锥齿轮反转,所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮反转,所述第七锥齿轮带动所述第一棘轮机构反转,所述第一棘轮机构带动所述第六皮带轮反转,所述第六皮带轮带动所述第七皮带轮反转,所述第七皮带轮带动所述第十四转轴转动,所述第十四转轴带动所述第十五锥齿轮转动,所述第十五锥齿轮带动所述第十六锥齿轮转动,所述第十六锥齿轮带动所述第二转轴转动,所述第二转轴带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮反转,从而使所述第一齿轮与所述第二齿轮、所述第三齿轮脱离,此时上所有装置复位;
落下幕布时,所述液压缸启动,所述液压杆向左运动,所述第十六转轴与所述第八锥齿轮、所述第九锥齿轮脱离啮合,所述第十锥齿轮与所述第十一锥齿轮、所述第八锥齿轮啮合,所述第八锥齿轮带动所述第十锥齿轮转动,所述第十锥齿轮带动所述第十二锥齿轮转动,所述第十二锥齿轮带动所述第九皮带轮转动,所述第九皮带轮带动所述第十二皮带轮转动,所述第十二皮带轮带动所述幕布转动,从而使幕布放下;
本装置机构简单,使用简便,可实现写字板的自动擦除,节省劳动力,同时通过集尘器的设置,将擦除时产生的粉笔粉尘收集起来,避免对人体的伤害,大大降低了使用者的健康隐患,本装置同时设置有幕布装置,可通过遥控液压缸的方式来实现幕布的自动升降,,提高教学效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种写字板的整体结构示意图。
图2为图1中A-A处结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示,本发明装置的一种写字板,包括主箱体10以及设置于主箱体10中的集尘装置,所述主箱体10中设有第一转动腔11,所述主箱体10中设有位于所述第一转动腔11下侧的第八转动腔90,所述主箱体10中设有位于所述第八转动腔90下侧的第五转动腔62,所述主箱体10中设有位于所述第八转动腔90右侧的第六转动腔78,所述主箱体10中设有位于所述第六转动腔78上侧的第二转动腔16,所述主箱体10中设有位于所述第二转动腔16右侧且向下开口的擦除腔26,所述主箱体10中设有位于所述擦除腔26右侧的第九转动腔91,所述主箱体10中设有位于所述第九转动腔91下侧的第四转动腔33,所述主箱体10中设有位于所述第四转动腔33右侧的第三转动腔28,所述第八转动腔90底壁固定设有电机61,所述电机61上端的动力连接有动力轴60,所述动力轴60上端固定设有第八锥齿轮59,所述第八转动腔90左壁转动设有第十二转轴73,所述第十二转轴73右端固定设有第十一锥齿轮70,所述第八转动腔90后壁转动设有转轴,所述转轴上固定设有第九皮带轮71,所述转轴上固定设有位于所述第九皮带轮71前侧且与所述第十一锥齿轮70啮合的第十二锥齿轮72,所述第八转动腔90右壁转动设有右端延伸至所述擦除腔26中的第十一转轴69,所述第八转动腔90中设有固定连接于所述第十一转轴69左端的第九锥齿轮65,所述第六转动腔78右壁转动设有环形轴52,所述环形轴52中固定设有液压缸53,所述液压缸53左端动力连接有左端延伸至所述第八转动腔90中的液压杆54,所述第八转动腔90中设有固定连接于所述液压杆54左端的第十六转轴92,所述第十六转轴92上固定设有与所述第八锥齿轮59、所述第九锥齿轮65啮合的第十七锥齿轮93,所述第十六转轴92上固定设有位于所述第十七锥齿轮93左侧的第十锥齿轮66,所述第六转动腔78中设有固定连接于所述第十一转轴69上的第八皮带轮68,所述第六转动腔78左右壁转动设有左端延伸至所述第一转动腔11中、右端延伸至所述擦除腔26中的第十三转轴76,所述第六转动腔78中设有固定连接于所述第十三转轴76且与所述第八皮带轮68配合的第十皮带轮75,所述第六转动腔78右壁转动设有位于所述第十三转轴76上侧且右端延伸至所述擦除腔26中的第三转轴19,所述第六转动腔78中设有固定连接与所述第三转轴19左端的第十三锥齿轮79,所述第六转动腔78顶壁转动设有上端延伸至所述第二转动腔16中的第十五转轴83,所述第六转动腔78中设有配合于所述第十五转轴83下侧的第二棘轮机构81,所述第二棘轮机构81下端固定设有第十四锥齿轮80,所述第十五转轴83在所述第二棘轮机构81的作用下只能在所述第十四锥齿轮80向左旋转时转动,所述第六转动腔78右壁转动设有右端延伸至所述擦除腔26的第九转轴50,所述第六转动腔78中设有固定连接于所述第九转轴50左端的第六锥齿轮51,所述第六转动腔78底壁转动设有下端延伸至带动第五转动腔62中且与所述第五转动腔62底壁转动连接的第十转轴58,所述第六转动腔78中设有配合与所述第十转轴58上侧的第一棘轮机构56,所述第一棘轮机构56上端固定设有与所述第六锥齿轮51啮合的第七锥齿轮55,所述第十转轴58在所述第一棘轮机构56的作用下只能在所述第七锥齿轮55向右旋转时转动。
有益地或示例性地,其中,所述第五转动腔62中设有固定连接于所述第十转轴58的第六皮带轮57,所述第五转动腔62底壁转动设有上端延伸至所述第一转动腔11中的第十四转轴82,所述第五转动腔62中设有固定连接于所述第十四转轴82且与所述第六皮带轮57配合的第七皮带轮63,所述第一转动腔11中设有固定连接于所述第十四转轴82上端的第十五锥齿轮84,所述第一转动腔11左右壁转动设有右端延伸至所述第二转动腔16中的第二转轴13,所述第一转动腔11中设有固定连接于所述第二转轴13且与所述第十五锥齿轮84啮合的第十六锥齿轮85,所述第一转动腔11左右壁转动设有位于所述第二转轴13上侧且右端延伸至所述第三转动腔28中与所述第三转动腔28右壁转动连接的第一转轴12,所述第一转动腔11中设有固定连接于所述第一转轴12的第一皮带轮14,是第一转动腔11中设有固定连接于所述第十三转轴76左端且与所述第一皮带轮14配合的第十一皮带轮77。
有益地或示例性地,其中,所述第二转动腔16中设有固定连接于所述第二转轴13右端的第一锥齿轮15,所述第二转动腔16中设有固定连接于所述第十五转轴83上端且与所述第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮17,所述第二转动腔16右壁转动设有右端延伸至所述第九转动腔91中且与所述第九转动腔91右壁转动连接的第四转轴25,所述第二转动腔16中设有固定连接于所述第四转轴25左端且与所述第二锥齿轮17啮合的第三锥齿轮18,所述第九转动腔91中设有固定连接于所述第四转轴25的第四锥齿轮23,所述第九转动腔91底壁转动设有下端延伸至所述第四转动腔33中的花键套29。
有益地或示例性地,其中,所述第三转动腔28中设有固定连接于所述第一转轴12的第二皮带轮27,所述第三转动腔28左右壁转动设有位于所述第一转轴12下侧且左端延伸至所述第四转动腔33中是第六转轴35,所述第三转动腔28中设有固定连接于所述第六转轴35且与所述第二皮带轮27配合的第四皮带轮36,所述第四转动腔33中设有与所述花键套29螺纹配合的花键轴30,所述花键轴30下侧转动连接有第一齿轮34,所述第三转动腔28中设有固定连接于所述第六转轴35左侧的第二齿轮40,所述集尘装置包括转动连接于所述第三转动腔28左壁且左端延伸至所述擦除腔26中的第八转轴43,所述第三转动腔28中设有固定连接于所述第八转轴43右端的第三齿轮41,所述擦除腔26中设有固定连接于所述第八转轴43左端的第五皮带轮44,所述擦除腔26右壁转动设有第五转轴32,所述第五转轴32上固定设有与所述第五皮带轮44配合的第三皮带轮31,所述擦除腔26后壁固定设有吸尘箱22,所述第五转轴32左端延伸至所述吸尘箱22中提供动力。
有益地或示例性地,其中,所述第三转动腔28左右壁转动设有左端延伸至所述擦除腔26中是第七转轴37,所述第三转动腔28中设有固定连接于所述第七转轴37且与所述第三齿轮41啮合的第四齿轮42,所述擦除腔26中设有固定连接于所述第七转轴37左端的丝杆45,所述擦除腔26中设有与所述擦除腔26后壁滑动配合的螺纹箱46,所述螺纹箱46中设有与所述丝杆45通过螺纹配合的螺纹孔,所述擦除腔26中设有固定连接于所述第三转轴19右端的第一齿轮21,所述擦除腔26中设有固定连接于所述第十三转轴76右端的第七齿轮74,所述擦除腔26中设有固定连接于所述第十一转轴69右端的第六齿轮67,所述擦除腔26中设有固定连接于所述第九转轴50右端的第五齿轮47,所述擦除腔26后壁设有第一滑槽20,所述第一滑槽20中滑动配合有写字板86,所述写字板86左侧固定设有与所述第六齿轮67、所述第五齿轮47啮合的齿条87。
有益地或示例性地,其中,所述擦除腔26后壁中设有第七转动腔88,所述第七转动腔88前后壁转动设有前端延伸至所述擦除腔26中与所述擦除腔26前壁转动连接的卷轴38,所述第七转动腔88中设有固定连接于所述卷轴38且与所述第九皮带轮71配合的第十二皮带轮89,所述擦除腔26中设有互动连接于所述卷轴38的幕布39。
初始状态下,所述螺纹箱46位于滑槽最右侧,所述第六齿轮67、所述第五齿轮47与所述齿条87啮合,所述第十七锥齿轮93与所述第九锥齿轮65、所述第八锥齿轮59啮合,所述第三齿轮41、所述第二齿轮40与所述第一齿轮34未啮合。
擦黑板时,所述电机61启动,所述动力轴60带动所述第八锥齿轮59转动,所述第八锥齿轮59带动所述第十七锥齿轮93转动,所述第十七锥齿轮93带动所述第九锥齿轮65转动,所述第九锥齿轮65带动所述第十一转轴69转动,所述第十一转轴69带动所述第八皮带轮68转动,所述第十一转轴69带动所述第六齿轮67转动,所述第八皮带轮68带动所述第十皮带轮75转动,所述第十皮带轮75带动所述第十三转轴76转动,所述第十三转轴76带动所述第七齿轮74转动,从而使所述写字板86上升,所述写字板86上升至所述第一齿轮21啮合时,所述第一齿轮21带动所述第三转轴19转动,所述第三转轴19带动所述第十三锥齿轮79转动,所述第十三锥齿轮79带动所述第十四锥齿轮80转动,所述第十四锥齿轮80带动所述第十五转轴83转动,所述第十五转轴83带动所述第二锥齿轮17转动,所述第二锥齿轮17带动所述第三锥齿轮18转动,所述第三锥齿轮18带动所述第四转轴25转动,所述第四转轴25带动所述第四锥齿轮23转动,所述第四锥齿轮23带动所述第五锥齿轮24转动,所述第五锥齿轮24带动所述花键套29转动,所述花键套29带动所述花键轴30下降,所述第一齿轮34与所述第三齿轮41、所述第二齿轮40啮合,所述第十三转轴76带动所述第十一皮带轮77转动,所述第十一皮带轮77带动所述第一皮带轮14转动,所述第一皮带轮14带动所述第一转轴12转动,所述第一转轴12带动所述第二皮带轮27转动,所述第二皮带轮27带动所述第四皮带轮36转动,所述第四皮带轮36带动所述第六转轴35转动,所述第六转轴35带动所述第二齿轮40转动,所述第二齿轮40带动所述第一齿轮34转动,所述第一齿轮34带动所述第三齿轮41转动,所述第三齿轮41带动所述第四齿轮42转动,所述第四齿轮42带动所述第七转轴37转动,所述第七转轴37带动所述丝杆45转动,所述丝杆45带动所述螺纹箱46向左运动抵住所述写字板86,此时所述第十四转轴82运动至最高点。
擦除时,所述电机61反转,所述第七齿轮74反转带动所述写字板86下降,所述第三齿轮41反转带动所述第三皮带轮31转动,所述第三皮带轮31带动所述第五转轴32转动,所述第五转轴32带动所述吸尘箱22开始工作,从而实现擦除和吸尘,当所述写字板86下降至所述齿条87与所述第五齿轮47啮合时,所述第五齿轮47带动所述第九转轴50反转,所述第九转轴50带动所述第六锥齿轮51反转,所述第六锥齿轮51带动所述第七锥齿轮55反转,所述第七锥齿轮55带动所述第一棘轮机构56反转,所述第一棘轮机构56带动所述第六皮带轮57反转,所述第六皮带轮57带动所述第七皮带轮63反转,所述第七皮带轮63带动所述第十四转轴82转动,所述第十四转轴82带动所述第十五锥齿轮84转动,所述第十五锥齿轮84带动所述第十六锥齿轮85转动,所述第十六锥齿轮85带动所述第二转轴13转动,所述第二转轴13带动所述第一锥齿轮15转动,所述第一锥齿轮15带动所述第二锥齿轮17反转,从而使所述第一齿轮34与所述第二齿轮40、所述第三齿轮41脱离,此时上所有装置复位。
落下幕布时,所述液压缸53启动,所述液压杆54向左运动,所述第十六转轴92与所述第八锥齿轮59、所述第九锥齿轮65脱离啮合,所述第十锥齿轮66与所述第十一锥齿轮70、所述第八锥齿轮59啮合,所述第八锥齿轮59带动所述第十锥齿轮66转动,所述第十锥齿轮66带动所述第十二锥齿轮72转动,所述第十二锥齿轮72带动所述第九皮带轮71转动,所述第九皮带轮71带动所述第十二皮带轮89转动,所述第十二皮带轮89带动所述幕布39转动,从而使幕布放下。
本发明的有益效果是:
擦黑板时,所述电机启动,所述动力轴带动所述第八锥齿轮转动,所述第八锥齿轮带动所述第十七锥齿轮转动,所述第十七锥齿轮带动所述第九锥齿轮转动,所述第九锥齿轮带动所述第十一转轴转动,所述第十一转轴带动所述第八皮带轮转动,所述第十一转轴带动所述第六齿轮转动,所述第八皮带轮带动所述第十皮带轮转动,所述第十皮带轮带动所述第十三转轴转动,所述第十三转轴带动所述第七齿轮转动,从而使所述写字板上升,所述写字板上升至所述第一齿轮啮合时,所述第一齿轮带动所述第三转轴转动,所述第三转轴带动所述第十三锥齿轮转动,所述第十三锥齿轮带动所述第十四锥齿轮转动,所述第十四锥齿轮带动所述第十五转轴转动,所述第十五转轴带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮带动所述第四转轴转动,所述第四转轴带动所述第四锥齿轮转动,所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动,所述第五锥齿轮带动所述花键套转动,所述花键套带动所述花键轴下降,所述第一齿轮与所述第三齿轮、所述第二齿轮啮合,所述第十三转轴带动所述第十一皮带轮转动,所述第十一皮带轮带动所述第一皮带轮转动,所述第一皮带轮带动所述第一转轴转动,所述第一转轴带动所述第二皮带轮转动,所述第二皮带轮带动所述第四皮带轮转动,所述第四皮带轮带动所述第六转轴转动,所述第六转轴带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮带动所述第四齿轮转动,所述第四齿轮带动所述第七转轴转动,所述第七转轴带动所述丝杆转动,所述丝杆带动所述螺纹箱向左运动抵住所述写字板,此时所述第十四转轴运动至最高点;
擦除时,所述电机反转,所述第七齿轮反转带动所述写字板下降,所述第三齿轮反转带动所述第三皮带轮转动,所述第三皮带轮带动所述第五转轴转动,所述第五转轴带动所述吸尘箱开始工作,从而实现擦除和吸尘,当所述写字板下降至所述齿条与所述第五齿轮啮合时,所述第五齿轮带动所述第九转轴反转,所述第九转轴带动所述第六锥齿轮反转,所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮反转,所述第七锥齿轮带动所述第一棘轮机构反转,所述第一棘轮机构带动所述第六皮带轮反转,所述第六皮带轮带动所述第七皮带轮反转,所述第七皮带轮带动所述第十四转轴转动,所述第十四转轴带动所述第十五锥齿轮转动,所述第十五锥齿轮带动所述第十六锥齿轮转动,所述第十六锥齿轮带动所述第二转轴转动,所述第二转轴带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮反转,从而使所述第一齿轮与所述第二齿轮、所述第三齿轮脱离,此时上所有装置复位;
落下幕布时,所述液压缸启动,所述液压杆向左运动,所述第十六转轴与所述第八锥齿轮、所述第九锥齿轮脱离啮合,所述第十锥齿轮与所述第十一锥齿轮、所述第八锥齿轮啮合,所述第八锥齿轮带动所述第十锥齿轮转动,所述第十锥齿轮带动所述第十二锥齿轮转动,所述第十二锥齿轮带动所述第九皮带轮转动,所述第九皮带轮带动所述第十二皮带轮转动,所述第十二皮带轮带动所述幕布转动,从而使幕布放下;
本装置机构简单,使用简便,可实现写字板的自动擦除,节省劳动力,同时通过集尘器的设置,将擦除时产生的粉笔粉尘收集起来,避免对人体的伤害,大大降低了使用者的健康隐患,本装置同时设置有幕布装置,可通过遥控液压缸的方式来实现幕布的自动升降,,提高教学效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种写字板,包括主箱体以及设置于主箱体中的集尘装置,其特征在于:所述主箱体中设有第一转动腔,所述主箱体中设有位于所述第一转动腔下侧的第八转动腔,所述主箱体中设有位于所述第八转动腔下侧的第五转动腔,所述主箱体中设有位于所述第八转动腔右侧的第六转动腔,所述主箱体中设有位于所述第六转动腔上侧的第二转动腔,所述主箱体中设有位于所述第二转动腔右侧且向下开口的擦除腔,所述主箱体中设有位于所述擦除腔右侧的第九转动腔,所述主箱体中设有位于所述第九转动腔下侧的第四转动腔,所述主箱体中设有位于所述第四转动腔右侧的第三转动腔,所述第八转动腔底壁固定设有电机,所述电机上端的动力连接有动力轴,所述动力轴上端固定设有第八锥齿轮,所述第八转动腔左壁转动设有第十二转轴,所述第十二转轴右端固定设有第十一锥齿轮,所述第八转动腔后壁转动设有转轴,所述转轴上固定设有第九皮带轮,所述转轴上固定设有位于所述第九皮带轮前侧且与所述第十一锥齿轮啮合的第十二锥齿轮,所述第八转动腔右壁转动设有右端延伸至所述擦除腔中的第十一转轴,所述第八转动腔中设有固定连接于所述第十一转轴左端的第九锥齿轮,所述第六转动腔右壁转动设有环形轴,所述环形轴中固定设有液压缸,所述液压缸左端动力连接有左端延伸至所述第八转动腔中的液压杆,所述第八转动腔中设有固定连接于所述液压杆左端的第十六转轴,所述第十六转轴上固定设有与所述第八锥齿轮、所述第九锥齿轮啮合的第十七锥齿轮,所述第十六转轴上固定设有位于所述第十七锥齿轮左侧的第十锥齿轮,所述第六转动腔中设有固定连接于所述第十一转轴上的第八皮带轮,所述第六转动腔左右壁转动设有左端延伸至所述第一转动腔中、右端延伸至所述擦除腔中的第十三转轴,所述第六转动腔中设有固定连接于所述第十三转轴且与所述第八皮带轮配合的第十皮带轮,所述第六转动腔右壁转动设有位于所述第十三转轴上侧且右端延伸至所述擦除腔中的第三转轴,所述第六转动腔中设有固定连接与所述第三转轴左端的第十三锥齿轮,所述第六转动腔顶壁转动设有上端延伸至所述第二转动腔中的第十五转轴,所述第六转动腔中设有配合于所述第十五转轴下侧的第二棘轮机构,所述第二棘轮机构下端固定设有第十四锥齿轮,所述第十五转轴在所述第二棘轮机构的作用下只能在所述第十四锥齿轮向左旋转时转动,所述第六转动腔右壁转动设有右端延伸至所述擦除腔的第九转轴,所述第六转动腔中设有固定连接于所述第九转轴左端的第六锥齿轮,所述第六转动腔底壁转动设有下端延伸至带动第五转动腔中且与所述第五转动腔底壁转动连接的第十转轴,所述第六转动腔中设有配合与所述第十转轴上侧的第一棘轮机构,所述第一棘轮机构上端固定设有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮,所述第十转轴在所述第一棘轮机构的作用下只能在所述第七锥齿轮向右旋转时转动。
2.根据权利要求1所述的一种写字板,其特征在于:所述第五转动腔中设有固定连接于所述第十转轴的第六皮带轮,所述第五转动腔底壁转动设有上端延伸至所述第一转动腔中的第十四转轴,所述第五转动腔中设有固定连接于所述第十四转轴且与所述第六皮带轮配合的第七皮带轮,所述第一转动腔中设有固定连接于所述第十四转轴上端的第十五锥齿轮,所述第一转动腔左右壁转动设有右端延伸至所述第二转动腔中的第二转轴,所述第一转动腔中设有固定连接于所述第二转轴且与所述第十五锥齿轮啮合的第十六锥齿轮,所述第一转动腔左右壁转动设有位于所述第二转轴上侧且右端延伸至所述第三转动腔中与所述第三转动腔右壁转动连接的第一转轴,所述第一转动腔中设有固定连接于所述第一转轴的第一皮带轮,是第一转动腔中设有固定连接于所述第十三转轴左端且与所述第一皮带轮配合的第十一皮带轮。
3.根据权利要求1所述的一种写字板,其特征在于:所述第二转动腔中设有固定连接于所述第二转轴右端的第一锥齿轮,所述第二转动腔中设有固定连接于所述第十五转轴上端且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二转动腔右壁转动设有右端延伸至所述第九转动腔中且与所述第九转动腔右壁转动连接的第四转轴,所述第二转动腔中设有固定连接于所述第四转轴左端且与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第九转动腔中设有固定连接于所述第四转轴的第四锥齿轮,所述第九转动腔底壁转动设有下端延伸至所述第四转动腔中的花键套。
4.根据权利要求1所述的一种写字板,其特征在于:所述第三转动腔中设有固定连接于所述第一转轴的第二皮带轮,所述第三转动腔左右壁转动设有位于所述第一转轴下侧且左端延伸至所述第四转动腔中是第六转轴,所述第三转动腔中设有固定连接于所述第六转轴且与所述第二皮带轮配合的第四皮带轮,所述第四转动腔中设有与所述花键套螺纹配合的花键轴,所述花键轴下侧转动连接有第一齿轮,所述第三转动腔中设有固定连接于所述第六转轴左侧的第二齿轮,所述集尘装置包括转动连接于所述第三转动腔左壁且左端延伸至所述擦除腔中的第八转轴,所述第三转动腔中设有固定连接于所述第八转轴右端的第三齿轮,所述擦除腔中设有固定连接于所述第八转轴左端的第五皮带轮,所述擦除腔右壁转动设有第五转轴,所述第五转轴上固定设有与所述第五皮带轮配合的第三皮带轮,所述擦除腔后壁固定设有吸尘箱,所述第五转轴左端延伸至所述吸尘箱中提供动力。
5.根据权利要求1所述的一种写字板,其特征在于:所述第三转动腔左右壁转动设有左端延伸至所述擦除腔中是第七转轴,所述第三转动腔中设有固定连接于所述第七转轴且与所述第三齿轮啮合的第四齿轮,所述擦除腔中设有固定连接于所述第七转轴左端的丝杆,所述擦除腔中设有与所述擦除腔后壁滑动配合的螺纹箱,所述螺纹箱中设有与所述丝杆通过螺纹配合的螺纹孔,所述擦除腔中设有固定连接于所述第三转轴右端的第一齿轮,所述擦除腔中设有固定连接于所述第十三转轴右端的第七齿轮,所述擦除腔中设有固定连接于所述第十一转轴右端的第六齿轮,所述擦除腔中设有固定连接于所述第九转轴右端的第五齿轮,所述擦除腔后壁设有第一滑槽,所述第一滑槽中滑动配合有写字板,所述写字板左侧固定设有与所述第六齿轮、所述第五齿轮啮合的齿条。
6.根据权利要求1所述的一种写字板,其特征在于:所述擦除腔后壁中设有第七转动腔,所述第七转动腔前后壁转动设有前端延伸至所述擦除腔中与所述擦除腔前壁转动连接的卷轴,所述第七转动腔中设有固定连接于所述卷轴且与所述第九皮带轮配合的第十二皮带轮,所述擦除腔中设有互动连接于所述卷轴的幕布。
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