CN109078758A - 一种高效便捷工业除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效便捷工业除尘设备，包括机体，所述机体内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的左端壁固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴，所述驱动空间的右端壁内部设置有一传动空间，所述传动空间内部设置有一上下对称的带轮，所述驱动空间的上端壁内部设置有一滑动腔，所述滑动腔内部滑动设置有一滑块，所述滑块的的右端面转动式连接有一连接轴，所述除尘腔内部固定连接有一分隔板，所述除尘腔内部上侧固定设置有一静电吸附电极，所述除尘腔内部下侧固定设置有一静电中和电极，本设备结构简单，齿轮啮合实现速度分级控制，确保设备的可靠性，分隔板的应用，实现除尘和收尘同时运行且互不干扰，提高设备工作的效率。

Description

一种高效便捷工业除尘设备

技术领域

本发明涉及环保设备领域,具体为一种高效便捷工业除尘设备。

背景技术

随着社会的发展，制造业在国民生产中的比重不断提高，而在工业生产中，固体物料在生产过程中产生的粉尘影响环境安全、设备的使用寿命及操作人员的身体健康，目前，市面上的除尘设备价格昂贵，需要定时的去对滤袋进行除灰，不然影响设备的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效便捷工业除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效便捷工业除尘设备，包括机体，所述机体内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的左端壁固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴，所述驱动空间的右端壁内部设置有一传动空间，所述传动空间内部设置有一上下对称的带轮，所述带轮彼此之间转动连接有一摩擦带，所述传动空间的右端壁内部设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内部设置有一上下对称的第一直齿轮，所述驱动轴的右端穿过驱动空间的右端壁和下侧所述带轮的左端面固定连接，所述驱动空间的上端壁内部设置有一滑动腔，所述滑动腔内部滑动设置有一滑块，所述滑块的的右端面转动式连接有一连接轴，所述滑动腔的右端壁固定连接有一上下对称的压缩弹簧，所述压缩弹簧的左端和滑块的右端面固定连接，所述滑动腔的上端壁内部设置有一动力空间，所述动力空间的左端壁固定设置有一液压泵，所述液压泵的左端信号连接有一智能装置，所述液压泵的下端连通设置有第一管道，所述第一管道的下端穿过动力空间的下端壁和滑动腔连通，且位于滑动腔上端壁的左侧位置，所述第一管道内部设置有一液体阀门，所述液压泵的右端面连通设置有第二管道，所述动力空间的右端壁内部设置有一储液腔，所述第二管道的右端穿过动力空间的右端壁和储液腔的相连通，且所述第二管道位于储液腔左端壁的下侧位置，所述储液腔的右端壁内部设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔的左端壁转动式连接有一转动轴，所述转动轴的轴体左侧位置套装连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的右侧位置与轴体套装连接有第三直齿轮，所述转动轴轴体右侧位置套装连接有第四直齿轮，所述第二齿轮腔的下端壁内部设置有第三齿轮腔，且所述第三齿轮腔和第二齿轮腔相连通，所述第三齿轮腔的右端壁内部设置有一限位槽，所述限位槽内滑动设置有一限位块，所述连接轴的右端依次穿过滑动腔的右端壁、第一齿轮腔、第三齿轮腔和限位块的左端面转动式连接，所述连接轴和上侧所述第一直齿轮花键套接，且所述连接轴位于第三齿轮腔的轴体左侧套装连接有第五直齿轮，所述第五直齿轮的右侧设置有第六直齿轮，所述连接轴轴体的右侧位置套装连接有第七直齿轮，所述第二齿轮腔的右端壁内部设置有一增压空间，所述增压空间内部设置有一涡轮叶片，所述增压空间的上端壁设置有一进气管道，所述进气管道的上端穿过增压空间的上端壁和外界连通，所述增压空间的下端壁内部设置有一除尘腔，所述增压空间和除尘腔彼此之间连通设置有一输气管道，所述输气管道内部设置有一电磁阀，所述除尘腔右端壁设置有一回转轴，所述回转轴套装连接有一除尘辊，所述除尘辊辊体上环形阵列设置有一金属面，所述金属面彼此之间固定连接有一绝缘体，所述除尘腔内部固定连接有一分隔板，所述除尘腔内部上侧固定设置有一静电吸附电极，所述除尘腔内部下侧固定设置有一静电中和电极，所述除尘腔的右端壁的下侧设置有一出气管道，所述出气管道的右端穿过除尘腔的右端壁和外界连通，所述除尘腔的下端壁后侧内部设置有一开口向后的收集腔，所述收集腔和除尘腔相连通，所述收集腔的开口处转动式连接有一活动门，所述机体下端面固定连接有一移动装置。

作为优选，所述智能装置包括机体左端面上侧内嵌式设置的操作屏，所述操作屏的下端信号连接有一信号线，所述信号线远离操作屏的一端和液压泵信号连接。

作为优选，所述第二直齿轮和第五直齿轮可啮合连接，所述第三直齿轮和第六直齿轮可啮合连接，所述第四直齿轮和第七直齿轮可啮合连接。

作为优选，所述连接轴轴体上的花键长度是第一直齿轮厚度的多倍。

作为优选，所述静电吸附电极和静电中和电极位于分隔板后侧，便于灰尘落入收集腔。

作为优选，所述分隔板中间设置有一前后贯穿的转动槽，所述转动槽左右两侧对称设置有一通孔。

作为优选，所述移动装置包括安装块，所述安装块下端面设置有一开口向下的移动槽，所述移动槽内设置有一移动滚轮，所述移动滚轮中心位置处固定套接有一移动转轴，所述移动转轴的左右两端分别与移动槽的左右两端壁转动式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，驱动电机启动，驱动轴转动，带动带轮转动，通过回转轴和带轮连接的除尘辊转动，同时，第一直齿轮转动，带动连接轴转动，则转动轴转动，带动涡轮叶片转动，带尘气体被吸附到增压空间，其中，连接轴和转动轴轴体上分布的直齿轮啮合可实现速度分级，增强设备的灵活性，根据速率要求，液压泵启动，储液腔中的液压油被抽取至滑动腔内，推动滑块移动，通过液压传动控制连接轴左右移动，从而实现齿轮分级啮合，确保运动过程中的稳定性，另外，除尘辊在转动的时候，金属面在静电吸附电极的作用下充满电子，在分隔板的作用下吸附带尘气体中的灰尘，净化后的气体从出气管道排入外界空间，而带尘金属面转动到分隔板的后侧位置，在静电中和电极的作用下，灰尘掉落，依次循环，确保设备工作的连续性，本设备结构简单，齿轮啮合实现速度分级控制，确保设备的可靠性，分隔板的应用，实现除尘和收尘同时运行且互不干扰，提高设备工作的效率。

附图说明

图1为本发明一种高效便捷工业除尘设备整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种高效便捷工业除尘设备整体全剖的左视结构示意图；

图3为图1中A的局部放大结构示意图；

图4为本发明一种高效便捷工业除尘设备中涡轮叶片B-B剖视的结构示意图；

图5为本发明一种高效便捷工业除尘设备中分隔板C-C剖视的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高效便捷工业除尘设备，包括机体100，所述机体100内部设置有一驱动空间104，所述驱动空间104的左端壁固定设置有一驱动电机105，所述驱动电机105的右端动力连接有一驱动轴106，所述驱动空间104的右端壁内部设置有一传动空间101，所述传动空间101内部设置有一上下对称的带轮102，所述带轮102彼此之间转动连接有一摩擦带103，所述传动空间101的右端壁内部设置有第一齿轮腔108，所述第一齿轮腔108内部设置有一上下对称的第一直齿轮107，所述驱动轴106的右端穿过驱动空间104的右端壁和下侧所述带轮102的左端面固定连接，所述驱动空间104的上端壁内部设置有一滑动腔111，所述滑动腔111内部滑动设置有一滑块110，所述滑块110的的右端面转动式连接有一连接轴109，所述滑动腔111的右端壁固定连接有一上下对称的压缩弹簧112，所述压缩弹簧112的左端和滑块110的右端面固定连接，所述滑动腔111的上端壁内部设置有一动力空间118，所述动力空间118的左端壁固定设置有一液压泵115，所述液压泵115的左端信号连接有一智能装置147，所述液压泵115的下端连通设置有第一管道113，所述第一管道113的下端穿过动力空间118的下端壁和滑动腔111连通，且位于滑动腔111上端壁的左侧位置，所述第一管道113内部设置有一液体阀门114，所述液压泵115的右端面连通设置有第二管道119，所述动力空间118的右端壁内部设置有一储液腔120，所述第二管道119的右端穿过动力空间118的右端壁和储液腔120的相连通，且所述第二管道119位于储液腔120左端壁的下侧位置，所述储液腔120的右端壁内部设置有第二齿轮腔127，所述第二齿轮腔127的左端壁转动式连接有一转动轴128，所述转动轴128的轴体左侧位置套装连接有第二直齿轮122，所述第二直齿轮122的右侧位置与轴体套装连接有第三直齿轮124，所述转动轴128轴体右侧位置套装连接有第四直齿轮125，所述第二齿轮腔127的下端壁内部设置有第三齿轮腔146，且所述第三齿轮腔146和第二齿轮腔127相连通，所述第三齿轮腔146的右端壁内部设置有一限位槽132，所述限位槽132内滑动设置有一限位块148，所述连接轴109的右端依次穿过滑动腔111的右端壁、第一齿轮腔108、第三齿轮腔146和限位块148的左端面转动式连接，所述连接轴109和上侧所述第一直齿轮107花键套接，且所述连接轴109位于第三齿轮腔146的轴体左侧套装连接有第五直齿轮121，所述第五直齿轮121的右侧设置有第六直齿轮123，所述连接轴109轴体的右侧位置套装连接有第七直齿轮126，所述第二齿轮腔127的右端壁内部设置有一增压空间130，所述增压空间130内部设置有一涡轮叶片131，所述增压空间130的上端壁设置有一进气管道129，所述进气管道129的上端穿过增压空间130的上端壁和外界连通，所述增压空间130的下端壁内部设置有一除尘腔135，所述增压空间130和除尘腔135彼此之间连通设置有一输气管道133，所述输气管道133内部设置有一电磁阀134，所述除尘腔135右端壁设置有一回转轴138，所述回转轴138套装连接有一除尘辊136，所述除尘辊136辊体上环形阵列设置有一金属面144，所述金属面144彼此之间固定连接有一绝缘体139，所述除尘腔135内部固定连接有一分隔板142，所述除尘腔135内部上侧固定设置有一静电吸附电极145，所述除尘腔135内部下侧固定设置有一静电中和电极143，所述除尘腔135的右端壁的下侧设置有一出气管道137，所述出气管道137的右端穿过除尘腔135的右端壁和外界连通，所述除尘腔135的下端壁后侧内部设置有一开口向后的收集腔140，所述收集腔140和除尘腔135相连通，所述收集腔140的开口处转动式连接有一活动门141，所述机体100下端面固定连接有一移动装置200。

有益地，所述智能装置147包括机体100左端面上侧内嵌式设置的操作屏117，所述操作屏117的下端信号连接有一信号线116，所述信号线116远离操作屏117的一端和液压泵115信号连接，其作用是，控制滑动腔110内液压油的量，实现涡轮叶片131的速度控制，增强设备的稳定性。

有益地，所述第二直齿轮122和第五直齿轮121可啮合连接，所述第三直齿轮124和第六直齿轮123可啮合连接，所述第四直齿轮125和第七直齿轮126可啮合连接，其作用是，通过不同齿轮的啮合实现转速的分级控制，增强设备的灵活性。

有益地，所述连接轴109轴体上的花键长度是第一直齿轮107厚度的多倍，其作用是，确保连接轴109左右运动的同时不会和第一直齿轮107脱离，确保设备的可靠性。

有益地，所述静电吸附电极145和静电中和电极143位于分隔板后侧，便于灰尘落入收集腔140，其作用是，静电吸附电极145给除尘辊136上的金属面144补充电子，静电中和电极143在除尘辊136吸附完成后中和电子，使灰尘脱落，确保工作过程中的稳定性。

有益地，所述分隔板142中间设置有一前后贯穿的转动槽149，所述转动槽149左右两侧对称设置有一通孔150，其作用是，除尘辊136安装在转动槽149内的同时，将除尘腔135分隔成两个互不干扰的腔，加强设备的工作效率。

有益地，所述移动装置200包括安装块201，所述安装块201下端面设置有一开口向下的移动槽202，所述移动槽202内设置有一移动滚轮204，所述移动滚轮204中心位置处固定套接有一移动转轴203，所述移动转轴203的左右两端分别与移动槽202的左右两端壁转动式固定连接，从而通过移动滚轮204的转动，带动装置的整体移动，减小平面摩擦，移动方便。

具体使用方式：本发明工作中，驱动电机105启动，驱动轴106转动，带动带轮102转动，通过回转轴138和带轮102连接的除尘辊136转动，同时，第一直齿轮107转动，带动连接轴109转动，则转动轴128转动，带动涡轮叶片131转动，带尘气体被吸附到增压空间130，其中，连接轴109和转动轴128轴体上分布的直齿轮啮合可实现速度分级，增强设备的灵活性，根据速率要求，液压泵115启动，储液腔120中的液压油被抽取至滑动腔111内，推动滑块110移动，通过液压传动控制连接轴109左右移动，从而实现齿轮分级啮合，确保运动过程中的稳定性，另外，除尘辊136在转动的时候，金属面144在静电吸附电极145的作用下充满电子，在分隔板142的作用下吸附带尘气体中的灰尘，净化后的气体从出气管道137排入外界空间，而带尘金属面144转动到分隔板142的后侧位置，在静电中和电极143的作用下，灰尘掉落，依次循环，确保设备工作的连续性，本设备结构简单，齿轮啮合实现速度分级控制，确保设备的可靠性，分隔板142的应用，实现除尘和收尘同时运行且互不干扰，提高设备工作的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效便捷工业除尘设备，包括机体，其特征在于：所述机体内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的左端壁固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴，所述驱动空间的右端壁内部设置有一传动空间，所述传动空间内部设置有一上下对称的带轮，所述带轮彼此之间转动连接有一摩擦带，所述传动空间的右端壁内部设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内部设置有一上下对称的第一直齿轮，所述驱动轴的右端穿过驱动空间的右端壁和下侧所述带轮的左端面固定连接，所述驱动空间的上端壁内部设置有一滑动腔，所述滑动腔内部滑动设置有一滑块，所述滑块的的右端面转动式连接有一连接轴，所述滑动腔的右端壁固定连接有一上下对称的压缩弹簧，所述压缩弹簧的左端和滑块的右端面固定连接，所述滑动腔的上端壁内部设置有一动力空间，所述动力空间的左端壁固定设置有一液压泵，所述液压泵的左端信号连接有一智能装置，所述液压泵的下端连通设置有第一管道，所述第一管道的下端穿过动力空间的下端壁和滑动腔连通，且位于滑动腔上端壁的左侧位置，所述第一管道内部设置有一液体阀门，所述液压泵的右端面连通设置有第二管道，所述动力空间的右端壁内部设置有一储液腔，所述第二管道的右端穿过动力空间的右端壁和储液腔的相连通，且所述第二管道位于储液腔左端壁的下侧位置，所述储液腔的右端壁内部设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔的左端壁转动式连接有一转动轴，所述转动轴的轴体左侧位置套装连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的右侧位置与轴体套装连接有第三直齿轮，所述转动轴轴体右侧位置套装连接有第四直齿轮，所述第二齿轮腔的下端壁内部设置有第三齿轮腔，且所述第三齿轮腔和第二齿轮腔相连通，所述第三齿轮腔的右端壁内部设置有一限位槽，所述限位槽内滑动设置有一限位块，所述连接轴的右端依次穿过滑动腔的右端壁、第一齿轮腔、第三齿轮腔和限位块的左端面转动式连接，所述连接轴和上侧所述第一直齿轮花键套接，且所述连接轴位于第三齿轮腔的轴体左侧套装连接有第五直齿轮，所述第五直齿轮的右侧设置有第六直齿轮，所述连接轴轴体的右侧位置套装连接有第七直齿轮，所述第二齿轮腔的右端壁内部设置有一增压空间，所述增压空间内部设置有一涡轮叶片，所述增压空间的上端壁设置有一进气管道，所述进气管道的上端穿过增压空间的上端壁和外界连通，所述增压空间的下端壁内部设置有一除尘腔，所述增压空间和除尘腔彼此之间连通设置有一输气管道，所述输气管道内部设置有一电磁阀，所述除尘腔右端壁设置有一回转轴，所述回转轴套装连接有一除尘辊，所述除尘辊辊体上环形阵列设置有一金属面，所述金属面彼此之间固定连接有一绝缘体，所述除尘腔内部固定连接有一分隔板，所述除尘腔内部上侧固定设置有一静电吸附电极，所述除尘腔内部下侧固定设置有一静电中和电极，所述除尘腔的右端壁的下侧设置有一出气管道，所述出气管道的右端穿过除尘腔的右端壁和外界连通，所述除尘腔的下端壁后侧内部设置有一开口向后的收集腔，所述收集腔和除尘腔相连通，所述收集腔的开口处转动式连接有一活动门，所述机体下端面固定连接有一移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效便捷工业除尘设备，其特征在于：所述智能装置包括机体左端面上侧内嵌式设置的操作屏，所述操作屏的下端信号连接有一信号线，所述信号线远离操作屏的一端和液压泵信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效便捷工业除尘设备，其特征在于：所述第二直齿轮和第五直齿轮可啮合连接，所述第三直齿轮和第六直齿轮可啮合连接，所述第四直齿轮和第七直齿轮可啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效便捷工业除尘设备，其特征在于：所述连接轴轴体上的花键长度是第一直齿轮厚度的多倍。

5.根据权利要求1所述的一种高效便捷工业除尘设备，其特征在于：所述静电吸附电极和静电中和电极位于分隔板后侧，便于灰尘落入收集腔。

6.根据权利要求1所述的一种高效便捷工业除尘设备，其特征在于：所述分隔板中间设置有一前后贯穿的转动槽，所述转动槽左右两侧对称设置有一通孔。

7.根据权利要求1所述的一种高效便捷工业除尘设备，其特征在于：所述移动装置包括安装块，所述安装块下端面设置有一开口向下的移动槽，所述移动槽内设置有一移动滚轮，所述移动滚轮中心位置处固定套接有一移动转轴，所述移动转轴的左右两端分别与移动槽的左右两端壁转动式固定连接。