CN109076105A - 用于材料加工系统的组件之间的无线通信的系统和方法 - Google Patents

用于材料加工系统的组件之间的无线通信的系统和方法 Download PDF

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CN109076105A CN201780026078.2A CN201780026078A CN109076105A CN 109076105 A CN109076105 A CN 109076105A CN 201780026078 A CN201780026078 A CN 201780026078A CN 109076105 A CN109076105 A CN 109076105A
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Abstract

一种材料加工系统包括与切割头电气通信的电源。电源包括控制处理器和无线通信控制电路,无线通信控制电路被配置成建立用于经由第一通信接口与客户端设备无线通信的web服务器。无线通信控制电路被配置成从客户端设备接收针对第一web资源的请求。无线通信控制电路被配置成经由第二通信接口从控制处理器请求一组材料加工系统参数。该组材料加工系统参数是基于该请求的内容。无线通信控制电路被配置成通过第一通信接口经由web服务器将第一web资源提供给客户端设备。第一web资源包括web页面格式化信息和该组材料加工系统参数。

Description

用于材料加工系统的组件之间的无线通信的系统和方法
相关申请的交叉引用
本申请遵循35 U.S.C.§119(e)要求对提交于2016年4月27日的美国临时专利申请号62/328,515的权益和优先权,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本申请一般涉及材料加工系统。特别地,本申请涉及用于提供客户端设备与材料加工系统之间的无线通信的系统和方法。
背景技术
材料加工系统(例如,等离子弧切割系统、激光切割系统、水射流切割系统等)可以用于各种材料加工操作(例如,切割、标记和刨削工件)。材料加工操作可能需要用多个控制参数(例如,电流设置、气体设置、运动控制、气体混合物、切割速度等)对材料加工系统进行编程。通常经由计算机数控(CNC)系统或计算机终端来用这些参数对材料加工系统进行编程,使用专有连接方案和通信协议(例如,RS-422)来将所述计算机数控(CNC)系统或计算机终端硬接线到材料加工系统的处理器,用于访问材料加工系统的大多数客户端设备上都不支持所述专有连接方案和通信协议。
此外,材料加工系统生成与操作期间的系统使用和性能有关的数据集。可以分析这些数据集以为维护人员、管理人员和系统操作者提供有价值的度量。然而,这些数据集必须经由用于提供控制参数的相同的繁琐本地接口而获得,并且因此可能妨碍用户对该有用数据的访问。
发明内容
因此,存在对用于客户端设备与材料加工系统之间的通信、并且特别是无线通信的改进的系统和方法的需要。
在一个方面中,一种材料加工系统的特征在于包括切割头和连接到所述切割头的电源。所述电源包括被配置成控制所述电源的操作的控制处理器和连接到所述控制处理器的无线通信控制电路。所述无线通信控制电路被配置成托管web服务器,所述web服务器用于处理来自与所述无线通信控制电路无线通信的客户端设备的请求。
在另一方面中,一种材料加工系统的特征在于包括与切割头电气通信的电源。所述电源包括控制处理器和无线通信控制电路。所述无线通信控制电路被配置成建立用于与客户端设备通信的web服务器,所述客户端设备经由第一通信接口与所述无线通信控制电路进行无线通信。所述无线通信控制电路被配置成经由第一通信接口从所述客户端设备接收针对第一web资源的请求。所述无线通信控制电路被配置成经由第二通信接口从所述控制处理器请求一组材料加工系统参数。该组材料加工系统参数是基于针对第一web资源的请求的内容。所述无线通信控制电路被配置成通过第一通信接口经由所述web服务器将第一web资源提供给所述客户端设备。第一web资源包括web页面格式化信息和该组材料加工系统参数。
在另一方面中,表征了一种客户端设备与包括切割头和电源的材料加工系统之间的无线通信方法,所述电源包括控制处理器和无线通信控制电路。所述无线通信控制电路建立web服务器,所述web服务器用于经由第一通信接口与所述客户端设备通信。所述无线通信控制电路经由第一通信接口从所述客户端设备接收针对第一web资源的请求。所述无线通信控制电路经由第二通信接口从所述控制处理器请求一组材料加工系统参数,该组材料加工系统参数是基于针对第一web资源的请求的内容。所述无线通信控制电路经由第一通信接口将第一web资源提供给所述客户端设备。第一web资源包括web页面格式化信息和该组材料加工系统参数。
上述方面可以包括以下特征中的一个或多个。在一些实施例中,所述材料加工系统还包括与所述控制处理器通信的至少一个传感器。所述传感器向所述控制处理器提供指示所述电源的性能参数的信号。
在一些实施例中,所述材料加工系统是等离子弧切割系统,并且所述切割头是火炬。在一些实施例中,针对第一web资源的请求是由在所述客户端设备上执行的web浏览器生成的。
在一些实施例中,所述无线通信控制电路具有外部天线。在一些实施例中,所述天线具有小于约2.5dBi的功率增益。
在一些实施例中,以HTTP来格式化所述无线通信控制电路与所述客户端设备之间的通信。在一些实施例中,所述电源没有物理网络控制。
在一些实施例中,所述无线通信控制电路还被配置成经由第二通信接口从所述控制处理器接收一个或多个命令。所述一个或多个命令可操作以将所述无线通信控制电路配置成作为web服务器进行操作。在一些实施例中,该组材料加工系统参数包括以下中的一个或多个:用于所述电源的电流输出设置、气体压力设置、气体类型、气体混合物信息、切割头运动设置、切割头速度设置、所述材料加工系统的当前状态、或所述材料加工系统的错误历史、基于所述材料加工系统的操作的诊断信息、或网络连接参数。
在一些实施例中,所述无线通信控制电路还被配置成经由第一通信接口从所述客户端设备接收第二请求,以及从第二请求中提取一组材料加工系统控制参数。经由第二通信接口将该组材料加工系统控制参数传输到所述控制处理器以用于修改所述材料加工系统的操作模式。
在一些实施例中,建立web服务器还包括由所述无线通信控制电路经由第二通信接口从所述控制处理器接收一个或多个命令。所述一个或多个命令可操作以将所述无线通信控制电路配置成作为web服务器进行操作。
在一些实施例中,该组材料加工系统参数包括以下中的一个或多个:用于所述电源的电流输出设置、气体压力设置、气体类型、气体混合物信息、切割头运动设置、切割头速度设置、所述材料加工系统的当前状态、或所述材料加工系统的错误历史、基于所述材料加工系统的操作的诊断信息、或网络连接参数。
在一些实施例中,第一通信接口是无线通信接口。在一些实施例中,第二通信接口是串行通信接口。在一些实施例中,从所述客户端设备接收针对第一web资源的请求还包括确定所述客户端设备和所述无线通信控制电路连接到同一网络。
一些实施例还包括由所述无线通信控制电路经由第一通信接口从所述客户端设备接收第二请求,以及由所述无线通信控制电路从第二请求中提取一组材料加工系统控制参数,经由第二通信接口将该组材料加工系统控制参数传输到所述控制处理器以用于修改所述材料加工系统的操作模式。
在一些实施例中,针对第一web资源的请求是由在所述客户端设备上执行的web浏览工具生成的。在一些实施例中,第二通信接口是RS-232接口,并且根据RS-232协议来格式化所述无线通信控制电路与所述控制处理器之间的通信。
附图说明
通过参考以下结合附图的详细描述,可以更好地理解上述系统和方法的优点以及另外的优点。附图不一定按比例绘制,而是一般仅通过示例的方式强调例示所描述的实施例的原理。
图1是根据本文描述的实施例的示例性材料加工系统和相关组件的框图。
图2是根据本文描述的实施例的示例性电源的框图。
图3是根据本文描述的实施例的用于提供客户端设备与材料加工系统之间的无线通信的方法的流程图。
图4示出了根据本文描述的实施例的示例性网页。
具体实施方式
本文描述的系统和方法涉及一种材料加工系统,其包括具有能够根据各种协议与客户端设备无线通信的无线通信控制电路的电源。以这种方式,可以使用几种不同的客户端设备类型来与材料加工系统进行通信。此外,无线通信控制电路独立于电源的控制处理器进行操作,并且因此从控制处理器卸下了与通信相关联的任何处理开销,从而导致更高效的材料加工操作。
图1是根据本文描述的系统和方法的实施例的示例性材料加工系统105和相关组件的框图100。物料加工系统105经由通信网络115与客户端设备110通信。通信网络115可以是诸如局域网(“LAN”)之类的本地网络,或者是诸如互联网和/或蜂窝网络之类的广域网(“WAN”)。通信网络115可以替换地包括LAN和WAN二者的组件,或本领域中已知的任何其他类型的网络。通信网络115促进材料加工系统105与客户端设备110之间的无线通信。例如,在一些实施例中,网络连接145是材料加工系统105与通信网络115的接入点或路由器之间的无线连接,并且网络连接150是客户端设备110与所述接入点或路由器之间的有线或无线连接。在一些实施例中,材料加工系统105被配置为接入点,并且客户端设备110经由无线连接直接连接到材料加工系统105。
客户端设备110可以包括例如台式计算机和/或移动设备(例如,蜂窝电话、个人数字助理(PDA)设备、智能电话、平板电脑、膝上型计算机、电子邮件设备等)。
材料加工系统105包括经由连接135与切割头125电气通信的电源120。例如,连接135可以是导线或汇流条,用于向切割头125提供电流以执行材料加工操作。
材料加工系统105经由连接140与工件130电气通信。在一些实施例中,材料加工系统105是等离子弧切割系统,并且连接140表示用于加工(例如,切割、标记、刨削)工件130的电弧,以及工件130与电源120之间的常见的电气连接(例如,电接地)。在一些实施例中,材料加工系统105是水射流切割系统,并且连接140表示用于加工工件130的水射流。在一些实施例中,材料加工系统105是激光切割系统,并且连接140表示用于加工工件130的射束。
图2是根据本文描述的实施例的电源120的框图。电源120包括与用于访问各种传感器215的传感器接口210通信的控制处理器205。控制处理器205一般包括处理器(例如,微处理器、微控制器、DSP、现场可编程门阵列(“FPGA”)、复杂可编程逻辑器件(“CPLD”)等)。在一些实施例中,控制处理器205是来自STMicroelectronics(意法半导体公司)的STM32 F4高性能MCU或类似处理器。在一些实施例中,控制处理器205包括易失性和非易失性存储器,以及用于管理材料加工系统105的其他组件和外围设备并与它们对接的其他逻辑。控制处理器205用计算机软件指令进行编程,所述指令使其能够结合材料加工系统105的其他组件来执行本文描述的计算和操作。传感器接口210包括电路(例如,电路板迹线、导线、光学连接、接口逻辑等)以便于访问传感器215。
传感器215可以包括多个传感器,用于检测和/或测量材料加工系统105的特性以及其用于执行的操作,并进而提供对应的输出(例如,电气信号、光学信号)。例如,传感器215可以包括响应于温度变化的传感器(例如,热敏电阻、热电偶),用于确定材料加工系统105的不同组件处的温度。传感器215可以包括用于测量用于冷却材料加工系统105的组件的一个或多个风扇的旋转速度的传感器(例如,转速计)。
传感器215还可以包括响应于电流流动变化的一个或多个传感器(例如,电流传感器),用于测量来自电源120的电流输出。电流传感器可以是用于测量或量化电流流动的任何有源或无源器件。在一些实施例中,电流传感器是安装到电源120的印刷电路板的电流感测或“分流”电阻器。在一些实施例中,电流传感器是霍尔效应电流传感器设备。
传感器215还可以包括响应于气体和/或液体的流量变化的传感器(例如,流量计),用于测量材料加工操作期间的气体或液体到切割头125的流速。传感器215还可以包括响应于线性加速度(例如,加速度计)和角速度(例如,陀螺仪)的变化的传感器,用于测量切割头125、电源120或材料加工系统105的其他组件的取向。在一些实施例中,来自传感器的输出包括对应于单个轴或多个轴的信号或数据(例如,2轴传感器、3轴传感器)。
控制处理器205还与至少一个功率转换电路230通信,用于如上文讨论的那样经由连接135向切割头125提供电流。例如,在一些实施例中,功率转换电路230是布置在斩波器或降压转换器配置中的切换功率电路,用于将整流后的DC输入电压转换为应用于切割头125以进行材料加工操作的降压输出电压。
控制处理器205还经由有线通信接口240与无线通信控制电路220通信。在一些实施例中,有线通信接口240是控制处理器205与无线通信控制电路220之间的有线并行或串行通信接口。在一些实施例中,有线通信接口240是以大约115200波特操作的RS-232接口,其由控制处理器205用于发送命令(例如,AT命令)以配置和请求来自无线通信控制电路220的状态、并且用于对来自无线通信控制电路220的异步请求进行响应,如下文更详细描述的。例如,在一些实施例中,控制处理器205通过有线通信接口240发送命令以将无线通信控制电路220配置成托管web服务器225,所述web服务器225用于处理从客户端设备110接收的请求,如下文更详细描述的。在一些实施例中,无线通信控制电路220是Gainspan GS2011或类似的无线模块。
无线通信控制电路220包括经由无线通信接口235到网络连接145的连接。在一些实施例中,无线通信接口235是提供无线通信控制电路220与客户端设备110或其他网络设备(例如,接入点、路由器)之间的无线网络连接的无线通信接口。在一些实施例中,无线通信接口235包括与无线通信控制电路220电气通信的天线。在一些实施例中,该天线具有在约2dBi与2.5dBi之间的功率增益,并且允许无线通信控制电路220与在商店空间或切割环境的露天中的半径约200英尺内的其他网络设备进行无线通信。
在一些实施例中,电源120的组件位于安装在电源120的壳体内的印刷电路板上。在一些实施例中,各种传感器215和外围设备位于该印刷电路板之外,并且经由柔性电路或线束与控制处理器205通信。
将参考图3描述本技术的附加特征和组件,图3示出了用于提供客户端设备与材料加工系统之间的无线通信的方法300的流程图。无线通信控制电路220建立(305)web服务器225,所述web服务器225用于经由第一通信接口(例如,无线通信接口235)与客户端设备110通信。例如,无线通信控制电路220经由第二通信接口(例如,有线通信接口240)从控制处理器205接收(310)一个或多个命令,所述一个或多个命令可操作以将无线通信控制电路220配置成作为web服务器225进行操作。如上所述,在一些实施例中,有线通信接口240是RS-232接口,并且控制处理器205通过在该接口上发送一个或多个命令来配置无线通信控制电路220。在一些实施例中,控制处理器205被配置成在电源120的初始上电时或者响应于重置条件的解除认定而对无线通信控制电路220进行编程。
无线通信控制电路220因此被配置成托管web服务器225,web服务器225可以被设置成存储网页并向客户端设备110提供网页。该网页使用响应设计,其适当地调整为各种客户端设备110的不同的屏幕大小(例如,屏幕尺寸、分辨率能力等),以支持各种各样的客户端设备110。这种配置是有利的,因为许多不同类型的客户端设备110可以经由无线通信控制电路220来与电源120无线连接和通信,而无需开发或购买任何附加软件或“应用程序”并将其加载到客户端设备110上。该技术还改进了材料加工系统105的易用性,因为与网页的交互是客户端设备用户当中基本普遍存在的技能。因此,通过启用使用客户端设备的web浏览器的通信,本文描述的技术利用了各种计算设备的标准“内置”特征。
该技术的另一优点是电源120可以被设计成使其免于物理网络控制(例如,旋钮、按钮、显示器、触摸面板等)。这通过排除当在电源壳体中安装物理网络控制时原本必需的诸如静电放电保护电路以及用于管理电磁和射频干扰(“EMI”和“RFI”)的电路之类的组件而消除了电源壳体设计的复杂性。该技术由于其机械性质(例如,旋钮和开关触点随时间推移的磨损、显示元件的故障、EMI和RFI垫圈的故障等)而进一步消除了可能是电源设计中最容易出故障的组件的组件。
由web服务器225托管的网页用作可使用标准编程技术针对最终用户、操作者、公司和/或服务提供商进行更新和定制的用户界面。图4示出了根据本文描述的实施例的示例性网页400。网页400上示出的信息可以由控制处理器205基于从传感器215接收的信号而获得。网页400上示出的信息也可以是基于控制处理器205和无线通信控制电路220的配置。
网页400包括通信状态405,其显示关于无线通信控制电路220与正在其上显示该网页的客户端设备110之间的连接的信息。网页400包括子页面选择410,其用于选择若干可能网页中的一个来进行显示,每个网页包括关于材料加工系统105的各种组件的信息。在一些实施例中,通过环绕所述选择的高亮或加粗的指示符435来指示当前选择的网页400。网页400还包括系统状态415,其提供关于电源120的静态信息,诸如其型号,并且还提供实时状态信息,例如,当前操作状态、电源已运行了的电弧小时数(在等离子弧切割系统的情况下)和当前的冷却剂水平。网页400还包括显示材料加工系统105内的一个或多个风扇的旋转速度的风扇速度420以及显示材料加工系统105的一个或多个组件处的温度的温度425。网页400还可以包括系统I/O 430,其显示控制处理器205和无线通信控制电路220的各种I/O的状态。在一些实施例中,可以经由在网页400上进行选择来设置各种I/O的状态。
返回图3,无线通信控制电路220经由第一通信接口(例如,无线通信接口235)从客户端设备110接收(315)针对第一web资源的请求。例如,客户端设备110可以经由无线通信接口235向在无线通信控制电路220上操作的web服务器225无线地发送针对网页内容的超文本传输协议(“HTTP”)请求。在一些实施例中,在一个或多个消息中发送该请求。在一些实施例中,根据使用JSON来格式化消息的协议来打包该请求的数据。
无线通信控制电路220经由第二通信接口(例如,有线通信接口240)从控制处理器205请求(320)一组材料加工系统参数,该组材料加工系统参数是基于针对第一web资源的请求的内容。例如,该请求由无线通信控制电路220进行处理,并以与有线通信接口240兼容的格式打包成一个或多个消息,并将所述消息传输到控制处理器205以进一步处理请求。客户端设备110所请求的网页内容可以是包括网页400中示出的信息中的一些或全部的数据。控制处理器205基于其配置信息和来自各种传感器215的测量结果来获得所请求的信息,并且经由通过有线通信接口240传输的消息将所述数据提供给无线通信控制电路220。
无线通信控制电路220经由第一通信接口(例如,无线通信接口235)将第一web资源提供(325)给客户端设备110,第一web资源包括web页面格式化信息和该组材料加工系统参数。例如,无线通信控制电路220用一个或多个无线传输的消息来对来自客户端设备110的请求进行响应,所述消息包括如上所述的包含材料加工系统105的系统参数的网页信息。
在一些实施例中,无线通信控制电路220支持HTTP API,其允许不希望使用由web服务器225提供的标准/OEM网页的用户创建按照他们的期望、需要和/或风格偏好而定制的自定义网页界面。例如,在该配置中,客户端设备110将HTTP命令发送到无线通信控制电路220,并且然后基于作为响应而接收的数据来创建其自己的网页。HTTP API也可以用于来往于网页的所有通信。在一些实施例中,HTTP API用于将信息从材料加工系统105传递到控制材料加工系统105的CNC系统。在该实施例中,web服务器225处置传递信息,并且网页驻留在系统上(例如,在无线通信控制电路220上),并且用户可以配置该API以接收网页和数据二者或者仅接收数据。该API还允许用户为其自定义网页选择其自己的徽标和其他特征以及风格点。
在一些实施例中,HTTP API不仅能够接收关于材料加工系统105的组件的数据,而且还能够对系统上的材料加工操作的参数进行编程,以及使系统进入测试模式(例如,测试预流程和测试切割流程)。无线通信控制电路220经由第一通信接口(例如,无线通信接口235)从客户端设备110接收(330)第二请求。第二请求可以包括一组材料加工系统控制参数(例如,电流设置、气体设置、运动控制、气体混合物、切割速度等)以供材料加工系统105执行材料加工操作。
无线通信控制电路220从第二请求中提取(335)该组材料加工系统控制参数,经由第二通信接口(例如,有线通信接口240)将该组材料加工系统控制参数传输到控制处理器205以用于修改材料加工系统105的操作模式。
在一些实施例中,本文描述的技术提供称为OTAFU(无线固件更新)的方法,其使得能够经由通过无线通信接口235接收的HTTP请求来更新无线通信控制电路220上的固件和存储在其上的网页。因此,该特征有利地使得能够远程地重新配置和更新无线通信控制电路220,而不需要现场技术人员的物理干预。
在一些实施例中,无线通信控制电路220可以以两种模式进行设置。在第一模式(例如,受限接入点模式)中,无线通信控制电路220充当其自己的接入点并且托管一个或多个客户端设备110可以连接到的无线网络。在第二模式(例如,客户端模式)中,无线通信控制电路220首先连接到附近的接入点,并且作为安全特征,仅连接到该同一接入点的客户端设备110能够访问无线通信控制电路220。例如,无线通信控制电路220可以分析与来自客户端设备110的请求一起包括的互联网协议(“IP”)地址和其他信息,并且仅在确定了客户端设备110连接到与无线通信控制电路220相同的接入点的情况下才处理该请求。
在一些实施例中,无线通信控制电路220被配置成利用称为多播域名系统(“mDNS”)的名称解析服务,其使得客户端设备110能够使用URL来访问由web服务器225托管的网页,该URL不需要无线通信控制电路220的确切IP地址。例如,可以使用描述符、名称或可定制标识符(例如,前方右侧机器、第一层切割机等)中的一个或多个来访问web服务器225上的网页。这相比于当前的基于web的系统扩充模块是有利的,其要求用户在使用包括IP地址的URL访问设备之前知道设备的确切IP地址。本质上,本文中的技术的配置基于本技术的命名系统的网络连接组件的能力而排除了在能够访问web服务器之前查询路由器或接入点的需要。
在一些实施例中,无线通信控制电路220经由互联网与诸如亚马逊®和Thingworx®之类的数据存储服务器通信,用于连续地向服务器发送数据以随时间维护系统使用数据的历史。这有利地提供了关于系统使用的实时更新,其进而应用于诸如系统利用率分析、耗材组件再订购、需求预测等的任务。
尽管已经关于特定实施例描述了材料加工系统105的组件的配置和操作,但是应当领会的是,可以实现其他拓扑和配置而不脱离本文描述的技术的精神。
包含、包括和/或各自的复数形式是开放式的,并且包括所列出的部分并且可以包括未列出的另外的部分。和/或是开放式的,并且包括所列出的部分中的一个或多个以及所列出的部分的组合。
本领域技术人员将认识到,本主题可以以其他具体形式来体现而不脱离其精神或必要特性。因此,前述实施例在所有方面都应被视为对本文中描述的主题来说是例示性的而非限制性的。

Claims (21)

1.一种材料加工系统,包括:
切割头;以及
连接到所述切割头的电源,所述电源包括:
被配置成控制所述电源的操作的控制处理器;以及
连接到所述控制处理器的无线通信控制电路,所述无线通信控制电路被配置成托管web服务器,所述web服务器用于处理来自与所述无线通信控制电路无线通信的客户端设备的请求。
2.一种材料加工系统,包括:
与切割头电气通信的电源,所述电源包括控制处理器和无线通信控制电路,所述无线通信控制电路被配置成:
建立用于与客户端设备通信的web服务器,所述客户端设备经由第一通信接口与所述无线通信控制电路进行无线通信;
经由第一通信接口从所述客户端设备接收针对第一web资源的请求;
经由第二通信接口从所述控制处理器请求一组材料加工系统参数,该组材料加工系统参数是基于针对第一web资源的请求的内容;以及
通过第一通信接口经由所述web服务器将第一web资源提供给所述客户端设备,第一web资源包括web页面格式化信息和该组材料加工系统参数。
3.根据权利要求2所述的材料加工系统,还包括与所述控制处理器通信的至少一个传感器,所述传感器向所述控制处理器提供指示所述电源的性能参数的信号。
4.根据权利要求2所述的材料加工系统,其中,所述材料加工系统是等离子弧切割系统,并且所述切割头是火炬。
5.根据权利要求2所述的材料加工系统,其中,针对第一web资源的请求是由在所述客户端设备上执行的web浏览器生成的。
6.根据权利要求2所述的材料加工系统,其中,所述无线通信控制电路具有外部天线。
7.根据权利要求6所述的材料加工系统,其中,所述天线具有小于约2.5dBi的功率增益。
8.根据权利要求2所述的材料加工系统,其中,以HTTP来格式化所述无线通信控制电路与所述客户端设备之间的通信。
9.根据权利要求2所述的材料加工系统,其中,所述电源没有物理网络控制。
10.根据权利要求2所述的材料加工系统,其中,所述无线通信控制电路还被配置成经由第二通信接口从所述控制处理器接收一个或多个命令,所述一个或多个命令可操作以将所述无线通信控制电路配置成作为web服务器进行操作。
11.根据权利要求2所述的材料加工系统,其中,该组材料加工系统参数包括以下中的一个或多个:用于所述电源的电流输出设置、气体压力设置、气体类型、气体混合物信息、切割头运动设置、切割头速度设置、所述材料加工系统的当前状态、或所述材料加工系统的错误历史、基于所述材料加工系统的操作的诊断信息、或网络连接参数。
12.根据权利要求2所述的材料加工系统,其中,所述无线通信控制电路还被配置成:
经由第一通信接口从所述客户端设备接收第二请求;以及
从第二请求中提取一组材料加工系统控制参数,经由第二通信接口将该组材料加工系统控制参数传输到所述控制处理器以用于修改所述材料加工系统的操作模式。
13.一种客户端设备与包括切割头和电源的材料加工系统之间的无线通信方法,所述电源包括控制处理器和无线通信控制电路,所述方法包括:
由所述无线通信控制电路建立web服务器,所述web服务器用于经由第一通信接口与所述客户端设备通信;
由所述无线通信控制电路经由第一通信接口从所述客户端设备接收针对第一web资源的请求;
由所述无线通信控制电路经由第二通信接口从所述控制处理器请求一组材料加工系统参数,该组材料加工系统参数是基于针对第一web资源的请求的内容;以及
由所述无线通信控制电路经由第一通信接口将第一web资源提供给所述客户端设备,第一web资源包括web页面格式化信息和该组材料加工系统参数。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,建立web服务器还包括由所述无线通信控制电路经由第二通信接口从所述控制处理器接收一个或多个命令,所述一个或多个命令可操作以将所述无线通信控制电路配置成作为web服务器进行操作。
15.根据权利要求13所述的方法,其中,该组材料加工系统参数包括以下中的一个或多个:用于所述电源的电流输出设置、气体压力设置、气体类型、气体混合物信息、切割头运动设置、切割头速度设置、所述材料加工系统的当前状态、或所述材料加工系统的错误历史、基于所述材料加工系统的操作的诊断信息、或网络连接参数。
16.根据权利要求13所述的方法,其中,第一通信接口是无线通信接口。
17.根据权利要求13所述的方法,其中,从所述客户端设备接收针对第一web资源的请求还包括确定所述客户端设备和所述无线通信控制电路连接到同一网络。
18.根据权利要求13所述的方法,还包括:
由所述无线通信控制电路经由第一通信接口从所述客户端设备接收第二请求;以及
由所述无线通信控制电路从第二请求中提取一组材料加工系统控制参数,经由第二通信接口将该组材料加工系统控制参数传输到所述控制处理器以用于修改所述材料加工系统的操作模式。
19.根据权利要求13所述的方法,其中,针对第一web资源的请求是由在所述客户端设备上执行的web浏览工具生成的。
20.根据权利要求13所述的方法,其中,第二通信接口是串行通信接口。
21.根据权利要求13所述的方法,其中,第二通信接口是RS-232接口,并且根据RS-232协议来格式化所述无线通信控制电路与所述控制处理器之间的通信。
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