CN109066447A - 一种气体绝缘套管端部密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气体绝缘套管端部密封结构，包括接线板、将军帽、导电杆和套管盖板，所述接线板设有接线板法兰面，所述套管端盖上设有异型密封圈，导电杆与套管端盖之间实现径向密封；所述将军帽与套管端盖之间、以及将军帽与接线板法兰面之间设有密封圈，实现轴向密封；所述接线板法兰面为整体结构，与将军帽以及套管端盖形成一个密封组合；所述导电杆与接线板通过接线板法兰面连接。本发明结构简洁，操作简单，定位稳定、可靠性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封结构,尤其涉及一种以气体为绝缘的高压、特高压套管端部密封结构，属于电力设备技术领域。
背景技术
目前采用充气体介质绝缘的套管，运行使用的工作压力一般在0.4～0.5MPa的范围，现在充气体介质绝缘的套管的密封方式基本上都是径向密封，即在导电杆与沿气体绝缘套管端部之间采用一层或者多层径向密封，其密封状态受导电杆与沿气体绝缘套管端部之间同轴度的影响较大，偏心越大，而且长时间运行密封性能失效的机率越大。高压套管运行的质量性能影响整个输电工程的安全，目前大多数的超高压、特高压套管很多是采用气体介质绝缘结构形式，运行使用的工作压力高，气体渗漏性强，因此输电工程的安全要求必须保证气体介质绝缘的套管的可靠运行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种运行可靠的高压气体绝缘套管端部密封结构。
为解决这一技术问题，本发明提供了一种气体绝缘套管端部密封结构，包括接线板、将军帽、导电杆和套管盖板，所述接线板设有接线板法兰面，所述套管端盖上设有异型密封圈，导电杆与套管端盖之间实现径向密封；所述将军帽与套管端盖之间、以及将军帽与接线板法兰面之间设有密封圈，实现轴向密封；所述接线板法兰面为整体结构，与将军帽以及套管端盖形成一个密封组合；所述导电杆与接线板通过接线板法兰面连接。
所述所述导电杆与接线板法兰面采用触指弹簧连接，或是采用螺纹连接。
所述套管端盖设有沿导电杆径向的容置密封材料的密封槽，所述密封槽为V型密封槽、O型密封槽、或是T型密封槽；上述密封槽内设置的异型密封圈为相应的V型密封圈、O型密封圈、或是T型密封圈。
所述接线板法兰面与将军帽的上法兰面之间设有一道或多道容置密封材料的密封槽，该密封槽内容置密封圈，所述密封圈为O型密封圈或是密封平垫；将军帽与接线板通过接线板法兰面与实现螺栓连接。
所述套管端盖与将军帽的下法兰面之间设有一道或多道容置密封材料的密封槽，该密封槽内容置密封圈，所述密封圈为O型密封圈或是密封平垫；将军帽与套管端盖之间使用螺栓连接。
所述气体工作介质为六氟化硫气体、氮气或氮气与六氟化硫混合气体。
所述的气体绝缘套管为气体为主绝缘GIS套管、穿墙套管、变压器套管，或是气体为辅助绝缘GIS干式套管、穿墙干式套管、变压器干式套管。
有益效果：本发明采用径向密封与轴向密封双层密封，即在套管端盖与导电杆之间采用径向密封，套管端盖与将军帽及接线板之间采用平面密封即轴向密封，其气体密封状态良好，无渗漏现象，尤其适用于气体介质工作压力高的密封，有效的保证了气体介质绝缘的套管密封可靠性，大大降低套管长时间运行密封性能失效的机率。本发明结构简洁，操作简单，定位稳定、可靠性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1接线板、2触指弹簧、3将军帽、4导电杆、5异型密封圈、6套管盖板、7气体工作介质、8套管法兰、9密封圈、10接线板法兰面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
图1所示为本发明的结构示意图。
本发明提供了一种气体绝缘套管端部密封结构，包括接线板1、将军帽3、导电杆4和套管盖板6，在套管端盖6与导电杆4之间采用径向密封与轴向密封相结合的复合式密封结构。
所述接线板1设有接线板法兰面10。
所述套管端盖6上设有异型密封圈5，导电杆4与套管端盖6之间实现径向密封，对导电杆4与套管端盖6间进行第一层密封，同时对导电杆4起到居中定位的作用。
所述将军帽3与套管端盖6之间、以及将军帽3与接线板法兰面10之间设有密封圈9，实现轴向密封，对导电杆4与套管端盖6间进行第二层密封。
所述接线板法兰面10为整体结构，与将军帽3以及套管端盖6形成一个密封组合，保证密封结构的可靠性。
所述导电杆4与接线板1通过接线板法兰面10连接。
所述套管法兰8与套管端盖6采用采用螺栓连接。
所述所述导电杆4与接线板法兰面10采用触指弹簧2连接，或是采用螺纹连接。
所述套管端盖6设有沿导电杆径向的容置密封材料的密封槽，所述密封槽为V型密封槽、O型密封槽、或是T型密封槽；上述密封槽内容置的异型密封圈5为相应的V型密封圈、O型密封圈、或是T型密封圈，亦或其他可实现径向密封的密封结构。
所述接线板法兰面10与将军帽3的上法兰面之间设有一道或多道容置密封材料的密封槽，该密封槽内容置密封圈9进行轴向密封，所述将军帽3与接线板1通过接线板法兰面10使用螺栓连接。
所述套管端盖6与将军帽3的下法兰面之间设有一道或多道容置密封材料的密封槽，该密封槽内容置密封圈9进行轴向密封，所述将军帽3与套管端盖6之间使用螺栓连接。
所述密封圈9为O型密封圈或是密封平垫。
所述气体工作介质7为六氟化硫气体、氮气或氮气与六氟化硫混合气体。
所述的气体绝缘套管为气体为主绝缘GIS套管、穿墙套管、变压器套管，或是气体为辅助绝缘GIS干式套管、穿墙干式套管、变压器干式套管。
本发明采用径向密封与轴向密封双层密封，即在套管端盖与导电杆之间采用径向密封，套管端盖与将军帽及接线板之间采用平面密封即轴向密封，其气体密封状态良好，无渗漏现象，尤其适用于气体介质工作压力高的密封，有效的保证了气体介质绝缘的套管密封可靠性，大大降低套管长时间运行密封性能失效的机率。本发明结构简洁，操作简单，定位稳定、可靠性强。
本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
Claims (7)
1.一种气体绝缘套管端部密封结构，其特征在于：包括接线板(1)、将军帽(3)、导电杆(4)和套管盖板(6)，所述接线板(1)设有接线板法兰面(10)，所述套管端盖(6)上设有异型密封圈(5)，导电杆(4)与套管端盖(6)之间实现径向密封；所述将军帽(3)与套管端盖(6)之间、以及将军帽(3)与接线板法兰面(10)之间设有密封圈(9)，实现轴向密封；所述接线板法兰面(10)为整体结构，与将军帽(3)以及套管端盖(6)形成一个密封组合；所述导电杆(4)与接线板(1)通过接线板法兰面(10)连接。
2.根据权利要求1所述的气体绝缘套管端部密封结构，其特征在于：所述所述导电杆(4)与接线板法兰面(10)采用触指弹簧(2)连接，或是采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的气体绝缘套管端部密封结构，其特征在于：所述套管端盖(6)设有沿导电杆径向的容置密封材料的密封槽，所述密封槽为V型密封槽、O型密封槽、或是T型密封槽；上述密封槽内设置的异型密封圈(5)为相应的V型密封圈、O型密封圈、或是T型密封圈。
4.根据权利要求1所述的气体绝缘套管端部密封结构，其特征在于：所述接线板法兰面(10)与将军帽(3)的上法兰面之间设有一道或多道容置密封材料的密封槽，该密封槽内容置密封圈(9)，所述密封圈(9)为O型密封圈或是密封平垫；将军帽(3)与接线板(1)通过接线板法兰面(10)与实现螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的气体绝缘套管端部密封结构，其特征在于：所述套管端盖(6)与将军帽(3)的下法兰面之间设有一道或多道容置密封材料的密封槽，该密封槽内容置密封圈(9)，所述密封圈(9)为O型密封圈或是密封平垫；将军帽(3)与套管端盖(6)之间使用螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的气体绝缘套管端部密封结构，其特征在于：所述气体工作介质(7)为六氟化硫气体、氮气或氮气与六氟化硫混合气体。
7.根据权利要求1-6任一项所述的气体绝缘套管端部密封结构，其特征在于：所述的气体绝缘套管为气体为主绝缘GIS套管、穿墙套管、变压器套管，或是气体为辅助绝缘GIS干式套管、穿墙干式套管、变压器干式套管。
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