CN107654738A - 穿墙套管的端部密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种穿墙套管的端部密封结构,以解决现有技术中的穿墙套管的导电杆与套管端部的连接法兰之间的只采用一次滑动密封导致密封效果较差的问题。连接法兰上罩设有与连接法兰密封配合的密封罩,所述密封罩上设有供导电杆或与导电杆的端部连接的导电引出杆穿出的密封罩穿孔,所述导电杆或导电引出杆与所述密封罩穿孔滑动密封配合。导电杆沿其轴向移动,导电杆与连接法兰滑动密封配合实现一次密封,连接法兰上密封配合有密封罩,导电杆或者导电引出杆与密封罩二次滑动密封,增强了密封效果。如果容纳腔内的绝缘介质为高压状态,一次滑动密封效果较差,绝缘介质泄漏到密封罩内压力降低,二次滑动密封也就具有较好的密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种穿墙套管的端部密封结构。
背景技术
特高压直流输电是新能源等电力大规模远距离输送的最佳技术解决方案,是推动低碳型战略性新兴产业发展的重要力量。2020年前我国预计将建设23个特高压直流工程,市场前景非常广阔,特高压直流穿墙套管是特高压直流工程中的重要组成部分,市场需求较大。目前,ABB、ALSTOM(阿尔斯通)以及一些国内厂家的直流穿墙套管均采用纯SF6气体穿墙套管的技术方案,套管内同轴穿过导电杆,套管中充入纯SF6气体以防止导电杆与套管击穿,此类套管将是今后特高压直流穿墙套管发展的主流方向。但是直流SF6气体穿墙套管具有较多问题,如为了避免击穿问题,套管直径通常较大,整个套管中设置一整根导电杆导致导电杆的长度较长,超长的导电杆刚度不足,在水平安装时,导电杆在其自重的影响下中部会下垂,从而导致导电杆与套管的同轴度差的问题,在特高压下,场强分布很难达到理想状态。目前的解决方案通常是把超长的导电杆分为两段,两段导电杆在端部对接,并在对接处设置支撑在套管与导电杆之间的支柱绝缘子进行支撑。但采用支柱绝缘子方案时,设计、制造、安装、绝缘可靠性等多方面的问题都需要解决,会严重降低产品的可靠性。
技术人员还探索了其他解决方案,如申请公布号为CN105119217A、申请日为2015年09月23日的中国专利文件公开了一种高压穿墙套管,如图1所示,所述高压穿墙套管包括具有用于容纳绝缘介质的容纳腔的套管1、设置在套管1的端面的连接法兰3和与套管1同轴设置的导电杆2,所述导电杆2为导电体。连接法兰3的中心设有供导电杆2穿过的导电杆穿孔,导电杆2滑动穿过所述导电杆穿孔并延伸出套管1形成导电杆穿出段,所述高压穿墙套管还包括设置在套管1的外部的与所述导电杆2连接的拉伸装置,所述拉伸装置包括与导电杆穿出段的端部连接的挡止板6和弹性支撑在所述挡止板6与所述连接法兰3之间的弹簧5,弹簧5套设在所述导电杆穿出段上且其弹力经挡止板6作用于导电杆2,拉伸装置对导电杆2施加的轴向的拉力以克服导电杆2在非垂直安装时因自身重力引起的下垂问题,使得导电杆2在非垂直安装时可以尽可能保持在直线状态。在使用高压穿墙套管时,向所述容纳腔内充入绝缘介质以起到径向的绝缘作用,如向容纳腔内充入SF6或变压器油。
但是,由于所述导电杆2滑动穿过连接法兰3并延伸出套管1的外部,所以连接法兰3与导电杆2之间必须采取滑动密封,而滑动密封的密封效果较差,且导电杆2与连接法兰3之间只通过密封套4采取一次滑动密封,容纳腔内的绝缘介质容易泄漏而导致安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种穿墙套管的端部密封结构,以解决现有技术中穿墙套管的导电杆与套管端部的连接法兰之间只采用一次滑动密封而导致密封效果较差的问题。
为解决上述问题,本发明中的穿墙套管的端部密封结构采取如下技术方案:穿墙套管的端部密封结构包括具有用于容纳绝缘介质的容纳腔的套管、封盖在套管端部的连接法兰和与套管同轴设置的导电杆,所述导电杆穿过连接法兰并与连接法兰滑动密封配合,所述连接法兰的背向套管的一侧设有用于轴向拉伸导电杆的拉伸装置,所述连接法兰上罩设有与连接法兰密封配合的密封罩,所述密封罩上设有供导电杆或与导电杆的端部连接的导电引出杆穿出的密封罩穿孔,所述导电杆或导电引出杆与所述密封罩穿孔滑动密封配合。
所述连接法兰上设有供导电杆穿过的法兰穿孔,所述法兰穿孔和密封罩穿孔的内弧面上设有与导电杆或导电引出杆的外周面滑动密封配合的密封圈。使密封结构更加紧凑。
所述拉伸装置设置在密封罩内。使密封结构更加紧凑,并且拉伸装置能起到对导电杆的径向支撑作用。
所述导电杆具有从法兰穿孔穿出的导电杆穿出段,所述拉伸装置包括与所述导电杆穿出段固定连接的挡止板和支撑在挡止板周边与连接法兰之间的两个以上沿周向均布的弹性支撑件。
所述弹性支撑件包括导杆,导杆上套设有弹簧,所述弹簧弹性支撑在连接法兰和挡止板之间。所述弹簧分布在挡止板的周边,使连接法兰和挡止板之间的弹性支撑更加稳定。
所述导杆的一端固定在连接法兰上、另一端贯穿挡止板,所述导杆的贯穿挡止板的一端设有螺母以限制挡止板脱出导杆,所述导杆与挡止板滑动配合。通过调节螺母可以实现弹簧的压缩量,从而调节弹簧对导电杆的轴向拉力的大小。
所述挡止板朝向连接法兰的侧面与导电杆穿出段的端面对接连接、背向连接法兰的侧面上设有用于滑动穿过所述密封罩穿孔的导电引出杆,所述挡止板和导电引出杆为导电体。挡止板与导电杆穿出段的端面对接更加牢固,所述导电柱滑动穿过密封罩穿孔能相对于密封罩滑动。
所述导电杆穿出段的末端设有导电杆法兰,所述导电杆法兰贴合固定在所述挡止板上并通过螺栓连接。导电杆穿出段为空心结构减轻了自身重量,通过螺栓连接,简单方便。
所述导电杆或者导电引出杆的延伸出密封罩的端部设有接线板。
本发明的有益效果是:穿墙套管的端部密封结构包括具有用于容纳绝缘介质的容纳腔的套管、封盖在套管端部的连接法兰和与套管同轴设置的导电杆,所述导电杆穿过连接法兰并与连接法兰滑动密封配合,所述连接法兰的背向套管的一侧设有用于轴向拉伸导电杆的拉伸装置,所述连接法兰上罩设有与连接法兰密封配合的密封罩,所述密封罩上设有供导电杆或导电杆的端部连接的导电引出杆穿出的密封罩穿孔,所述导电杆或导电引出杆与所述密封罩穿孔滑动密封配合。拉伸装置拉伸导电杆沿其轴向移动,导电杆与连接法兰滑动密封配合实现一次密封,连接法兰上密封配合有密封罩,导电杆或者导电引出杆与密封罩二次滑动密封,增强了密封效果。如果容纳腔内的绝缘介质为高压状态,一次滑动密封效果较差,绝缘介质泄漏到密封罩内压力降低,二次滑动密封也就具有较好的密封效果。
附图说明
图1为现有技术中的高压穿墙套管的剖视结构示意图;
图2为本发明中的穿墙套管的端部密封结构的实施例一的剖视结构示意图;
图3为本发明中的穿墙套管的端部密封结构的实施例二的剖视结构示意图。
附图2和附图3中,1-套管,2-导电杆,3-连接法兰,5-弹簧,6-挡止板,7-密封圈,8-弹性支撑件,9-导电杆法兰,10-密封罩,13-接线板,14-密封罩穿孔,17-导电引出杆,18-法兰穿孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明中的穿墙套管的端部密封结构的实施例一,如图2所示,穿墙套管的端部密封结构包括具有用于容纳绝缘介质的容纳腔的套管1、封盖在套管1端部的连接法兰3和与套管1同轴设置的导电杆2,所述导电杆2穿过连接法兰3并与连接法兰3滑动密封配合,所述连接法兰3的背向套管1的一侧设有用于轴向拉伸导电杆2的拉伸装置,所述连接法兰3上设有与连接法兰3密封配合的密封罩10,所述密封罩10上设有供导电引出杆17穿出的密封罩穿孔14,导电引出杆17与所述密封罩穿孔14滑动密封配合。
本实施例中,连接法兰3上设有供导电杆2穿过的法兰穿孔18,所述法兰穿孔18和密封罩穿孔14的内弧面上设有与导电杆2和导电引出杆17的外周面对应滑动密封配合的密封圈7,所述密封罩10为导电体。
本实施例中,所述拉伸装置设置在密封罩10内,所述密封罩10和套管1设置在连接法兰3的两侧,三者的端部层叠设置并通过螺栓连接。拉伸装置包括与导电杆2固定连接的挡止板6和支撑在挡止板6周边与连接法兰3之间的两个以上沿周向均布的弹性支撑件8,所述弹性支撑件8包括导杆,导杆上套设有弹簧5,所述弹簧5弹性支撑在连接法兰3和挡止板6之间,弹簧5承受压力。所述导杆的一端固定在连接法兰3上、另一端贯穿挡止板6,所述导杆的贯穿挡止板6的一端设有螺母以限制挡止板6脱出导杆,所述导杆与挡止板6滑动配合。使用时,通过选用不同的弹簧5及通过螺母调整弹簧5的压缩量来调节拉伸装置的预紧拉力的大小,通过调节螺母可以设置导电杆2的最长拉伸值以避免弹簧5的拉力过大损坏导电杆2。在其他实施例中,所述弹性支撑件8的数量根据实际需求进行增减。
本实施例中,所述导电杆穿出段的末端设有导电杆法兰9,所述挡止板6朝向连接法兰3的侧面与导电杆法兰9对接连接、背向连接法兰3的侧面上设有导电引出杆17,所述挡止板6为导电体,导电杆2中的电流通过挡止板6与导电引出杆17导通。导电杆穿出段为空心结构,导电杆法兰9贴合固定在所述挡止板6上并通过螺栓连接。在导电引出杆17的位于密封罩10外的端部上连接有接线板13。
实施例二,本实施例与实施例一的区别在于:如图3所示,导电杆2穿过挡止板6并与挡止板6固定连接,导电杆2滑动穿过密封罩穿孔14,导电杆2和密封罩穿孔14通过密封圈7滑动密封以限制绝缘介质从密封罩穿孔14泄漏出密封罩。
实施例三,本实施例与实施例一的区别在于:导电杆与导电引出杆通过软连接相连,软连接为软铜带、银质或铝质的软性导电带。
实施例五,本实施例与实施例一的区别在于:弹簧替换为其他弹性件,如弹性橡胶或波纹管。
实施例六,本实施例与实施例一的区别在于:导杆的一端固定在密封罩上、另一端与挡止板滑动连接,在挡止板和连接法兰之间设置弹性件,弹性件在使用时承受拉力作用。
实施例七,本实施例与实施例一的区别在于:导电杆穿出段的端部与挡止板通过焊接或铆接的方式连接。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.穿墙套管的端部密封结构,包括具有用于容纳绝缘介质的容纳腔的套管、封盖在套管端部的连接法兰和与套管同轴设置的导电杆,所述导电杆穿过连接法兰并与连接法兰滑动密封配合,所述连接法兰的背向套管的一侧设有用于轴向拉伸导电杆的拉伸装置,其特征在于:所述连接法兰上罩设有与连接法兰密封配合的密封罩,所述密封罩上设有供导电杆或与导电杆的端部连接的导电引出杆穿出的密封罩穿孔,所述导电杆或导电引出杆与所述密封罩穿孔滑动密封配合。
2.根据权利要求1所述的穿墙套管的端部密封结构,其特征在于:所述连接法兰上设有供导电杆穿过的法兰穿孔,所述法兰穿孔和密封罩穿孔的内弧面上设有与导电杆或导电引出杆的外周面滑动密封配合的密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的穿墙套管的端部密封结构,其特征在于:所述拉伸装置设置在密封罩内。
4.根据权利要求3所述的穿墙套管的端部密封结构,其特征在于:所述导电杆具有从法兰穿孔穿出的导电杆穿出段,所述拉伸装置包括与所述导电杆穿出段固定连接的挡止板和支撑在挡止板周边与连接法兰之间的两个以上沿周向均布的弹性支撑件。
5.根据权利要求4所述的穿墙套管的端部密封结构,其特征在于:所述弹性支撑件包括导杆,导杆上套设有弹簧,所述弹簧弹性支撑在连接法兰和挡止板之间。
6.根据权利要求5所述的穿墙套管的端部密封结构,其特征在于:所述导杆的一端固定在连接法兰上、另一端贯穿挡止板,所述导杆的贯穿挡止板的一端设有螺母以限制挡止板脱出导杆,所述导杆与挡止板滑动配合。
7.根据权利要求5所述的穿墙套管的端部密封结构,其特征在于:所述挡止板朝向连接法兰的侧面与导电杆穿出段的端面对接连接、背向连接法兰的侧面上设有用于滑动穿过所述密封罩穿孔的导电引出杆,所述挡止板和导电引出杆为导电体。
8.根据权利要求7所述的穿墙套管的端部密封结构,其特征在于:所述导电杆穿出段的末端设有导电杆法兰,所述导电杆法兰贴合固定在所述挡止板上并通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的穿墙套管的端部密封结构,其特征在于:所述导电杆或者导电引出杆的延伸出密封罩的端部设有接线板。
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