CN109066194A - 一种改进的模压机机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进的模压机机构，包括壳体以及与所述壳体锁定连接的接合部，所述接合部右侧端面固设有第一送电块，所述接合部左侧端面内向右延伸设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有滑臂，所述滑臂左侧延伸段伸出所述接合部左侧端面且末端固设有推挤板，所述第一滑腔上下两侧内壁内对称设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有与所述滑臂固定连接的第一滑块，所述第一滑块右侧端面与所述第二滑腔右侧壁之间顶压配合安装有第一弹条，所述第一滑腔右侧壁通联设有第一传输腔，所述滑臂伸入所述第一传输腔内且上下端面固设有凸耳。

Description

一种改进的模压机机构

技术领域

本发明涉及模压机技术领域，具体为一种改进的模压机机构。

背景技术

目前，模压机在送电使用时，通常都是通过人工手动将插头直接插入插座上使用，插头与插座直接通常通过摩擦配合连接，当意外触碰到插头时，插头容易从插座中脱落，从而导致意外断电，影响模压机使用，而且，在插接使用时，插座都是直接带电的，因此，容易产生触电事故，存在安全隐患，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的模压机机构，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种改进的模压机机构，包括壳体以及与所述壳体锁定连接的接合部，所述接合部右侧端面固设有第一送电块，所述接合部左侧端面内向右延伸设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有滑臂，所述滑臂左侧延伸段伸出所述接合部左侧端面且末端固设有推挤板，所述第一滑腔上下两侧内壁内对称设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有与所述滑臂固定连接的第一滑块，所述第一滑块右侧端面与所述第二滑腔右侧壁之间顶压配合安装有第一弹条，所述第一滑腔右侧壁通联设有第一传输腔，所述滑臂伸入所述第一传输腔内且上下端面固设有凸耳，所述第一传输腔上下两侧内壁内对称设有孔腔，所述孔腔与所述凸耳之间的所述第一传输腔内转动配合安装有导线轮，所述孔腔远离所述第一传输腔的一侧通联设有第三滑腔，所述第三滑腔内滑动配合安装有斜角滑块，所述斜角滑块上固设有钢绳，所述钢绳绕过所述导线轮并与所述凸耳固定连接，所述第三滑腔左右两侧内壁内对称设有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动配合安装有与所述斜角滑块一体式设置的第二滑块，上下两侧的所述第四滑腔相对的一侧端面与所述第二滑块之间顶压配合安装有第二弹条，所述壳体左侧端面内设有与所述接合部插接配合连接的插合腔，所述插合腔右侧内壁内设有与所述第一送电块相对设置的第一送电腔，所述插合腔上下两侧内壁内对称设有第五滑腔，所述第五滑腔内滑动配合安装有锁合块，上下两侧的所述锁合块相对的一侧端面内设有与所述斜角滑块相对设置的锁合腔，所述锁合块右侧端面内螺纹配合安装有第一螺杆，上下两侧的所述第五滑腔右侧分别设有第二传输腔，所述第一螺杆转动配合安装在所述第二传输腔与所述第五滑腔之间，所述第一螺杆右侧末端伸入所述第二传输腔内且末端固设有第一锥角轮，所述第一锥角轮动力配合安装有驱动机构，所述壳体左侧端面内还设有提示装置。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括设置在上下两侧的所述第二传输腔之间的所述壳体内的第三传输腔，所述第三传输腔内转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆右侧末端动力配合安装有驱行机，所述驱行机固设于所述第三传输腔右侧内壁内，所述第一转杆外周固设有第二锥角轮，所述第二锥角轮上下两侧相互啮合设有第三锥角轮，上下两侧的所述第三锥角轮远离所述第一转杆的一侧端面固设有第二转杆，所述第二转杆伸入所述第二传输腔内且固设有第四锥角轮，所述第四锥角轮与所述第一锥角轮相互啮合。

进一步的技术方案，所述第三传输腔左侧的所述壳体内设有第六滑腔，所述第六滑腔内转动配合安装有第二螺杆，所述第二螺杆右侧延伸末端与所述第二锥角轮左侧端面固定连接，所述第二螺杆螺纹配合连接有第二滑块，所述第二滑块右侧端面上下对称固设有第二送电块，所述第六滑腔右侧内壁内设有与所述第二送电块相对设置的第二送电腔。

进一步的技术方案，所述第二送电腔与市电连接，所述第二送电块与所述第一送电腔电性连接，所述第一送电块与模压机电性连接。

进一步的技术方案，所述第一传输腔右侧内壁内设有与所述滑臂相对设置且贯穿所述接合部右侧端面的开腔，所述插合腔右侧内壁内固设有与所述开腔相对设置的限位杆。

进一步的技术方案，所述提示装置包括固定安装在所述壳体左侧端面内的提示灯，所述提示灯与所述第一送电腔电性连接。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，锁合块处于第五滑腔左侧壁，第二滑块处于第六滑腔左侧壁，第二送电块与第二送电腔完全脱离，此时，第一送电腔处于断电状态，从而方便端头不的插接使用，且有效增加了使用安全性。

当需要对模压机送电使用时，将接合部与插合腔对准并向右推动，插合腔上下壁对斜角滑块进行挤压使其完全伸入第三滑腔内，当斜角滑块与锁合腔相对时，由于第二弹条的顶压力自动卡入锁合腔内，然后，启动驱行机带动锁合块向右滑动，当锁合块滑动至第五滑腔最右侧时，第一送电块完全插入第一送电腔内，此时，限位杆伸入第一传输腔内并与滑臂抵接，同时，第二滑块向右滑动带动第二送电块完全伸入第二送电腔内，此时，模压机通电，从而增加使用安全性，防止意外触电事故发生。

当需要拆卸接合部对模压机断电时，反向启动驱行机带动锁合块向左滑动，同时，第二滑块向左滑动带动第二送电块完全与第二送电腔脱离，此时，第一送电腔处于断电状态，且第一送电块完全与第一送电腔脱离，且限位杆伸出第一传输腔，此时，通过向右推动推挤板带动滑臂向右滑动，通过钢绳的作用，将斜角滑块完全拉入第三滑腔内，此时，接合部处于解锁状态，然后，手动将接合部向左抽出即可，从而在保证第一送电块断电的情况下拆卸接合部，大大提高了使用安全性，且拆卸操作步骤简单，使用方便，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明中接合部的内部整体结构示意图；

图2是本发明中壳体的内部整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种改进的模压机机构，包括壳体100以及与所述壳体100锁定连接的接合部200，所述接合部200右侧端面固设有第一送电块207，所述接合部200左侧端面内向右延伸设有第一滑腔214，所述第一滑腔214内滑动配合安装有滑臂215，所述滑臂215左侧延伸段伸出所述接合部200左侧端面且末端固设有推挤板218，所述第一滑腔214上下两侧内壁内对称设有第二滑腔216，所述第二滑腔216内滑动配合安装有与所述滑臂215固定连接的第一滑块217，所述第一滑块217右侧端面与所述第二滑腔216右侧壁之间顶压配合安装有第一弹条219，所述第一滑腔214右侧壁通联设有第一传输腔205，所述滑臂215伸入所述第一传输腔205内且上下端面固设有凸耳203，所述第一传输腔205上下两侧内壁内对称设有孔腔206，所述孔腔206与所述凸耳203之间的所述第一传输腔205内转动配合安装有导线轮202，所述孔腔206远离所述第一传输腔205的一侧通联设有第三滑腔213，所述第三滑腔213内滑动配合安装有斜角滑块212，所述斜角滑块212上固设有钢绳201，所述钢绳201绕过所述导线轮202并与所述凸耳203固定连接，所述第三滑腔213左右两侧内壁内对称设有第四滑腔208，所述第四滑腔208内滑动配合安装有与所述斜角滑块212一体式设置的第二滑块211，上下两侧的所述第四滑腔208相对的一侧端面与所述第二滑块211之间顶压配合安装有第二弹条209，所述壳体100左侧端面内设有与所述接合部200插接配合连接的插合腔114，所述插合腔114右侧内壁内设有与所述第一送电块207相对设置的第一送电腔120，所述插合腔114上下两侧内壁内对称设有第五滑腔112，所述第五滑腔112内滑动配合安装有锁合块113，上下两侧的所述锁合块113相对的一侧端面内设有与所述斜角滑块212相对设置的锁合腔115，所述锁合块113右侧端面内螺纹配合安装有第一螺杆111，上下两侧的所述第五滑腔112右侧分别设有第二传输腔108，所述第一螺杆111转动配合安装在所述第二传输腔108与所述第五滑腔112之间，所述第一螺杆111右侧末端伸入所述第二传输腔108内且末端固设有第一锥角轮109，所述第一锥角轮109动力配合安装有驱动机构，所述壳体100左侧端面内还设有提示装置。

有益地或示例性地，所述驱动机构包括设置在上下两侧的所述第二传输腔108之间的所述壳体100内的第三传输腔101，所述第三传输腔101内转动配合安装有第一转杆104，所述第一转杆104右侧末端动力配合安装有驱行机103，所述驱行机103固设于所述第三传输腔101右侧内壁内，所述第一转杆104外周固设有第二锥角轮102，所述第二锥角轮102上下两侧相互啮合设有第三锥角轮105，上下两侧的所述第三锥角轮105远离所述第一转杆104的一侧端面固设有第二转杆106，所述第二转杆106伸入所述第二传输腔108内且固设有第四锥角轮107，所述第四锥角轮107与所述第一锥角轮109相互啮合，从而自动控制所述锁合块113左右滑动，进而自动控制所述第一送电块207与所述第一送电腔120接合或脱离。

有益地或示例性地，所述第三传输腔101左侧的所述壳体100内设有第六滑腔125，所述第六滑腔125内转动配合安装有第二螺杆122，所述第二螺杆122右侧延伸末端与所述第二锥角轮102左侧端面固定连接，所述第二螺杆122螺纹配合连接有第二滑块124，所述第二滑块124右侧端面上下对称固设有第二送电块121，所述第六滑腔125右侧内壁内设有与所述第二送电块121相对设置的第二送电腔126，从而自动控制送电与断电。

有益地或示例性地，所述第二送电腔126与市电连接，所述第二送电块121与所述第一送电腔120电性连接，所述第一送电块207与模压机电性连接，从而增加模压机的用电安全性。

有益地或示例性地，所述第一传输腔205右侧内壁内设有与所述滑臂215相对设置且贯穿所述接合部200右侧端面的开腔204，所述插合腔114右侧内壁内固设有与所述开腔204相对设置的限位杆123，从而对滑臂215进行限位，防止在使用时推动滑臂215将接合部200进行解锁，增加使用稳定性。

有益地或示例性地，所述提示装置包括固定安装在所述壳体100左侧端面内的提示灯131，所述提示灯131与所述第一送电腔120电性连接，从而当所述第一送电腔120通电时，提示灯131亮起。

初始状态时，锁合块113处于第五滑腔112左侧壁，第二滑块124处于第六滑腔125左侧壁，第二送电块121与第二送电腔126完全脱离，此时，第一送电腔120处于断电状态。

当需要对模压机送电使用时，将接合部200与插合腔114对准并向右推动，插合腔114上下壁对斜角滑块212进行挤压使其完全伸入第三滑腔213内，当斜角滑块212与锁合腔115相对时，由于第二弹条209的顶压力自动卡入锁合腔115内，然后，启动驱行机103带动锁合块113向右滑动，当锁合块113滑动至第五滑腔112最右侧时，第一送电块207完全插入第一送电腔120内，此时，限位杆123伸入第一传输腔205内并与滑臂215抵接，同时，第二滑块124向右滑动带动第二送电块121完全伸入第二送电腔126内，此时，模压机通电。

当需要拆卸接合部200对模压机断电时，反向启动驱行机103带动锁合块113向左滑动，同时，第二滑块124向左滑动带动第二送电块121完全与第二送电腔126脱离，此时，第一送电腔120处于断电状态，且第一送电块207完全与第一送电腔120脱离，且限位杆123伸出第一传输腔205，此时，通过向右推动推挤板218带动滑臂215向右滑动，通过钢绳201的作用，将斜角滑块212完全拉入第三滑腔213内，此时，接合部200处于解锁状态，然后，手动将接合部200向左抽出即可。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，锁合块处于第五滑腔左侧壁，第二滑块处于第六滑腔左侧壁，第二送电块与第二送电腔完全脱离，此时，第一送电腔处于断电状态，从而方便端头不的插接使用，且有效增加了使用安全性。

当需要对模压机送电使用时，将接合部与插合腔对准并向右推动，插合腔上下壁对斜角滑块进行挤压使其完全伸入第三滑腔内，当斜角滑块与锁合腔相对时，由于第二弹条的顶压力自动卡入锁合腔内，然后，启动驱行机带动锁合块向右滑动，当锁合块滑动至第五滑腔最右侧时，第一送电块完全插入第一送电腔内，此时，限位杆伸入第一传输腔内并与滑臂抵接，同时，第二滑块向右滑动带动第二送电块完全伸入第二送电腔内，此时，模压机通电，从而增加使用安全性，防止意外触电事故发生。

当需要拆卸接合部对模压机断电时，反向启动驱行机带动锁合块向左滑动，同时，第二滑块向左滑动带动第二送电块完全与第二送电腔脱离，此时，第一送电腔处于断电状态，且第一送电块完全与第一送电腔脱离，且限位杆伸出第一传输腔，此时，通过向右推动推挤板带动滑臂向右滑动，通过钢绳的作用，将斜角滑块完全拉入第三滑腔内，此时，接合部处于解锁状态，然后，手动将接合部向左抽出即可，从而在保证第一送电块断电的情况下拆卸接合部，大大提高了使用安全性，且拆卸操作步骤简单，使用方便，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种改进的模压机机构，包括壳体以及与所述壳体锁定连接的接合部，其特征在于：所述接合部右侧端面固设有第一送电块，所述接合部左侧端面内向右延伸设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有滑臂，所述滑臂左侧延伸段伸出所述接合部左侧端面且末端固设有推挤板，所述第一滑腔上下两侧内壁内对称设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有与所述滑臂固定连接的第一滑块，所述第一滑块右侧端面与所述第二滑腔右侧壁之间顶压配合安装有第一弹条，所述第一滑腔右侧壁通联设有第一传输腔，所述滑臂伸入所述第一传输腔内且上下端面固设有凸耳，所述第一传输腔上下两侧内壁内对称设有孔腔，所述孔腔与所述凸耳之间的所述第一传输腔内转动配合安装有导线轮，所述孔腔远离所述第一传输腔的一侧通联设有第三滑腔，所述第三滑腔内滑动配合安装有斜角滑块，所述斜角滑块上固设有钢绳，所述钢绳绕过所述导线轮并与所述凸耳固定连接，所述第三滑腔左右两侧内壁内对称设有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动配合安装有与所述斜角滑块一体式设置的第二滑块，上下两侧的所述第四滑腔相对的一侧端面与所述第二滑块之间顶压配合安装有第二弹条，所述壳体左侧端面内设有与所述接合部插接配合连接的插合腔，所述插合腔右侧内壁内设有与所述第一送电块相对设置的第一送电腔，所述插合腔上下两侧内壁内对称设有第五滑腔，所述第五滑腔内滑动配合安装有锁合块，上下两侧的所述锁合块相对的一侧端面内设有与所述斜角滑块相对设置的锁合腔，所述锁合块右侧端面内螺纹配合安装有第一螺杆，上下两侧的所述第五滑腔右侧分别设有第二传输腔，所述第一螺杆转动配合安装在所述第二传输腔与所述第五滑腔之间，所述第一螺杆右侧末端伸入所述第二传输腔内且末端固设有第一锥角轮，所述第一锥角轮动力配合安装有驱动机构，所述壳体左侧端面内还设有提示装置。

2.根据权利要求1所述的一种改进的模压机机构，其特征在于：所述驱动机构包括设置在上下两侧的所述第二传输腔之间的所述壳体内的第三传输腔，所述第三传输腔内转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆右侧末端动力配合安装有驱行机，所述驱行机固设于所述第三传输腔右侧内壁内，所述第一转杆外周固设有第二锥角轮，所述第二锥角轮上下两侧相互啮合设有第三锥角轮，上下两侧的所述第三锥角轮远离所述第一转杆的一侧端面固设有第二转杆，所述第二转杆伸入所述第二传输腔内且固设有第四锥角轮，所述第四锥角轮与所述第一锥角轮相互啮合。

3.根据权利要求1或2所述的一种改进的模压机机构，其特征在于：所述第三传输腔左侧的所述壳体内设有第六滑腔，所述第六滑腔内转动配合安装有第二螺杆，所述第二螺杆右侧延伸末端与所述第二锥角轮左侧端面固定连接，所述第二螺杆螺纹配合连接有第二滑块，所述第二滑块右侧端面上下对称固设有第二送电块，所述第六滑腔右侧内壁内设有与所述第二送电块相对设置的第二送电腔。

4.根据权利要求1所述的一种改进的模压机机构，其特征在于：所述第二送电腔与市电连接，所述第二送电块与所述第一送电腔电性连接，所述第一送电块与模压机电性连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种改进的模压机机构，其特征在于：所述第一传输腔右侧内壁内设有与所述滑臂相对设置且贯穿所述接合部右侧端面的开腔，所述插合腔右侧内壁内固设有与所述开腔相对设置的限位杆。

6.根据权利要求1所述的一种改进的模压机机构，其特征在于：所述提示装置包括固定安装在所述壳体左侧端面内的提示灯，所述提示灯与所述第一送电腔电性连接。