CN109061458B - 一种断路器二次回路自动检测装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种断路器二次回路自动检测装置及其操作方法。包括机架，所述的机架中设有万能式断路器，所述的机架的上方设有与万能式断路器呈活动检测触接的检测组件，所述的检测组件通过位移组件进行上下位移。一种断路器二次回路自动检测装置及其操作方法，提高使用性能，提升产品性能。

Description

一种断路器二次回路自动检测装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种断路器二次回路自动检测装置及其操作方法。

背景技术

万能式断路器二次回路是产品出厂前必做项目，其主要检测内容为断路器得电条件下，可进行电动储能、合闸、分闸等操作，并检查留给用户的接点通、断电是否正常。传统的单机检测是在断路器二次接线组相关端子引入导线后进行检测的，工效很低。近来许多企业断路器在流水线上检测，探针罩四角装有可伸缩钢丝绳，由人工强制拉下来，罩在断路器上进行检测的，由于万能式断路器后续单相大电流、三相大电流以及耐压检测都需二次回路导通情况下进行的，因此，需要2-3个操作工在几个检测工位之间来回穿棱，用工多，效率低。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，节省人工，免去操作工配合流水线的紧张作业的一种断路器二次回路自动检测装置及其操作方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种断路器二次回路自动检测装置，包括托盘，所述的托盘中设有万能式断路器，所述的万能式断路器上方设有与万能式断路器呈活动检测触接的检测组件，所述的检测组件通过位移组件进行上下位移；

所述的位移组件包括固定板，所述的固定板的下方设有可上下位移的探针罩；

所述的检测组件包括设在探针罩中的过渡板，所述的过渡板可沿探针罩内壁进行纵向位移，所述的过滤板通过纵向气缸进行位移，所述的过渡板的下方设有连接板，所述的连接板可沿过渡板进行横向位移，所述的连接板的底部设有宽爪气缸，所述的宽爪气缸的底部设有底板，所述的底板的背面设有探针座，所述的探针座的两侧端分别设有与底板固定的定位爪，所述的探针座中设有若干与万能式断路器相活动触接的探针。

作为优选，所述的固定板通过铝型材进行定位，所述的固定板中设有驱动探针罩进行上下位移的迷你气缸，所述的固定板与探针罩间通过若干导杆进行导向位移，所述的导杆与固定板间设有单向轴承，所述的导杆的底部与探针罩固定，所述的迷你气缸的伸出端设有与探针罩呈活动触接的支架。

作为优选，所述的探针罩中设有与过渡板呈导向位移的纵向导轨，所述的过渡板通过限位钉进行限位，所述的连接板通过横向导轨沿过渡板进行位移，所述的宽爪气缸通过垫板与底板固定，所述的底板上设有限制定位爪收缩的限位板。

作为优选，所述的定位爪的间距比万能式断路器中二次接线组的宽度大0.5～1.0mm，所述的横向导轨的位移间距为5mm。

一种断路器二次回路自动检测装置的操作方法，按以下步骤进行：

万能式断路器随托盘流至检测工位，挡停，迷你气缸驱动探针罩沿四个直线轴承下行，至探针罩底面与断路器顶面接触后，宽爪气缸两端的定位爪透过底板的槽孔，插入至断路器二次接线组两侧的空隙里，驱动宽爪气缸，两侧定位爪有一侧先碰到二次接线组，横向导轨滑移，使底板与探针罩发生相对横向移动，最终使两侧定位爪分别被两侧限位块挡停，两定位爪开档尺寸较二次接线组宽度大0.5-1.0mm，再驱动纵向气缸，其活塞杆端部挡板作用于断路器的背部，纵向导轨移动，使探针座上的探针与断路器二次接线组对应接线端螺钉顶紧，即可进行二次回路检测，检测后，先松开纵向气缸，探针在弹性回复下使纵向导轨滑移，再驱动宽爪气缸，使两侧定位爪远离二次接线组，最后迷你气缸使整个探针罩上移，断路器检测流经下一个工位。

其结构是这样的：固定板安装于铝型材上，固定板中部设有迷你气缸，其缸体通过螺母紧固于固定板上，迷你气缸的四角设有直线轴承，直线轴承为带法兰的两端加长型，其法兰面上有沉孔，将直线轴承紧固于固定板上，直线轴承内各有导杆，导杆下端台阶固定于探针罩上，探针罩内顶面设有两根直线导轨，其导轨与探针罩紧固在一起，导轨上两滑块固定于过渡板上，过渡板下部设有纵向气缸和横向导轨，横向导轨滑块固定于过渡板上，横向导轨固定于连接板上，连接板下部设有宽爪气缸，上部两侧设有限位钉，允许横向导轨滑块左右移动5mm，宽爪气缸缸体下部设有垫板，垫板下部与底板固定连接，宽爪气缸两端设有定位爪,底板上对应定位定位爪处设有长槽孔，允许定位爪随宽爪气缸向两端伸或缩，底板下部设有探针罩，探针罩上设有与断路器二次接线组端口对应的探针。纵向气缸活塞杆端部设有挡块，其向下悬伸至断路器的背面。工作时，断路器随托盘经流水线传送至检测工位，到位后，驱动迷你气缸，其活塞杆端部的探针罩沿4个直线轴承向下平移，当探针罩下端翻边抵住断路器的顶面时，迷你气缸活塞杆不再向下移动，此时，两定位爪刚好探入二次接线组两端的空隙里，驱动宽爪气缸，两侧定位爪收缩，当被左右两限位块挡住后，不再收缩，此时两定位爪间距比二次接线组的宽度大0.5-1.0mm，此过程中，底板会通过横向导轨，与控探针罩发生相对运动，使探针座上探针找正二次接线组各自端口，再驱动纵向气缸，其端部的挡块作用于断路器的背部，通过两条纵向导轨，使探针罩向前滑移，从而使探针座上的探针与断路器二次接线组各自端口紧密接触，而探针座各探针事先已按要求连接导线，这样只需引入电源，即可对断路器二次接线组相关端子导通或断开，从而实现断路器储能、合闸、分闸等动作电动操作。

本发明提供一种断路器二次回路自动检测装置及其操作方法，提高使用性能，提升产品性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图；

图3是图2的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图所示，一种断路器二次回路自动检测装置，包括托盘1，所述的托盘1中设有万能式断路器2，所述的万能式断路器2上方设有与万能式断路器2呈活动检测触接的检测组件，所述的检测组件通过位移组件进行上下位移；

所述的位移组件包括固定板3，所述的固定板3的下方设有可上下位移的探针罩4；

所述的检测组件包括设在探针罩4中的过渡板5，所述的过渡板5可沿探针罩4内壁进行纵向位移，所述的过渡板5的下方设有连接板6，所述的连接板6可沿过渡板5进行横向位移，所述的连接板6的底部设有宽爪气缸8，所述的宽爪气缸8的底部设有底板9，所述的底板9的背面设有探针座10，所述的探针座10的两侧端分别设有与底板9固定的定位爪11，所述的探针座10中设有若干与万能式断路器2相活动触接的探针12。

所述的固定板3通过铝型材14进行定位，所述的固定板3中设有驱动探针罩4进行上下位移的迷你气缸15，所述的固定板3与探针罩4间通过若干导杆16进行导向位移，所述的导杆16与固定板3间设有单向轴承17，所述的导杆16的底部与探针罩4固定，所述的迷你气缸15的伸出端设有与探针罩4呈活动触接的支架18。

所述的探针罩4中设有与过渡板5呈导向位移的纵向导轨19，所述的过渡板7通过纵向气缸24进行位移，所述的过渡板7通过限位钉20进行限位，所述的连接板6通过横向导轨21沿过渡板7进行位移，所述的宽爪气缸8通过垫板22与底板9固定，所述的底板9上设有限制定位爪11收缩的限位板23。

所述的定位爪11的间距比万能式断路器2中二次接线组的宽度大0.5～1.0mm，所述的横向导轨21的位移间距为5mm。

一种断路器二次回路自动检测装置的操作方法，按以下步骤进行：

万能式断路器随托盘流至检测工位，挡停，迷你气缸驱动探针罩沿四个直线轴承下行，至探针罩底面与断路器顶面接触后，宽爪气缸两端的定位爪透过底板的槽孔，插入至断路器二次接线组两侧的空隙里，驱动宽爪气缸，两侧定位爪有一侧先碰到二次接线组，横向导轨滑移，使底板与探针罩发生相对横向移动，最终使两侧定位爪分别被两侧限位块挡停，两定位爪开档尺寸较二次接线组宽度大0.5-1.0mm，再驱动纵向气缸，其活塞杆端部挡板作用于断路器的背部，纵向导轨移动，使探针座上的探针与断路器二次接线组对应接线端螺钉顶紧，即可进行二次回路检测，检测后，先松开纵向气缸，探针在弹性回复下使纵向导轨滑移，再驱动宽爪气缸，使两侧定位爪远离二次接线组，最后迷你气缸使整个探针罩上移，断路器检测流经下一个工位。

Claims (1)

1.一种断路器二次回路自动检测装置，其特征在于：包括托盘（1），所述的托盘（1）中设有万能式断路器（2），所述的万能式断路器（2）上方设有与万能式断路器（2）呈活动检测触接的检测组件，所述的检测组件通过位移组件进行上下位移；

所述的位移组件包括固定板（3），所述的固定板（3）的下方设有可上下位移的探针罩（4）；

所述的检测组件包括设在探针罩（4）中的过渡板（7），所述的过渡板（7）可沿探针罩（4）内壁进行纵向位移，所述的过渡板（7）的下方设有连接板（6），所述的连接板（6）可沿过渡板（7）进行横向位移，所述的连接板（6）的底部设有宽爪气缸（8），所述的宽爪气缸（8）的底部设有底板（9），所述的底板（9）的背面设有探针座（10），所述的探针座（10）的两侧端分别设有与底板（9）固定的定位爪（11），所述的探针座（10）中设有若干与万能式断路器（2）相活动触接的探针（12）；

所述的固定板（3）通过铝型材（14）进行定位，所述的固定板（3）中设有驱动探针罩（4）进行上下位移的迷你气缸（15），所述的固定板（3）与探针罩（4）间通过若干导杆（16）进行导向位移，所述的导杆（16）与固定板（3）间设有单向轴承（17），所述的导杆（16）的底部与探针罩（4）固定，所述的迷你气缸（15）的伸出端设有与探针罩（4）呈活动触接的支架（18）；

所述的探针罩（4）中设有与过渡板（7）呈导向位移的纵向导轨（19），所述的过渡板（7）通过纵向气缸（24）进行位移，所述的过渡板（7）通过限位钉（20）进行限位，所述的连接板（6）通过横向导轨（21）沿过渡板（7）进行位移，所述的宽爪气缸（8）通过垫板（22）与底板（9）固定，所述的底板（9）上设有限制定位爪（11）收缩的限位板（23）；

所述的定位爪（11）的间距比万能式断路器（2）中二次接线组的宽度大0.5～1.0mm，所述的横向导轨（21）的位移间距为5mm；

断路器二次回路自动检测装置的操作方法按以下步骤进行：

万能式断路器随托盘流至检测工位，挡停，迷你气缸驱动探针罩沿四个直线轴承下行，至探针罩底面与断路器顶面接触后，宽爪气缸两端的定位爪透过底板的槽孔，插入至断路器二次接线组两侧的空隙里，驱动宽爪气缸，两侧定位爪有一侧先碰到二次接线组，横向导轨滑移，使底板与探针罩发生相对横向移动，最终使两侧定位爪分别被两侧限位块挡停，两定位爪开档尺寸较二次接线组宽度大0.5-1.0mm，再驱动纵向气缸，其活塞杆端部挡板作用于断路器的背部，纵向导轨移动，使探针座上的探针与断路器二次接线组对应接线端螺钉顶紧，即可进行二次回路检测，检测后，先松开纵向气缸，探针在弹性回复下使纵向导轨滑移，再驱动宽爪气缸，使两侧定位爪远离二次接线组，最后迷你气缸使整个探针罩上移，断路器检测流经下一个工位。