CN109060107A - 一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器 - Google Patents

一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器，属于传感器领域。该传感器在壳体上方的开口设置密封盖；壳体每个侧面设置光纤金属保护套管，光纤金属保护套管用螺母夹紧固定；在壳体的内部设置底座，底座上设置四个等强度悬臂梁，四个等强度悬臂梁以底座中心为原点在每个轴向两侧设置两个等强度悬臂梁，等强度悬臂梁两两相互对称的安装在底座的横轴和纵轴两个方向上，每个等强度悬臂梁的末端设置有质量块；每个等强度悬臂梁上设置一个光纤布拉格光栅，使用耐高温陶瓷胶和耐高温树脂混合胶将光纤光栅固定在等强度悬臂梁上；光纤布拉格光栅末端的光纤从光纤金属保护套管穿出。本发明结构简单，可大量串联使用，双轴测量具有良好的可靠性及稳定性。

Description

一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器
技术领域
本发明属于光纤光栅传感技术领域，具体涉及一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器。
背景技术
光纤振动传感技术是一种当光纤传感器受到外界干扰影响时，光纤中传输光的部分特性会改变，通过特殊的感测设备，将信号采集并分析，就能够检测光的特性变化，从而检测物体的振动情况。随着传感技术的不断发展，人们对于传感器的技术需求也在日益提高。要同时满足灵敏度高、成本低、制备工艺简单、稳定性好条件的振动传感器是不多见的。在传感检测过程中，灵敏度和稳定性是其主要的技术影响因素，而制备工艺和成本则是工业化生产过程中重要影响因素。同时兼具这些优点的振动传感器正在得到越来越多关注和青睐。
现有的光纤振动传感器结构较为复杂，在加工时需要投入较多的辅助设备和成本。现有的悬臂梁式光纤传感器大多将光纤光栅粘贴在悬臂梁的外表面。当悬臂梁一端受到外力的作用时，外表面会产生与外力有线性关系的应变。在该应变的作用下，光纤光栅的特征光中心波长也会产生线性的变化，从而达到测量外力的目的。
专利号为200510019733.0、发明名称为《可调谐匹配滤波解调的光纤光栅振动传感器》的中国发明，公开了串接在一起的两个光纤光栅，刚性地粘贴于主梁和辅梁上，主梁上粘贴的光纤光栅为解调光栅，辅梁上粘贴的光纤光栅为传感光栅，两个梁采用相同的材料制成，具有相同的热膨胀系数，解调光栅和传感光栅中心波长随温度同步漂移，因而具有自动温度补偿功能，通过匹配滤波解调的方式，检测光通过两个光纤光栅后反射光的光强变化，从而监测被测物体的振动频率、振动幅度等参数。这种光纤光栅传感器由于振动只引起一个光栅的中心波长发生漂移，只能检测一个方向的振动信号且灵敏度较低；其结构为圆柱形，使用时主梁的方向不易分辨，容易造成主梁的振动与实际物体的振动方向不一致；该专利未对梁的布置进行说明，这些因素容易引起光栅啁啾而导致传感器无法正常使用；该专利未对传感器适用温度范围进行说明。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述振动传感器的缺点，提供一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器，该传感器在壳体上方的开口设置密封盖；壳体每个侧面设置光纤金属保护套管，光纤金属保护套管用螺母夹紧固定；在壳体的内部设置底座，底座上设置四个等强度悬臂梁，四个等强度悬臂梁以底座中心为原点在每个轴向两侧设置两个等强度悬臂梁，等强度悬臂梁两两相互对称的安装在底座的横轴和纵轴两个方向上，每个等强度悬臂梁的末端设置有质量块；每个等强度悬臂梁上设置一个光纤布拉格光栅，使用耐高温陶瓷胶和耐高温树脂混合胶将光纤光栅固定在等强度悬臂梁上；光纤布拉格光栅末端的光纤从光纤金属保护套管穿出。
本发明的四个等强度悬臂梁的材料和结构参数相同。
本发明的等强度悬臂梁的空间位置为双轴对称分布，底座上表面的中心为原点，水平方向为横轴，垂直方向为纵轴，两个横向等强度悬臂梁以原点为对称中心设置在底座两侧，两个纵向等强度悬臂梁以原点为对称中心对称设置在底座两侧。
本发明的传感光纤光栅栅区粘贴位置为横向传感光纤光栅栅区的轴向与横轴重合，纵向传感光纤光栅栅区的轴向与纵轴重合，横向设置的等强度悬臂梁固定端底边中线与横轴重合，纵向设置的等强度悬臂梁固定端底边中线与纵轴重合，将横向传感光纤光栅栅区粘贴在横向等强度悬臂梁固定端底边中线上，将纵向传感光纤光栅栅区粘贴在纵向等强度悬臂梁固定端底边中线上，使用胶水将传感光纤光栅粘贴在等强度悬臂梁表面。
本发明的光纤光栅传感器测量方向分为横向和轴向两个方向，每个方向分别上设置两个粘贴传感光纤光栅的等强度悬臂梁。
本发明的光纤光栅传感器的粘贴方式采取栅区两侧用耐高温陶瓷胶粘贴固定，栅区用耐高温树脂混合胶粘贴，粘贴在同一方向的两个传感光纤光栅串接在一起，两个传感光纤光栅的尾纤从其栅区的轴向方向两端的金属保护套管输出。
本发明的横向传感光纤光栅中心波长相同，纵向传感光纤光栅中心波长相同，横向传感光纤光栅与纵向传感光纤光栅中心波长不同。
本发明的传感光纤光栅使用光纤飞秒激光器逐点法刻写，栅区长度是4.7mm，反射率大于75％，3dB带宽大于0.365nm，传感光纤光栅的涂覆层使用聚酰亚胺涂覆。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明提供的一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器的传感光纤光栅是用飞秒激光器逐点法刻写，并且使用耐高温的陶瓷胶和耐高温树脂混合胶将光纤光栅粘贴在等强度悬臂梁上，可以在800摄氏度以下的环境下准确测量振动数据；该传感器可以测量横向和纵向两个方向的振动信息，从而实现双轴测量，大大提高采集的效率；将同一方向的传感光栅封装在同一传感器壳体内，两个光栅将处于同一温度环境下，解决了光纤光栅振动传感器的温度漂移问题；该传感器每个方向有两个传感光栅采集数据，提高了光纤光栅振动传感器的准确性。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为耐高温双轴光纤光栅振动传感器的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和各实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。
实施例1
从图1可以看出，本实施例的耐高温双轴光纤光栅振动传感器，包括密封盖螺母1，密封盖2，质量块3，传感光纤光栅尾纤4，传感光纤光栅栅区5，等强度悬臂梁6，纵向等强度悬臂梁固定螺母7，连接光纤8，壳体9，光纤保护套固定螺母10，光纤保护套11，传感器固定螺母12，底座13，横向等强度悬臂梁固定螺母14。
如图1所示，所述传感器的壳体9内部中心位置设置有底座13，壳体9和底座13是一体冲压成型或者将底座13焊接在壳体9的中心上。底座13四边设置上有四个材料和结构参数相同的等强度悬臂梁6，等强度悬臂梁6的空间位置为双轴对称分布，以底座13上表面的中心为原点，水平方向为横轴，垂直方向为纵轴，以原点为对称中心将等强度悬臂梁6固定端固定在底座13上，两个纵向等强度悬臂梁6以原点为对称中心用纵向等强度悬臂梁固定螺母7固定在底座两侧连接成一体，两个横向等强度悬臂梁6以原点为对称中心用纵向等强度悬臂梁固定螺母14固定在底座两侧连接成一体，质量块3焊接在等强度悬臂梁6的自由端上方。传感光纤光栅栅区5包括横向传感光纤光栅栅区和纵向传感光纤光栅栅区，传感光纤光栅栅区5粘贴位置为横向传感光纤光栅栅区的轴向与横轴重合，纵向传感光纤光栅栅区的轴向与纵轴重合，横向设置的等强度悬臂梁6固定端底边中线与横轴重合，纵向设置的等强度悬臂梁6固定端底边中线与纵轴重合，将横向传感光纤光栅栅区粘贴在横向等强度悬臂梁6固定端底边中线上，将纵向传感光纤光栅栅区粘贴在纵向设置的等强度悬臂梁6固定端底边中线上。传感光纤光栅传感器的尾纤4两侧用耐高温陶瓷胶粘贴固定在等强度悬臂梁6上，传感光纤光栅栅区5用耐高温树脂混合胶粘贴固定在等强度悬臂梁6上，壳体9内的粘贴在同一方向的两个传感光纤光栅尾纤4串接在一起形成连接光纤8。壳体9四个侧面设置有金属保护套管11，每个壳体9的侧面的内外两侧各用一个光纤保护套固定螺母10把光纤保护套11(可选为金属保护套管)安装固定在壳体9的侧面上，传感光纤光栅的尾纤4从其栅区的轴向方向两端的光纤保护套11输出。壳体9内部装置安装完成后把密封盖2盖在壳体9上方，用密封盖螺母1将密封盖2固定在壳体9上。
实施例2
本实施例中横向传感光纤光栅中心波长相同，纵向传感光纤光栅中心波长相同，传感光纤光栅栅区5使用光纤飞秒激光器逐点法刻写，中心波长是1519.99nm，栅区长度是4.7mm，反射率是78.6％，3dB带宽是0.375nm，传感光纤光栅的涂覆层使用聚酰亚胺涂覆。
实施例3
本实施例中，等强度悬臂梁6采用高弹性合金制成，等强度悬臂梁6的厚度为0.5mm、自由端的宽度为2mm、固定端的宽度为15mm、长度为20mm。质量块3的的半径是5mm，厚度是3mm。
使用时，将本发安装在被测物体上，当被测物体发生振动时，引起壳体9内每个方向上质量块3的振动，在质量块3的惯性力作用下，等强度悬臂梁6的表面产生拉伸和压缩，使得粘贴在等强度悬臂梁6外表面上的传感光纤光栅栅区5产生应变，最终引起每个方向上安装在底座13两侧的每个传感光纤光栅栅区5中心波长的漂移，导致每个光纤光栅反射波长发生周期性的重叠，引起反射光强也发生周期性的变化；通过对反射光强的变化幅度和频率进行检测，从而检测出被测物体两个方向上的振动幅度和频率。
另外，由于质量块3的质量将对耐高温双轴光纤光栅振动传感器的灵敏度和自振频率产生显著的影响，故可以通过调节质量块3的质量来改变传感器的灵敏度和自振频率。等强度悬臂梁6的刚度同样可以决定传感器的灵敏度和自振频率，故改变等强度悬臂梁6的材料和结构参数亦可以改变传感器的灵敏度和自振频率。因此，耐高温双轴光纤光栅振动传感器通过调节质量块3的质量或改变等强度悬臂梁6的材料和结构参数来改变耐高温双轴光纤光栅振动传感器的灵敏度和自振频率。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (5)

1.一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器，包括密封盖螺母(1)、密封盖(2)、质量块(3)、传感光纤光栅尾纤(4)、传感光纤光栅栅区(5)、等强度悬臂梁(6)、纵向等强度悬臂梁固定螺母(7)、连接光纤(8)、壳体(9)、光纤保护套固定螺母(10)、光纤保护套(11)、传感器固定螺母(12)、底座(13)和横向等强度悬臂梁固定螺母(14)；底座(13)上分别在横向和纵向设置等强度悬臂梁(6)；等强度悬臂梁(6)的固定端固定在壳体(9)内底座(13)上，等强度悬臂梁(6)的自由端设置有质量块(3)；传感光纤光栅栅区(5)设置在等强度悬臂梁(6)的梁臂表面；其特征在于：
所述四个等强度悬臂梁(6)的材料和结构参数相同；
所述等强度悬臂梁(6)的空间位置为双轴对称分布，底座(13)上表面的中心为原点，水平方向为横轴，垂直方向为纵轴，两个横向设置的等强度悬臂梁以原点为对称中心设置在底座两侧，两个纵向设置的等强度悬臂梁以原点为对称中心对称设置在底座两侧；
传感光纤光栅栅区(5)包括横向传感光纤光栅栅区和纵向传感光纤光栅栅区，所述传感光纤光栅栅区粘贴位置为横向传感光纤光栅栅区的轴向与横轴重合，纵向传感光纤光栅栅区的轴向与纵轴重合，横向设置的等强度悬臂梁固定端底边中线与横轴重合，纵向设置的等强度悬臂梁固定端底边中线与纵轴重合，将横向传感光纤光栅栅区粘贴在横向等强度悬臂梁固定端底边中线上，将纵向传感光纤光栅栅区粘贴在纵向等强度悬臂梁固定端底边中线上，使用胶水将传感光纤光栅栅区粘贴在等强度悬臂梁表面。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器，其特征在于：所述光纤光栅振动传感器测量方向分为横向和轴向两个方向，每个方向分别上设置两个粘贴传感光纤光栅的等强度悬臂梁(6)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器，其特征在于：光纤光栅振动传感器的粘贴方式采取栅区两侧用耐高温陶瓷胶粘贴固定，栅区用耐高温树脂混合胶粘贴，粘贴在同一方向的两个传感光纤光栅串接在一起，两个传感光纤光栅的尾纤从其栅区的轴向方向两端的金属保护套管输出。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器，其特征在于：横向传感光纤光栅栅区中心波长相同，纵向传感光纤光栅栅区中心波长相同，横向传感光纤光栅栅区与纵向传感光纤光栅栅区中心波长不同。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温双轴光纤光栅振动传感器，其特征在于：传感光纤光栅栅区(5)使用光纤飞秒激光器逐点法刻写，栅区长度是4.7mm，反射率大于75％，3dB带宽大于0.365nm，传感光纤光栅的涂覆层使用聚酰亚胺涂覆。
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