CN109059510A - 一种用于肉鸭屠宰的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于肉鸭屠宰的烘干装置，底座上端安装有相对于其中心对称布置的两个第一安装板，第一安装板之间安装有第二安装板，底座的下端安装有安装架，第一安装板和第二安装板形成干燥腔室，第二安装板上安装有第一活塞，第一活塞上安装有第一活塞轴，第一活塞轴上安装有第三安装板，第二安装板上安装有第四安装板，第四安装板上安装有加热箱，加热箱上通过转轴安装有导热板，滑槽内均设有滑轮，滑轮上安装有安装轴，安装轴安装在第四安装板上，第一安装板的中心处设有限位通道，所述限位通道内贯穿有传送带，所述传送带上设有多个用于固定肉鸭的限位机构。本发明能够有效提高肉鸭干燥的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及屠宰设备的领域，具体涉及一种用于肉鸭屠宰的烘干装置。
背景技术
近年来，人类对鸭肉的需求在不断地提高，使肉鸭的养殖现状和规模也有不断地提出要求，使得整个市场的格局也有较大的改变，以前饲养者是通过粗放性的饲养，包括品种、环境、营养以及管理等方面都没有形成系统化。在肉鸭的屠宰过程中，对于屠宰结束后的肉鸭需要进行清洗消毒和干燥处理，现有技术中的烘干装置效率地，干燥质量差，无法满足实际生产中的需求。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种用于肉鸭屠宰的烘干装置，能够有效提高肉鸭屠宰过程中干燥的效率和质量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于肉鸭屠宰的烘干装置，包括底座，所述底座上端安装有相对于其中心对称布置的两个第一安装板，所述第一安装板之间安装有第二安装板，所述底座的下端安装有安装架，所述第一安装板和第二安装板形成干燥腔室，所述第二安装板靠近底座的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第二安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第三安装板，所述第三安装板通过安装轴套套接在第一活塞轴的外周，所述第二安装板远离第一活塞轴的一侧安装有第四安装板，所述第四安装板上安装有加热箱，所述加热箱上通过转轴安装有导热板，所述第一安装板内相对于其中心对称设有两个滑槽，所述滑槽内均设有滑轮，所述滑轮上安装有安装轴，所述安装轴安装在第四安装板上，所述第一安装板的中心处设有限位通道，所述限位通道内贯穿有传送带，所述传送带上设有多个用于固定肉鸭的限位机构。
进一步的，所述限位机构包括液压泵、第四活塞、第四活塞轴，限位板安装座和限位板，所述液压泵安装在传送板上，所述第四活塞轴安装在第四活塞远离液压泵的一侧，所述限位板安装座安装在第四活塞轴远离第四活塞轴的一侧，所述限位板安装在限位板安装座的一侧。
进一步的，所述第二活塞靠近第三安装板的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第二安装板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板安装在第二安装板上。
进一步的，所述第二活塞和第一限位板之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接在第二活塞轴的外周。
进一步的，所述滑轮远离滑槽的一端安装有第三活塞，所述第三活塞远离滑轮的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第三活塞的一侧安装有第二限位板，所述第二限位板安装在安装轴上。
进一步的，所述第三活塞和第二限位板之间设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
1、由加热箱对导热板实现加热，导热板在转轴作用下旋转，传送板在接触到导热板后被捋平，干燥后杀菌，且由第一活塞和第一活塞轴实现了导热板在竖直方向上可根据传送板的厚度进行适应性调整，有效提高了干燥的效率和质量，且由滑轮在滑槽内滑动带动安装轴在竖直方向移动，实现了加热箱在水平方向得到支持，有效提高了设备运行的稳定性，提高了干燥装置的工作效率。
2、通过在第二活塞靠近第三安装板的一侧安装有第二活塞和第二活塞轴，由第二活塞和第二活塞轴配合实现了导热板在对肉鸭进行干燥时的震动进行吸收，有效提高了设备运行的稳定性，提高了干燥的效率和质量。
3、通过在第二活塞和第一限位板之间设有第一弹簧，且第一弹簧套接在第二活塞轴的外周，由第一弹簧实现了导热板在对肉鸭进行干燥时的震动进行吸收，有效提高了设备运行的稳定性，提高了干燥的效率和质量。
4、通过在滑轮远离滑槽的一端安装第三活塞和第三活塞轴，由第三活塞和第三活塞轴配合实现了导热板在对肉鸭进行干燥时，能够有效提高导热板干燥的稳定性，有效提高了干燥的效率和质量。
5、通过在第三活塞和第二限位板之间设有第二弹簧，且第二弹簧套接在第二活塞轴的外周，实现了导热板在对肉鸭进行干燥时，能够有效提高导热板干燥的稳定性，有效提高了干燥的效率和质量。
附图说明
图1是本发明实施例一提出的一种用于肉鸭屠宰的烘干装置的主视结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是本发明实施例一提出的一种用于肉鸭屠宰的烘干装置中限位机构的侧视图；
图中所标各部件名称如下：
1-安装轴，2-底座，3-第一安装板，4-滑槽，5-滑轮，6-第二安装板，7-第一活塞，8-第一活塞轴，9-安装轴套，10-第三安装板，11-第四安装板，12-加热箱，13-导热板，14-转轴，15-第二活塞，16-第二活塞轴，17-第一弹簧，18-第一限位板，19-限位通道，20-传送板，21-第三活塞，22-第三活塞轴，23-第二弹簧，24-第二限位板，25-安装轴，26-限位机构，2601-液压泵，2602-第四活塞，2603-第四活塞轴，2604-限位板安装座，2605-限位板，27-干燥腔室。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明：
实施例一
参照图1-3所示，本发明提出的一种用于肉鸭屠宰的烘干装置，包括底座2，所述底座2上端安装有相对于其中心对称布置的两个第一安装板3，所述第一安装板3之间安装有第二安装板6，所述底座2的下端安装有安装架1，所述第一安装板3和第二安装板6形成干燥腔室，所述第二安装板6靠近底座2的一侧安装有第一活塞7，所述第一活塞7远离第二安装板6的一侧安装有第一活塞轴8，所述第一活塞轴8远离第一活塞7的一侧安装有第三安装板10，所述第三安装板10通过安装轴套9套接在第一活塞轴8的外周，所述第二安装板6远离第一活塞轴8的一侧安装有第四安装板11，所述第四安装板11上安装有加热箱12，所述加热箱12上通过转轴14安装有导热板13，所述第一安装板3内相对于其中心对称设有两个滑槽4，所述滑槽4内均设有滑轮5，所述滑轮5上安装有安装轴25，所述安装轴25安装在第四安装板11上，所述第一安装板3的中心处设有限位通道19，所述限位通道19内贯穿有传送带20，所述传送带上设有多个用于固定肉鸭的限位机构26。由加热箱12对导热板13实现加热，导热板13在转轴14作用下旋转，传送板在接触到导热板13后被捋平，干燥后杀菌，且由第一活塞7和第一活塞轴8实现了导热板13在竖直方向上可根据传送板的厚度进行适应性调整，有效提高了干燥的效率和质量，且由滑轮5在滑槽4内滑动带动安装轴25在竖直方向移动，实现了加热箱12在水平方向得到支持，有效提高了设备运行的稳定性，提高了干燥装置的工作效率。
本实施例中，所述限位机构26包括液压泵2601、第四活塞2602、第四活塞轴2603，限位板安装座2604和限位板2605，所述液压泵2601安装在传送板20上，所述第四活塞轴2603安装在第四活塞2602远离液压泵2601的一侧，所述限位板安装座2604安装在第四活塞轴2604远离第四活塞轴2603的一侧，所述限位板2605安装在限位板安装座2604的一侧。
本实施例中，所述第二活塞16靠近第三安装板10的一侧安装有第二活塞15，所述第二活塞15远离第二安装板6的一侧安装有第二活塞轴16，所述第二活塞轴16远离第二活塞15的一侧安装有第一限位板18，所述第一限位板18安装在第二安装板10上。通过在第二活塞16靠近第三安装板10的一侧安装有第二活塞15和第二活塞轴16，由第二活塞15和第二活塞轴16配合实现了导热板13在对肉鸭进行干燥时的震动进行吸收，有效提高了设备运行的稳定性，提高了干燥的效率和质量。
本实施例中，所述第二活塞15和第一限位板18之间设有第一弹簧17，且所述第一弹簧17套接在第二活塞轴16的外周。通过在第二活塞15和第一限位板18之间设有第一弹簧17，且第一弹簧17套接在第二活塞轴16的外周，由第一弹簧17实现了导热板13在对肉鸭进行干燥时的震动进行吸收，有效提高了设备运行的稳定性，提高了干燥的效率和质量。
本实施例中，所述滑轮5远离滑槽4的一端安装有第三活塞21，所述第三活塞21远离滑轮5的一侧安装有第三活塞轴22，所述第三活塞轴22远离第三活塞21的一侧安装有第二限位板24，所述第二限位板24安装在安装轴25上。通过在滑轮5远离滑槽4的一端安装第三活塞21和第三活塞轴22，由第三活塞21和第三活塞轴22配合实现了导热板13在对肉鸭进行干燥时，能够有效提高导热板13干燥的稳定性，有效提高了干燥的效率和质量。
本实施例中，所述第三活塞21和第二限位板24之间设有第二弹簧23，且所述第二弹簧23套接在第二活塞轴22的外周。通过在第三活塞21和第二限位板24之间设有第二弹簧23，且第二弹簧23套接在第二活塞轴22的外周，实现了导热板13在对肉鸭进行干燥时，能够有效提高导热板13干燥的稳定性，有效提高了干燥的效率和质量。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (6)
1.一种用于肉鸭屠宰的烘干装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端安装有相对于其中心对称布置的两个第一安装板，所述第一安装板之间安装有第二安装板，所述底座的下端安装有安装架，所述第一安装板和第二安装板形成干燥腔室，所述第二安装板靠近底座的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第二安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第三安装板，所述第三安装板通过安装轴套套接在第一活塞轴的外周，所述第二安装板远离第一活塞轴的一侧安装有第四安装板，所述第四安装板上安装有加热箱，所述加热箱上通过转轴安装有导热板，所述第一安装板内相对于其中心对称设有两个滑槽，所述滑槽内均设有滑轮，所述滑轮上安装有安装轴，所述安装轴安装在第四安装板上，所述第一安装板的中心处设有限位通道，所述限位通道内贯穿有传送带，所述传送带上设有多个用于固定肉鸭的限位机构。
2.根据权利要求1所述的用于肉鸭屠宰的烘干装置，其特征在于，所述限位机构包括液压泵、第四活塞、第四活塞轴，限位板安装座和限位板，所述液压泵安装在传送板上，所述第四活塞轴安装在第四活塞远离液压泵的一侧，所述限位板安装座安装在第四活塞轴远离第四活塞轴的一侧，所述限位板安装在限位板安装座的一侧。
3.根据权利要求1所述的用于肉鸭屠宰的烘干装置，其特征在于，所述第二活塞靠近第三安装板的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第二安装板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板安装在第二安装板上。
4.根据权利要求3所述的用于肉鸭屠宰的烘干装置，其特征在于，所述第二活塞和第一限位板之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接在第二活塞轴的外周。
5.根据权利要求1所述的用于肉鸭屠宰的烘干装置，其特征在于，所述滑轮远离滑槽的一端安装有第三活塞，所述第三活塞远离滑轮的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第三活塞的一侧安装有第二限位板，所述第二限位板安装在安装轴上。
6.根据权利要求5所述的用于肉鸭屠宰的烘干装置，其特征在于，所述第三活塞和第二限位板之间设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。
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